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本发明涉及一种中密度超高强度陶粒支撑剂的制备方法，属于陶粒生产技术领域；解决用于石油压裂支撑剂的陶粒产品抗压强度低、稳定性低的问题；原料为按一定比例配合的两种铝矾土和矿化剂，具体步骤为：将铝矾土和矿化剂破碎粉磨；将粉磨后的原料加水湿磨成泥浆，在湿磨的同时加入添加剂；采用逆流式压力喷雾干燥塔对磨好的泥浆进行干燥，再进行造粒、筛分、煅烧、冷却，得到成品；本发明制备的陶粒支撑剂密度相对较低，抗压强度可达到103MPa，产品的性能优异，可满足深层油气井的压裂需求。
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粗颗粒立方氮化硼单晶的物理提纯方法，采用鄂式破碎、对辊挤压破碎、摇床分离以及过筛及研磨的混合运用，解决了传统的物理方法无法把重矿与轻矿分离的问题，以及使用化学方法提纯需使用大量化学药品造成环境污染、浪费成本及不利于工业化生产的问题，能够有效的节约化学品的使用、提高劳动效率、优化环境，并有利于工业化生产。
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本发明公开了一种有色金属冶炼用加料车，涉及有色金属冶炼技术领域，包括：底座板，用于安装支撑装置；第一支撑腿，位于底座板顶端的一端，且于底座板的顶端固定连接；主支撑柱板，位于底座板顶端的另一端，且于底座板顶端的一端固定连接；送料机构，位于主支撑柱板的一端；进料机构，位于主支撑柱板的顶端；收拉机构，位于送料机构和进料机构上。本发明益效果是：便于在送料的过程中对金属矿石外侧沾付的灰尘渣料进行振动筛选，有利于提高送料的安全性，有利于防止送料过程中有金属矿料掉落，循环定量送料有利于提高送料的效率，有利于提高加料过程中进料的均匀性，有利于防止添加的金属料块堆放在一起，影响冶炼的效率。
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本发明公开了一种基于建筑垃圾再利用的垃圾填埋场覆盖层系统及应用，涉及环境岩土工程技术领域。其铺设于所要填埋的垃圾体之上，或者在垃圾体上覆盖有集气层的情况下铺设在集气层之上，自下而上包括经过破碎筛分的建筑垃圾粗颗粒土层、压实粉土层、压实生物炭及矿化垃圾改性粉土层。本发明的垃圾填埋场覆盖层，利用毛细阻滞原理，防渗性能强，减少了雨水及外部水渗入垃圾堆体内；节约砂石资源，有效地处理建筑垃圾；经济有效地降低甲烷排放量；利用矿化垃圾，实现了固体废弃物循环利用；基于防渗性能与甲烷氧化能力相矛盾的问题，将氧化层设置在覆盖层系统顶部且添加了疏水性生物炭作为改性材料，可极大地提高甲烷氧化菌的氧化效率。
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本发明是关于一种工序排程方法及系统。该方法包括：筛选待排程工序集中可执行的工序，构成可执行工序集；遍历所述可执行工序集中的工序，得到由可并行执行的工序组合构成的组合集；将可并行执行的工序组合标记为已执行，从所述待排程工序集中剔除；反复执行上述步骤，直至所述待排程工序集中的工序为空，从而得到不同方式的工序排程方案；对得到的所述不同方式的工序排程方案进行关键路径耗时计算，得到耗时最短的工序排程方案。本发明提供的方案，由工序排程算法得出的排程方案提供了工序排程耗时最短的优化方案，能够辅助煤矿队长、班组长进行工序作业安排，从而提升煤矿掘进、综采生产组织效率。
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本发明提出了一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂及其制备方法，涉及农业技术领域。一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂，其包括如下原料：矿物成分、生物炭成分、磷肥、紫云英和纳米二氧化锰，其重量比为(1.5‑3)：(2‑4)：(0.01‑0.02)：(1‑2)：(0.2‑2)；其能够阻控水稻中砷的含量，治理酸化砷污染土壤。该制备方法包括如下步骤：取动物粪便和玉米秸秆，干燥研磨后厌氧加热1.5‑2h，得到生物炭成分；将矿物成分、紫云英粉碎过筛，然后一同与生物炭成分、磷肥、纳米二氧化锰均匀混合，得到成品；该方法流程简单，制备得到的产品使用效果好。
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本发明涉及一种用于热解碳质材料的催化热载体及其制备方法，所述催化热载体选自于过渡金属、过渡金属的氧化物和/或硫化物、用作分子筛的粘土矿物质、含有过渡金属的矿石、废料或尾料，和/或它们的混合物，优选地是煤直接液化残渣的燃烧底灰、废流化催化裂化催化剂、废煤直接液化催化剂、赤泥，和/或它们的混合物，更优选地是煤直接液化残渣的燃烧底灰和/或废流化催化裂化催化剂和/或废煤直接液化催化剂的混合物；其中所述催化热载体在热解反应器及其再热器之间循环，将热提供给热解反应器，从而实现对碳质材料进料迅速和有效的加热，同时所述催化热载体对热解过程中发生的各种反应表现出催化活性、和氧和/或氢转移能力，以获得固体、气体和液体产物。本发明提供了一种用环保和低成本的方法进行碳质材料热解的途径。
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本发明公开了一种块状婴儿乳粉及其制备方法。块状婴儿乳粉原料含有下述组分：32～40%乳糖、24～40%乳粉、14～20%油脂、6～12%浓缩乳清蛋白粉、2～4%可溶性多糖、0.4～0.6%矿物质和0.2～0.3%维生素，百分比为各成分占所述组分总量的质量百分比；制备方法包括下述步骤：配料：将所述的乳粉、油脂、维生素、矿物质、浓缩乳清蛋白粉与水混合均匀并完全溶解，得料液A；将料液A进行均质、杀菌、浓缩、干燥，得基粉B；基粉B与所述的乳糖和可溶性多糖混合均匀、过筛、压片后即得。本发明块状婴儿乳粉成型佳，溶解度好，不含有助溶剂、崩解剂等添加剂。
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一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法，工作流程为：1.选铁后的钢尾渣→2.粉磨→3.干粉混合→4.打浆混合搅拌→5.浇注成型→6.发泡→7.静停养护→8.切割→9.标准养护；钢渣经过破碎、筛分和磁选后进行分级、烘干；然后将高炉渣水淬后烘干；再将磨细的钢渣与矿渣粉与水泥熟料、石膏和石灰等按重量百分比混合：钢尾渣磨细粉20%～60%，矿渣磨细粉20%～55%，天然石膏4%～10%，石灰3%～9%，水泥熟料6%～12%；将上述原料混合搅拌后加入40℃～60℃的水快速搅拌1min～2min后加入发气铝粉，搅拌均匀后倒入模具内，放在蒸养箱中发气、蒸养后将模具拆除再进行切割，常温养护7～12天即可。其优点是：生产的泡沫混凝土砌块符合标准要求，生产成本低，实现了资源的综合利用和节能减排。
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本实用新型公开了一种黄金浸出液循环使用系统，包括送药泵、匀药池、加药池、储液池、清洗筛、板框压滤机、搅拌桶，其中药液输送管和金精矿粉进料管分别连接于搅拌桶进料口，搅拌桶出料口连通板框压滤机进料口，板框压滤机压滤液出口连通电解铜车间，板框压滤机出料口连通搅拌桶进料口，搅拌桶进料口连通有药液输送管，搅拌桶出料口连通板框压滤机进料口，板框压滤机压滤液出口连通储液池，板框压滤机出料口与清洗筛进料口连接，清洗筛清洗液出口连通储液池，储液池和加药池分别连通匀药池，匀药池通过送药泵与搅拌桶进料口连接，该系统物料循环利用率高，对环境的污染和影响小，设备多才用现有设备，安装改进成本低。
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一种井口加工煤矸石颗粒的系统,其特征是,所述系统包括颚式破碎机和左侧反击式破碎机;所述左侧反击式破碎机的下面,设置有左振动筛,左振动筛的下面和手选储料仓的进料口之间设置有二级出料皮带机或者左振动筛的下面直接设置手选储料仓;颚式破碎机的出料口和左侧反击式破碎机的进料口之间设置有二级进料皮带机。本实用新型把煤矸石从过去的“转运堆存”改变为“井口加工”、且“大小分级”,满足各类用户需求。可为国家节约大量土地资源,可为煤矿节省大量购地资金、转运费用等。本系统机械化程度高,全部机械化输送,煤矸石不用落地即完成整个加工过程,也从根本上解决了煤矸石露天存放对环境的污染可能自燃所引发的事故隐患。
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一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，该系统的原煤重介质旋流器与精煤脱介弧形筛连接，精煤脱介弧形筛与精煤脱介筛、煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，煤泥重介入料桶与煤泥重介入料泵连接，煤泥重介入料泵与煤泥重介质旋流器连接，煤泥重介质旋流器的精煤出口与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接。本实用新型不使用分流器，消除了不利因素的影响；在原煤煤泥含量变化时，通过溢流或回流始终维持煤泥重介质旋流器的入料流量和压力的稳定，保证分选精度，可提高粗精煤泥回收率10%~30%，不但提高了选煤厂的经济效益，而且提高了煤炭资源的利用效率，减少了尾煤泥的排放，促进了矿产资源的高效利用和节能减排。
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本实用新型提供了一种下向孔孔底积水排放装置，包括排水三通、瓦斯抽采管、筛管、孔内排水管以及煤水分离器，所述瓦斯抽采管固定密封于钻孔内，筛管放置于瓦斯抽采管内并延伸至钻孔孔底，筛管内设置有孔内排水管，所述瓦斯抽采管通过抽放管连接件固定连接排水三通；排水三通上设有孔口排水管，孔口排水管里端与孔内排水管直接相连、外端连接有排水球阀，排水球阀与煤水分离器相连，所述排水三通中部为压风接头，压风接头连接有压风球阀，排水三通还连接有抽采球阀。本实用新型可将下向孔孔内积水高效排出，增加孔内有效抽采负压及孔裂隙渗透率，进而提升煤层瓦斯抽采效率，减少抽采时间，保障矿井安全高效生产。
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本实用新型公开了一种煅烧铝矾土的回转窑的上料装置，包括底座、进料筒、进料管、上料结构、升降板、筛孔、排料孔、导轨、驱动结构、支架、电机、转盘、转轴、固定座、摆杆、第一活动孔、圆杆和限位结构。本实用新型的有益效果是：电机开启后，驱动结构配合限位结构而使升降板可以上下往复移动，且升降板上升的过程中还会发生转动，转动过程中，升降板上的铝矾土矿随之发生晃动，限位结构可以使铝矾土表面的土块被击碎，并从筛孔筛至进料筒底部，体积较大的铝矾土可以被击打成小块的铝矾土，从而提高后续煅烧的效率，而升降板升至排料孔的高度时，堆积的铝矾土会从排料孔掉落出，并顺着导轨排出，只需要将导轨对准回转窑的进料处即可完成上料。
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本实用新型是关于一种矸石管道输送及巷道充填注浆系统与装备,由螺旋筛、导料槽、矸石注浆泵、浓料换向阀、矸石注浆管、空腔封堵管组成。螺旋筛安装在井下巷道回填抛矸机输送皮带机头下方,其筛面下方安装导料槽。采用管道输送,将矸石注入巷道进行充填注浆,彻底解决了矸石的堆放和巷道充填不满的问题,使其节约了征地费用和排污税,改善了煤矿环境,巷道充填率高,充填致密度高,支承效果好。其主要设备拆移方便,更加适于实用。
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本实用新型属于煤矿区煤层气采动井技术领域，具体是一种利用高压流体疏通L型煤层气采动井结构。为了提高煤层气采动井抽采能力的问题，包括L型采动井，L型采动井内部设有筛管，筛管的井口处设置压力表，筛管通过高压管柱与压缩机连接，压缩机与流体储存罐连接，L型采动井水平段的外侧设有套管，套管穿过采动区与采空区连通。本实用新型具有效果类似、成本较低、安全可靠的优点。
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一种手自一体排污及快速更换滤芯的斜插式管道过滤器,包括手自一体排污控制系统、内置滤芯壳、双层激光眼过滤筛,其密闭容器中过滤筒的左上部设置有盘式可旋手柄、可旋手柄的外围设置有手柄固定盘,可旋手柄下部的中心设置有带螺栓的可伸缩轴杆,可伸缩轴杆上连接有一内置滤芯壳,内置滤芯壳上部的中心设置有与可伸缩轴杆相连接的螺母,滤芯壳的左侧开有第一激光眼过滤筛、右侧开有第二激光眼过滤筛,内置滤芯壳的下部设置有密封套,过滤筒的左侧设置有进水阀、右侧设置有出水阀,过滤筒左侧的进水阀上设置有进水口、右侧的出水阀上设置有出水口;所述过滤装置的出水口与外接管网的进水口连通;它经济实用,能为家庭及工矿企业提供合格健康的生活饮用水及机器设备用水。
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一种链斗式挖砂选铁双体浮船,由双船体(1)、前主架(2)、链斗(3)、圆筒筛(4)、上分矿溜槽(5)、上传砂架(12)、下传砂架(13)、后主架(15)和下传砂架升降装置(17)组成,其不同之处在于强磁湿选机(6)固定连接后主架(15)的内侧中部,下分矿溜槽(16)固定连接后主架(15)下部,抛毛输送带(7)固定连接双船体(1)之间,抛毛输送带驱动系统(8)固定连接双船体(1),因而自动化程度高,对砂石的密实情况大小不敏感,生产能力大、操作简单、维护方便,具有选别有用矿物质,适于河滩、湖泊和浅海中进行河道清淤、河床挖砂使用。
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本实用新型涉及磁选机技术领域，特别是一种高磁力磁选机，包括底板，所述底板的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带的一侧设置有带电磁机的分拣槽，所述分拣槽的下方设置有引导板，所述引导板的一端设置有破碎机，所述破碎机的输出端设置有第二传送带，所述第二传送带的上方设置有带刮板的磁吸辊。本实用新型的优点在于：通过在第一传送带的一侧设置分拣槽，利用分拣槽内设置的电磁机对第一传送带上传送的矿石进行筛选，带有磁性的矿石受到电磁机吸引进入分拣槽进行下一步加工，通过在第二传送带的上方设置磁吸辊，破碎后的矿石通过第二传送带传送，其中的磁粒经过磁吸辊时被吸附分离，不带磁性的物质经过第二传送带进入废料槽。
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本实用新型涉及果蔬保鲜技术领域，具体为一种高速公路路基边坡修整装置，包括车体、数量为两个的碾压轮、出料组件和喷洒装置，两个所述碾压轮设置于车体的内部，所述碾压轮的下表面贯穿车体并延伸至车体的外部，所述出料组件和喷洒装置均设置于车体的上端，所述喷洒装置设置于出料组件的一侧，所述出料组件和喷洒装置的下端均贯穿车体并延伸至车体的外部。本实用新型的优点在于：该用于矿山地质环境监测的装置，通过设置凸轮杆，当车体带动碾压轮滚动时，碾压轮通过第一锥形齿轮带动凸轮杆旋转，凸轮杆就能够通过旋转不断带动筛料板来回晃动，将筛料板上端的砂石快速筛下，保障储料箱能够正常出料，从而达到防堵塞的目的。
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本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种硫磺破碎机，包括主破碎罐和固定安装在主破碎罐顶端的高扭低速电机。本实用新型的硫磺矿石破碎机通过高扭低速电机带动主破碎罐内部的两个传动盘同步旋转，通过传动盘下端的可拆卸连接有活动破碎块，在主破碎罐内部焊接固定的破碎板上可拆卸连接有固定破碎刀片，整个破碎机构装卸简单方便，后期维护更换成本低，通过活动破碎块和固定破碎刀片相互配合对硫磺块进行打碎，并且在主破碎罐外侧面上开设内置弧形密封盖的外侧出料口，方便对不同大小体积的矿石进行分离和对表面进行清理，同时利用从上往下逐渐变小的落石孔和筛孔可以将不同体积的矿石进行分层破碎，破碎效率大大提升。
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本实用新型提出了一种基于SIS系统的火力发电厂节能减排装置，涉及发电节能减排设备领域，包括固定台和安装台，所述固定台上设置有传送带，所述传送带上架设有进料斗和输料板，所述固定台的一侧设置有磨煤机，所述磨煤机上设置有下料斗，所述输料板的一端处于下料斗的上方，所述磨煤机的出料口上连接有输料管，所述输料管倾斜设置且连通筛选箱，所述筛选箱上设置有筛选组件、振动电机、第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的一侧设置有提升机，所述提升机的出料口上设置有下料管；本装置将煤矿研磨成粉末后通入锅炉内充分燃烧，热效率显著提高，降低了因为不完全燃烧导致的大量有害气体的产生，符合火力发电厂节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种萤石生产用浮选机，其结构包括壳体、第一浆槽、第二浆槽、电机座、第一电机、联轴器、搅拌轮、控制面板、开关、刮杆、电机座、第二电机、震荡装置和清废装置，通过在第一浆槽和第二浆槽上设置了震荡装置，使框体和筛网与翻滚中的矿石进行喷状，令滑杆滑入套管内，使弹簧产生弹力，对矿石进行回弹震荡，达到对矿石进行充分的搅拌震荡，提高浮选效果的优点，并且通过在第一浆槽和第二浆槽上设置了清废装置，再握住手把，对支杆施力，使支杆在轴套内进行滑动，并通过套管在连接板上进行转动，随后通过管套在连接管上进行滑动，灵活的使底头和垫圈抵至浆槽四角处，达到便捷的对废料进行清理，提高清理效率和清洁度的优点。
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本实用新型提供了一种利用筛分和气流分选将原煤分成不同粒度并去除矸石及硫铁矿的风选净煤机。它包括有设置在机架上部的往复筛和设置在机架下部的输送机,与往复筛出料口相连接设置有两侧壁呈平面、顶部呈上凸弧面、下部设一排出料斗的风选室,其风选室入料口的下方沿凸弧面切向连接有配置风机的送风管,与送风管接入口相对应在风选室的另一侧上方设置有吸尘口并经回风管接至风机的进风口,在构成循环回路的回风管中设置有配置沉淀池的旋风分离器。本实用新型与现行原煤水洗分选和振动器分选设备相比较,具有无需耗费大量水资源,不产生环境污染的优点,并且其设备结构简单、生产效率高、分选效果好。
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