有色金属废水处理技术理论与应用

光催化氧化处理废水的装置 877     

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本实用新型光催化氧化处理废水的装置，包括沉淀池、集水池及设于所述沉淀池与集水池之间的浅池流化池，废水能够从沉淀池依次流入浅池流化池、集水池，所述沉淀池、集水池池口四周均装设有若干UVA灯一、内壁均涂覆有纳米光催化材料，所述浅池流化池底部由若干块涂覆有纳米光催化材料且开口向上的弧形反光板依次连接而成，相邻反光板之间设置有涂覆纳米光催化材料的复合格栅式筛网，所述复合格栅式筛网与反光板围成小反应池，所述小反应池内装设有UVA灯二及与UVA灯二错位布置的曝气头，所述曝气头外接曝气管。其目的在于提供一种结构简单、投资小、能对废水做净化、降低COD、去除臭味、异味、消毒、杀菌处理的光催化氧化处理废水的装置。

己内酰胺生产废水处理的方法 834     

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本发明涉及一种废水处理，具体涉及一种己内酰胺生产废水处理的方法，其包括以下步骤：S1生产废水蒸馏处理：将己内酰胺生产废水进行常压进料蒸馏处理，蒸馏过程中分别不断得到蒸馏冷凝液和蒸馏残液，蒸馏直至蒸馏残液析出有晶体；S2蒸馏残液回收：将所得到的蒸馏残液静置分层，分为上层物质、中层液体和下层晶体，将蒸馏残液的上层物质和下层晶体回收，中层液体继续步骤S1的蒸馏处理。本发明方法以低成本有效回收的有机物和硫酸铵，达到了资源化利用。

利用耦合双膜生物膜处理有毒有机废水的方法 1184     

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本发明公开了一种利用耦合双膜生物膜处理有毒有机废水的方法，连续向生物反应器内通入有毒有机废水，经过耦合双膜生物膜高效处理后，从生物反应器中排出；其中，耦合双膜生物膜为耦合培养甲烷‑空气基膜生物膜和空气基膜生物膜；通过控制甲烷‑空气基膜生物膜和空气基膜生物膜的通气量、有毒有机废水的通入量以及生物反应器的回流比，来实现有毒有机废水的高效处理。该耦合装置有助于发挥不同基质膜生物膜的优势，通过形成独特的微生物群落结构促进难降解有机物的转化，耦合技术中利用的甲烷基质在污水处理厂中容易收集利用，运用于实际工程中能够减轻温室气体排放的风险，具有环保和经济优势，是一种清洁节能环保处理技术。

基于MBR-臭氧-BAF的高含盐废水的处理系统及方法 808     

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一种基于MBR‑臭氧‑BAF的高含盐废水的处理系统及方法，包括如下步骤：废水原水经MBR膜池后，未达标的出水再进入通过第一溶气泵与臭氧混合后进入臭氧塔中进行氧化处理，进入消解池后再进入BAF池进行生化处理后，再经出水储罐监测达标后进入无机盐的提取工序；出水储罐的出水通过反冲洗泵进入BAF池的底部或MBR膜组件进行反冲洗，反冲洗出水通过第二溶气泵与臭氧塔中的剩余臭氧混合后进入消解池；出水储罐未达标的废水返回至相应的工段进一步处理。本发明可有效去除废水中的有机物和悬浮物，使达到排放标准，便于后续无机盐的进一步提取利用，且自动化程度高，提高相应单元的使用寿命和处理效果，真正实现零排放。

基于光催化的有机废水处理装置及其光催化设备 1049     

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本发明提供一种基于光催化的有机废水处理装置及其光催化设备，包括进水口、出水口和箱体，箱体内部分为净化腔和安装腔，所述净化腔内部固定设有发光管，所述第一安装箱内部活动设有由外部磁铁驱动的驱动磁块，固定连接活动伸入净化腔的第一光触媒网，所述第一安装箱箱壁开设有安装腔，所述安装腔内部活动设有T形磁块，且活塞块固定连接有活动伸入净化腔内的第二光触媒网。本发明在使用的过程中如发现光触媒网被废水中的杂质附着影响催化效率时，操作员只需在第一安装箱上方放置外置磁铁，即可完成第一光触媒网和第二光触媒网的更换，且在更换的过程中不但可以调整水流的大小，还可以完成对第一光触媒网的清洗。

催化裂化烟气脱硫废水的资源化处理方法和装置 737     

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本发明公开了一种催化裂化烟气脱硫废水的资源化处理方法和装置。处理方法包括以下步骤：(1)预处理：将废水依次经过超滤处理、树脂交换去除悬浮物、硬度和重金属离子；(2)浓缩：利用工艺余热对经步骤(1)处理后的废水进行真空低温蒸馏，得到浓缩液和清洁凝液；(3)双极膜电渗析：对步骤(2)所得浓缩液进行处理，得到NaOH水溶液、H2SO4水溶液和低盐溶液。本发明方法处理过程简单，药剂使用量小，能耗低，且所得清洁凝液、氢氧化钠溶液和硫酸溶液均可回用，实现了催化裂化烟气脱硫废水的零排放和资源化利用。

三氯蔗糖废水深度处理和除盐的方法 815     

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本发明涉及一种三氯蔗糖废水深度处理和除盐的方法，其特征在于：（1）将三氯蔗糖废水打入调节池，加氨水调节PH值为8~10；（2）向调节池中加入浓度35‑45%的聚合硫酸铁，控制聚合硫酸铁与废水的体积比为1:25‑60，沉积1.5‑2.5h，混凝沉淀池底部污泥送去压滤；（3）上清液送入MVR蒸发器蒸发浓缩,浓缩比为70~75%；（4）浓缩母液泵入单效蒸发器，浓缩比为90%~92%，结晶、压滤，得氯化铵盐和母液；（5）母液送入碱解釜，加生石灰，控制母液与生石灰体积比为4~7:1，控制温度小于120℃，碱解釜出来的气体用水吸收，制成浓度20%~30%二甲胺水溶液，碱解后的母液残渣送往锅炉焚烧。本发明优点：此方法不仅能去除水体中的COD，同时能对二甲胺进行回收，减少废水处理成本。

四溴双酚A综合废水光催化处理工艺 817     

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本发明提供了一种四溴双酚A综合废水光催化处理工艺，首先调整pH至3‑4，通过酸析分离出二溴苯酚、三溴苯酚等有机化合物，然后借用于废水中溴素，以及现有的酸度，利用双氧水氧化剂，在紫外光的作用下，将剩余在水溶液中的有机化合物分解为三溴甲烷；最后萃取去除水中的三溴甲烷。本发明基本实现了废水中有机物的资源化回收和利用以及无害化处理，这为四溴双酚A综合废水处理开辟了新的天地。

含铬废水处理系统及其使用的压滤装置 1099     

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本发明涉及废水处理领域，具体的公开了一种含铬废水处理系统及其使用的压滤装置，包括依次连接的含铬废水收集池、PH调节槽、反应槽、浅层气浮机、二沉池、压滤装置、滤液收集井和室外综合沉淀池，浅层气浮机还与压滤装置连接，二沉池还连接有暂存槽，暂存槽依次连接有活性炭罐、UF和室外综合沉淀池，活性炭罐和UF还与含铬废水收集池连接。本发明一方面具有较高的安全性，一方面便于拉块将滤板拉动，另一方面在拉块将滤板拉动时也能够促进滤饼的掉落，进而使得气囊的密封、滤饼的防止粘连和拉块拉动滤板之间互相关联又互相促进，大大提高了该装置的工作效率。

提高养猪废水脱氮效率的方法 1084     

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一种提高养猪废水脱氮效率的方法。主要解决了目前养猪废水脱氮成本高的问题。其特征在于：包括以下步骤:步骤一、将菌糠捏碎、自然风干后，与水以固液比10‑30%（v/v）加入至厌氧反应器中；接种后调至pH 6‑8在室温下发酵20‑40天；步骤二、发酵结束后，真空抽滤除去固态残渣，并将所得液态有机物于室温下静止30‑60 min，再次真空抽滤后，室温下密封备用;步骤三、将上述液态有机物加入至处理养猪废水的SBR反应器中。本发明作为一种利用菌糠快速提高养猪废水脱氮效率的方法，完全实现以废治废，且出水能很好地达到相关的标准要求，具有可观的社会与经济效益。

将硝酸盐废水转化为氨的电池系统 856     

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本发明涉及电池技术及硝酸盐废液处理和合成氨领域，特别是涉及一种将硝酸盐废水转化为氨的电池系统，所述电池系统包括电池阳极、电池阴极及电解质，所述电池阳极为活泼金属材料，所述电池阴极为以负载硝酸盐还原催化剂材料的电极，所述电解质为含硝酸盐的废水，所述电池系统发电的同时将废水中的硝酸盐转化为氨。本发明提供一种将硝酸盐废水转化为氨的电池系统，实现废物资源化利用，产生经济效益。

咪唑乙烟酸生产用废水处理设备 841     

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本发明公开了一种咪唑乙烟酸生产用废水处理设备，包括投加器、循环好氧生化反应罐、强化好氧生化反应罐、臭氧氧化反应罐和臭氧发生器，所述中和罐的一侧固定有投料管，且投料管的一端与投加器顶端的一侧连接，所述投加器的内部设置有单片机，所述中和罐的一侧设置有循环好氧生化反应罐，且循环好氧生化反应罐内部的一侧安装有第一过滤层，所述循环好氧生化反应罐的一侧安装有水泵。本发明通过在农药废水进行臭氧氧化处理之前先依次经过循环好氧生化反应罐以及强化好氧生化反应罐进行生化处理以去除农药废水中的可生化有机物以及氨氮，同时农药废水在进行臭氧氧化处理时，避免了可生化有机物对臭氧的消耗。

高浓度含氰废水资源回收及中间产物的处理方法 1004     

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本发明涉及一种高浓度含氰废水资源回收及中间产物的处理方法，属于环保领域资源利用方法。针对含高浓度氰化物和重金属的含氰废水，采用化学法回收氰化物、铜、铁等有价物质，中和除杂，最后采用物理法固液分离，处理后的尾液及回收的含高浓度氰化物的吸收液回用于氰化工艺，含有价物质的尾渣进行除杂，满足资源综合利用的要求。优点是处理后的含氰废水中氰化物和重金属的浓度较低，循环利用时不影响氰化工艺指标，同时回收利用含氰废水中的氰化物、铜、铁等有价物质；使中间产物无害化和资源化，达到了作为生产原料的要求合法出售或进一步提炼后综合利用，降低了堆存时的环境风险。

新型渣水膜处理工艺以及废水回用系统 991     

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一种新型渣水膜处理工艺以及废水回用系统，该新型渣水膜处理废水回用系统包括渣水收集池、滗水器、抓斗机配套轨道、循环水箱、管式微滤膜组件和产水池，系统来水通过管路收集至渣水收集池内，渣水收集池内沉淀的污泥通过抓斗机配套轨道将污泥抓到池子旁晾晒场，上清液通过滗水器滗出进入循环水箱，循环水箱通过渣水提升泵将水提升至管式微滤膜组件，通过管式微滤膜组件过滤后，渣水中的悬浮物大大降低后的水质进入产水池备用，本发明工艺用于处理渣水技术路线新颖，设备运行稳定，处理效果好、效率高，出水水质优，废水可实现资源化利用，特别是对高浊度废水处理具有较大的技术优势，该技术为高浓度灰渣水处理开辟了一条新途径。

高糖废水培养的以榕树叶为碳源载体的生物活性炭 1151     

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本发明属于生物活性炭技术领域，具体涉及一种高糖废水培养的以榕树叶为碳源载体的生物活性炭。将榕树叶为碳源的多孔富表面缺陷炭载体置于培养基中，分两步将混合菌株接种至的高糖废水中，经振荡共培养制得生物活性炭。分两步培养有利于前期加入的微生物菌株将高糖废水中的低聚糖或纤维素酶解为小分子糖类，产生的中间代谢产物可作为后期加入的微生物菌株生长繁殖的碳源。载体碳上吸附的有机质和污染物分别被微生物高效利用和协同降解，所以该净水剂具炭物理吸附与生物酶降解的双重净化作用，亲水但易于沉淀，非常适用于高糖废水的规模化处理。

高浓度有机废水的处理工艺 932     

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本发明公开了一种高浓度有机废水的处理工艺，该处理工艺的创新点为：UASB处理在UASB反应器中进行，在UASB反应器中，废水自升流式厌氧污泥床反应器的底部进入污泥床区，依次经污泥悬浮层区、气体分离区、引流道进入沉淀区，废水在气体分离区逸出气体且气体通过液体隔离膜并经腔室进入气体收集器内，废水在沉淀区固液分离后处理后的水自沉淀区的上方流出，进入下一工序；UASB处理时，控温、pH、溶解氧、MLVSS、厌氧微生物、颗粒污泥、木塑粉、聚醚醚酮和硫酸亚铁；厌氧污泥能获得和保持良好的沉淀性能。

印染废水处理方法 822     

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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种印染废水处理方法。本发明包括以下步骤：(1)印染废水曝气停留，调节PH；(2)脱色混凝沉降；(3)水解酸化；(4)接触氧化；(5)厌氧处理；(6)MBBR处理；(7)高效浅层气浮；(8)芬顿反应；(9)中和沉淀处理。本发明特别适用于高COD值的印染废水，通过对工序的组合调整及工艺参数的优化，能够将出水COD值控制在60以下，色度控制在32以下，达到直接排放的标准；通过对工艺流程的优化，减少了污泥等废物产生；优化操作细节，控制操作成本与安全。

碳纳米管活化过氧乙酸降解废水中污染物的方法 1097     

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本发明涉及一种碳纳米管(CNT)活化过氧乙酸降解污染物的方法，具体如下：在常温常压下向含有污染物的废水中，加入一定量的过氧乙酸(PAA)和碳纳米管，搅拌均匀，在初始pH为中性条件下反应3h，即可氧化降解污染物。本发明通过向含有污染物的废水中投加PAA和碳纳米管，碳纳米管起一定的吸附作用并活化过氧乙酸产生羟基自由基氧化污染物质，从而降解废水中污染物；本发明可快速、高效、持久地去除废水中的污染物，反应条件温和，大大缩短了处理时间，降低了工艺成本，CNT也可重复利用降低成本，在水中污染物降解和去除方面具有广阔的应用前景。

兼具含硫废水净化功能的智能脱硫设备 1190     

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本发明提供一种兼具含硫废水净化功能的智能脱硫设备，包括涡流除尘器，涡流除尘器的内部设置有储水管，储水管的底部设置有喷水口，喷水口的底部设置有过滤层，涡流除尘器的底部设置有通液管，通液管的底部设置有第一水池，第一水池的另一侧设置有第二水池，第二水池的底部设置有滑板，滑板的一侧设置有挡液板，挡液板的一侧设置有出液口，出液口的顶部设置有进料器；涡流除尘器还设置有pH计、废水分析仪、图像采集单元以及主控单元，主控单元与监控中心以及若干移动终端通讯连接；本发明通过第一水池内的进料器向废水中放入银盐，可除去废水中的杂质离子，整体结构简单，操作方便，节约水资源，有效改善环境。

提高平整液废水中BOD的处理方法和处理装置 1064     

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本发明提供一种提高平整液废水中BOD的处理方法和处理装置，所述处理方法包括如下步骤：所述平整液废水流入筒式过滤器，然后通过一级进水泵进入纤维过滤器，所述纤维过滤器内置喷熔滤芯；平整废水经过纤维过滤器后进入中间水箱，然后通过二级进水泵进入光化学反应器；所述光化学反应器外部由透明石英玻璃管组成，内置固载型光催化剂，所述固载型光催化剂为玻璃纤维负载钛硫钒光催化剂；经过光化学反应器后，最后进入生化池进行好氧生化处理。采用本发明的处理系统和方法，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。

吸附染料废水活性炭的制备方法 922     

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本发明涉及一种吸附染料废水活性炭的制备方法，属于新材料制备技术领域。首先将活性炭与浓HNO3混合均匀，在常温下搅拌1～2h，然后再将温度调高到60～80℃搅拌24～26h，完成后过滤用蒸馏水水洗到中性，并烘干得到产物Ⅰ；将产物Ⅰ加入SOCl2，在温度为60～80℃条件下搅拌24～26h，完成后用DMF过滤3～4次得到产物Ⅱ；将产物Ⅱ加入3溴1丙醇以及溶剂DMF，在温度为60～80℃条件下搅拌24～26h，完成后用DMF过滤3～4次后得到改性产物Ⅲ；在通入N2的环境下，将改性产物Ⅲ加入DMF溶剂以及2‑苯基咪唑，在温度为90～100℃条件下搅拌12～14h，过滤、干燥后得到吸附染料废水活性炭。本方法改性后的活性炭相对于未处理过的活性炭有更大的吸附量。

银基复合光催化剂降解印染废水的处理工艺 962     

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本发明公开了一种光催化降解印染废水的处理工艺，其采用的光催化剂为银纳米团簇‑银纳米粒子/TiO₂/石墨烯复合光催化剂。该催化剂首先制得氧化石墨烯，然后在其片层上负载具有光催化活性的TiO₂，再将银纳米团簇修饰到负载有TiO₂的石墨烯片层上，并对其进行光还原，该复合光催化剂针对印染废水具有高催化降解活性。本发明解决了现有技术中印染废水降解效率低的问题，适用于降解印染废水中的有机染料。

处理低浓度含盐有机废水并回收其中离子型表面活性剂的方法 1050     

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本发明公开了一种处理低浓度含盐有机废水并回收其中离子型表面活性剂的方法，本发明的方法包括如下步骤：(1)将上述含有离子型表面活性剂的低浓度含有有机废水进行软化预处理至钙含量≤20mg/L，浊度≤3NTU，得预处理水；(2)将上述预处理水通过反渗透膜循环浓缩得反渗透浓水和反渗透产水，其中反渗透浓水中有机物的形貌为高分子球状、棒状、层状或不规则状的缔合胶束，所得反渗透产水可外排或返回生产过程；(3)将上述浓缩水通过纳滤膜进行二次浓缩与脱盐得纳滤浓水和纳滤产水，所得纳滤浓水即为直接回用的离子型表面活性剂，所得纳滤产水可外排或返回生产过程。本发明的方法的分离效果高效、稳定、显著。

含高盐难降解有机废水新型处理装置 1064     

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本发明公开一种含高盐难降解有机废水新型处理装置，该装置包括等离子体污水处理和多级闪蒸脱盐两部分。本发明装置能够有效处理目前化工行业尤其是精细化工行业产生的含有难降解有机物和高浓度盐分的废水，处理效率高、设备成本低、运行费用低并且运行稳定等优点。该装置还解决了等离子体处理废水过程中产生的热量损失问题和后续高盐废水难以有效生化处理的问题，具有良好的应用前景和极高的应用价值。

脱硫废水处理系统及工艺 803     

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本发明公开了一种脱硫废水处理系统及工艺，处理系统包括中和箱、反应箱、絮凝箱；中和箱的左端、右端分别与滤液箱、反应箱相连接；反应箱的右端依次与絮凝箱、澄清箱、净水箱相连接；脱硫废水首先从滤液箱中溢流入中和箱内与石灰乳溶液相混合，除去大部分的重金属离子，再溢流入反应箱中与有机硫化物相混合，进一步除去Pb2+、Hg2+；脱硫废水再溢流入絮凝箱中，通过添加絮凝剂、助凝剂，使悬浮的小颗粒或胶体物质沉积下去，沉积后的污泥在澄清箱中抽出，上清液则流入净水箱中，进一步调pH后排出。本发明通过多级沉淀、过滤，可有效去除脱硫废水中的重金属离子及固状物，从而控制出水的水质达到排放标准，具有自动化程度高、成本低、实用性强的优点。

煤气化废水深度处理系统 766     

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本发明所述的煤气化废水深度处理系统涉及一种废水的处理系统。该煤气化废水深度处理系统由依次相连的二级内循环UASB-ABFB反应器，预混罐，提升泵和臭氧氧化塔组成。本发明所述的系统对煤化工废水的处理效果好，系统运行稳定。并且系统总的水力停留时间比现有文献报道的短，各项出水指标均满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准要求。

废水回收过滤装置 793     

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一种废水回收过滤装置，包括一个过滤箱，过滤箱设有上端盖、废水进口、第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室和废水出口，第一过滤室由设在过滤箱前后壁之间的竖直隔板和设在竖直隔板下部与过滤箱右壁之间的一级过滤网以及前后壁共同围成，一级过滤网与水平面之间设有夹角，在一级过滤网与过滤箱右壁相连接的最低处设有第一出渣口；在第二过滤室的底部设有第二出渣口，第二出渣口设有定时出渣阀门，定时出渣阀门由一个控制装置进行控制，控制装置设有一个定时元件，可控制牵引控制线定时打开定时出渣阀门对第二过滤室底部的沉渣进行定时清除。本发明可以有效地将公共用水间的废水进行有效地过滤处理，然后用来冲厕所或做他用。

金属氧化物催化臭氧氧化处理中低浓度氨氮废水工艺 981     

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本发明涉及氨氮废水处理技术，特别是金属氧化物催化臭氧氧化处理中低浓度氨氮废水工艺。本发明包括以下步骤：将流速为100mL/min的O2通入中低浓度氨氮废水中并加热到30～80℃；在此温度下，把催化剂氧化钴(Co3O4)粉末按0.2～3.0g/L加入到氨氮废水中，并将通入气体改为混合气体O3/O2(50～120mg/L的O3，总流速保持为100mL/min)，开始催化氧化水中氨氮，持续氧化2～8h，NH4+-N转化率达到37～73％，且产物中NO3—含量为2～21％。本发明净化效率高、流程简单、无二次污染。

淀粉生产废水综合回收利用方法 969     

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本发明公开了一种利用谷物淀粉生产企业产生的废水进行综合回收菲丁的方法。该方法将淀粉企业生产产生的各种谷物淀粉废水集中到沉淀池中，静置一定时间，去掉悬浮物及沉淀物，加入纯碱进行中和，并不断搅拌，至PH值为6.5-7.5，静置沉淀一定时间，放掉上清液，将沉淀过滤、烘干、粉碎即得产品菲丁。利用本发明方法，60吨谷物淀粉废水可回收1吨纯度为70%以上的菲丁产品。本发明不仅实现了淀粉生产废水的回收利用，而且菲丁生产回收率高，投资少，工艺简单，非常适合推广应用。

用于处理含氨氮废水的流化床反应器及其处理方法 849     

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本发明涉及一种用于处理含氨氮废水的流化床反应器，其包含一管柱、多数载体颗粒、一第一沉淀槽及一流化手段，该管柱内部定义一流化腔室，该流化手段是将含氨氮废水导入该流化腔室，再流经该第一沉淀槽。该流化床反应器还包含附着于这些载体颗粒的硝化菌、厌氧氨氧化菌及异营性脱硝菌的微生物，并同时进行硝化反应、自营性脱硝反应及异营性脱硝反应将氨氮转化为氮气。为了达到前述及其他目的，本发明还提供一种含氨氮废水的处理方法。本发明的流化床反应器的启动时间相对于习知大幅缩短，且对于低浓度含氨氮废水也具有良好的脱氮效率。