有色金属复合材料技术理论与应用

一体化保温墙体板 940     

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本实用新型公开了一种一体化保温墙体板，包括装饰板、玻璃纤维布、外层苯板、三维玄武岩无机微孔复合材料层、内层苯板及泡沫板，装饰板通过界面粘结剂与玻纤网络布连接在一起，玻纤网络布一面设置外层苯板，外层苯板另一面设置三维玄武岩无机微孔复合材料层，三维玄武岩无机微孔复合材料层另一面设置内层苯板，内层苯板另一面设置泡沫板。本实用新型通过在外层苯板及内层苯板中间设置三维玄武岩无机微孔复合材料层，其保温性能大大提高，且其防火心性能优越，防火性能为A级，安全性高；通过清晰的层级结构设置，可在工厂流水线生产时直接预制成型，可批量化生产，且使用寿命与建筑物寿命一致，外形美观大方。

用于液压气动钢筒的无缝钢管 770     

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本实用新型公开了一种用于液压气动钢筒的无缝钢管，包括：钢管本体、新型耐热纳米减摩复合材料层、碳纤维增强环氧树脂层、Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层和金属钽镀层，所述的钢管本体的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层，所述的钢管本体的内表面镀有所述的金属钽镀层，所述的金属钽镀层的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层和所述的Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层。通过上述方式，本实用新型在钢管的本体上设置有多层功能性材料层，具有耐磨性能好，使用寿命长，制造精度高的优点。

碳化硅超细粉收集滤芯 768     

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本实用新型涉及一种碳化硅超细粉收集滤芯，属于超细粉收集装置结构技术领域。它包括框架，框架依次循环固定有过滤板、滤布、复合材料加密层，所述过滤板、滤布、复合材料加密层的长度与框架的宽度相等，过滤板的宽度为2.0-2.2cm，滤布的宽度为1-3mm，复合材料加密层的宽度为1-2.5mm。该碳化硅超细粉收集滤芯，采用过滤板、滤布、复合材料加密层配套循环使用的方式，层层过滤沉降，脱水效果好，脱水率可达到90%，沉清出的大量清水又可为其他微粉工序提供水源，有效节约生产成本。且在微粉过滤沉降过程中未使用任何化学成分，无污染，产品的质量得到有效保证，也有利于微粉生产环保要求的实现。

中空体状开放式或半封闭式的杆棒管体或罩壳体 931     

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本实用新型是有关于一种开放式或半封闭状具中空体复合材料的杆棒管体或罩壳体一体成型结构,一种运动器具的杆棒管体结构至少包括一击球部及一握持部,该杆棒体成型方式是以已浸后复合材料已制件,然后以模具加热加压成型;该复合材料为一开放式或半封闭的管柱棒体供气袋加压,该已浸复合材料与一已加压气袋中间置入已加工的弹性空心模套,并使该加压气袋为一已设形状经加压以有效膨胀撑开伸展该空心模套,经模具加压加热成型,以此提供一壁厚均匀的具有已设形状快速成型的空杆棒体,具极佳强度与韧性。

太阳能光伏组件用型材 904     

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太阳能光伏组件用型材，包括塑料或塑料复合材料制备的塑料壁，塑料壁形成封闭的型腔，型腔内设置有内衬加强筋，内衬加强筋在塑料或塑料复合材料成型后插入，嵌设在成型结构内形成该型材；或者该内衬加强筋在塑料或塑料复合材料成型时加入，与塑料或塑料复合材料一体成型形成该型材，该内衬加强筋可以是金属材质，如钢或铝合金；该内衬加强筋也可是非金属材质，如玻璃钢或陶瓷。使用本实用新型所述型材，可制作光伏组件的边框或支撑梁。与现有光伏组件用铝合金型材比，该型材生产能耗小，强度高，耐候性强，另外因为绝缘性好在某些安装条件下不需接地。

铝合金球拍框架改良结构 847     

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本实用新型公开一种铝合金球拍框架改良结构,包含铝合金头框、三角部位及手柄段;三角部位分为左、右轭部及月眉;在铝合金头框上至少接入一段碳纤维复合材料管,即在铝合金头框的2点至4点和8点至10点位置对称接入两段碳纤维复合材料管。这样,相对于铝合金材料而言,碳纤维复合材料具有较优的强度、刚性及阻尼特性,铝合金头框中加入碳纤维复合材料管,使之能承受更高的网线张力,并加大了击球的甜区。此结构强度、避震性、打感及重量近似于碳纤维球拍,但成本低,相对而言具有较高的成本效益。此结构适用于网球拍、壁球拍等等。

混凝土输送管及混凝土泵送设备 1159     

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本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种混凝土输送管及混凝土泵送设备，混凝土输送管包括管本体，管本体包括：内层管；外层管，为复合在内层管外侧的纤维增强铝基复合材料层。由于外层管为复合在内层管外侧的纤维增强铝基复合材料层，纤维增强铝基复合材料具有高比刚度和比强度、耐腐蚀性、优良耐温性、抗冲击及抗损伤良好等优点，纤维增强铝基复合材料层能够对内层管起到很好的支撑和保护作用，极大的减小运输和使用过程中输送管开裂几率，同时能够使混凝土输送管的重量减轻，并且使混凝土输送管的寿命保持不变，当该混凝土输送管应用在混凝土泵车时，能够减小泵车负重，降低碳排放。

包装袋 1215     

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本实用新型实施例公开了一种包装袋，涉及面粉包装技术领域，包括袋体，袋体由一个长方形的复合材料层的一对相对侧边粘合而成，还包括复合材料层的另一对相对侧边中的一个侧边限定的向外延伸的开口以及通过将另一对相对侧边中的另一侧边粘合所形成的粘合部，复合材料内部形成容纳腔，开口处设置有第一密封部，复合材料层包括由容纳腔向外依次设置的第一牛皮纸层、第二牛皮纸层和食品包装纸层，将需要盛装的物品放入到容纳腔中，将第一密封部进行密封，隔绝外界的水汽、灰尘、飞虫等，保证面粉的质量，多层结构的设置相比较于传统的封装线封装形式，提高了整体的密封性能，且防潮防水。

二次电池负极和二次电池 1097     

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提供了一种二次电池负极和包括该负极的二次电池。二次电池负极由集流体和位于集流体单面或双面的锂膜和/或锂复合材料膜组成，锂膜或锂复合材料膜的厚度范围为大于等于1微米至小于40微米，且锂膜或锂复合材料膜的厚度的波动不超过1微米。可以针对不同的电池体系镀不同的膜厚度，使金属锂或锂复合材料的容量得到充分发挥。

电水壶 973     

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本实用新型公开了一种电水壶，包括壶底壁(1)、基板(9)和加热元件(4)，基板为导热系数不大于60W/m·k的复合材料板，基板的顶面固定连接于壶底壁的底面，加热元件安装于基板的底面。复合材料板为多层材料板结构，复合材料板中的至少一层为导热系数不大于60W/m·k的低导热系数材料板(91)。在本实用新型的电水壶中，通过在壶底壁和加热元件之间增设基板，该基板为导热系数不大于60W/m·k的复合材料板，可减缓沿壶底壁厚度方向的导热，同时增大壶底壁的横向受热区域，有利于壶底壁的横向受热均匀，从而实现均匀地加热壶底壁的目的，达到显著的降噪效果。

槽型构件 1209     

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本实用新型提供了一种槽型构件。槽型构件是由纤维增强复合材料层和金属层交替层叠而成的凹形构件。其制备方法：将一个或多个金属板分别折弯成槽型，然后每个所述金属板的表面铺设纤维增强复合材料预浸料，再按照预设的层叠顺序叠压在一起，之后热压成型。本实用新型的槽型构件由纤维增强复合材料和金属交替层叠而成，由此构成的纤维‑金属超混杂复合构件具有较高的比强度与比刚度以及更高的耐疲劳、抗冲击性，同时解决了纯纤维增强复合材料成本昂贵的问题。

后轮罩内板总成及车辆 945     

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本实用新型提供了一种后轮罩内板总成及车辆，涉及汽车零部件领域。后轮罩内板总成安装于侧围总成处，与侧围总成形成包络轮胎上部的空腔结构，后轮罩内板总成包括后轮罩内板和后轮罩前连接板，后轮罩内板与后轮罩前连接板均由碳纤维复合材料制成且两者为一体化成型，其中，碳纤维复合材料可以是碳纤维增强环氧树脂复合材料。本实用新型的后轮罩内板总成，使用碳纤维复合材料解决目前汽车减重困难，达到简化结构、轻量化、节能减排、抗腐蚀性、减少工艺流程(从而降低制造成本)的目的。此外，后轮罩内板总成还采用一体化成型，降低模具数量，简化制造工艺。

低膨胀系数微晶玻璃的LTCC基板 1031     

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本实用新型涉及一种低膨胀系数微晶玻璃的LTCC基板，包括绝缘介质材料层，绝缘介质材料层上方设有上散热层，该上散热层的内部为中空结构，且上散热层的中空结构中嵌设有上散热硅胶件，在上散热层上面由下至上依次设有上LTCC复合材料粘结片和上PTFE覆铜板，上PTFE覆铜板朝向上LTCC复合材料粘结片的表面为凹凸面；绝缘介质材料层下方设有下散热层，该下散热层的内部为中空结构，且下散热层的中空结构中嵌设有下散热硅胶件，在下散热层下面由上至下依次设有下LTCC复合材料粘结片和下PTFE覆铜板，下PTFE覆铜板朝向下LTCC复合材料粘结片的表面为凹凸面。

火焰复合机切断装置 908     

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本实用新型涉及一种火焰复合机切断装置，包括：操作台、切割机、压紧组件、第一滑轮，所述操作台的上表面沿自身长度方向开设有一条滑槽，所述切割机包括：电机、旋转刀片和机壳，所述电机固定安装在机壳内，所述旋转刀片的轴心与电机的输出轴固定连接，所述旋转刀片部分伸出机壳底部，所述机壳的底部设有两个第一滑轮，所述第一滑轮位于滑槽内，所述旋转刀片部分伸入滑槽内，复合材料平铺在操作台上表面，所述旋转刀片用于对复合材料进行切断操作；所述压紧组件的一端转动安装于机壳的顶部，所述压紧组件的另一端朝向操作台设置，所述压紧组件用于将复合材料压紧在操作台上。本实用新型具有通过压紧组件将复合材料压紧，操作比较方便的效果。

具有复合结构的散热装置 1180     

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本实用新型公开了一种具有复合结构的散热装置，其包括散热风扇、通过热导管相互连接的散热片和导热端，其特征在于，所述散热片是由碳化硅铝基复合材料制成，所述热导管是铜导管，并和所述碳化硅铝基复合材料直接烧结在一起，利用这两种材质的膨胀系数差异(铜导管﹥碳化硅铝基复合材料)从而省去界面材料的使用。所述导热端与工作发热源连接在一起。本实用新型的有益之处在于：在热量传递过程中,由于铝碳化硅复合材料的热膨胀系数小于铜的热膨胀系数，因此铝基散热片和热导管的接触面能够更加紧密的结合，从而增加了散热装置的使用寿命，提高了整体的散热性能。

加固受弯混凝土构件的装置 1031     

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本实用新型是一种加固受弯混凝土构件的装置。本实用新型在被加固混凝土构件的受拉面两端开槽，将带预留孔的钢板分别顶在构件两端，张拉钢铰线使钢板与混凝土构件形成反力台；将粘结夹持纤维增强复合材料片端的钢夹具嵌入槽内，用锚栓将一端的夹具锚固于混凝土中，另一端的夹具利用螺栓和搭接钢块进行连接；再把穿过钢板与搭接钢块连接的高强螺栓作为张拉杆，用千斤顶对纤维增强复合材料进行张拉；将粘贴纤维增强复合材料并把张拉端的夹具锚固于混凝土中，在被加固混凝土构件的两端粘贴U型箍，待粘结胶固化后逐步分级放张预应力。本实用新型利用被加固混凝土构件本身作为张拉反力平台，避免制作复杂的张拉装置，并解决了纤维增强复合材料预应力的锚固问题。

用于冲击波试验的多功能试件夹持装置 820     

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本实用新型涉及一种用于冲击波试验的多功能试件夹持装置，主要用于在进行航空复合材料冲击波试验(冲击电压试验或冲击电流试验)的过程中夹持复合材料层压板试件，避免试件在遭受较大冲击力时被击飞从而造成安全隐患。该夹持装置由底座、螺旋升降套筒、螺旋升降杆、支撑板和快速拆装夹具共同组成，并且结构简单，夹紧可靠，装置体积小，重量较轻，维护方便，且复合材料层压板试件的拆装非常方便，能够有效的防止在实验的过程中冲击电压或冲击电流激励将复合材料层压板击飞。

螺栓安装方式的带电磁屏蔽功能的抗鸟撞透明件 1067     

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本申请涉及一种螺栓安装方式的带电磁屏蔽功能的抗鸟撞透明件，包括复合材料组件、玻璃组件、防飞溅组件、多个电磁屏蔽膜和压板，复合材料组件具有螺栓孔，玻璃组件设置于复合材料组件，玻璃组件包括依次层叠设置的内层玻璃、第一胶合层、中层玻璃、第二胶合层及外层玻璃，防飞溅组件设置于内层玻璃，防飞溅组件包括防飞溅件，防飞溅件位于内层玻璃背离第一胶合层的一侧，防飞溅件用于在内层玻璃破裂时阻止其飞溅，多个电磁屏蔽膜设置于玻璃组件，而其中一个电磁屏蔽膜设置于内层玻璃与防飞溅件邻接的一侧，压板设置于复合材料组件与玻璃组件上。本申请在不增加重量的情况下提高产品的抗鸟撞性能，还能有效阻止玻璃发生飞溅，避免对人员造成伤害。

具备高导热性能的石墨烯电热地毯 842     

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本实用新型公开了一种具备高导热性能的石墨烯电热地毯，包括地毯本体，所述地毯本体的正面喷涂有防水涂层，所述防水涂层的背面固定连接有竹炭纤维面料层，所述竹炭纤维面料层的背面固定连接有C/C复合材料。本实用新型通过C/C复合材料的设置，C/C复合材料是以碳(或石墨)纤维及其织物为增强材料，以碳(或石墨)为基体，通过加工处理和碳化处理制成的全碳质复合材料，除了具备碳(石墨)原本的优良性能外，又能克服其缺点，大大提高了韧性和强度，降低了热膨胀系数，尤其是因为相对密度小，具有很高的比强度和比模量，且具有高温耐磨性能，同时解决了现有的电热地毯导热性能不够，在加热时速度缓慢，使用效果不好的问题。

连续墙混凝土灌注辅助导管 931     

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本实用新型公开了连续墙混凝土灌注辅助导管，包括本体，所述本体的内侧固定连接有底层，所述底层的一侧固定连接有复合材料层，所述复合材料层的一侧固定连接有树脂防腐层，所述树脂防腐层的一侧固定连接有耐候层。本实用新型通过树脂防腐层内含的二酚基丙烷型环氧树脂，防止本体使用时间久后出现开裂、变形和腐蚀的情况，复合材料层由高强度的纤维材料与基体（树脂）复合制成的新型复合材料，增加了本体阻尼减震的性能，通过耐磨层内由有机硅树脂、DBT‑7增韧剂混合而成的材料，使之对一般的腐蚀具有极高的抵抗能力，有效地提升了本体的使用寿命，同时解决了市场上常见的连续墙混凝土灌注辅助导管普遍存在使用寿命短的问题。

含气凝胶阻燃隔热材料 941     

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本实用新型提供了一种含气凝胶阻燃隔热材料，由外到内依次包含：防护层、气凝胶复合材料层、恒温缓冲层、单向导湿层，以上各层依靠相邻的层与层之间的连接层复合在一起。防护层用于防泼水、阻燃、耐磨。气凝胶复合材料层用于隔热。恒温缓冲层用于阻隔外界热量以及减弱外力碰撞。单向导湿层带有疏水面，此疏水面靠向恒温缓冲层。本实用新型的有益效果：(1)将气凝胶复合材料应用到阻燃面料上，制成一种复合材料的结构，拓展了气凝胶用途；(2)通过各层结构的设计与材料的选择，更好地控制温度以及湿度，实现极佳的穿着舒适性；(3)面料更加轻量化，有利于作业过程中活动方便。

自润滑向心关节轴承 853     

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本实用新型公开了一种自润滑向心关节轴承及其加工技术,该轴承包括轴承外圈、内圈、衬垫、内圈内孔衬套和挡圈。外圈和内圈均为钢基体。外圈和内圈之间有作为摩擦副的玻璃纤维增强PTFE复合材料衬垫,外圈和内圈之间有间隙地装配在一起,玻璃纤维增强PTFE复合材料衬垫是从轴承外圈端面注入,充满外圈和内圈之间的间隙,组成内圈钢与玻璃纤维增强PTFE复合材料的摩擦副。内圈的内孔装复合材料衬套,并用挡圈固定。本实用新型具有结构简单、噪音小、抗冲击、寿命长的特点。

护栏基座 1342     

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本实用新型涉及一种用于安装护栏立柱的护栏基座。它主要由外壳和座体组成,所述的外壳是一只由复合材料制作成形的护栏基座外表壳体;所述的座体是设置在外壳内腔中的加强筋与浇注在外壳内的混凝土构成的凝固体,加强筋的两端与外壳内侧固定连接,加强筋为复合材料制作件。本实用新型的有益效果在于:由于护栏基座的外壳是复合材料,它与混凝土制造的护栏基座比较具有抗撞性好,表面不易破损,可以保持护栏基座的美观等优点;同时,复合材料外壳内浇注有混凝土,避免了铸铁材料制造的护栏基座成本大的缺点。

采油等壁厚定子螺杆泵 823     

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采油等壁厚定子螺杆泵涉及一种井下机械采油装置,属于采油螺杆泵装置,它是为了解决现有螺杆泵定子工作过程中溶胀、散热及受力不均的技术问题而设计的,它不仅由钢管1、橡胶衬套4、空心转子5组成,还由复合材料层2、金属网3组成,其中金属网3固定在钢管1的内壁上,且在钢管1与金属网3之间注入复合材料层2,复合材料层2与钢管1内壁粘接在一起,橡胶衬套4粘接在复合材料层2的内壁上,且其内表面呈双螺旋形,空心转子5的外表面与双螺旋形橡胶衬套4的内表面相啮合,橡胶衬套4厚薄均匀相等,它用在油井生产中,具有结构简单、成本低、操作维护方便、散热效果好、受力均匀且可延长螺杆泵工作寿命等优点。

单面收口型杆端关节轴承 850     

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本实用新型公开了单面收口型杆端关节轴承，包括连接杆和折叠扇板，所述连接杆与外环相连接，所述外环的一面设置有端面收口，所述外环的另一面通过铰链与折叠扇板相连接，所述折叠扇板通过螺纹杆进行限位，所述螺纹杆的端部设置有旋转扳手，所述外环内部设置有复合材料环，所述复合材料环内设置有内轴承环；所述连接杆内部设置有螺纹环，所述螺纹环端部成型有螺纹锥，该种单面收口型杆端关节轴承，将传统的固定式平面，转变为可开合的分离式扇面结构，从而便于复合材料环的安装和拆卸，随时更换复合材料环可以保证本装置的润滑性，保持工作性能。

环保简约纹理装饰板 764     

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本实用新型公开了一种环保简约纹理装饰板，包括保温层，所述保温层包括保温芯与复合材料层，所述限位槽上插接安装有限位块，所述隔音材料层包括第一隔音板与第二隔音板，所述第一吸音板、第二吸音板、第一隔音板、第二隔音板与保温芯插接安装在复合材料层的内部；通过限位块与限位槽的设置，限位块通过限位槽插接安装在复合材料层上，限位块通过限位槽对第一吸音板、第二吸音板、第一隔音板、第二隔音板与保温芯进行插接，更换板材时，将插接安装在复合材料层上的限位块取出，即可对板材进行更换，通过限位块与限位槽的设置，则可对装饰板内部的板材进行更换，减少材料的浪费，提高了装饰板的使用率。

音箱及其箱体及箱体板 928     

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本实用新型公开了一种音箱的箱体板，包括位于顶层的碳碳复合材料层、位于底层的碳碳复合材料层和连接于两所述碳碳复合材料层之间的多孔材料层。应用本实用新型提供的音箱的箱体板，由于碳碳复合材料具有极高的比模量，提供了良好的刚性，进而将其用于音箱的箱体时有利于保证整个音箱箱体具有较高的固有频率。中间层采用多孔材料，利用多孔材料保证了声音阻尼效果。故该箱体板具备优异的声学性能，适用于音箱箱体。同时，该箱体板质量较轻，有利于音箱的轻量化设计，且该箱体板相较于优质木材成本较低，因而具有优异的综合性能。本实用新型还公开了一种具有该箱体板的箱体和具有该箱体的音箱，同样具有上述技术效果。

具有融雪除冰功能的含有相变材料的桥面板 1189     

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本实用新型涉及一种具有融雪除冰功能的含有相变材料的桥面板，包括复合材料上面板和复合材料下面板，所述复合材料上面板和所述复合材料下面板之间装有金属格栅，所述金属格栅内设有泡沫金属材料，所述泡沫金属材料的内部闭孔内装有有机相变材料。本实用新型采取在泡沫金属3D打印过程中在其闭孔内加入有机相变材料的方法，使得有机相变材料与泡沫金属有效的结合在一起，充分发挥了有机相变材料潜热大的特点，且提高了相变材料的导热系数，应用于桥面板中，能够在低温工作时有效除雪。

新型柔性纤维玻璃膜 1149     

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本实用新型公开了一种新型柔性纤维玻璃膜，它涉及手机屏幕保护技术领域。包括PET磨砂层、复合材料高清层和AB胶层，复合材料高清层表面和底部分别设置有PET磨砂层和AB胶层，所述的复合材料高清层为PC+PMMA柔性纤维复合材料层。本实用新型结构设计合理，避免了全覆盖时碎边的现象，减少边缘刮手的问题，实用性强。

新型网球拍框架 747     

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本实用新型公开了一种新型网球拍框架,由铝合金管制成的头框与碳纤维复合材料制成的三角部位和手柄段拼接而成。与现有技术相比,由于三角部位和手柄段采用碳纤维复合材料制成,其强度、避震性、打感及重量近似碳纤维网球拍,但头框采用铝合金管材制成,节省了碳纤维复合材料的使用量,使制作成本较低,相对而言具有较高的成本效益;由于头框与三角部位的联接处的外周涂覆有碳纤维复合材料的修饰层,从而遮盖头框与上述三角部位的接缝,使整个框架较为美观、结实。