786
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本发明公开了一种印钞废水深度处理方法及装置,该装置包括顺次连接的A2/O反应池、沉淀池、臭氧接触反应池和曝气生物滤池。该处理方法包括以下步骤:1)A2/O反应池处理;2)沉淀池处理;3)臭氧接触反应池处理;4)曝气生物滤池处理。本发明的印钞废水深度处理装置具有较强的抗冲击负荷能力,处理效果好,装置占地面积小,能耗低,运行和维护费用低,该装置中的A2/O反应池、沉淀池、臭氧接触反应池和曝气生物滤池可以分别针对印钞废水中的不同污染物进行处理,出水水质可达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26?2001)第二时段一级标准中较严指标,甚至可以达到《地表水环境质量标准》(GB3838?2002)IV类水标准。
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本发明公开了一种去除废水中有机物的方法,包括以下步骤:首先以香蕉皮、橘子皮、柚子皮为原料,依次经过含造孔剂的溶液中进行浸泡处理,然后冻干处理,最后在惰性气体下煅烧处理,在含氮气体气氛下球磨,制得的混合粉末依次进行酸洗、水洗,处理液浸泡,制得吸附剂,向含有机物的废水中加入沉淀剂,800‑1000rpm下搅拌沉淀处理1‑2h,然后静置沉淀30min,固液分离;收集上清液;向上述上清液中加入步骤(3)制得的吸附剂,搅拌吸附处理30min,然后固液分离,收集的吸附剂重复利用。本发明可有效去除废水中的有机物,对水体无二次污染,处理成本低。
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本实用新型公开一种线路板生产油墨废水处理系统,包括:用于将线路板生产油墨废水原水导入原水收集池中进行水质均衡的原水收集池、用于调节PH值并进行混凝形成泥水混合液的反应池、用于对泥水混合液进行固液分离的压滤机、用于将压滤机所产生的滤液进行氧化反应和紫外光降解的Fenton氧化/紫外池、用于对废水进行电解的电解池、用于去除悬浮物和大分子物质的膜过滤装置以及用于将膜过滤后的滤水进行生活处理进一步去除氨氮、总磷、COD、SS的生化池;该处理系统能够有效去除线路板生产油墨废水中的COD、氨氮、总磷以及重金属,有效防止膜污染、能够持续有效的进行废水处理,并确保线路板生产油墨废水的最终排水能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一级标准。
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本发明涉及食品添加剂乳化剂废水处理技术领域,尤其涉及一种废水处理装置及方法。该装置包括:薄膜蒸发器、皂化加热釜、第一分子蒸馏设备和第二分子蒸馏设备,所述薄膜蒸发器的排液端连接皂化加热釜的进液端,所述皂化加热釜的排液端与第一分子蒸馏设备进液端连接,所述第一分子蒸馏设备的排液端与第二分子蒸馏设备的进液端连接,所述薄膜蒸发器的进液端连接有废液缓存装置。该废水处理装置对废水进行深度处理,不仅缓解废水直接排除造成COD浓度高,难处理,对污水处理系统冲击大的问题,而且废水所制得的轻、重组分脂肪酸被重新利用,实现废物利用,相对的降低原材料的投入成本,提高一定效益。
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本发明属于三元前驱体废水处理技术领域,尤其为一种三元前驱体废水处理设备及工艺,包括处理设备,所述处理设备包含有膜浓缩系统、蒸汽汽提精馏系统、除重金属系统,MVR蒸发系统,冷凝水制纯水系统,以及自动控制系统。利用该装置可将三元前驱体氨氮废水资源化利用,重金属回收,废水实现零排放回用,处理过程不产生新的危险废弃物,本发明所述的设备结构简单、占地面积小,设备投资低,并且实现了从三元前驱体生产线所产生的高盐度氨氮重金属废水提取有价值的硫酸钠盐、氨水和纯水的自动化生产过程,生产效率高、对环境无破坏,还公开了利用该设备处理三元前驱体废水的工艺,该工艺步骤简单、能源消耗低、生产成本低廉,消耗的蒸汽量低。
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一种汽车生产废水处理系统,包括第一预处理单元、第二预处理单元、综合调节单元、生物反应单元以及过滤单元;所述第一预处理单元用于将涂装将前处理废水和和电泳废水进行预处理,所述第二预处理单元用于将喷漆废水进行预处理;第一预处理单元、第二预处理单元同时与综合调节单元连接,综合调节单元用于将经过预处理的废水以及生活废水混合后进行均质处理,综合调节单元与所述生物反应单元以及过滤单元依次连接,所述生物反应单元包括厌氧反应装置和好氧反应装置。本发明构造独特,能更好的应对汽车生产废水水质、水量波动大的特点,较好的处理含磷废水、含重金属废水、喷漆废水、脱脂废水等汽车生产废水。
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本实用新型公开了自动化印刷废水处理设备,包括废水池,所述废水池顶部的左侧连通有废水进水管,所述废水池的右侧设置有过滤池,所述过滤池的顶部设置有第一水泵。本实用新型通过过滤池的设置,达到了废水进入过滤池进行过滤的效果,通过碎石层和细沙层的设置,可以对废水进行过滤,将水中的杂质和污染物进行过滤,通过第一水泵的设置,可以将过滤后的废水输送到净化池内,通过过滤网和明矾层的设置,可以对进入净化池内的水进行过滤,去除水中所含有的杂质,明矾层能对水质彻底进行过滤,提高净化效果,同时解决了水质中所含的化学元素难以彻底清除,大量的废水流入地下,污染水源,对社会发展形成危害的问题。
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本实用新型公开了一种脱硫、脱硝废水用电力环保装置,包括外壳,所述外壳内壁的两侧之间固定连接有固定框,所述外壳的左侧通过电机底座固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,本实用新型涉及环保技术领域。该脱硫、脱硝废水用电力环保装置通过废水进管与外界废水排水管相连,物料进管与外界提供物料的管道相连,废水与物料在固定框内进行反应,充分反应后,通过第一电机的启动,第一电机带动螺纹杆旋转,将反应后的残渣以及水导入固定箱内,通过第二液压杆的启动,第二液压杆带动电加热板贴近固定箱,对固定箱内的残渣进行烘干,当烘干完毕,可以通过第二液压杆将电加热板收起来,方便后续振动器的使用。
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本实用新型涉及环境工程废水处理领域,具体涉及一种水性油墨废水一体化预处理装置,包括依次连通的油墨废水池,酸析处理池、电化学处理池、芬顿处理池、斜板沉淀池和后续生化处理池,所述电化学处理池内设有铁碳填料和电化处理电极,所述斜板沉淀池内设有数块斜板。本实用新型种水性油墨废水一体化预处理设备为组合工艺设备,其既不仅可以高效处理、而且处理后的废水能够达标。
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本实用新型公开了一种太阳能转化微电能激发微生物特性的废水处理装置,用于废水处理装置技术领域,包括装置本体、太阳能光伏板以及与所述太阳能光伏板连接的储能装置,所述装置本体内设有废水处理区,装置本体在废水处理区设有与储能装置的输出正电极连接的正极导电轨和与储能装置的输出负电极连接的负极导电轨,所述正极导电轨和负极导电轨之间设有填料支架,所述填料支架上设有微生物填料。本实用新型通过上述技术方案,能够实现废水处理系统无动力或者低能耗消耗,运行管理简单,运输配送方便。
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本实用新型公开了一种有机废水一体化小型设备,包括壳体,所述壳体的内壁设有防腐蚀层,所述防腐蚀层的外壁均匀包裹有防冻层,所述防冻层的外壁均匀包裹有防腐加强层,所述壳体腔内的左端设有调节池,所述调节池外壁的右侧设有厌氧池,所述厌氧池外壁的右侧设有缺氧池,所述缺氧池外壁的右侧设有好氧池,所述好氧池外壁的右侧设有沉淀池,所述沉淀池外壁的右侧设有消毒池,所述壳体的上表面均匀设有检修口,所述壳体外壁左右两侧中部的位置转动连接有把手,本实用新型涉及有机废水一体化技术领域。该有机废水一体化小型设备,达到了防冻、防腐、方便检修、有机废水处理效果好的目的,提高了有机废水的处理效率,降低了维修成本。
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本发明提供了一种在电镀和化学镀工艺中在线净化废水和回收废料的工艺方法,通过直接在生产线上的水洗装置中设置电容去离子装置,在电极充电过程中吸附废水中的各种阴阳离子,从而净化废水;然后通过电极放电释放并回收废料,从而实现污染物的零排放。本发明通过工艺参数的优化组合,使电容去离子方法适用于多种电镀或化学镀产品的制作工艺中,通过在线净化并回用水洗水,不但显著降低了现存废水处理系统的负担,同时因水洗水水质的显著改善而保证了镀件的品质,并可以实现废料的分类回收;该方法亦能显著降低废水中的COD,在电镀和化学镀领域中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种陶瓷膜及其组件、接触池、重金属废水处理系统及方法,陶瓷膜是由均匀的纳米级陶瓷颗粒粘结形成具有孔隙通道的膜,陶瓷膜组件是由陶瓷膜形成的设有出口的容器,接触池包括池体、布水器和陶瓷膜组件,重金属废水处理系统包括混合池、抽吸泵和接触池,废水处理方法包括先将废水和碱液混合以调节废水的pH值,再通入接触池,废水通过陶瓷膜组件后通过抽吸泵将处理后的废水从出口处抽出。在本发明中,废水在经过陶瓷膜组件时,粒径较大的重金属氢氧化物颗粒直接被孔隙通道截留,而粒径比较小的颗粒则被孔隙通道内叠加的ζ电位电场排斥而被截留下来,从而使得在废水处理过程中不需添加混凝剂或絮凝剂,就达到去除废水中的重金属的目的。
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本发明公开了一种电镀废水二次沉淀除氟系统及方法,所述系统包括依次连接的生化处理单元、二次沉淀除氟单元;所述方法包括:S1、将电镀废水进行生化处理;S2、将经过步骤S1生化处理后的电镀废水进行二次沉淀除氟处理,二次沉淀除氟处理后即可达标排放;本发明增加利用生化活性污泥法对电镀废水进行除磷处理,然后进行吸附沉淀工序,初步除去氟离子,并采用二次沉淀处理工艺,先利用聚丙烯酰胺水溶液进行一次沉淀处理,再联合使用钙盐加镁盐进行化学沉淀,最后利用聚丙烯酰胺水溶液进行二次沉淀处理,有效降低氟化物含量,杜绝了电镀废水氟化物的排放,提高电镀废水处理效率和社会经济效益,实现清洁生产,节能减排,减少对环境的污染。
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本发明公开了一种高盐废水零排放处理的方法,利用磁电脱盐器,即针对原水调节池、电气石陶粒滤池和高效电磁反应器进行技术联用,从而对高盐废水进行处理,实现废水零排放,磁电脱盐器包括:原水调节池、电气石陶粒滤池、正渗透反应器、冷源蒸发器。本发明工艺方法在常温常压条件下进行,不需要添加化学药剂,仅消耗少量电能,无二次污染,大幅度降低其处理成本;本工艺方法常温常压运行,主体设备材质为PE等常规材质,无需镍基合金或钛合金等防腐材料,大幅度降低投资成本,具有显著经济效益;处理废水时间短,效率高,处理设备投入少,占地面积小;本发明工艺方法可实现高盐废水零排放处理,实现不向环境中排放污染物质,保护生态环境,为高盐废水处理解决了关键性问题。
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本发明涉及光催化降解有机污染物废水处理装置,包括箱体,其特征在于:箱体内设有多个相对独立并依次首尾相连的折流室,两端分别设有进水口和出水口,折流室内间隔叠放有若干固化有催化剂的立体网状体,立体网状体中间开有通孔,紫外光源插置于通孔中,曝气管设于折流室底部。立体网状体是用若干层网状载体叠加而成,各层网状载体间距是网格宽度1-3倍叠加而成,网状载体周边向底面相对弯折,中间切工字形切口,并向底面翻折。光照设备插入开口中。这种设备可以很大程序地分解废水中的有机物。
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本发明属于电镀废水资源化处理技术领域,公开了一种由含镍铁电镀废水制备铁酸镍纳米材料的方法及应用。向含镍铁电镀废水中加入有机溶剂和表面活性剂,20~70℃及搅拌条件下进行相转移反应,使金属离子从下层水相转移到上层有机溶液相,然后将相转移反应后的溶液转移到反应釜中,加入碱,80~200℃温度下进行溶剂热反应,反应结束后溶液体系分层,除去下层水相,将有机相中的铁酸镍进行离心,洗涤,干燥,得到铁酸镍纳米材料。本发明利用电镀废水中的镍铁离子合成铁酸镍,同时解决了电镀废水的处理难题;所得铁酸镍纳米材料可用于光催化还原CO2产生H2和CO,将温室效应气体转化为能源。具有显著的环保效益和经济效益。
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本发明涉及生物转盘设备技术领域,且公开了一种高浓度废水复用的降解处理设备,包括反应槽体,所述反应槽体外部一侧的底部设有延伸至其内腔的进水管道,所述反应槽体正面和背面的内部分别设有一组延伸至其外部的出水管道和通气管道,且出水管道和通气管道的内部活动套接有一组贯穿反应槽体内腔的传动轴。该高浓度废水复用的降解处理设备及其处理方法,对于固定盘体以及活动盘体的设置,使得该降解处理设备可以在其中附着多种微生物,对于该废水中的不同物质进行降解净化处理,相对现有的生物转盘只能在其中附着一种微生物,进而降低其对于废水净化处理的成本,经济适用性较高且保持生物转盘对于废水良好的净化处理效果。
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本发明属于氨氮废水处理的技术领域,公开了一种氨氮废水部分预亚硝化‑厌氧氨氧化高效脱氮方法。方法:1)向装有氨氮吸附填料的装置中接种硝化污泥,进行生物挂膜培养;2)将碱度与氨氮废水混合,于曝气条件下,在装有氨氮吸附填料的装置中进行部分预亚硝化;3)预亚硝化后的出水通入厌氧氨氧化反应器中,补充碱度,曝气,然后进行厌氧氨氧化反应,实现氨氮废水的脱氮。本发明先预亚硝化,降低了高浓度氨氮废水在高pH值下,产生高浓度FA对微生物的毒性作用;结合预亚硝化降低了厌氧氨氧化装置中的曝气量,避免破坏厌氧氨氧化颗粒污泥或菌胶团。本发明的方法简单,实现高效脱氮。
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本实用新型公开了一种染料废水处理系统,所述系统包括膜脱色桶,包括进废水管道、出废水管道;脱色膜,包括浓缩液回流管道及分离液管道,其通过出废水管道连通所述膜脱色桶、对染料废水进行初步分离并将浓缩液经浓缩液回流管道送至膜脱色桶;分离液储备桶及依次连通设置的吸附塔、清水池,其中所述吸附塔为高分子吸附塔,其用于染料废水的二次分离。本实用新型不仅可有效减少公司废水处理设备成本投入,同时本染料废水处理系统基本上可做到100%的回收循环再利用,有效避免废水排放不合格对环境造成污染的问题。
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本发明涉及了一种磷酸铁锂废水处理及资源回收的方法。所述方法将磷酸铁锂废水澄清后送入流动电极电容去离子装置,脱除废水中的P与Li,再送入铁回收系统进行Fe的脱除,将脱除了P/Li/Fe的废水进行pH调整与曝气,再次澄清后输送至多效蒸发系统,脱除各种盐分得到净水进行资源化再利用,实现废水零排放,在处理过程中通过磷、锂、铁回收系统对资源进行有效回收。本发明工艺流程简单且操作便捷,系统整体运行与维护成本低,资源回收率高,实现了循环经济,减少了资源的浪费及开采活动中造成的环境破坏,具有较高的应用与推广价值。
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本发明公开了一种处理麦秆废水的集成技术,具体包括以下步骤:S1、悬浮物等有机物质的清理工作:将采用氯碱清洁制浆工艺后产生的废水排送至调节池内,在调节池内进行缓冲,设置合适的缓冲时间,在调节池内对废水的PH值进行调节,以及进行预曝气工作,本发明涉及废水处理技术领域。该处理麦秆废水的集成技术,通过采用氯碱清洁制浆工艺,可在低温催化条件下成浆,木素的溶出较少,半纤维素及其水解成的糖类以及碳水化合物的降解反应程度也比较低,氯碱清洁制浆工艺不产生黑液,产生的工艺液体污染负荷(COD)较低,色度小,pH值仅为7.5‑8,能有效降低污染物的排放和难降解有机物等,本技术绿色环保,不对环境造成二次污染。
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本发明提供一种三价铬镀铬废水的处理方法,利用亚铁离子与钙离子的协同效应,用亚铁离子和钙离子沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂,从配合物中释放出来的三价铬生成氢氧化铬沉淀,从而有效去除三价铬。并用次氯酸钠溶液作氧化剂,控制ORP值和氧化时间,确保氧化反应的进程使其能够有效破坏废水中的有机添加剂,降低其COD。使得各指标满足废水排放标准,保护环境的同时,降低废水处理成本、提高经济效益。
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本发明公开的印染废水的酶催化氧化工艺,将厌氧水解系统、好氧生物降解系统、脱色系统、活性炭吸附系统、硅藻土吸附系统、氧化系统及膜分离过滤系统集中统一调配使用,可根据不用成分的印染水选择或调用不同的处理平台实施处理,使得印染水处理更加合理,方案选择多样化,达到最佳处理效果,同时基于氧化脱色操作,完善印染废水处理的最佳值高度,可有效提高处理效率。
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本发明公开了一种三元前驱体生产废水的近零排放处理系统及工艺,采用沉淀法回收重金属,采用两级法MVR技术进行资源化回收废水中的水、氨气、硫酸钠盐。废水升温、重金属沉淀澄清工序所挥发逸出的氨气被回收后产生的氨水回用于生产,在MVR一级蒸发浓缩分离过程中产生了水蒸气和氨气,在回收冷凝水的同时回收氨气用于生产氨水,采用这种同时回收水和氨的集成技术替代现有的单工序的高能耗的蒸汽汽提法氨回收技术,不仅减少了处理工序、降低运行成本,并且采用二级MVR蒸发结晶技术资源化回收元明粉和冷凝水。保护环境,减少高含盐废水的排放、减少废水资源化处理成本,实现变废为宝,产生经济效益,实现废水近零排放处理。
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一种多级组合工艺处理高浓度有机废水的方法,包括预处理、生化处理、后处理工艺,所述生化处理工艺包含下述步骤:1)原水经调节池后进入缺氧池,进行缺氧生物降解处理;2)缺氧处理完毕后的出水进入好氧池再进行生物降解;3)好氧处理完毕后的出水进入厌氧池进行生物降解,或回流进入缺氧池再次循环;4)厌氧处理完毕后的出水进入二级好氧池进行再次生物降解,或回流进入缺氧池再次循环;5)二级好氧处理完毕后的出水进入沉淀池,沉淀后排放达标出水并排出污泥;或回流进入缺氧池再次循环,或进入厌氧池循环。上述工艺还可设有多级预处理步骤和多级后处理工艺。采用本发明的工艺可使任何高浓度有机废水处理后能够达到排放标准且废水可回用。
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一种用于有机废水处理的流化床三维电极反应器,包括反应床体、循环过滤泵、气泵、电源及与电源连接的多孔金属馈电极和粒子电极,其特点是所述多孔金属馈电极至少为三片,其中至少有一多孔金属电极为可氧化分解废水中的有机物的活性电极,各多孔金属馈电极分别与电源的阴极和阳极连接并交替成蒸屉形排列于反应床体内,相邻的两多孔金属馈电极之间由耐腐蚀绝缘材料支撑固定并填充粒子电极。本发明由于采用由多片多孔金属馈电极阴阳交替排列组成立体电极并与粒子电极有机结合的结构,既可大大提高废水处理的效率,且本发明所述的装置占地少、投资省,操作简单,电极寿命长,运行稳定,处理费用及运行费用大大降低。
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本发明涉及一种萜烯树脂生产废水处理工艺和系统,包括从废水流入到流出的方向依次包括隔油池、调节池、多维催化氧化还原微电解塔、反应釜、压滤机、冷却塔、水解酸化池、接触氧化池、MBR池、清水池。本发明处理萜烯树脂生产废水效率高,有效去除难降解有机物、磷、氮和重金属,使废水达到国家排放标准。
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本发明属于金属产品生产领域,具体涉及一种以冶炼厂含铊酸性废水为原料制备溴化亚铊的方法。本发明发现了钼铼回收专用离子交换树脂——RCX‑5143树脂对三价铊配阴离子具有特异的选择性吸附功能,采用RCX‑5143树脂在高酸度pH<1下直接吸附提取铊,不需要用碱中和酸度,原料为冶炼厂酸性废水,整个工艺过程中所加入的吸附材料为市售RCX‑5143树脂,不仅工艺简单、成本廉价,而且铊的回收率高达84.6%~89.5%。
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本实用新型公开了高盐有机废水高效处理装置,包括预加热室,所述预加热室通过运输水管固定连接蒸馏室,所述蒸馏室底端固定安有弧形顶,所述蒸馏室外边面下部固定安装有环形底座,所述环形底座下表面左右两两对称安装有支撑腿,所述弧形顶通过导流管固定连接混合室,所述混合室通过连接管固定连接混合液仓且混合室和混合液仓左右对称固定安装在收集箱上表面。本实用新型所述的高盐有机废水高效处理装置,属于废水处理领域,通过预加热室为进入的废水进行一轮预加热在通过蒸馏室进行二次加热并是蒸馏液进入混合箱,连接管上的旋转开关旋转让混合液流入混合室内与蒸馏液发生反应,搅拌器让混合液反应充分通过电磁阀进入收集箱内部进行冷却沉淀。
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