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本发明公开一种硫化物固态电解质的制备方法，该方法包括步骤：(1)按所需化学计量比称取Li2S、P2S5和含X的锂盐，混合均匀，其中，X包括Cl、Br、I中的一种或几种；(2)将混合均匀后的混合物研磨筛分，得到混合均匀的前驱体；(3)将前驱体放置于微波设备中的陶瓷振动槽内振动翻转，在150‑400℃下微波烧结10min‑1h，冷却后得到含有Li、P、S和X元素的硫银锗矿型固态电解质。本发明的方法，工艺简单，烧结温度低，产物组分易于调控，能得到室温下稳定的硫银锗矿型立方相固态电解质，可应用于工业大规模生产。
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本发明属于瓷砖制备技术领域，具体的涉及一种使用生活污泥制备瓷砖的方法。将原料生活污泥、陶瓷粘土、石英、透辉石、富含铝的矿物和长石按照一定的质量百分数进行混合；加入水和助磨剂进行球磨，得泥浆；泥浆过筛后进行除铁，然后进行造粒干燥，得粉料；粉料经陈腐后入压机成型，得干燥素坯；经施面釉、喷图案，最后入窑烧成，制备得到使用生活污泥制备的瓷砖。本发明所述的使用生活污泥制备瓷砖的方法，能够对生活污泥中的有机物、无机物及其他物质彻底处理，且不产生二次污染，其中的无机物作为一种矿物原料被充分利用在瓷质砖的生产中，节约了自然资源。
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本发明公开了一种圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒，其技术方案的要点是，圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、河底淤泥、红色膨润土粉、粉煤灰和木屑粉组成。将圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却和筛分包装为圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒。圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒呈圆球形，表皮粗糙而坚硬，内部有大量的细微气孔，是一种重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高，化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用河底淤泥和尾矿生产圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本发明涉及一种含有微量元素的土壤改良剂的制备方法，属于土壤和环境保护技术领域。对成分中含有二氧化硅、氧化钙和锰的炼钢炉料进行冶炼得到合金结构钢炉料矿物质；配制含有硫酸、硝酸、磷酸、草酸和铁的酸性混合液；将废杂树木烧制成有机活性炭粉；在动物废弃物中加入炭粉、秸秆粉和酸性混合液，得到动植物液态有机质；将合金结构钢炉料矿物质、动植物液态有机质以及氨基酸、氮肥、磷肥、钾肥和水按比例混合，搅匀，粉碎，干燥过筛，成型造粒，得到土壤改良剂。本发明的土壤改良剂，能够降解土壤中的有害物质，驱杀土壤中的有害病虫，可以在不同土壤、地质条件下使用，对气候条件没有特殊要求，适用范围广，具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种热气流化床及其分选方法,属于干法选矿领域,特别适合于干法选煤。本发明的一种热气流化床及其分选方法,包含现有空气重介流化床分选方法,特点是提供重介床层流化的上升气流为热气流。采用本发明分选方法进行分选时,能达到有效除水或具有自己修正干燥状态功能,可长期连续运行,在高空气湿度下能可靠运行,减少筛板堵塞,提高运行效率,高可靠且易实现的效果,是一种选矿行业内全新的干法分选方法。
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一种腐殖酸磷肥，该腐殖酸磷肥由下述重量份的原料制备而成：磷矿47‑52份，硫酸27‑29份，氧化残煤6‑7份，水13‑15份。本发明还提供一种高效生产腐殖酸磷肥的制备方法，以硝酸氧化泥炭法制备草酸的氧化残煤和低品位磷矿为原料，反应制备颗粒磷肥，最后经筛分为成品，既降低产品成本，又消除污染，产品性能良好，解决了现有方法中外观质量差，P2O5含量低，利用率低，成本高的问题。
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本发明公开了一种钻井液与泥页岩地层理化作用的评价方法，属于石油天然气钻探技术领域，涉及石油天然气钻井井壁稳定、矿业地质技术领域。本发明主要包括以下步骤：对矿场泥页岩进行观察描述，制备并筛选岩芯；测试岩芯在不同吸水时间点的声波时差和电阻率；根据不同吸水时间点下岩芯的声波时差，评价泥页岩的水化强度；根据不同吸水时间点下岩芯的电阻率变化情况，评价泥页岩的水化速度。本发明的评价方法操作方便，结果准确可靠，能够定量评价泥页岩的水化特征，为调整钻井液泥浆密度提供依据。
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本发明公开了一种以凝灰岩为主要原料的低密高强石油陶粒支撑剂及其制备方法，所述陶粒制备的原料包括按照重量百分比进行配比的:40%～60%的凝灰岩矿粉、30%～45%的铝矾土和5%～20%的岩浆土粉，其总重量百分比为百分之百；改性聚苯颗粒的体积占上述原料总体积的30%。该方法称取一定量的凝灰岩、铝矾土与少量岩浆土混合和研磨，在陶粒成球机中，加入一定量的聚苯颗粒，通过陶粒制造机，造粒生成球，生球干燥后，对其进行粒径筛分，合格的在1100～1190℃条件下焙烧20～40min，得到烧成的低密高强的石油支撑剂。本发明根据凝灰岩矿和岩浆土中硅含量高的特点，能够降低陶粒烧成温度，同时提高陶粒强度，降低生产成本。
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本发明公开了一种沥青混凝土填料及沥青混凝土，具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的水泥、沥青、粗集料、细集料、改性剂、碳纤维、玻璃纤维、矿粉和外加剂，备用；步骤二：将步骤一中的改性剂、外加剂和水在50‑70℃下进行搅拌，搅拌均匀后得到混合液；步骤三：将步骤一中的粗集料和细集料经过输送带输送到拌合站烘干筒内，进行加热烘干和除尘，并进行热筛；步骤四：将步骤三中热料加入拌合站的搅拌缸中，并且加入水泥、沥青、碳纤维、玻璃纤维和矿粉在搅拌缸内混合均匀；步骤五：步骤四中混合料边搅拌边加入步骤二得到的混合液，即可得到沥青混凝土。该发明生产的沥青混凝土，功能多样，生产工艺简单，造价低，节约沥青原料。
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本发明公开了一种建筑垃圾路基材料，其特征在于，包括以下重量组分：建筑垃圾50‑60份、矿渣20‑30份、煤矸石15‑20份、石子15‑25份、沙子20‑25份、石灰石10‑15份。还公开了一种建筑垃圾路基材料的准备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)建筑垃圾筛检出钢筋后，粉碎至粒径为2‑5cm；(2)煤矸石粉碎至粒径为1‑3cm；(3)将建筑垃圾、煤矸石混合后，加入矿渣、石子、砂子、石灰石充分搅拌混合。本发明可以充分利用建筑垃圾，制作出的路基材料成本低、质量好。
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本发明提供了一种利用菌根化植物原位重金属污染修复方法。本发明的技术方法是利用尾矿区的土著微生物，经筛选分离后，对优势菌群卷枝毛霉进行培养扩繁；同时选取龙葵组、紫苜蓿组、地肤属中根系茂盛，耐盐碱性，对重金属具有富集作用的植物作为目标植物，以卷枝毛霉进行根部侵染，形成菌根化植物，增强植物根部活性，提高对重金属的富集、降解作用；与现有的植物修复技术相比，本方法具有修复效率高、操作简单，环境适应性强，可大面积应用于铁尾矿污染修复的特点。
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本发明公开了一种大型高炉配加高比例低硅高镁含氟熔剂性球团的冶炼工艺,包括以下步骤：将烧结矿、低硅高镁含氟熔剂性球团、焦炭、矽石单独装入受料槽，而后通过控制受料槽上振动筛及配料设施工艺参数实现对四种物料的配比进行控制，每种物料均按既定配比排入上料皮带，而后运上炉顶受料矿槽；将每批料通过炉顶布料器按照布料矩阵装入高炉，并将热风从风口按照送风制度鼓入高炉；并限定了物料的比例。本发明取得了大型高炉配加37％低硅高镁含氟熔剂性球团进行高炉冶炼的成果，通过精确高效的操作制度调整，保证高炉炉况稳定顺行。
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本发明公开了一种隔热保温材料及其制备方法，其由以下原料组成：憎水型膨胀蛭石、空心玻璃微珠、多孔陶粒、硅酸钙、钠基膨润土、矿渣棉、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、甲基硅酸钠。本发明通过合理筛选配方和各个物料的比份，使得隔热保温材料的整体性能得到提升，其中添加了合理比份的憎水型膨胀蛭石，增强了隔热保温材料的保温性能，同时选用的空心玻璃微珠、多孔陶粒、硅酸钙、钠基膨润土、矿渣棉等材料，并通过粉碎处理，使得各物料具有更好的结合效果，从而在提高隔热保温材料的保温性能的同时也提高了材料的抗压强度、抗腐蚀性能。
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本发明公开了预防龋齿的儿童咀嚼型口香糖及其制备方法，包括以下步骤：步骤一：将胶基重量比为15％‑30％在40°下加热3‑5小时后，分1/2批次依次加入香精重量比为0.5‑2％，甘油重量比为0.7％‑1.5％，70％山梨醇重量比为5‑15％，麦芽糊精重量比为3‑8％和生物活性材料重量比为5‑25％；步骤二：搅拌均匀，将混合料液加热至45°左右，冷却压制成型，包装；步骤三：将材料选择后，进行干燥，过200目筛子，将水含量控制在4％‑5％以内，通过造粒机以湿法进行加工造粒，即获得口香糖；解决了以往不健康饮食直接破坏牙釉质，使牙齿表面的矿物质软化，松动，严重的导致矿物质脱落，露出牙本质，进而导致龋齿的问题。
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本发明属于煤矸石制备催化剂技术领域，提供了一种利用煤矸石制备三元复合活性催化裂化催化剂前驱体的方法。煤矸石经磨矿、区别煅烧分别生成两种类型的煅烧高岭土粉体，一种是尖晶石型/莫来石型，另一种是无定型态的偏高岭土粉体，二者按比例混配后，重新配成浆料，与未经煅烧的煤矸石矿浆按比例混配后，添加粘结剂，经喷雾干燥生成一定粒径的微球，再经低温煅烧，制成催化裂化催化剂前驱体。以煤矸石为原料生产用于催化裂化催化剂的高岭土微球。高岭土微球中含有尖晶石型/莫来石型煅烧高岭土、高活性的偏高岭土。微球具有一定活性，可以合成分子筛，且具有一定的强度，满足后续晶化工艺要求。
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本发明公开了一种多金属甲烷化催化剂，基于钙钛矿型复合氧化物、并高度分散于介孔分子筛SBA‑15孔道内，所述钙钛矿型复合氧化物为La1‑xAxB1‑yNiyO3，0≤x＜1，0≤y＜1，A为碱金属、碱土金属、稀土金属中的至少一种，B为过渡金属中的至少一种；La的负载量为1～10mol％，A的负载量为1～10mol％，B的负载量为1～10mol％，Ni的负载量为1～10mol％。本发明所得多金属甲烷化催化剂具有催化活性高、甲烷选择性好、耐热性能优异以及催化剂寿命较长等优点，极具工业化前景。同时，本发明的制备方法也为其他高分散限域型多金属催化剂的设计和制备提供思路和理论指导。
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本发明提供了一种含铁资源的利用方法，包括：将含铁资源进行筛分，得到‑10mm粒级的含铁资源和+10mm粒级的含铁资源；将所述‑10mm粒级的含铁资源进行破磨，得到粒度＜0.5mm的粉料；将所述粉料和膨润土混合后采用压力成型，制备得到粒度＞10mm的物料；将所述+10mm粒级的含铁资源和粒度＞10mm的物料混合后作为制备烧结矿使用的烧结铺底料。本发明将粒度不一的含铁二次资源通过破磨后，‑10mm的部分进行造球或者造块，用做替代烧结铺底料，+10mm的部分直接用作铺底料，然后与烧结矿料一同入炉，通过替代烧结铺底料来利用含铁二次资源，本发明利用含铁二次资源的粒度范围更广，燃料消耗更低。
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本发明公开了一种河湖底泥固化剂，包括：水泥、生石灰、三乙醇胺、聚丙烯纤维和矿渣；其质量配比为：水泥6～12份、生石灰2～5份、三乙醇胺0.01～0.04份、聚丙烯纤维0.1～0.4份、矿渣3～9份。所述底泥固化方法包括以下步骤：步骤S001：对底泥进行脱水晾干；步骤S002：对底泥粉碎并过筛；步骤S003：取固化剂与底泥混合，固化剂与底泥比例为11～28：100，底泥的含水率为74～87％，底泥的密度为1.10～1.19g/cm3；步骤S004：将混合固化剂的底泥填充入模具成型；步骤S005：将成型后的底泥养护至试验期。
一种用于电厂、磷肥厂固体废弃物资源化利用领域的免煅烧二水脱硫石膏、磷石膏,制备高强、耐水挤压式石膏条板及其生产方法。其配比百分比为:原状二水脱硫石膏·磷石膏:60-80%、火山灰活性矿物材料:10-25%、激发材料:5-15%、促凝剂材料:0.5-2%、增强剂:0.2-1%、骨料:150-200%。本发明的制备方法:将半湿状二水脱硫石膏或磷石膏,振动过筛与已粉磨的干粉状的火山活性矿物材料、激发材料、促凝材料及增强材料、骨料,适量加水,混合搅拌,挤压成型。再湿热养护8-24h,成品。本发明能大量消纳固体废弃物;同时,节能、环保、投入低、产出高,成本低,品质好。产品用于室内的分户墙和隔墙,也可用于室外。强度高、耐水性好,轻质、隔音。
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本发明公开了一种生姜专用长效肥及其制备方法,利用畜禽粪、草炭腐植酸、植物秸秆粉、磷矿粉、钾盐镁矾矿粉和血粉为原料经过发酵生成,这些原材料获取容易,成本低,利用这些原料发酵生产的生姜专用长效肥包含了生姜生长期需要的所有营养成分;生姜专用长效肥的制备方法,在一定的温度下,对原料进行两次发酵,最后经过圆盘造粒、烘干、冷却、筛选、装袋即生产出生姜专用长效肥,生产条件要求低,操作简单;经过发酵的畜禽粪和草炭腐植酸等组份原料中的营养得到有效地转化,具有了速效和长效的作用特点,一次性基肥施用,可有效地满足生姜在整个生长发育期中对营养的需要。
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本发明公开了一种用于煤炭干馏炉自主调节干馏煤气氢碳比的方法，其所述方法是将矿粉粒度≤80目的碳酸盐补碳原料加入至入炉煤中混合均匀，得到混合炉料，将混合炉料装入干馏炉加热，然后将炉料经熄焦工序降至常温，再经筛分后即为固体清洁燃料，生成的CO2和CO气体直接进入干馏气中与过剩的H2气体匹配进行补碳，碳酸盐分解副产的金属氧化物进入所产固体清洁燃料中，在燃烧过程中控制SO2的排放。本发明将碳酸盐类矿物直接添加到干馏入炉煤中，利用热分解所产生的CO2和CO气体为干馏煤气补碳，具有原料来源丰富、工艺过程简单、设备投资省、补碳成本低、经济性好等特点，可广泛应用于高、中温干馏煤气补碳。
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一种一体化高速碎磨机，尤其适用于中低硬度矿物(中煤)的破碎解离。该一体化高速碎磨机为筒式结构，包括安装底座，安装底座上部设有筒式机体，筒式机体内壁设有第二级反击块，底部设有筛板和出料口，侧壁设有快速排料口，底部出料口和侧壁快速排料口间设有第三级反击块，上部设有进料口和第一级反击块，机体内部设有碎磨辊筒，碎磨辊筒上设有弧形碎磨冲击块，碎磨辊筒与传动装置通过联轴器连接。该一体化高速碎磨机结构简单，碎磨粒度下限低，过粉碎现象小，不易堵塞，有利于中低硬度矿物(中煤)的破碎解离，特别是有利于破碎解离后中煤的二次分选。
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本发明公开了一种低热水泥熟料的制备工艺，包括：选取石灰石 60%‑85%、高镁灰石 10%‑15%、铝矿废石 30%‑34%和铜矿渣2%‑6%；将上述原材料混合后放入生料磨中混合磨细，制得细料过100目筛，并加入17%‑20%的煤粉，与研磨后的细料混合；将上述混合原料送入回转窑中低热煅烧30min‑50min，煅烧温度为1300℃‑1450℃，回转窑的转速为3.5‑3.8r/min，煅烧压力为900Pa‑1200Pa；煅烧完成后将煅烧后的原料冷却，即得到水泥熟料。本发明具有高性能、低能耗、低碳的效果，节约生产成本，且能降低硫化物和二氧化碳的排放。
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本发明公开了一种零淀粉的海水鱼微胶囊开口料的制备方法，所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到：蛋白源原料80%～90%，脂肪源原料6～18%、复合维生素0.5～1%，复合矿物质0.5～1%、三丙酸甘油酯0.5～1%、EPA 0.5～1%；将蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、三丙酸甘油酯、EPA充分混合；加水调浆后乳化10～30min，制备成20～35%的浓浆，5～20MPa条件下均质；喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材（如淀粉或明胶等），而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且，得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好，而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
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本发明公开了一种成本低廉、工艺简单、施工方便、维护容易，并具有高耐温、保温、抗腐蚀的环保材料及其制备方法和施工方法。本发明包括主料和添加剂，主料包括：建筑垃圾和矿渣砂，加入重量份数为：建筑垃圾35‑40份，矿渣砂60‑65份，添加剂加入量为主料总重量的1‑1.5%。本发明创新地把几种废料有机地组合在一起，直接取用工业中防腐蚀较高、密度较轻的废物垃圾，成本及其低廉，不需要深加工，筛分后即可为主料、细粉，就可以直接做为原料使用，不需要复杂的深度加工，选料取料极其简便。
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本发明提供一种超细针状硅灰石粉生产工艺及装置，其中工艺包括如下步骤,将硅灰石原矿破碎至平均粒径小于1cm，用粉碎机进行粉碎，得到沉降值60?90的针状粉，将针状粉进行振动筛分，获得高长径比的针状粉，再进入气流磨进行气流粉碎，得到细度600?3000目，长径比大于10:1的针状硅灰石粉。具体地，还包括步骤，将硅灰石原矿经过一级破碎至平均粒径小于5cm，再送入牙板颚式破碎机破碎至平均粒径小于0.5cm。本发明解决了现有技术中超细针状硅灰石粉生产工艺和设备不够成熟的问题。
本发明公开了一种基于自适应VMD和改进功率谱的磨机负荷特征提取方法，步骤1，对球磨机筒体振动信号x(i)进行EMD分解、筛选、重构以及VMD，得到模态分量{u(i)}；步骤2：基于模态分量{u(i)}得到改进自相关函数{r(τ)}；采用序列延拓，将模态分量{u(i)}进行改进自相关得到改进自相关函数{r(τ)}；步骤3：对{r(τ)}功率谱用Nuttall自卷积窗能量重心法进行频率校正，将校正后的功率谱最大值对应频率作为表征球磨机负荷变化的特征量。本方法能够有效提取磨矿过程中球磨机内部负荷特征，实现球磨机负荷状态的准确识别，为磨矿优化控制和效率提高提供准确、可靠的依据。
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本发明属于材料回收领域，具体公开了一种从废旧锂电池中分离正负极材料的方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池破碎，分选，烧结，过筛，得到锂电池正负极混合材料；(2)在步骤(1)制得的锂电池正负极混合材料中，加入水、捕收剂、起泡剂、调整剂，混合得调整料，然后通过精选、扫选得到精矿和尾矿，烘干，即分别分离出锂电池负极材料石墨和锂电池正极材料的氧化物。本发明先将废旧的锂电池破碎分选得到的正负极混合料进行烧结，然后再利用浮选，能够有效分离锂电池正负极材料，分离效果在99％以上，含杂率低；所述回收方法简单，易操作，不使用有机溶剂浸泡，对环境污染小。
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本发明公开了一种高性能抗裂混凝土，其各组分及质量配比选取如下范围：水泥：631份、水524份、石英砂813份、高炉矿渣粉130‑160份、减水剂5‑8份、早强剂7‑8份、引气剂9‑12份。一种高性能抗裂混凝土的制备方法，包括如下步骤：步骤一：筛选石英砂；步骤二：称量原材料及外加剂；步骤三：原料搅拌；步骤四：加入外加剂搅拌；步骤五浇筑养护；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的一种高性能抗裂混凝土，适用于高温干旱或严寒地区，通过掺入高炉矿渣粉，可在一定程度上减少水泥的用量，并改善混凝土的流动性，选取减水率大于35%的减水剂，来减少拌合用水量，选取早强剂，提高混凝土早期强度，加速水泥水化速度，从而减少后期开裂程度。
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