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一种湿法冶金电积锌阴极板绝缘包边条及其组装结构，所述绝缘包边条是横截面为矩形且带有中间卡槽(2)的长条状绝缘体(1)，所述中间卡槽的两侧壁带有与长条状绝缘体为一体的尖齿向内的楔形卡齿(3)。在所述阴极板(7)两侧壁开设有与楔形卡齿相配的齿口，楔形卡齿插入阴极板的齿口中相互契合，形成相互扣合的自锁结构；在阴极板和绝缘包边条之间的空隙内填充有胶黏剂(8)。本实用新型安装简便、密封效果优良、不易脱落，使用寿命长。
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本实用新型涉及金属粉末冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金烧结前防氧化装置；它包括底座、燃烧室、输送机和炉头，所述底座顶面通过支架安装有输送机，输送机中段和后段被燃烧室笼罩，燃烧室是一个铁皮罩，其前端和后端分别对应输送机开设有前开口和后开口，所述燃烧室顶部还设置有烟囱，底座上对应烟囱的位置安装有炉头；通过炉头在燃烧室内产生明火，燃烧可持续消耗从燃烧室前开口进入的氧气，故最终进入烧结工序的氧气大幅度减少，减少了烧结工序中的工件氧化问题。
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本实用新型公开了一种冶金破碎制砂用运输车，包括控制室，所述控制室的侧壁通过销轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过销轴转动连接有挖斗，所述挖斗的下表面开设多个筛孔，所述挖斗的侧壁固定连接有限位筒，所述限位筒内开设有通孔，所述通孔内贯穿滑动连接有螺纹杆，所述挖斗的内侧下壁固定连接有装置壳体，所述装置壳体内设有驱动机构，所述螺纹杆的一端固定连接有移动块，所述移动块呈半圆形且侧壁固定连接有伸缩罩，所述伸缩罩延伸至挖斗的内侧壁，所述驱动机构包括固定连接在装置壳体内侧下壁的电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动轴。本实用新型通过设置筛孔，避免造成物料的浪费和生产效率低下，并通过设置驱动机构，实现一物多用。
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本实用新型的名称为一种新型冶金铸造吊的自动加油装置，包括安装在吊车上的油箱、安装在钢丝绳罩体上的油泵，所述油箱和油泵之间通过油管连通，钢丝绳罩体上安装有若干用于喷洒油液的喷头和用于流下油液的连接头，所述油泵上还设置有若干软管，所述软管远离所述油泵的一端连接所述喷头和连接头，所述连接头的出口设置有具有弹力的、用于渗油的油布。本实用新型中，涂油操作更加安全，喷头将油均有喷涂在钢丝绳表面，长条布嵌入到钢丝绳捆内，可为钢丝绳捆内部的每一处钢丝绳均匀涂油，喷头和长条布协作可将钢丝绳捆内外均匀涂油，长条布的使用成本很低，在钢铁厂的钢丝绳日常维护方面，能够广泛的运用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金涡流加热炉套，包括环形外壳，环形外壳左右两侧壁的外侧皆均匀相对镶嵌有导热块，左右两组导热块的内腔均镶嵌有铁芯，左右两组铁芯外部均套设有涡流壳体，两组涡流壳体内腔相互远离一侧侧壁的中间位置处均镶嵌有涡流线圈，两组涡流壳体下方且位于环形外壳左右两侧壁下端均固定焊接有与涡流壳体底部相接触的支撑板，两组支撑板相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有导向轮。该粉末冶金涡流加热炉套通过启动涡流线圈从而通过高频涡流使得铁芯产生热量从而将其传导给导热块进而传导给环形外壳，通过控制涡流壳体的数量替换传统的控温机构，解决了传统加热炉套控温通过分流电阻能耗较高的问题。
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本实用新型属于工件热处理技术领域，尤其为一种钢铁冶金用金属构件淬火装置，包括底板以及固定安装在所述底板上表面的淬火桶和安装在所述淬火桶表面的排液阀，还包括设置在所述底板上表面的加热组件，所述加热组件包括密封箱、电加热板、U型进液管、水泵、衔接管一、衔接管二和螺旋管，所述底板的上表面靠近所述淬火桶的右侧位置处固定连接有密封箱；有利于使淬火桶内部热油的温度处于均匀，有利于工作人员对热油上层和下层的温度进行观察，避免热油上层温度与下层温度的差距较大导致金属构件淬火的过程中发生变形的现象发生。
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本实用新型涉及一种高效导热型粉末冶金用烧结炉，包括：炉体；设置在炉体内的真空烧结箱，炉体的底部设有抽真空机，真空烧结箱的顶部设有加热管；滑动式装配于真空烧结箱的烧结架；与加热管相连接的导热组件，导热组件包括：呈螺旋状缠绕加热管的第一导热段、延伸至真空烧结箱两侧的第二导热段、以及铝箔层。通过螺旋状的第一导热段能够充分与加热管接触，将加热管的热量引导至第二导热段，由于第二导热段设置在真空烧结箱的两侧，并配合设置在真空烧结箱侧壁的铝箔层，将第二导热段上的热量辐射在烧结架上，从而实现整个真空烧结箱快速加热，提高了导热效率，并使得烧结箱内的温度更加均匀，烧结架上下层的温度差距小，从而能够提高烧结质量。
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本实用新型公开了冶金板材输送链条，包括托板组件和自锁螺母，所述托板组件的下端右部固定安装有接灰板，所述托板组件的前后两端均通过自锁螺母固定安装有两个链板组件，两个所述链板组件的内部均安装有两个左右对称的轴套。本实用新型在使用时滚轮转动通过销轴带动链板移动，而销轴能够在安装孔的内部转动，从而能够使得相连接的链板能够通过销轴转动，而冶金板材摆放的托板上时托板组件能够承载重物而移动，并且接灰板能够防止有异物卡在链板或者滚轮内而无法移动，从而导致整个装置无法使用，并且改良后顶板附件为整体锻造铣面加工，与链板顶置联结自锁罗丝固定,这样顶板附件就不会松动脱落。
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本实用新型提出了矿料冶金用烧结机的平料装置，包括烧结机平台和支撑架，支撑架的顶端安装有第一电动缸和第二电动缸，第一电动缸的输出端固定连接有升降板，升降板的底端通过多组升降件连接有多个升降块，前后对应的两个升降块之间通过转杆转动连接有平料辊，位于同一侧的多个转杆转动连接有挡板，升降板的底端固定连接有多个移动杆，多个移动杆的底端穿过支撑架并固定连接有多个刮刀，刮刀和对应的平料辊接触，第二电动缸的输出端固定连接有移动板，移动板的底端固定连接有多个压杆，多个压杆的底端通过压紧组件连接有压板，压板的内部设置有震落机构，涉及烧结机技术领域，其物料的平整度较高。
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本实用新型公开了一种冶金生产用除尘装置，包括除尘箱、过滤单元和搅拌单元；除尘箱的上端安装有搅拌单元；过滤单元包含有进气管道、进气扇、连接管、出气管、排气管道、固定环和过滤网，所述除尘箱的左端上侧设有进气口，且进气口的左端设有进气管道，所述进气管道的内壁中部设有进气扇，所述进气管道位于除尘箱内部的部分下端固定连接连接管的上端，所述连接管的下端固定连接出气管的一侧，所述出气管的上侧开设有轴向阵列的排气孔，所述除尘箱的右端上侧开设有出气孔，其结构设计对于空气中的粉尘清楚效率较高，能使废气的排出质量达到标准，且对于过滤后的粉尘收集清理比较便捷，减少了除尘净化的工作量。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金的除尘降尘装置，包括箱体，箱体中部设置有斜置的过滤板，过滤板上设置有配套的螺旋送料螺杆，螺旋送料螺杆位于下端的转轴通过联轴器连接有第一电机，螺旋送料螺杆另一端出料口贯穿箱体侧壁延伸至箱体外侧，箱体侧壁固定有存储箱，箱体一侧设置有水泵，水泵的进水管连通储水室底部，箱体顶端一侧固定有水箱，水泵的出水管连通水箱顶端，水箱底端连通设置有喷淋组件，箱体顶端中央设置有吸尘组件，本实用新型使用时，能够将喷出的水进行重复使用，避免了水资源的浪费，同时将过滤下来的金属粉末取出干燥，达到金属粉末回收利用的目的，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种冶金材料用分料器，包括壳体，设置在壳体外部的电动气缸、安装台和连接杆，以及设置在壳体内部的转轴、第一挡板、第二挡板翻转板和隔料板，所述壳体采用六边形结构，其上下两端分别设置有进料口和第一出料口，其下部两侧分别设置有第二出料口和第三出料口，所述隔料板位于转轴和第一出料口之间，所述安装台水平设置在壳体外部的正面，所述电动气缸设置在安装台上并通过连接杆与转轴相连接以驱动转轴作旋转动作。通过上述方式，本实用新型通过隔料板将第一出料口分割为两部分，不管从第二出料口还是从第三出料口出料都可以增加下料的量和速度，又能有效地防止物料的堆积，同时通过筛网具有过滤和减震的效果，提高质量和效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件内嵌式PVD镀膜遮蔽机构，包括固定杆和沿所述固定杆长度方向设置的多个支撑弹片，所述支撑弹片上设置有用于固定和遮蔽微型工件的内嵌卡座。本实用新型提供的遮蔽机构，采用支撑弹片上安装内嵌卡座的结构，捏紧支撑弹片使两个内嵌卡座靠近，微型工件的两个遮蔽处放入长圆孔中，松开支撑弹片后两个内嵌卡座分开，弦卡入凹槽中将所述微型工件固定，使用方便快捷效率高固定牢固，而且遮蔽效果好，内嵌连接不容易划伤工件，装配后微型工件在固定杆排列成一条直线，PVD上挂时可以实现自动化生产，节省人力投入。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机，包括工作台，所述工作台的上端前部开有两组滑槽，所述工作台的上端后部固定连接有支撑板和工件座，所述支撑板设置有两个且分别位于工件座的左侧和右侧，所述工件座的左端和右端均设置有限位板，所述工件座的前端设置有推拉架，所述推拉架内设置有左右对称的两组辅助支撑装置，两组辅助支撑装置的上端共同固定连接有推拉杆，两个所述支撑板的内侧端面的上部共同活动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨机。本实用新型所述的一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机，便于使用者在工件座上取放模具钢工件。
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本实用新型提供了一种粉末冶金零件表面加工光洁度检测设备，包括底座，设置于所述底座顶端一侧的直角架，以及位于所述底座顶端另一侧设置的检测室；所述直角架的横直部朝向所述检测室的上方布置，且所述横直部的底端沿竖直方向布置有伸缩柱，且顶端布置有驱动所述伸缩柱伸缩的驱动电机，所述伸缩柱的底端设有吸附磁极，所述检测室的底端设有振动装置，所述检测室的顶端开设有容纳腔，所述容纳腔内布置有非牛顿流体凝胶，所述容纳腔靠顶端的两侧设有照明灯具，所述照明灯具能够为非牛顿流体凝胶的表面提供照度，检测室的一侧设有摄像装置。通过本实用新型的公开，能够对不规则零件的表面光洁度进行检测，且无需更换检测滤膜，提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种冶金焦化煤气控制装置，包括气压控制箱，所述气压控制箱的一侧安装有煤气输入管，所述气压控制箱远离煤气输入管的一侧安装有煤气输出管，所述气压控制箱的顶端安装有固定盒，且固定盒内部底端的两侧分别安装有蜂鸣器和单片机。本实用新型通过当煤气发生泄漏时，气压控制箱内的推动板受到推动阻力减小同时复位弹簧带动弹性压缩件收缩以使推动板向远离煤气输出管的一侧移动，推动板带动活动杆和活动块移动且活动块触碰压力传感器，此时单片机接收信号并控制蜂鸣器和警示灯响起闪烁以及时对工作人员进行提醒，从而通过对煤气气压的控制以有效的提高煤气输送的安全性，降低因煤气泄漏而产生的人员受危害程度。
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本实用新型公开了一种用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，包括加热罐本体、底座和驱动箱，底座的上表面中段固定安装有承载块，加热罐本体固定安装在承载块的上端，底座的上表面左右两侧均固定安装有L型固定板，L型固定板的侧壁左右两端均固定安装驱动箱，驱动箱的内部下端固定安装有正反电机，正反电机的驱动端转动安装有联轴器，轴承内转动安装有螺旋杆，螺旋杆的下端转动连接联轴器，驱动箱的侧壁开设有驱动口，固定块的下端固定安装有承载柱，承载柱的下端固定安装有车轮架，车轮架内转动安装有驱动轮；该用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，具有便于移动和固定等优点，从而提高其工作效率。
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本实用新型公开一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，包括平磨机底座，该平磨机底座内设置有平磨电机，平磨机底座上端设置有平磨凹槽，所述的平磨电机竖向设置，平磨电机的电机杆上固定安装有平磨砂轮。本装置中平磨机底座的上端边缘安装有弧形护板，并且弧形护板是通过设置弧形滑块以及平磨机底座上的环形滑轨来对应安装的，这样设置后弧形护板是可以在平磨机底座上移动调节位置的，在打磨产品的时候，根据产品的打磨位置来相应调整弧形护板的位置，从而保证安全。
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本实用新型公开了一种机用割炬用粉末冶金割嘴，包括割嘴外套，割嘴外套的后端安装有割嘴主体，割嘴主体的前端安装有割嘴芯杆；割嘴芯杆通过锥面配合固定在割嘴主体上，割嘴主体的后端设置有与割嘴安装座配合安装的锥形安装体，锥形安装体的锥面上设置有安装密封结构，锥形安装体上还设置有与预热气混气室连通的进气预混结构；本实用新型通过增设安装密封结构，在保证良好密封效果的同时还能有效缓冲锥形安装体对割嘴安装座的冲击与磨损，有效降低割嘴安装座的变形量，延长割嘴安装座的使用寿命；此外还通过进气预混结构、预热气混气室与旋流装置的组合使用，实现混气气体的多级混合，使得混合气体混合的更加充分、均匀，提高混气气体的预热效果。
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本实用新型涉及冷却工艺技术领域，且公开了一种冶金件智能冷却系统，包括冷却装置和传送装置，传送装置贯穿冷却装置设置，冷却装置包括冷却箱，冷却箱的左侧面中部开设有入口，冷却箱的右侧面中部开设有出口，冷却箱的正面开设有水汽出口，冷却箱的下半部分内壁之间形成蓄水池，蓄水池的背面内壁固定有水位柱，冷却箱的背面设置有循环水管，循环水管的一端延伸至蓄水池的内部并与蓄水池的背面内壁平齐，循环水管上安装有抽水泵，循环水管的另一端贯穿冷却箱的顶端中部延伸至冷却箱的内部并与冷却箱的内顶壁平齐。该冶金件智能冷却系统，提高了水资源的利用率，降低了生产成本，而且提高了冷却效率，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型涉及粉末冶金行业半成品输送用组合式橡胶轮。其包括压圈、橡胶轮和止盘。橡胶轮为圆圈状,其轴向上均布设有六个通孔;压圈上对应均布设有六个螺栓孔;止盘为中部凸起的法兰状,中部设有轴孔,周边对应均布设有六个螺纹孔,止盘的中部凸起处位于橡胶轮内;通过螺栓将压圈、橡胶轮和止盘连接成一个整体。本实用新型采用组合式结构,拆装方便,缩短了周期;橡胶圈可定做,也可用橡胶板裁剪得来,一些废旧的橡胶板也可用,取材广泛,大大降低了成本。
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本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种用于粉末冶金成形的扫吸一体式除尘设备，包括除尘设备主体，除尘设备主体下端固定有吸附装置和清扫装置，吸附装置的上端与吸风管道联通，吸风管道的右侧与吸风机装置固定，吸风机装置的右侧固右侧安装过滤网，过滤网的右侧设置排风机装置，排风机装置右侧联通排风管，本实用新型的有益效果是设置吸附装置和清扫装置，能够对地面或工作面上的金属粉尘进行清扫吸附回收，同时安装设置电磁板和振动器，从而可以在生产时通过通电装置，将吸入进除尘设备内的铁屑进行吸附回收，从而可以有效的防止铁屑损坏过滤网，在设备内部设置有多级过滤网，能够有效提高灰尘过滤效果，最大化的减少空气中粉尘的含量。
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本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种矿粉冶金离心机的密封装置，所述机体组件包括离心机本体，所述离心机本体内部中间位置处设置有用于矿粉冶金的离心罐，所述离心机本体上表面边缘位置处设置有铰接件，所述铰接件上铰接有用于闭合离心机本体顶面的上盖，所述内密封组件包括密封柱，所述上盖靠近所述离心罐的表面上固定连接密封柱，所述离心罐与所述离心机本体之间开设有环形槽，所述密封柱与所述环形槽过盈配合，所述密封柱内还设置有圆形密封垫，所述上盖外部设置有用于密封所述上盖的外密封组件；本实用新型解决了离心罐开口与上盖之间存在缝隙的问题，避免了离心机工作时矿粉被挥洒出去的问题。
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本实用新型涉及一种冶金辅料保护渣用节能环保造粒制粉装置，由制浆机、泥浆管道、球磨机、泥浆筛、输送泵、高位罐、柱塞泵、磨煤机、煤粉管道、热风炉、热风管道、喷雾塔、旋风除尘器、湿法除尘器、W型板、烟囱组成，制浆机为多边形筒体，制浆机通过泥浆管道连接球磨机、泥浆筛、输送泵、高位罐、柱塞泵、喷雾塔，磨煤机通过煤粉管道连接于热风炉，热风炉通过热风管道连接于喷雾塔的上端，旋风除尘器安装在喷雾塔的侧面，旋风除尘器连接于湿法除尘器，湿法除尘器连接烟囱，所述的湿法除尘器，由多个W型板构成，多个W型板重叠组成多层挡板，W型板的长度为a，之间的夹角为β，两个W型板之间的距离为b，本实用新型采用煤粉热风炉煤可以充分燃烧，热利用效率高，可节能5％左右；采用管式球磨机能耗低、噪音小，可节能10％左右。
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本实用新型公开了一种新型冶金铸造起重机起升机构平衡臂装置，包括钢丝绳、平衡梁、平衡架和龙门沟，平衡梁两侧设置有与钢丝绳连接的动滑轮，平衡梁两端通过吊叉连接在平衡架底部，龙门沟连接在平衡梁底部，平衡架包括上平衡架、下平衡架以及铰接在上平衡架和下平衡架中部的连接板，上平衡架两端设置有用于与钢丝绳两端连接的铰接轴，铰接轴中心孔位置延伸出最外侧钢丝绳处；本实用新型通过增加上平衡臂水平方向的长度，使其超过吊钩梁上最外侧两根钢丝绳的距离，同时在钢丝绳发生松弛，平衡臂围绕吊叉装置下销轴发生旋转倾斜时，平衡臂的最外沿超过了最外侧的钢丝绳的距离，使钢丝绳难以绕在平衡臂上，减少钢丝绳缠绕平衡臂的几率。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金双方孔模具组件，包括有导向机架，所述导向机架上端套设有支撑轴架，且支撑轴架顶部和底部分别设置有第一液压升降组件和上冲头，所述支撑轴架下方套设有中模，且中模顶部中心处开设有模腔，所述中模一端向外延伸设置有平台，且平台顶部固定安装有上下料组件，所述中模底部设置有第二液压升降组件，所述中模下方套设有下冲固定套座，且下冲固定套座下方套设有下冲头模具，所述下冲头模具顶部中心处开设有通槽，且通槽内置有芯棒，所述下冲头模具底部设置有第三液压升降组件。本实用新型设计新颖，结构合理，满足了客户的使用需求且使用效果好。
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本实用新型提供一种冶金炉炉口环保密封装置,由螺杆、螺栓、弹簧、侧板、大弧形板、小弧形板组成,侧板与上升烟道水冷壁紧贴,由侧板边连接的螺杆与上部支架连接,为了防止转炉期间大弧形板被卡住,大弧形板两侧分别延伸两块小弧形板,当炉体转动过程中发生与环保密封件的碰撞或摩擦时,弹簧会将护板自动提升,当顺利转出后,弹簧将自动恢复原状;其优点是密封效果好,耐高温,耐腐蚀,经济环保,极大的延长了炉门的使用寿命,提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种薄壁类粉末冶金成型模具。该模具包括料盒、上冲模和下冲模，下冲模内设有可独立移动的型芯，下冲模上套设有可独立移动的型腔，型腔、下冲模和型芯围成填装粉末的包容腔，下冲模上设有与型腔对准且可抽出的止挡块，上冲模内设有与型芯相对的型芯迫入杆，上冲模底部设有连接型芯的预压腔，型芯与型芯迫入杆均由动力机构驱动。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种错动位移型腔成型技术方案，将成型模具包容腔设计成两个或多个单元，各单元体之间可独立运动，使粉末在成型过程中与模腔形成错动位移，使成型体的密度由传统的层梯状分布改变为交叉分布，成型坯体密度分布更加均匀，进而提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种具有吹渣功能的冶金连铸机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有左连接架和右连接架，所述左连接架和右连接架的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面安装有火焰切割器，所述工作台底部的两侧分别固定连接有左支腿和右支腿。本实用新型通过风机的工作，通过风机将风力传输至传输管内部，通过传输管传输至连接管内部，通过连接管传输至横管内，通过横管传输至吹风头的内部，通过吹风头将渣料吹入至引流板的表面，达到了吹渣功能的优点，解决了现有的冶金连铸机在使用时不具备吹渣的功能，往往连铸机切割过后会伴有残渣，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。
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本实用新型公开了一种对称式减重孔的粉末冶金齿轮，包括轮毂、轮缘、安装轴孔、轮齿、轮幅、所述轮幅边缘为轮缘，所述轮缘上设轮齿，所述轮齿的截面为梯形，所述轮幅中心位置为轮毂，所述轮毂中心为安装轴孔，所述轮毂上设减重孔，所述轮齿中心轴孔的两侧设有矩形限位槽。本实用新型可降低噪音水平，并且可以将运转产生的热量更快的散发出去。
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