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本发明涉及一种用铬矿粉制备铬铁工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铬铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,烘干、焙烧,经还原反应后,得到铬铁合金;该还原设备在炉底座的上方连接有上炉体,在炉底座的下方连接有下炉体,在上炉体的上端连接有上炉罩,烘干床炉箅子位于上炉体内上端,净化装置通过管道与上炉体和下炉体连接,余热循环装置与下炉体连接。优点:1.还原温度低,还原速度快,能源消耗少,生产成本低,生产效率高,确保了质量的均匀性。2.设备简单投资少,机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用铬矿粉或含铬废弃物为原料价格低廉,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。
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本发明公开了改进渣熔点用低品位钼矿生产钼铁的工艺方法，将传统的低品位氧化钼生产钼铁配方中CaF2改用CaCO3进行替代，并降低铝粒的使用，添加若干氧化剂。并且严格控制炉料中CaCO3、Fe3O4、SiO2的质量比例控制为：1 : 8 : 4～4.5。本发明提供的方法制备钼铁可以利用低品位的钼矿，增加了低品位的钼矿的应用范围，实现了资源的合理应用开发。由于配方中改用了石灰，增加了铁磷，所以整个反应表象迅速、正常，渣的流动性好，铁合金沉降完全，经实际测算，反应时间为10分钟左右，产品符合GB3649-87FeMo55A标准。
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本发明涉及一种利用高炉矿渣制备植物染料固色剂的方法，属于固色剂制备技术领域。本发明首先以富含金属元素和高孔隙率的高炉矿渣作为原料，将高炉矿渣浸入氯化亚铁溶液中，利用菲洛嗪对亚铁离子的特异性络合作用，得到改性高炉矿渣，再将柠檬汁和松香混合发酵改性，制得植物染料固色剂，其中柠檬汁和松香发酵的过程中，这些活性基团能与天然染料和织物纤维表面的活性基团发生交联结合形成氢键和分子间结合，提高了天然染料的色牢度，松香进一步提高了植物燃料的色牢度和上染率，本发明还引入了部分有机羧酸‑柠檬酸，有机羧酸可以促进水解，促使高聚糖降解为低聚糖，再一次提高染料和纤维之间的内聚力，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂，主要解决现有技术中低MgO含量的烧结矿的低温还原粉化指标差的技术问题。本发明一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂，其组成成分的重量百分比为：CaO 2～5％，SiO2 3～5％，MgO 43～45％，B2O3、SrO、La2O3组分的和为0.2～0.5％，其余为烧损及不可避免的杂质，粒径小于1mm的复合添加剂占其总量的90％以上，粒径小于0.5mm的复合添加剂占其总量的50％以上。本发明复合添加剂，既可以调整烧结矿中MgO的含量和碱度，又可以提高烧结矿的低温还原粉化性能。
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本发明公开了一种基于改性明矾石尾矿的补偿收缩复合材料及其制备方法。通过高温煅烧实现晶体相变的技术方案，将明矾石尾矿中的石英晶体变成无定型态的二氧化硅，同时将其中高岭石转化成具有火山灰活性的偏高岭土，相变后的无定型态二氧化硅和具有火山灰活性的偏高岭土均可与氢氧化钙进行水化反应，增加复合材料的强度；充分利用明矾石尾矿中所含硫酸铝，高温活化后形成硫铝酸盐，活性硫铝酸盐、无水石膏和水泥反应生成钙矾石，使得材料具有较好的微膨胀作用，有效补偿水泥基材料的收缩，从而防治水泥基材料开裂；通过掺加一定量的活性矿粉，弥补明矾石尾矿中存在的二氧化硅含量不足缺陷，可以提高水化硅酸钙的含量，提高复合材料的力学性能；同时，使用高效多功能复合外加剂改善复合材料加水后所形成料浆的和易性、气孔结构，提高复合材料成型后的综合力学性能和长期耐久性。
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本发明涉及一种煤矿矸石及CO2采动覆岩隔离注浆充填减排方法，将煤矿区域产生的固体废弃物矸石以及排放的CO2一起作为采动裂隙注浆充填材料，治理了矸石占地堆积问题，并利用采动裂隙这一封闭空间提高了CO2封存效果(CO2与氧化钙的反应不仅局限于搅拌过程还在输浆泵送过程以及在采动裂隙空间内；且采动裂隙也处在地层深部，此时水在高压作用下也能封存一定量的CO2)，同时还解决了煤矿开采造成的地表沉陷问题。此外，复合浆液还掺加有氧化钙粉末，其不仅可以起到封固CO2的作用，还能利用其细度低的特性解决矸石粉不易泵送的问题。
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本发明公开了一种高性能纳米金属/矿石粉复合自修复剂及制备方法,由下述组分组成,各组分所占自修复剂总量的重量百分含量为:纳米羟基硅酸镁矿石粉15～25%;纳米复合金属粉体6～12%;纳米羟基硅酸镁矿石粉分散剂0.5～2%;纳米复合金属粉体分散剂0.5～2%;催化剂0.2～2%;稳定剂1～5%;金属摩擦协同效应添加剂0.5～3%;纳米清净分散剂2～5%;辅助性能调节剂1～3%;分散介质41～73.3%。经过一定工艺条件和生产步骤制成用于润滑油、润滑脂的高性能纳米复合自修复剂。本发明能使摩擦副间隙最佳化,自修复层形成后,长时间运行不脱落,从而实现金属摩擦副的硬件升级,节能环保,大幅度延长多种机械设备的使用寿命和大修期限。
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本发明涉及一种低温碳基钙钛矿太阳能电池用碳电极层的制备方法，将特定溶剂(乙腈、四氢呋喃、苯乙腈、γ‑丁内酯、N,N‑二甲基二酰胺、N‑甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜)加入到碳浆料中，通过印刷或刮涂于钙钛矿层上，经热处理后获得和钙钛矿层界面接触良好的碳电极层。本发明所涉及的碳电极层制备方法，简单实用、可操作性强、成本低廉。与现有技术相比，该发明中的制备方法能在不增加额外工序、无副作用的情况下，增强碳电极层和钙钛矿层间的界面接触，从而提升载流子由钙钛矿层向碳电极层传输的能力，最终带来碳基钙钛矿太阳能电池效率的提高。
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本发明涉及一种重金属污染农田超稳矿化土壤修复材料及其使用方法，其使用方法包括以下步骤：1)在待修复农田内取土壤样本并检测土壤样本的污染程度；2)挖地垄沟；3)利用一种土壤调理剂撒施、喷雾一体机均匀地撒施在地垄沟上；4)对地垄沟进行掩埋抹平处理，并对其进行灌水保证土壤含水量为20～25％；5)10～15天后实现重金属污染土壤的修复。本发明含有石灰石、石膏矿、铝土矿、麦饭石和生物碳，其中麦饭石适用于酸性、弱酸性以及弱碱性的重金属污染土壤的修复，生物碳用于吸附钝化重金属，也可改善土壤结构、提高土壤疏松度和氧含量，只需使用一次，可保持土壤中重金属含量符合土壤环境质量标准5年以上，降低维护成本，提高维护效果。
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本发明涉及一种镍钼矿生产钼酸铵全湿法生产工艺。所述工艺采用“磨矿及浸出工序→离子交换→解吸液净化→酸沉结晶”全湿法工艺可有效提取镍钼矿中的钼，并得到高质量的钼酸铵产品。该工艺没有火法工艺所产生的含二氧化硫烟气污染问题，友好环境，钼总回收率可达85%以上。
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本发明公开了一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括如下步骤：S1：将钢渣尾渣放入磨机内，通过磨机对钢渣尾渣进行细磨操作，细磨后的钢渣尾渣的粒度为200目的比例为≥80％；S2：将细磨后的钢渣尾渣转入混料机内，向混料机内加入铁粉、石灰石、白云石和膨润土，利用混料叶片对原料进行搅拌翻转，使其混合均匀；S3：将混合均匀的原料转入造球机内，向造球机内补充水分，造球生产出球团，得到按重量百分比计含水率为9.6‑10.2%的球团。本发明的钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法，该种方法生产的熔剂性球团矿，其在还原性、软化和熔化温度等方面均优于酸性球团矿，为钢渣综合利用提供了一条新的路径。
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本发明涉及一种共掺杂双钙钛矿红色荧光粉及其制备方法。其特征在于其组成式为：Na(Gd1-x-y-zEuxLiyMgz)MgWO6，其中0.05≤x≤0.2；0.02≤y≤0.1；0.02≤z≤0.2；采用固相法制备该荧光材料。本发明以双钙钛矿NaGdMgWO6作为基质结构材料，以Eu为红色发光中心，以共掺如的Li和Mg作为敏化源并提供助熔作用，三者均取代双钙钛矿基质NaGdMgWO6中的Gd位置，产生较低的晶格对称性，由此保证荧光材料的稳定、高效和高显色性。此外，采用传统固相法制备该荧光材料，操作简单，过程可控。
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本发明涉及一种高抗水化矿用自膨胀封孔浆料的制备方法，属于矿用材料技术领域。本发明采用环氧树脂复合水泥材料作为矿用封孔材料，由于水泥封孔材料本身存在抗冲击性能差、强度低、密封性较差等缺陷，采用环氧树脂等聚合物对其进行改性，可以有效改善水泥基封孔材料的多种性能，包括抗折性、抗冲击性、强度、密封性等等，并使水泥内部结构存在的微孔得到较好的填充，提高水泥抗拉强度与耐腐蚀性，环氧树脂改性矿用水泥封孔材料性能的作用机理是：将环氧树脂和固化剂添加到水泥砂浆中随着水泥水化的持续进行，水凝胶和钙矾石晶体表面附着的树脂被固化，促使水泥与环氧树脂固化产物形成网状结构，减少，裂缝增强了水泥材料的抗冲击性能。
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本发明涉及一种晶体均一型钙钛矿薄膜的制备方法，属于太阳能材料制备技术领域。本发明通过制备电解质溶胶中掺杂吸附有敏化染料的沸石，由于沸石孔隙中负载的高敏化染料，有效改性电解质材料中电荷复合速率高、电接触性差和电导率低等问题，同时由于电解质旋涂作为基底层，使卤化铅尽可能的渗透到介孔层的内部，成为钙钛矿膜电子传输层，使钙钛矿矿膜晶粒大小分布均匀且表面光滑，增强薄膜的光吸收能力，提高电荷传输能力，使电荷在钙钛矿薄膜中有效传输，抑制界面复合，减少电荷损失，实现对钙钛矿结晶和薄膜形貌的有效控制，提高太阳能电池使用效率，具有广阔的使用前景。
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本发明涉及高温合金单晶定向凝固及熔模铸造领域，具体涉及一种矿化剂和短切碳纤维复合改性型壳及其制备方法。本发明矿化剂是指由高岭土和氧化镁组成的混合物。在型壳制备中，将矿化剂添加到各层浆料中，同时向背层浆料中加入短切碳纤维。面层、过渡层和封浆层由矿化剂单一改性，背层由矿化剂和短切碳纤维复合改性。获得的复合改性型壳纤维分散均匀且抗拉强度大，常温下增强型壳常温强度，高温下还进一步提高了型壳的高温强度和散热性能。
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本实用新型公开了一种综合利用含砷铁矿和电石渣的系统。所述系统包括：第一破碎磨细装置，第二破碎磨细装置，第一混合装置，第二混合装置，第一成型装置，第二成型装置，烘干装置，焙烧装置以及分离装置。采用本实用新型系统处理含砷铁矿和电石渣，能有效脱除含砷铁矿中有害元素砷，不仅实现工业固废及含砷铁矿的综合利用，而且有效达到脱砷目的，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种晶核型早强矿物掺合料及其制备方法，按重量份数计，包括水化硅酸钙晶核组分15～30份，微纳米级矿粉60～80份，增强组分5～10份；将水化硅酸钙晶核组分与微纳米级矿粉混合均化10～20min，再加入增强组分混合均化5min，即可制得晶核型早强矿物掺合料。水化硅酸钙晶核组分由可溶性钙盐和可溶性硅酸盐在分散剂溶液中经过高速剪切反应制备而成，反应时间为6~10h，粒度4～6μm，水化硅酸钙晶核组分的C/S比为1.2~2.0。本发明制备的晶核型早强矿物掺合料具有非常高的早强活性指数，可以显著提高水泥混凝土24h内的早期力学性能，同时保证混凝土后期强度稳定发展，不会出现强度倒缩的问题。
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本发明公开了一种有利于提高铅精矿中铅银回收率的工艺方法，包括以下步骤：将原矿分级溢流产品浓缩脱水，脱水后调节矿浆的PH值，在矿浆内加入抑制剂、捕收剂和起泡剂；将矿浆进行铅粗选，铅粗选的泡沫产品经过三次精选后获得含银铅精矿，铅粗选的尾矿经过四次扫选后获得铅尾矿；铅精选1的尾矿产品和铅扫选2的泡沫产品合二为一后形成选铅中矿产品，对选铅中矿产品进行再磨分级溢流，将再磨分级溢流产品与原矿分级溢流产品一起浓缩。本发明整体浮选环境采用原矿浓缩和中间产品再磨分级溢流并浓缩，通过持续保持浮选过程高浓度矿浆的条件，达到延长浮选时间，解决浮选速度慢的那部分铅和银矿物的上浮，从而提高铅和银的整体回收率。
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本发明涉及一种天然矿物水体净化材料，属于绿色环保型水处理材料，用于净化水体的矿物材料主要由粘土矿物类多孔天然矿物，按一定的比例与氧化剂、凝集剂、pH调节剂以及微电解材料进行复配得来。本发明应用于黑臭水体中，对底泥、水、矿物材料三者进行充分搅拌，经过凝聚、吸附、电化学、分离沉淀等作用，溶存在黑臭水体中的物质和悬浊物很快凝集分离沉淀，污水转化为水质优良的清洁水。经过混凝修复后，底泥的氧化还原电位大幅提升，形成类氧化塘效应，氧化底泥硫化物、激活土著微生物、沉淀稳定水体中含有的磷，消除黑臭和水华，恢复河道自净能力。同时本发明对黑臭水体中的氮含量也具有快速降低的能力。使用本发明处理后的黑臭水呈中性或弱碱性，不需要进一步中和，对后期水体生态系统的建立具有积极的作用。
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本发明涉及一种硅酸盐水泥熟料中硫铝酸钙矿物二次合成的方法,在硅酸盐水泥生料中掺入石膏进行煅烧,然后通过对含硫铝酸钙矿物硅酸盐水泥熟料进行热处理,使熟料在高温状态下分解掉的硫铝酸钙矿物再次形成,从而达到提高熟料中硫铝酸钙矿物含量,充分发挥水泥熟料中硫铝酸钙矿物的优越性,提高水泥熟料的早期和长期性能,增加水泥中混合材的掺入量。
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一种高耐候性建筑用纳米复合材料，包括以下重量份比的原料：天然硅钛铈矿改性粉料20~40%、夹二云母石英片岩粉料15~30%、细白云母粉10~15%、闭孔珍珠岩5~10%、陶瓷微粉15~30%、重钙粉5~10%。本发明为通过合理原料选材，得到的一种具有高耐候性及高耐酸、碱性的建筑用纳米复合材料，用于建筑外墙体，延长建筑物使用寿命，节能环保。
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本发明公开的一种富集煤岩显微组分的磨矿‑浮选系统及方法，涉及煤岩浮选技术领域。该方法首先将低阶煤原煤和水置于磨矿机中，并加入抑制剂湿磨，获得入浮原煤；然后通过粗选煤泥搅拌桶搅拌并依次加入粗选捕收剂和起泡剂，再通过粗选浮选设备进行浮选获得粗选精煤和粗选尾煤；最后将粗选尾煤泵入精选煤泥搅拌桶搅拌并加入精选捕收剂，再通过精选浮选设备进行精选获得精选精煤和精选尾煤。本发明采用一段磨矿加两段浮选的方法，将磨矿和浮选有效联系起来，从而将镜质组、惰质组、脉石矿物分离富集，简化了程序；同时，在磨矿过程中加入抑制剂，能够有效防止脉石矿物罩盖已经解离的煤岩显微单组分，使得富集得到煤岩显微组分的纯度更高。
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本发明公开了一种基于铁尾矿粉的混凝土掺合料及其制备方法，由以下重量份配比的各组分制成：铁尾矿粉+天然石膏具体为59.7％，Ⅰ级粉煤灰具体为25％；S105矿粉具体为15％，液态功能调节剂具体为0.3％；所用的铁尾矿中SiO2含量为62.13％，CaO含量为5.12％，MgO含量为4.36％，Fe2O3含量为10.23％，Al2O3含量为9.65％；本发明将铁尾矿经过一定的活化处理后，使其表现出火山灰活性，再将其与其他矿物掺合料按比例进行复合产生超叠效应，使得不同矿物掺合料各自发挥其优点达到优势互补的效果，可将铁尾矿开发为混凝土掺合料，以此来提高其附加值，可进一步降低水泥混凝土的成本。
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本发明涉及一种矿石生物质复合净水剂的制备方法，属于净水剂制备技术领域。该方法以香蕉皮、蚕茧和花生壳为生物质原料，以电气石为矿物原料，复配后制得复合填料并掺杂在硅藻土中，煅烧得到预制体，粉碎后经植物和微生物复合改性，最终制得矿石生物质复合净水剂，本发明制得的净水剂制备过程简便易操作，利用生物质原料的物理吸附性以及电气石的表面沉积、静电络合等复合作用来提高吸附净水效率，制成预制体后再用富含氨基和羧基的植物提取液在微生物的作用下进行亲水改性，提高净水剂在水中的分散性，解决了传统粉末状净水剂在水中分散性差，容易团聚导致其吸附效率低的问题，且使用后无残留，对人体和环境无任何危害。
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本发明提供了一种利用石墨尾矿制备陶瓷原料的方法。所述方法包括以下步骤：将石墨尾矿经分级、干法除杂、加高岭土、钾长石复配、粉磨均化和再分级工序，得到陶瓷原料。本发明的利用石墨尾矿制备陶瓷原料的方法，制得的陶瓷原料成分均一、性能稳定、价格低廉、可塑性指标高。
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本发明提供了一种利用石墨尾矿制备陶瓷砖的方法。所述方法包括以下步骤：以石墨尾矿为原料，通过预处理、加入页岩和钾长石复配、粉磨均化、加压成型和高温煅烧的工序，制备得到陶瓷砖。本发明的利用石墨尾矿制备陶瓷砖的方法，石墨尾矿的利用率高，制得的陶瓷砖有良好的综合性能。
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本发明涉及一种氟掺杂的钙钛矿型膜在氧分离中的应用；该膜材料是通式为AxA’1-xByB’1-yO3-δFγ的钙钛矿晶型的氟氧化物，其中δ是氧晶格缺陷数，A、A’为Ce、Pr、Nd、Ca、Sr、Ba、La中任意一种元素；B，B’为Co、Fe、Nb、Ta、Mo、W、Sc、Ti、Zr、Sn、Sb中任意一种元素；0≤x≤1，0≤y≤1；0< γ≤1。材料的制备采用固相反应法，成膜过程采用单轴压法、塑性挤出法或相转化的方法，本发明所提供的氧渗透膜材料通过掺杂非金属氟可大幅度提高材料的透氧能力，并且维持材料在低氧分压下高的稳定性，更具有优秀的中低温表现, 适合用于中低温氧分离的长期操作，满足工业化应用的需求。
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本发明公开了一种高浓度高效铅锌选矿工艺方法，铅锌原矿经过磨矿、分级、浓缩脱水、选铅(银)、选锌，选铅部分中矿即铅精选1尾矿和铅扫选1泡沫一起与原矿混合二次循环进入原矿浓缩机再次浓缩，实现铅锌银高浓度高效选别。矿浆在浓缩后，利用浮选机将好浮的铅银快速产出进入铅精矿，利用浓缩机将中矿中较难浮的铅银继续与药剂作用，与原矿一起进入选铅粗、精选，使其充分上浮进入铅精矿，而铅中矿中的锌和黄铁矿继续受到抑制进入铅尾矿，选铅浓度始终控制在50‑52％，铅尾浓度稳定在45‑47％去选锌。该工艺方法，不仅精矿品位和回收率大幅度提高，而且流程稳定、控制方便、水电药剂消耗低，回水全部利用。
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本发明公开了一种石膏矿渣发泡水泥及其保温板和制备方法，该水泥的原料由以下质量百分比的组分组成：矿渣80-90％，脱硫石膏10-15％，建筑石膏0-10％，消石灰0-10％，石灰石0-10％。该保温板的原料由以下重量份数的组分组成：水泥2400-4000、粉煤灰140-1200、水1600-2400、稳泡剂20-60、减水剂0-10、发泡剂100-300、纤维0-30。本发明的优点在于：对脱硫石膏进行资源化利用，大量利用矿渣、粉煤灰等工业废弃物，且生产过程节能环保，具有良好的经济和环境效益。另外，本发明发泡保温板具有质轻、保温隔热、阻燃、隔音吸声等特点，生产成本低，工艺简单。
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