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本发明公开一种低钾低钠型锰酸锂用电解二氧化锰制备方法。它包括将电解二氧化锰制备过程中产生的废水和废液与碳酸锰粉、硫酸进行化合反应制液，制液过程中，在高温酸性环境下，利用黄钾铁钒和黄钠铁钒原理去除伴随原料酸解的钾、钠和铁元素，中和、固液分离得粗制的硫酸锰溶液，分三步净化去除各种有害重金属后，经电解得电解二氧化锰半成品，采用氢氧化锰作为中和剂进行漂洗、研磨、磁化去除单质铁、混匀后包装即得成品。本发明电解二氧化锰晶型单一，晶型结构呈纯γ型，活性高，具有更好的理化性能；且由于杂质含量低，钾、钠含量100ppm以下，达到锰酸锂用电解二氧化锰低钾低钠的要求，可以有效的提高锂离子电池的电池容量及循环性能。
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本发明公开了一种钢件切削机及切削方法。它包括机箱和升降台，机箱上设有置物口、电机一、电机二、齿轮、切削件、电源和控制器，升降台的外边缘与机箱的内侧壁活动连接，电机一通过齿轮与升降台连接，电机二上安装有若干个均匀分布于机箱内的推杆，电机二与推杆连接，切削件置于机箱的顶侧壁，切削件与机箱活动连接，切削件和电源均与控制器电连接。本发明的有益效果是：通过电机一、齿轮、升降台和切削件可达到操纵切削机对准钢件工作的目的；通过电机二和推杆可起到物品紧密触碰控制的作用；通过进水管和流水管可起到切削物品的冷却和清洁工作以及废水利用效果。
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本发明提供了一种烷氧基聚硅氧烷，所述烷氧基聚硅氧烷由烷氧基硅烷和硅氧烷环体经聚合后水解缩合制备得到；所述烷氧基聚硅氧烷中烷氧基的含量为3％～8％。本发明提供的低烷氧基聚硅氧烷，制备过程中通过反滴去离子水与促进溶液的混合液，控制烷氧基的含量，烷氧基含量为3％～8％，工艺简单，不使用有机溶剂，无废水，副产醇类亦可蒸馏回收，经济环保，有利于大规模生产。
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本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种具有去除Hg2+性能的好氧反硝化菌株及其应用；所述菌株为不动杆菌属（Acinetobacter sp.）细菌LV3，保藏编号为CGMCC NO.25044，该菌株能够在无汞和含汞的环境中以硝态氮或亚硝态氮为唯一氮源进行生长，且能够利用有机碳源进行好氧反硝化脱氮，表明菌株LV3具备同步脱氮除碳的能力。同时，该菌株在反硝化过程中能够耐受和完全去除浓度不高于6mg/L的Hg2+，这对于烟气生物脱硝及含汞、含氮废水的处理具有重要意义。
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本发明公开了一种钴氧催化剂的制备方法及其产品和应用，属于废水处理技术领域；所述制备方法包括以下步骤：将四氧化三钴在惰性气氛下进行煅烧，将煅烧得到的样品在N2/H2的混合气氛中继续煅烧，即得所述钴氧催化剂。本发明通过依次在惰性气氛和氮氢混合气氛下热解四氧化三钴，成功制备了富氧缺陷的DR‑Vo‑Co3O4催化剂，该催化剂能高效活化PMS，极大地提高了其对各种抗生素、酚类和染料的去除能力，远远超过了迄今为止所有类芬顿反应体系的报道。本发明通过深度还原得到的DR‑Vo‑Co3O4对PMS活化和污染物降解具有显著的催化活性，对高效的环境水处理具有重要意义。
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本发明公开了一种建筑全寿命周期的碳排放核算方法，包括以下步骤：建立建筑全寿命周期阶段碳排放核算模型；计算建材生产阶段碳排放；计算建材运输阶段碳排放；计算施工建造阶段碳排放；计算拆除与废弃回收阶段碳排放；根据建筑各阶段碳排放计算建筑全寿命周期阶段碳排放。上述技术方案从建材生产、建材运输、施工建造、运行与维护、拆除与废弃回收五个阶段进行计算，各阶段都涉及资源能源消耗、废气废水和固体废弃物的排出，以物料平衡法分析各个阶段的消耗和碳排放量，从而形成全寿命周期建筑物碳足迹计算结果，使得核算结果更加准确，实际反映建筑碳排放。
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本发明公开了一种高浓度有机污水深度处理及回用装备，包括驱动调节装置、支撑固定架、固定安装孔、排放装置、搅拌装置、进水管和打碎电动机，所述固定安装孔贯穿开设在支撑固定架的两端，所述驱动调节装置安装在支撑固定架的中部，所述排放装置固定安装在支撑固定架上方，所述搅拌装置固定安装在排放装置的上端中部，所述打碎电动机固定安装在搅拌装置的上端中部，所述进水管固定安装在搅拌装置的上端，且所述进水管位于打碎电动机的一侧，所述支撑固定架的上端活动安装有支撑板，所述支撑板的上端面中部固定安装有支撑柱，所述支撑板的两侧滑动贯穿插接有伸缩支撑柱。本发明在使用的过程中可以高效快速的将废水清理，并且不会发生堵塞。
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一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，属于浆粕制浆制作技术领域。含有以下步骤：水力碎浆备料步骤、压榨脱水提浓步骤、反应塔水解步骤、第一多段洗涤步骤、碱塔精制步骤、压榨脱碱步骤、第二多段洗涤步骤、反应塔降聚步骤、第三多段洗涤步骤、酸化及络合处理步骤、第四多段洗涤步骤及抄造成形步骤。本发明的优点是：没有碱性蒸煮过程，不会产生高COD含量的蒸煮黑液或者红液，生产过程中的废水COD≤500，易于处理。在碱精制后的碱液可以经过膜处理，碱液可以循环使用，废物可以提取半纤维素及木质素等附加物。
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本发明提供一种循环水系统的污染因子富集规律的计算及应用方法，通过对系统内供排水逻辑进行分析，以水处理系统作为核算单元，进行数学模型的制定；计算得出污染因子的富集率
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本发明涉及一种化妆品添加剂植物精油制备方法，其使用了芦荟加工制作设备，该设备包括压榨箱和设置在压榨箱内部的压榨装置，压榨箱的上方设置有去皮装置，下料板的顶部设置有清洗装置；本发明设计的毛刷与通气阀可使通气阀对清洗箱内部的水输入气流，毛刷在气流和水的作用下发生转动，对待加工的芦荟叶进行表面清洁，通过开关，使清洗箱内部的废水通过通水管流入排水箱内部，使清洗后的杂质与待加工的芦荟叶进行分离，避免清洗箱内部的杂质出现堆积的现象对待加工的芦荟叶造成二次污染。
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本发明公开了一种含油污泥集成处理装置，包括箱体，所述箱体内分隔成上部的破乳区和离心区、下部的压滤区和净水区；所述净水区位于破乳区下方；所述破乳区外壁设置储水加热层，破乳区顶部设置加药口，侧壁下部设置进泥管，破乳区内设置搅拌装置和超声波破乳装置；所述破乳区与离心区之间设置导泥管；所述离心区底部与压滤区之间设置连通管；所述压滤区内设置污泥压滤机；所述压滤区底部设置储水槽和出泥口，所述储水槽与净水区连通；所述净水区内设置膜生物处理器，净水区顶部设置导水管，本装置结构设计科学，占地面积小、处理过程中不产生二次污染物，处理后的废油和废水均可重复利用。
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本发明公开了一种节能环保吸料干料一体机，属于注塑技术领域，包括吸料设备、清洗设备、脱水设备和干燥机，所述吸料设备设置在干燥机的顶部，所述吸料设备包括入料管和上料罐体，所述入料管设置在所述上料罐体的右侧，所述脱水设备设置在所述吸料设备的内部，所述清洗装置包括蓄水箱、喷水管、回流管和若干喷头，所述喷水管设置在所述蓄水箱的顶部，若干所述喷头设置在所述喷水管的下端，且若干所述喷头的输出端贯穿所述入料管，所述回流管设置在所述上料罐体的下端，且所述回流管的另一端与蓄水箱相连；所述清洗设备可将物料中的粉尘进行冲洗，一同进入吸料设备中，通过脱水设备再将废水与物料分离，得到干净的物料，再将物料输送至干燥机。
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本发明公开一种磷酸肌酸钠的制备方法，通过将焦磷酸四苄酯与肌酸酐在第一催化剂作用下于第一溶剂中反应，得到肌酐磷酸二苄酯；将肌酐磷酸二苄酯在第二催化剂作用下于第二溶剂中氢化脱除苄基，得到肌酐磷酸；使用氢氧化钠溶液将肌酐磷酸开环，成盐得到磷酸肌酸钠。本发明的方法不需要使用大量的三氯氧磷作为溶剂，反应结束以后，不需要使用冰水混合物来淬灭反应，相对于现有的技术，可以提高反应的安全性，减少高含磷废水的处理成本。
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本发明公开了一种球磨强化分解钽铌废料的方法，包括在碱液的存在下对预处理后的钽铌废料进行球磨分解处理。所述预处理包括：用氢氧化钠溶液对钽铌废料进行清洗。所述球磨分解处理包括：使预处理后的钽铌废料、碱液和球介质混合得到混合物；对所述混合物进行球磨处理，发生分解。本发明采用预处理除杂‑球磨分解‑母液循环的工艺进行钽铌废料的分解。系统水全部循环利用，没有废水和废渣排出，具有工艺流程简捷、分解彻底、清洁环保的优点。
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本发明公开了一种制备聚乙烯醇缩丁醛用的磺化炭催化剂及其应用，涉及高分子化工技术领域，所述催化剂的制备方法具体为：将活性炭颗粒在110℃下干燥2小时，然后在130℃‑180℃条件下浸泡于浓硫酸中进行磺化，磺化9‑14h后洗涤至中性，干燥后即得磺化活性炭催化剂。采用磺化活性炭为催化剂，与传统使用液体酸催化剂相比，克服了传统液体酸对设备的腐蚀问题，并且生产条件温和可靠，稳定安全，大量降低了废水的产生，降低了对环境的污染。
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本发明公开了一种双水质产水系统及产水方法，包括过滤系统，过滤系统的进水口连接有进水管路，进水管路上连接有第一三通阀和增压泵；所述第一三通阀的一个出口连接有旁路，旁路的出水口连接在第一三通阀和增压泵之间的进水管路上；所述旁路上安装有第一限流器；所述旁路还连接有进气管路，进气管路上设有气泵；所述过滤系统的产水端连接有产水管路，产水管路上设有电磁阀；所述过滤系统的浓水端连接有浓水管路，浓水管路上设有第二三通阀；所述第二三通阀连接有废水管路和气泡水管路，所述的气泡水管路上设有第二限流器。本发明可以产生净水和用于清洗的气泡水，具有结构简单，使用方便，稳定持续的优点。
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本发明公开了一种生态净水药剂及制备方法，该生态净水药剂制备方法步骤为：将硝酸铝AL(NO3)3.9H2O和硝酸镁Mg(NO3)2.6H2O配成混合盐溶液，使物质的量比Mg∶Al＝2∶1；将上述混合盐溶液与25％氨水滴入反应釜中，维持反应体系的pH值为9‑10，温度保持50℃‑80℃，剧烈搅拌；滴定完毕后，继续搅拌晶化1‑3H，再经过滤、洗涤、烘干后得产物铝镁型层状双金属氧化物LDH；将LDH产物经过450℃‑500℃煅烧，去除化合物中的碳酸根和结晶水，得产物层状双金属氧化物LDO；将产物LDO和活性炭、聚铁、生石灰、聚丙烯酰胺PAM进行复配，即得生态净水药剂。本发明生态净水药剂可以对高盐、高COD、高重金属有害物废水进行有效预处理，其以较少的成本达到很好的处理效果，保证了后续水处理工艺的安全运行。
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本发明公开了一种垃圾沥滤液的高效处理方法。包括以下步骤：（1）调节池，调节垃圾沥滤液的水质水量；（2）经过调节池调节后进入预处理系统，预处理由“混凝沉淀+芬顿”组成，去除部分COD，并提高废水的可生化性；（3）滤液经预处理后进入膜生物反应器（MBR）,进一步去除COD，并脱除氨氮；（4）MBR出水进入砂滤池，进一步除去浊度；（5）最后经过反渗透膜,使污水达标排放。本发明的预处理系统可将大分子的有机物降解为小分子，替代了厌氧系统，克服了温度、pH等对厌氧污泥的影响，COD含量可降至一半左右，效果稳定可靠，出水达标排放，且不受周围温度等环境的影响，适用于寒冷气候地区。
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本发明申请公开了一种醇水挤压制备V型冷水可溶淀粉的方法，属于食品加工技术领域，该V型冷水可溶淀粉在冷水中能够快速溶胀成糊产生一定黏度，方便使用，且制备过程绿色高效，具体方法为：首先配制一定浓度的乙醇溶液、加入一定比例的淀粉配置成淀粉乳，随后将调配好的淀粉乳直接送入挤压机中进行挤压处理，制得条状挤出物，将条状挤出物压片、辊切制得薄片，并置于微波真空干燥箱中干燥，随后冷却并置于旋风式超微粉碎机中进行粉碎，即得V型冷水可溶淀粉。本发明解决了高浓度淀粉制备预糊化淀粉不易复水，再糊化后黏度过低的问题，制备过程能耗低且没有废水产生。
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本发明旨在提供一种具备多段楔形筛筒的固液分离器，在家畜粪尿、有机性废弃物、污水废水、海水污泥的流体与固形物分离时，剪应力在多段楔形筛筒的每个区域均匀分布，能够解决处理容量最大化与固形物含水率最小化。其包括：料斗，从外部流入家畜粪尿；多段楔形筛筒，从料斗接受供应家畜粪尿，由单位筛筒彼此沿长度方向连接多个；外筒，包围多段楔形筛筒；固形物排出口，安装于外筒的一侧，供在多段楔形筛筒中脱水的家畜粪尿固形物排出；分离液排出口，安装于外筒的另一侧，供在多段楔形筛筒中脱水的水排出；减速马达，驱动多段楔形筛筒；及控制面板，控制减速马达的运转；且单位筛筒的楔形条之间缝隙间隔按每单位筛筒相异。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种阻燃耐高压聚偏氟乙烯‑聚乙烯复合材料及其制备方法、绝缘子护套。其中聚偏氟乙烯‑聚乙烯复合材料按重量份组成包括：聚偏氟乙烯：10‑50份；聚乙烯：10‑50份；相容剂：1‑10份；增容剂：1‑10份；阻燃剂：5‑35份；润滑剂：0.1‑1份；以及抗氧剂：0.5‑3份。本发明的聚偏氟乙烯‑聚乙烯复合材料具有较好的防湿闪、防污闪能力，通过在原料配方中添加阻燃剂提高了复合材料的耐电弧性和阻燃性。此外，复合材料中的原料均无毒，在生产过程中无废气、废料、废水产生，对环境无污染。
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本发明公开了一种环保型无载体水性硫酸盐镀锌添加剂，其原料按百分比的配方如下：该添加剂中含水溶性芳香醛有机化合物1％～5％、含共轭烯酮结构的水溶性有机化合物5％～20％、烟酸1％～5％、苯甲酸钠2％～10％、聚羧酸钠盐极化剂5％～20％、甲醇5％～10％、其余为水。本发明采用水溶性的有机化合物做添加剂组分，避免了使用油溶性有机物必须由非离子或阴离子表面活性剂进行增溶而带来的弊端，降低了工作液泡沫和废水的COD排放量。本发明添加剂既有传统硫酸盐镀锌的导电好、出光快、电流效率高、亮度好的特点，又有镀层白亮不发黄、分散性能好、深镀性能佳、泡沫低、镀厚锌脆性小、久放不变灰的特点。
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本发明涉及除尘技术领域，具体为一种高效洁净除尘设备及工作方法，包括操作台，所述操作台的内壁固定安装有除尘箱，所述操作台的上表面固定安装有连接座，所述连接座的上表面固定安装有风机，所述除尘箱远离风机的一侧设置有循环机构，所述除尘箱的外表面固定安装有气筒表，所述除尘箱的下表面连通有出料口，所述除尘箱远离出料口一端的内壁固定安装有一号漏板，所述除尘箱靠近出料口一端的内壁固定安装有二号漏板，所述二号漏板的下表面固定安装有布袋。本发明，通过设置该循环机构，可以简单快速地对水淋后废水进行处理，耗费时间短，同时处理完可以直接进行再次利用，节约了大量的能源，降低了工厂的成本。
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本发明公开了一种复合水处理剂及其制备方法，由以下质量份数的物质组成：羧甲基纤维素、碳纳米管、甲壳素、乙二胺二琥珀酸、乙二胺四甲叉膦酸五钠、烷基苯磺酸钠、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、柠檬酸钠、聚乙烯亚胺。本发明制备的水处理剂处理废水后，测得BOD5和COD以及SS完全达到国家的排放标准。同时，本发明的水处理剂具有制备方法简单、毒性小、原料低廉易得、易于生物降解等优点，随着人们对绿色环保型水处理剂的追求，本发明制备的水处理剂在水处理行业中必将有广阔的应用前景。 1
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本发明涉及一种碱渣废液的处理方法，包括（1）使用硫酸对碱渣废液进行酸化处理，并通入惰性气体，当pH值达到2‑6时停止酸化；（2）酸化尾气进入尾气处理单元，回收硫化物；（3）酸化废液进行沉降，回收油相；（4）回收油相后酸化废水进行单级连续蒸发结晶，产生的蒸汽进行脱酚处理，脱酚后蒸汽进入蒸汽压缩机，产生的结晶浆液离心分离后得到硫酸钠盐。本发明在对碱渣中高浓度硫化物和COD进行高效处理的同时，回收碱渣废液中有用物质，实现酸化尾气达标排放，特别是减少了处理过程药剂使用量，提高了硫酸钠结晶盐的品质，产生的冷凝水可以达标排放或回用。
本发明涉及一种填料固定化厌氧氨氧化菌的膜生物反应器及其污水处理工艺，所述膜生物反应器包括设有中空腔体的膜生物反应器本体，所述膜生物反应器本体中设有中空纤维膜，所述中空纤维膜可将膜生物反应器的腔体中的水体引出；所述膜生物反应器本体的腔体中还设有填料层。本发明通过固定化技术与厌氧氨氧化技术耦合，能够有效去除废水中的氨氮，无论是低浓度氨氮的市政污水还是高浓度氨氮的污泥消化液都可以采用，所述膜生物反应器启动时间快，能耗低，无外加药剂费用，并且能够高效筛选出厌氧氨氧化菌种。
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本发明公开了一种具有脱氮功能的复合型悬浮滤料，包括聚氨基甲酸酯海绵，所述聚氨基甲酸酯海绵内嵌有沸石。本发明的滤料适于悬浮快滤池生化功能，不仅具有对悬浮污染物良好的截留和吸附效果，还具有良好的微生物附着、生物膜形成以及对生物膜的保护作用，从而能够更好的发挥其快速过滤和生化处理作用，内嵌的沸石具有其独特的吸附性能、离子交换性能和易再生的特点，在去除废水中氮、磷方面也能起到很好的作用。
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本发明公开了一种油水分离设备，包括反应器本体、排油区Ⅰ、排水区Ⅱ、混合区Ⅲ、排泥区Ⅴ；所述排油区Ⅰ为浮油收集器，由超疏水、超亲油材料制备，该区过油不过水；排水区Ⅱ为油水分离器，由超疏油、超亲水材料制备，该区过水不过油。混合区Ⅲ为涡流反应器，为多孔结构，油水渣充分混合，同时设置管式换热器，使得油水分离在一个高效的状态下进行。产生的渣在排泥区储存。在污泥区Ⅴ有污泥界面仪，自动化排泥。当运行达到一定的压力时，会自动切换运行状态，利用压缩空气进行反冲洗。整个运行过程自动化程度较高。含油废水经过该油水分离器后实现油、水、渣三相分离。产生的油具备回用价值，油渣交由固废处置部门集中处置。产生的清水可以继续回用于产线，也可以继续深度处理，达到处理标准。
一种锂离子电池三元正极材料前驱体合成过程母液综合利用的方法，包括以下步骤：将三元前驱体母液自上而下通入汽提塔脱氨系统精馏塔脱氨，单位体积的母液脱氨停留时间控制为0.5‑1.0h；将步骤一脱氨后加入一定量三元前驱体废料，并按照一定速率通入臭氧，加热搅拌反应0.5‑2h；将步骤二反应完成后的三元前驱体母液过滤，得到滤液和滤渣；将步骤三所得滤渣投入另一反应槽，加水调浆，加入一定量的硫酸和还原剂，加热搅拌浸出2‑6h。本锂离子电池三元正极材料前驱体合成过程母液综合利用的方法，所得沉淀容易过滤且容易返回使用；镍钴锰和铵根离子除去较为彻底，为后续生产高纯硫酸钠打下基础，降低了生产时间成本和原料成本，实现了废水中资源的闭路循环。
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本发明公开了一种针对不同油滴粒径的高效油水分离方法，利用经典斯托克斯沉降公式等公式推导，与有限元计算分析相结合，推导得到使得油滴‑气泡粘附体完全去除的油滴所对应的气泡粒径；科研者根据本方法可快速确定不同油滴粒径所需气泡的粒径大小，将气泡注入旋流气浮罐和稳流桶中，使油滴上浮到出油口，油滴与水分离，提高含油废水的油水分离效率；本发明的方法大幅度缩短了设计周期、减小实验验证的次数，有效的降低了科研成本，具有很高的实用价值。
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