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本发明提供了一种从废酸溶液中回收硝酸铝的方法，包括以下步骤：1)向含铝废酸溶液中添加氢氧化钠搅拌一段时间；2)添加硝酸，调节pH值至6‑7，产生沉淀；3)将步骤2)得到的物质过滤后得到上清液及下层沉淀，下层沉淀中添加硝酸溶解；4)步骤3)中的溶解液经过浓缩结晶后，即得。本方法通过将无机化学与物理化学相关知识的有机结合，具体应用到电子材料铝箔的废酸液中，处理废水及回收有价化工产品。为其它铝电解及铝腐蚀等铝业，同时也为其它金属电解及金属腐蚀等行业提供技术参考。
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本发明公开了一种中药生产污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、排水：排出SBR反应池上清液；S2、进水：SBR反应池进水；S3、曝气；S4、沉淀；S5、废水水质监测：包括溶解氧DO测定、COD测定、沉降比测定、镜检和PH值检测；S6、污水再处理。中药生产污水中含有很高的纤维素、木质素、蛋白质、氮磷元素等，本发明的工艺和系统适合于中药生产污水，可有效去除中药生产污水中的污染物，并且显著降低COD。本发明的工艺操作简单，可以大范围实施。
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本发明公开了一种风化低品位难选锰矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，本发明首先除去原矿中的细粒级颗粒，通过预先筛分控制入选矿石粒度，采用光电抛废机对矿石进行预先抛废粗选，以起到预先富集精矿的作用，减少后续工艺的处理量，采用破碎流程代替传统工艺的球磨处理，可以最大程度地降低跳汰和摇床的处理能力，以节约能耗，降低生产成本，将矿物分级成多种窄粒级的物料，以最大程度提高矿石回收率，整个工艺无外加添加剂，工艺流程简单，锰矿回收率高(达到80％以上)，易于实施，选厂废水经简单处理后可以直接外排，本发明属于环境和生态友好型选矿工艺，对我国经济的可持续发展具有重要意义。
本发明公开了一种基于离子液体的无水染色介质、使用该染色介质的无水染色方法及该染色介质的回收方法。所述染色介质含有1‑烷基‑3‑甲基咪唑硫酸氢盐[Cnmim]HSO4和1‑烷基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐[Cnmim]BF4。所述无水染色方法仅使用基于离子液体的无水染色介质，无需外加酸、盐、表面活性剂等化工原料，在一定温度下可实现腈纶、羊毛、棉等物料的染色。染色完成后的染色介质通过补加部分染料后，基于离子液体的无水染色介质可以循环回用于同种染料的染色。染色完成后的染色介质通过与四氯化碳混合，可将其中残留的染料分离出来，染色介质得以回收，用于染色过程与新鲜染色介质相当。本发明实现了无水染色，解决了传统染色过程中产生大量废水、废气污染环境的问题。
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本发明公开了一种焦炉荒煤气直接水蒸汽重整制取氢气或氨的系统及方法。从焦炉出来的荒煤气直接进入非催化重整炉，首先与氧气或空气的氧气进行反应将温度提高到1300～1500℃，然后与水蒸汽发生重整反应生成以H2、CO为主的合成气，合成气经CO变换、脱硫和气体分离后得到氢气，或者生产氨。本发明充分利用了荒煤气自身的显热及高温水蒸汽资源，实现了荒煤气中煤焦油、苯、萘等含碳有机物在高温下全部转化生产合成气，从而解决传统的化产工艺流程复杂并有大量难以处理的含酚氰废水等问题。
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本发明公开了基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，属于焦化行业节能环保技术领域。该工艺包括采用装煤系统经装煤孔向焦炉炭化室慢速装煤，延长装煤时间为20～150min，装煤过程产生的装煤烟尘经设置在焦炉炭化室焦侧的焦侧装煤烟尘回收系统回收后送入焦炉燃烧室作为补充燃料，炼焦产生的荒煤气经位于焦炉炭化室机侧的机侧焦炉煤气回收系统回收。本发明通过装煤系统向焦炉炭化室缓慢装煤，使得炼焦煤在焦炉炭化室内预热干燥，尽可能多的脱出炼焦煤中的水分，不仅可改善焦炭质量，还可有效减少焦化废水的产生量。
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本发明公开的一种养殖场空气净化灭菌装置，涉及环境保护设备技术领域；包括进气管1、筒体11和支脚3，所述进气管1安装在筒体11的下部、并连通其内腔，所述支脚3安装在筒体11的下端部；在所述筒体11内腔中还包括水洗组件、干燥组件、灭菌组件和异味吸收组件，在所述筒体11的外柱面上还设置有检修盖15，在所述筒体11的上、下端还分别设置有排气组件和废水排放口4；具有结构简单、处理效果好等特点，适合于各种规模的养猪场、养鸡场、养鸭场等使用。
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本发明公开了一种酸性低浓度钒液制取氧化钒的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明为更高效、低成本的回收酸性低浓度钒液中的钒，提供了一种酸性低浓度钒液制取氧化钒的方法，包括：将酸性低浓度钒液与水混合，加酸，对钙化提钒尾渣进行浸出，固液分离，得酸性钒液，将酸性钒液分为两份，一部分返回循环浸出钙化提钒尾渣，一部分用于熟料浸出和洗涤，得到钙化提钒尾渣和合格液，合格液经沉钒‑煅烧得到氧化钒。本方法将酸性低浓度钒液进行循环浸出，同时利用钙化提钒回用水控制循环体系pH，并将酸性钒液分为两部分，从而基本实现了水循环利用，使整个提钒工艺无废水产生，减少资源浪费。
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本发明提供了一种氨基酸改性烷基酚‑甲醛树脂，本发明还提供了上述氨基酸改性烷基酚‑甲醛树脂的制备方法，本发明中不但避免了DL混合型氨基酸复杂的分离工艺，改性后的烷基酚‑甲醛树脂具有极强的增粘性能，其增粘的持久性和湿热粘性性能优越。本发明还具有以下优势：原料使用时，具有使用固体甲醛的条件，从而替代部分甲醛水溶液，大幅度减少了废水量；选用氨基酸改性烷基酚‑甲醛树脂，可以大幅度提高产品的可支化度，提高树脂的增粘性能；氨基酸不仅含有氨基、羧基、长链烷烃官能团，可以有效提高树脂与胶料的相溶性，降低迁移率，从而提高胶片的持久粘性。
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本发明提供了一种基于环保的钛铁矿粉吸附有机物COD检测方法，采用单/多组分浸取剂浸取经过预处理的钛铁矿粉，经过浸取‑挥发‑再浸取的手段，测定钛铁矿粉吸附有机物COD值，还提供了该检测方法的应用。该方法能够简便、有效的检测钛铁矿粉因采矿、选矿、运输等操作过程中带入的有机物造成的COD（化学需氧量），可以更好的指导硫酸法钛白生产以及积极地、可预见性地采取环保措施防止废水COD污染。
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本发明公开一种热解油气焦油轻质化回收系统及工艺方法，系统包括催化热裂化单元和油气分离单元；催化热裂化单元进口与热解单元出口相连通，催化热裂化单元出口与油气分离单元进口相连通；催化热裂化单元用于将热解油气进行高温催化热裂化反应，油气分离单元用于将裂解气、轻质组分油和重质组分油分离。将热解油气进行高温催化热裂化反应，使重质焦油催化裂解为轻质组分油和烃类小分子气体，得到裂解气、轻质组分油和重质组分油的混合物；然后将裂解气、轻质组分油和重质组分油分离回收。本发明将热解油气在高温催化热裂化轻质化，获取高附加值轻质煤焦油，热解气有效成分大幅增加，不经冷凝降温，无废水废渣产生，产品加工相对容易、附加值高。
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本发明涉及一种基于电化学反应器的氮磷氟回收方法，属于危废处理技术领域。该方法第一步以钙镁合金棒作为阳极，以石墨棒作为阴极，阳极失去电子提供Mg2+和Ca2+，阴极析出OH‑，所述Mg2+与上清液中的NH4+和PO43‑反应生成磷酸铵镁沉淀；第二步为Mg2+和Ca2+分别与溶液中的F‑反应生成沉淀；第三步以石墨棒作为阳极，以不锈钢板作为阴极；所述阳极失去电子，析出H+和CO32‑，所述上清液中一部分Mg2+和Ca2+得到电子被还原成单质钙和单质镁，另一部分Mg2+和Ca2+分别与所述CO32‑反应，生成MgCO3和CaCO3沉淀；上清液中剩余的NH4+通过吹脱处理与OH‑反应生成NH3；所述上清液中的NO3‑得到电子生成N2。该方法无需投加药剂，无需调节pH，只需在同一个反应池中即可达到渣场废水中氮磷氟回收的目的。
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本发明公开一种磁性二硫代氨基甲酸改性壳聚糖微球及其制备方法，本发明以壳聚糖为原料，四氧化三铁纳米颗粒为磁核先制备磁性壳聚糖微球，再以二硫化碳为改性剂制备得到磁性二硫代氨基甲酸改性壳聚糖微球。通过对壳聚糖磁性微球进行二硫代氨基甲酸改性，不仅可以增加壳聚糖磁性微球在酸性介质中的稳定性，同时引入的巯基中的大量S配位原子能与金属离子形成稳定的配合物，提高对金属离子的吸附性能，尤其增加对废水中Cr(VI)的吸附能力。
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本发明涉及一种以桐油为原料合成二聚酸的方法，是以桐油为原料，在催化剂、水存在下，搅拌同时氮气吹扫，升温至170‑220℃反应，反应完成后得到二聚酸产物和甘油。本发明所述二聚酸产物是由上述本发明方法合成的。本发明可以将油脂一步法合成二聚酸，同时副产甘油，具有工艺简单、无废水生成、底物损耗少等优点。
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本发明公开一种发酵原料中水溶性糖提高纤维素乳酸产量的方法。水溶性糖在玉米秸秆、麦秆、稻草等木质纤维素原料中广泛存在，含量约为2％‑10％。然而，水溶性糖在常规生物炼制过程中难以利用，大部分在预处理工段降解为羟甲基糠醛、乙酰丙酸等抑制物，或在抑制物脱除工段进入废水物流。本发明在原料进行生物炼制之前的储存期进行固态发酵，将其中的水溶性糖转化为乳酸；然后采用全程无水相流出的干法生物炼制技术，依次进行干酸预处理、生物脱毒、酶促糖化与发酵生产乳酸。在此干法生物炼制过程中，水溶性糖固态发酵得到的乳酸保持稳定，有效提高了乳酸基于木质纤维素原料的发酵得率，并降低了预处理过程抑制物的生成和脱毒工段的强度。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废料的处理方法，属于废弃物处理领域。将磷酸铁锂废料加入碱溶液反应，再经过过滤和洗涤，得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣加入碱，经过混合均匀后，焙烧并通入空气，得到焙烧料；将焙烧料加入热纯水搅拌，然后过滤，得到第二滤液和第二滤渣，将第二滤渣加入热纯水进行洗涤，得到的洗涤水与第二滤液混合得到第三滤液，得到的洗涤渣经过烘干、粉碎和过筛得到氧化铁红；将第三滤液在搅拌下加入磷酸溶液，调节溶液的pH，降温后过滤，得到第三滤渣和第四滤液，将第三滤渣加入热纯水洗涤后，经过烘干筛分和出铁得到电池级磷酸锂。本发明处理简单，流程短，废水产生量少，物料回收率高，成本低，利润高。
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本发明公开了一锅法合成2‑氯‑4‑苯基喹唑啉的方法，该方法包括，2‑氨基二苯甲酮和尿素在十氢萘溶剂中缩合反应，然后向反应体系中加入三苯基膦和四氯化碳，氯化反应，得到2‑氯‑4‑苯基喹唑啉。与现有2‑氯‑4‑苯基喹唑啉的制备方法相比，本发明方法通过一锅法合成出2‑氯‑4‑苯基喹唑啉，操作更为简单，且无含膦酸性废水的产生，生产成本更低。
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本发明公开了一种无排放金刚石回收装置，它是在反应釜（15）上增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置、氯气供给装置。所述气液混合喷射循环装置是由泵（8）、变频器（9）、气液混合喷射器（3）、高温置换池（11）、低温置换池（10）和换热管（14）组成；所述控压报警装置是主要由缓冲釜(22)、报警器（5)、液位指示管(19)、气体循环阀(7)和管道组成；所述氯气供给装置是由设置在反应釜(15)一侧的放置氯气钢瓶的计量秤(17)、反应釜(15)上部相连的带氯气阀(18)的管道和氯气分布管(16)组成。上述装置在生产过程中，不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。
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一种DL‑对甲砜基苯丝氨酸铜的合成方法。采用氢氧化铜、碱式碳酸铜、氧化铜中的一种或几种作为含铜试剂，来合成DL‑对甲砜基苯丝氨酸铜，能缩短反应时间并实现母液多次套用，减少含铜废水的产生量。包括以下步骤：把含铜试剂加入到反应瓶里，加入甘氨酸、对醛以及去离子水或者上批母液，在40‑55℃下反应约20h，反应结束后降温、过滤、洗涤、干燥即得产品，收率在90％以上且质量符合要求。该方法缩短了反应时间且实现含铜母液的多次套用。
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本发明公开了移动式集成土壤修复系统，包括箱形主体；箱形主体的底部设有平台；平台对称设有集水槽和抽曝气槽；抽曝气槽内设有穿孔花管，并设防水透气保护层；平台两端的中心位置均设有支架；支架靠近平台的位置设有加热装置；支架的顶部设有工字钢梁；工字钢梁下面设有若干组传感器，以及轨道式移动喷淋装置；箱形主体内，位于支架的两侧对称设有若干卧式桨叶型搅拌破碎机；箱形主体的顶部设有抽气系统，将箱形主体内的废气排至废气处理设施净化；集水槽将箱形主体内的废水排至污水处理设施净化。箱形主体两侧均设有上开式装料门和下开式卸料门。本发明实现污染土壤修复的快速化、装备化、技术集成和修复过程简约化。
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本发明属于碳纳米材料制备和环保技术领域，公开了一种利用二氧化硅硬模板法合成介孔碳材料的方法和高效吸附医药废水中四环素的应用。本发明技术以表面活性剂嵌段式聚醚F-127作为模板，酚醛树脂作为碳源，正硅酸乙酯为硅源合成介孔碳材料。其制备过程如下：首先以嵌段共聚物F-127两亲性分子作为模板材料、以正硅酸乙酯为硅源、酚醛树脂为碳源前驱体共混；再利用溶剂挥发自组装法，在经过挥发、固化、高温焙烧得到复合碳材料；最后在经过氢氟酸洗涤后干燥得到介孔碳材料。并将所得介孔碳材料用于环境中四环素抗生素的高效吸附去除。
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本发明公开了一种汽车涂装前脱脂处理系统，包括脱脂槽和喷淋头，所述脱脂槽与喷淋头之间相连的管路上设有喷淋泵和过滤器，还包括用于将脱脂液分子量变小的脱脂液分子量处理系统，脱脂液分子量处理系统的进液口与脱脂槽的下部相连，脱脂液分子量处理系统的出液口与脱脂槽的上部相连。通过改善脱脂液的物理性质，即脱脂液分子量小量化处理，增加水分子的活性，降低水的粘滞性和表面张力，从而大大提高水的溶解力和渗透力，在不添加其他化学成分的情况下，延长脱脂液使用寿命，安全可靠；减少脱脂剂的添加，减少废物处理量，节省脱脂剂，减少新鲜水的补充，减少废水处理量，降低脱脂槽液温度，从而达到节能减排效果。
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本发明涉及一种水处理用固废质陶粒滤料及其制备和应用，按重量份数，原料组分包括：固体废弃物100份；黏结剂0‑10份；膨胀剂2‑10份；水15‑35份。制备：将固体废弃物进行预处理，然后同黏结剂和膨胀剂、水混匀成球，焙烧，即得水处理用固废质陶粒滤料。固废质陶粒滤料在废水处理中的应用。本发明方法制备的陶粒滤料具有发达的孔结构、较大的比表面积、较低的破碎率与磨损率之和，其各项物理性能指标明显优于我国的行业标准，金属浸出毒性远远小于我国的国家标准阈值。
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本发明公开了一种纳米球形Ag3PO4及其制备方法和应用。本发明采取在水热体系中加入离子液体来合成纳米磷酸银。离子液体为新材料提供一个独特的生长环境，离子液体在反应过程中可以起到溶剂、模板剂的作用，在水热反应中加入少量离子液体制备出了纳米球形磷酸银。纳米球形颗粒比表面积比较大，在可见光下降解废水中的有机污染物，降解效率比较高，可以节省能源，对我国的环境治理具有十分重要的意义。
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一种表层水体中溶解氧化亚氮连续观测系统，涉及一种温室气体的监测设备。设有表层水泵、过滤设备、温度与盐度测量设备、流量控制器、水汽平衡器、温度探头、冷阱、气泵、防水电极、离轴积分腔输出光谱检测器、标准气钢瓶；表层水泵进水口安装在水下，表层水泵出水口接过滤设备入口，过滤设备出口接温度与盐度测量设备，温度与盐度测量设备出口接流量控制器进口，流量控制器出口接水汽平衡器，设于水汽平衡器上部的空气出口接冷阱进口，温度探头设在水汽平衡器内，冷阱出口接气泵进口，气泵出口接防水电极，防水电极出口接检测器进口和标准气钢瓶出口，检测器输出端接副平衡器，副平衡器设于水汽平衡器内的底部，水汽平衡器底部设废水排出口。
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本发明涉及一种基于静电纺丝法制备LDHs/PVA复合纤维膜的方法及应用。该方法首先分别配制二价硝酸盐或氯化盐水溶液A、三价硝酸盐或氯化盐水溶液B和有机盐水溶液C；将水溶液A和水溶液B同时双滴加入水溶液C中；调节pH值为8.0～12.0后继续反应；陈化10～18小时后洗涤、过滤得到滤饼，经真空干燥、破碎，过筛，即得到重金属离子螯合剂插层水滑石；将PVA与蒸馏水混合得PVA溶液；将重金属离子螯合剂插层水滑石加入PVA溶液中混合均匀，得LDHs/PVA水滑石静电纺丝液；通过静电纺丝制得LDHs/PVA复合纤维膜。将纤维膜浸入重金属离子废水中，吸附率可以达到30-90%。
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本发明公开了一种硅树脂的清洁制备方法，该方法是把混合均匀的稀酸和醇，缓慢加入到参与构成硅树脂结构的原料中，搅拌，50～90℃反应3～9h，冷却，静置分层，分离水层和油层，油层于130～180℃负压脱聚硅氧烷低分子并收集，得到透明硅树脂，水层经膜分离-精馏梯级分离后，得到硅树脂浓缩液、醇和稀酸，稀酸和部分醇循环利用，分析测试聚硅氧烷低分子和硅树脂浓缩液中所含各链节的种类及含量，循环用作制备硅树脂的原料。本发明以膜分离-精馏梯级分离处理后的硅树脂生产废水，结合相应的分析测试，将聚硅氧烷低分子和硅树脂浓缩液，循环用作原料合成高品质硅树脂，实现了硅树脂的清洁生产。
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本发明涉及用于清洗设备的节能循环系统，包括沿输送线设置的水箱，水箱内通过分隔板隔离形成沿输送线的输送方向水位依次升高的多个清洗槽，清洗槽分别对应连接有喷淋装置，喷淋装置位于输送线的上方旁侧，输送线的下方对应喷淋装置设有接水池，接水池通过管路与水泵连接，水泵通过管路与与过滤器连接，过滤器连接进水支管。水箱内的清洗液从最后一个清洗槽依次溢流至第一个清洗槽，浓度越来越高，从而前后满足不同的清洗需求，保证了较高的生产效率及清洗质量，经喷淋装置喷出清洗产品后，流入接水池，经过水泵及过滤器的作用，最后再流回至水位最高的最后一个清洗槽，实现了废水的二次利用，节约了水资源，降低了能耗。
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一种水铝钙石的清洁生产方法，本发明包括以下步骤：首先采用质量分数为25～32%的烧碱完全溶出原料铝土矿中的铝，得到中间产物铝酸钠，然后加入石灰乳和碳酸钠，石灰乳、碳酸钠、铝酸钠的物质的量之比为（3~5） : （1~3）：1，在室温下搅拌，转入高压反应釜保温陈化，温度为90oC~200oC，陈化时间6h~24h，反应完毕后，倒去上层清液，漂洗产物后抽滤，最后将滤饼干燥。本发明唯一副产物为价值很高的烧碱，可重新用于氧化铝生产的溶出工段，使得副产物得以完全利用，避免了生产中产生的废水等污染，不但降低了生产成本，同时也有力地保护了环境。
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