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本实用新型提供了一种弯曲料自动检测分拣装置和冶金装置，弯曲料自动检测分拣装置包括支架、地辊、多个传感器、控制器和执行装置，传感器设置在支架上，地辊运输料件通过支架；传感器检测料件与预设点之间的距离，并向控制器发出距离信号；控制器接收距离信号并进行处理，将处理后的距离信号与预设数值进行比较，在处理后的距离信号超出预设数值的范围时向执行装置发出执行指令；执行装置接收执行指令，将弯曲度超标的料件拨出辊道。本实用新型提供的技术方案，结构简单，操作方便，能较为精确地检测到弯曲超标的料件，同时避免了生产停顿，大大提高了生产效率，同时也不需要因为不同规格料件而更换不同元器件，减轻了设备维护人员的工作量。
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本实用新型公开了一种冶金铁水纯化搅动混合装置，包括混合容器、搅动轴和叶片，所述叶片的形状与所述混合容器内侧壁和内底部贴合；所述搅动轴的上部设置有用于连接电机转动的销轴，所述搅动轴的下部固定设置二枚叶片；所述叶片上设置有至少多个流动孔；与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够在冶炼容器内充分的对铁水进行搅动，从而实现纯化剂与铁水的充分混合，无搅动死角。
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本实用新型涉及一种铼冶金工艺连续过滤装置。采用的技术方案是：由聚四氟乙烯内管、套管、滤布、转动装置和控制装置构成。所述的套管套在聚四氟乙烯内管上，一端设有出液口，出液口处设有阀门Ⅰ。所述的聚四氟乙烯内管两端分别伸出套管，聚四氟乙烯内管入口端设有阀门II，出口端设有阀门III，聚四氟乙烯内管在套管内的部分设有若干渗滤口。所述的滤布安装在聚四氟乙烯内管的内壁上。聚四氟乙烯内管与套管的连接处设有轴承和密封圈。转动装置控制聚四氟乙烯内管转动。控制装置分别控制阀门Ⅰ、阀门II，阀门III和转动。本实用新型能有效提高固液分离效率，缩短分离周期，解决污染物排放，高效能去除液相中混有的各类固体杂质。
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一种冶金炉窑砌筑施工用烘烤加热装置，罐体顶部的压缩空气接口上安装有压缩空气控制阀、罐体输油管顶部与软管的进口连接，软管的喷口与螺旋盘管的一端连接，螺旋盘管的另一端安装有喷嘴；所述软管与螺旋盘管的连接处安装有喷头阀门。本装置制作成本低廉、操作简便、可大大提高施工效率、降低施工成本，确保工程进度和施工质量。特别是在高压空气和螺旋盘管的作用下，可使油料燃烧更完全，不但节约油料，也可减少燃烧后形成的废气，起到节约成本、节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种冶金压制坯件的加粉装置包括上模和下模；所述上模包括压头；所述下模包括水平铺设的底座和定位柱；所述定位柱的内壁上设置有台阶，使两个定位柱内的空间呈倒“凸”字形，所述压头为与所述台阶相扣合的倒“凸”字结构；所述定位柱的内部设置有用于容纳粉末的空腔，所述空腔的底部流道出口位于所述定位柱的内侧壁；所述空腔设置有能够压缩打开的阀板。本实用新型能够根据模具内部的粉末容量来进行控制是否添加粉末，无需将压头全部抬起后进行人工添加，实现了自动化作业，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种冶金轧辊热处理保护套，包括外筒体(6)、隔热填充层(7)和嵌套在外筒体(6)内腔中的内筒体(8)，所述外筒体(6)、内筒体(8)的一个同侧出口端分别与第一封板(9)、第二封板(11)密封固定连接，所述外筒体(6)、内筒体(8)的另一个同侧出口端均呈喇叭状且均与内封板(3)密封固定连接，所述隔热填充层(7)包覆在由内封板(3)、第一封板(9)、第二封板(11)以及外筒体(6)和内筒体(8)共同形成的密闭空腔内部。在轧辊热处理时，利用本实用新型套装在轧辊的辊颈部位，可以避免辊颈由于强冷而导致其脆性增加的风险，使轧辊因辊颈脆性大而发生断辊事故的几率得以大幅降低。
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本实用新型提供了一种智能手环主体用粉末冶金制造模具，包括上模、下模和固定在下模上的型芯，上模、下模和型芯之间组成型腔，上模上设有上料装置，型芯表面两侧长度方向分别至少设有两个缓冲凹槽，型芯表面两侧宽度方向分别至少设有一个缓冲凹槽，缓冲凹槽均为圆弧形凹槽；相邻两个缓冲凹槽之间型芯表面具有缓冲块，相邻两个缓冲块之间具有导流槽；长度方向上一侧相邻两个缓冲凹槽之间的缓冲块的缓冲面为弧面；型芯四角处的缓冲块的缓冲面为平面。本实用新型合理设计型芯结构，在避免冷料块流动堵塞流道的同时，可有效缓冲注射入型腔的原料，减少堆积，使压坯密度更为均匀，有效提高主体强度，降低智能手环主体发生断裂的风险。
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本实用新型公开了一种冶金粉末包装袋，其特征在于包括左侧袋皮、右侧袋皮、上封堵、下封堵，左侧袋皮、右侧袋皮通过两侧边缘连接形成闭合筒，上封堵和下封堵均呈椭圆形，上封堵和下封堵分别与闭合筒的上下边缘连接，下封堵中心位置连接有一落料阀片，该落料阀片为一回转体，落料阀片边缘与下封堵连接，落料阀片由边缘向中心方向逐渐下降再向上形成一隆起，隆起处较下降段薄，隆起处居中位置设有上下贯穿的十字型切口，与切口对应设有一葫芦形胀塞，左侧袋皮、右侧袋皮的内面上设有一一对应的挂环，对应的挂环间连接有柔性带，可实现不用拆袋就可以供料，防止洒落，避免浪费和污染环境。
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一种冶金、工矿企业用混凝土岔枕组件。包括混凝土岔枕本体,垫板,缓冲胶垫岔轨弹性扣件插座以及与岔轨弹性扣件插座连接的岔轨弹性扣件,其特征在于在所述的混凝土岔枕本体的顶面设有2-4个带挡肩的垫板槽,所述的垫板设计成与混凝土岔枕本体垫板槽的挡肩相匹配的等腰梯形结构,设置在所述垫板上的岔轨弹性扣件插座靠近岔轨侧制成圆弧形面,在所述的岔轨弹性扣件插座与岔轨之间设有轨距调整块,在所述的混凝土岔枕本体的挡肩处、设置在垫板与混凝土岔枕本体之间的缓冲胶垫的两端与垫板之间设有尼龙挡肩座。其优点是:组件合理,只用一种垫板就可替代了原有的几十种垫板,且安装简便、安全可靠,同时拆解性能良好,方便现场使用和维修。
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本实用新型公开了一种工作效率高的粉末冶金产品去毛刺的装置,它包括机架(1)，其特征是机架(1)上设有由动力带动步进的旋转盘(3)，旋转盘(3)上沿圆周方向均布有工件夹持定位机构，机架(1)上还设有由电机带动的旋转钢丝刷(2)，旋转钢丝刷(2)安装在工件夹持定位机构的上方，形成一个工作工位,本实用新型结构简单，无需停机，能在去毛刺的过程中安装待加工产品，同时也能及时拿下加工后的产品，大大提高了工作效率，保证产品的质量。
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本实用新型涉及一种冶金连铸机辊子，在辊子本体的外表面周围焊接有一层硬度≥45HRC的堆焊层，该堆焊层通过焊接与辊子本体一体化连接。采用本实用新型，各类辊子平均每吨给企业节省费用25000元，以炼钢企业生产线员工每年工资35000元计，辊子修复再回收利用技术所节约的制造成本，已经可以基本可以保障生产一线所有工人的全年工资；而机械加工厂方，增加这样的一条修复生产线，能够为当地居民提供30个就业岗位，为提高社会就业率、增加地方税收做出相应的贡献，辊子最终装配运行平稳、经久耐用，具有长寿命、高精度、安装调整快速方便的优点。
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冶金炉高含尘烟气有机朗肯余热发电专用设备，包括燃烧沉降室、高温除尘器、蓄热均温器、均流换热室、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室顺序连接高温除尘器、蓄热均温器、均流换热室、主风机、排气筒，所述高温除尘器中设置碳钨复合材料滤芯，所述均流换热室安装有换热器，换热器的冷水进口与水泵连接，换热器的热水出口依次接高压级蒸发器、中压级蒸发器、低压级蒸发器，蒸发器一端与工质加压泵连接，另一端与带补汽口有机透平连接，带补汽口有机透平一端与冷凝器连接，另一端与发电机连接，采用R227ea为循环有机工质。本实用新型具有削峰填谷，减小温度的波动幅度，又能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能。
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本实用新型公开了一种冶金行业含油废水的处理装置，包括罐体，该罐体内设有过滤机构，所述罐体内设有隔离板，该隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，相邻过滤格之间通过连接管串联连通。通过隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，并将相邻过滤格串联起来形成多级串联的过滤机构，达到了在不改变过滤层厚度的情况下，提高了过滤效果，不易形成混层或板结，节能节水的目的。适用于含油废水处理。
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本实用新型涉及一种粉末冶金闸片加压烧结模具,由阴模(2)、压盖(1)和底垫(3)组成。阴模(2)内腔形状,以及压盖(1)和底垫(3)的外轮廓形状是双弧形状,是将圆形在两侧平行对称切去一部分形成的形状。本实用新型的这种加压烧结模具,能保证闸片的形状和尺寸,同时对钢背上的紧固连接件起到保护作用,保证其形状和尺寸不变。
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本发明为一种汽车转向机用防转动粉末冶金紧固座，包括转向传动轴，转向传动轴的一端焊接有第一固定盘，第一固定盘的一侧壁上固定安装有第一齿轮，第一齿轮的底部外壁上固定安装有连接柱，连接柱的一侧壁上焊接有圆形连接块，圆形连接块的一侧壁上开设有条形凹槽，通过设置的弧形凹槽、圆形连接块、条形凹槽、弧形块、条形凸板、第一螺纹孔、第二螺纹孔，使得紧固座套在圆形连接块上面，弧形块卡接在弧形凹槽内部，条形凸板卡接在条形凹槽内部，当螺丝穿过第二螺纹孔与第一螺纹孔时，起到了防止紧固座进行旋转的问题，从而使得紧固座与圆形连接块之间固定更牢固，有效解决了转向传动轴与转向筒连接不稳定的问题。
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本发明提供一种粉末冶金材料加工用筛分装置，包括收集桶，所述收集桶内设有第一收集腔室和第二收集腔室，且所述第一收集腔室中心点、所述第二收集腔室中心点、所述收集桶的中心点均位于同一点；其中第一筛分装置设于所述第一收集腔室正上方、所述收集桶的盖板上；其中第二筛分装置设于所述第二收集腔室正上方、所述收集桶的所述盖板内；其中辅助环形柱套设在所述收集桶外，且所述收集桶外壁与所述辅助环形柱内壁设有一定空隙形成第三收集腔室。第一筛分装置将物料进行第一次筛选进入到第一收集腔室，第二筛分装置将物料进行第二次筛选进入到第二收集腔室，不符合条件的收集到第三收集腔室，从而完成物料的筛分功能。
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本发明公开了一种粉末冶金压制溢出粉末收集设备，其结构包括压力机，所述压力机侧面设置有对称的主机，所述主机内设置有主机空腔，所述主机空腔设置有用于提供装纳金属粉末容器并且实现在低压条件吸附金属粉末并且排出金属粉末的转运装置，所述转运装置上设置有若干用于将粉尘暂存与搬运的收集装置，所述主机侧面设置有用于将转运装置内空气抽出的抽气装置，所述主机上侧设置有用于将金属粉尘吸入设备的吸入装置，设备利用抽气方式进行吸收粉尘，保证设备的使用寿命，使粉尘收集再利用。
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本发明提供一种高性能粉末冶金制动闸片及其制备方法，闸片具体组成成分包括铁粉，铜粉，鳞片状石墨，硫化亚铁粉，碳化硅粉，钴铬基合金粉。其中钴铬基合金粉为通过气雾化方式制备的小颗粒钴铬钼或者钴铬钨合金粉。所制备的铁基制动闸片通过混粉，压制和在振荡压力下烧结而成，其突出优点为在钴铬基合金中添加少量的降熔点元素硼，使得能够在较低的烧结温度下得到高致密的铁基制动闸片。该方法制备出的铁基制动闸片生产成本低廉，能与碳陶盘匹配在高速下提供稳定并且较高的摩擦系数，较低的磨损量，因而能够适用于大规模工业化生产。
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本发明涉及含油轴承技术领域，提供一种含油轴承粉末冶金装置，包括机架，机架上安装有粉盒和主动轮；粉盒前端设有切板，切板切削端面与切板运行方向构成锐角或钝角；主动轮偏心转动，并通过传动组件驱动切板水平往复运动，实现含油轴承脱离模具；主动轮与传动组件均安装在机架侧板上，并贴近机架侧板；含油轴承脱离模具时，从切板切削端头部运行至尾部。切板切削端的设置，使含油轴承脱离模具时，从切板切削端头部滚动至尾部，从而减小了切板对含油轴承造成的冲力，降低了伤害，提高了含油轴承的质量；主动轮与传动组件的位置设置，不仅结构简单，而且结构紧凑，占用空间小，成本低。
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本发明公开了一种变织构钛材料的粉末冶金制备方法，包括：将高压预成型的纯钛或钛合金预热至其β转变点温度以上，并进行保温，同时将挤压筒和挤压模进行预热；其中，钛合金中添加的元素需不会使钛合金的α+β两相区扩大；将预热的纯钛或钛合金坯料迅速转移至已预热的热挤压筒内，进行热挤压，使坯料通过热挤压模孔；其中，热挤压过程需要在跨越纯钛或钛合金坯料相变点前后的时间段内完成。所得的钛棒材整体上可以被分为两部分，即材料温度在β转变温度以上挤出的部分和材料温度降到β转变温度以下挤出的部分，两部分材料织构不同。本发明制备的结构连续但织构变化的钛材料，各部位可承受不同载荷，可适应变动载荷，且制备方法简单，易于推广。
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本发明公开了粉末冶金球状零件去浇头装置及其使用方法，用于球状零件的注射成型件去浇头；去浇头装置包括支撑箱体、同步带搬运组件、浇头剪切组件、控制箱、注射成型件托盘、整形组件；浇头剪切组件包括旋转台、气动剪、旋转机械手；整形组件包括夹持组件、切削组件。去浇头装置的使用方法包括注射成型件放置、注射成型件运转、浇头剪切、球状零件整形、浇头转移等步骤。本发明的结构简单，操作方便；本发明将球状零件去浇头的过程，从低效率高成本的人工加工，改进为高效率低成本的机械加工过程，大大提高了去浇头获得球状零件成品的效率，节约了人力物力，提高了生产效率，能够满足大批量生产。
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本发明公开了一种氧化物强化高熵合金的粉末冶金制备方法，通过在粉末原料中混入一定量的超细粉末并进行球磨活化，确保其在烧结时在包括超细粉、细粉和粗粉的在内的混合粉中会优先与氧化气氛反应，这将有利于控制氧化物尺寸，同时结合放电等离子体活化烧结可以在特定气氛下可控温度、压力和时间的烧结，分别在低温低压完成氧化反应、生成氧化物和在高温高压完成致密化过程，以进一步达到控制生成的氧化产物含量并促进其均匀分布的目的，且烧结时间短，获得的合金具有组织细小、氧化物分布均匀、性能好等特点。
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本发明公开了一种承压式一体化冶金污水净化处理装置，包括处理壳，其特征在于：所述处理壳的中部开设有圆形槽，所述通过轴承转动连接有凸轮，所述圆形槽的内壁均匀向内开设有喷射通道，所述喷射通道的内部安装有打火器，所述喷射通道的内部设置有推块，所述推块的两头向外凸出且与喷射通道的开口处相适配，且推块的一端与凸轮相接触，两个所述喷射通道之间贯通连接有补气通道，所述补气通道与喷射通道的连接处设置有阀门，所述推块与喷射通道之间设置有弹性部件，所述补气通道的一侧连接有压缩管，所述压缩管与圆形槽的内壁贯通连接，所述凸轮的凸出部分对应设置有延伸部，本发明，具有降解效率高的特点。
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本发明公开一种汽车发动机电动VVT链轮及其粉末冶金制备方法。包括链轮本体、齿轮部和轴承盖；所述齿轮部设在所述链轮本体上，所述齿轮部的外缘设有轮齿；链轮本体中部设有轴孔；轴承盖设在链轮本体的一侧且为环形结构；链轮本体上设有凹槽，凹槽的一端与轴孔连通；轴承盖上设有与凹槽相对应的缺口，缺口与凹槽连通；轴承盖的外缘还设有凸起，凸起上设有装配孔；链轮本体上背离轴承盖的一侧设有定位套，定位套中设有键；链轮本体、轴承盖和定位套为一体化成型结构。制备：混料→温压成形→预烧结→整形滑块槽工作面致表面致密化→机加工→烧结→离子氮化→检验入库。本发明的汽车发动机电动VVT链轮，响应速度更快、控制更精准。
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本发明公开了冶金含铁料中钛含量的快速测定方法，试样用碱熔融，硝酸溶液浸取，在1.2%—3.6mol/L盐酸介质中，通过铁用抗坏血酸还原，钛再与加入的二胺替吡啉甲烷络合，生成黄色络合物，于波长385nm或390处测量其吸光度。本发明减少试剂用量，降低检测成本，同时大大提高了检测方法的通用性和实用性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
