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本发明涉及一种电子废弃物回收处理的方法,包括破碎、密封、通氮、微波辐照、分离等步骤,热解采用微波辐照直接热解,分离中固体残渣经过机械破碎-物理分离工艺。采用微波加热耦合电晕放电的“内热”方式来替代常规的外部加热方式,以微波辐照激发电晕放电,以放电热促进微波加热的同时克服了常规外部加热因物料尺寸比较大、孔隙率比较多、导热系数比较小等因素而效率不高的弊端,最终结果为加速了热解过程,大大提高了能源利用率,采用机械方式而非冶金的方式对热解残渣中的金属进行分离回收,能耗方面相对较低,同时避免高温,有效遏制了有毒有害物质的释放。
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本发明公开了一种氯碱废水正渗透处理系统，包括正渗透处理单元，其中：所述正渗透处理单元包括正渗透膜组件，所述正渗透膜组件的浓缩废水出口依次连接有蒸发结晶单元和离心脱水单元，所述正渗透膜组件的汲取液入口连接有一次盐水储罐，所述一次盐水储罐中具有提供给所述正渗透组件的汲取液。本发明还公开了氯碱废水的处理工艺，其处理步骤包括：a、以氯化钠溶液作为汲取液对废水进行正渗透处理；b、对正渗透处理产生的浓缩废水进行蒸发结晶处理；c、对蒸发结晶处理产生的固相进行脱水处理，处理产生的液相返回至步骤b中进行处理，产生的固体盐回收或外排。本发明的处理系统及工艺，工艺简单、运行成本低，并可实现氯碱废水的再生及零排放。
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本发明涉及一种从二元酚废渣中回收对苯二酚的方法。首先将固体二元酚废渣粉碎，向废渣中添加有机溶剂丙三醇，使二元酚废渣充分溶解；然后采用间歇减压精馏将对苯二酚同丙三醇一起由塔顶蒸出，塔顶压力控制在4-60kPa，温度塔顶回流比为2-7，精馏时间为0.5-2小时，剩余的焦油废渣由塔底排出作为燃料使用；最后在塔顶馏出液中加入萃取剂乙醚或异丙醚萃取对苯二酚，加入萃取剂后对溶液进行搅拌，萃取完成后对溶液室温静置，分层后取萃取相于50-100℃进行蒸发结晶得到对苯二酚产品。本发明方法操作简单，对苯二酚回收率可达到80％以上，不仅治理了废渣，减少了环境污染，还可获得可观的经济效益。
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一种果蔬废弃物产沼气的方法，其特征是它包括如下步骤：（1）原料预处理；将果蔬废弃物加入球磨机中进行研磨，破坏其中难降解的纤维素的结构，释放原料中的结合水以及植物细胞的胞内水和胞内物，最终所得糊状流出物置于储罐中存放。（2）固液分离耦合；将糊状流出物固液分离得到果蔬汁和固态残渣，果蔬汁中含有大量可溶性碳水化合物（主要为单糖、多糖）、易生物降解的成分，可用于甲烷化的处理；固体残渣中主要富含纤维素等成分，通过高固体浓度的水解产酸反应得到含有大量挥发性有机酸的酸液，为产甲烷过程提供适宜的底物，从而使两相厌氧系统具有更高的产气性能。
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本实用新型提供一种焦化蒸氨废水除油分离装置，主要涉及废水除油分离设备领域。一种焦化蒸氨废水除油分离装置，包括罐体，所述罐体包括位于上部的分流腔与位于下部的沉降腔两部分，所述分流腔与沉降腔通过法兰连接，所述分流腔一侧底部安装放空管，所述放空管上安装放空阀，所述沉降腔一侧上部安装排水管。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，方便安装，通过分流腔与沉降腔的配合，利用油类物质密度大、凝点高的特性，沉降至沉降腔，形成无水焦油类固体，完成分离，进而避免了废水处理设备的堵塞，降低了废水的处理成本，保证了废水处理效果；同时能够多个并、串联使用，提高了本装置的适用性，给焦化蒸氨废水处理带来方便。
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一种新型防堵塞工业废水泵，其特征在于：包括底座、支架和泵壳，所述底座上端固定连接所述支架，所述支架上端固定连接所述泵壳，所述泵壳内部从左至右依次设有电动机、泵内腔和泵滤腔，所述电动机和所述泵内腔之间设有密封装置，所述泵内腔和所述泵滤腔之间设有滤网；所述电动机的右端设有泵轴，所述泵轴穿过所述泵内腔，所述泵轴上设有叶轮，所述叶轮位于所述泵内腔内部，所述泵轴右端位于所述泵滤腔内部，泵轴右端设有刮刀轮；所述泵内腔上端设有出口管，所述泵滤腔下端设有杂质盒，所述泵滤腔的右端设有进口管。该工业废水泵可用于含悬浮固体杂质工业废水的输送，并能够避免工业废水泵的的堵塞，可实现长时间连续运转，延长检修周期。
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本发明公开了一种内科护理用的废液收集装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有废液收集箱，所述废液收集箱的内部固定连接有过滤网，所述废液收集箱的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接螺纹滑块，所述螺纹滑块的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接清理棒，所述废液收集箱的内部对称连接有主动辊，所述主动辊的表面均固定连接有若干切割刀片，所述废液收集箱的一面固定连接有活塞筒，所述活塞筒的一侧设有空气净化箱，有益效果：能够带动清理棒对过滤网表面进行清理，避免固体垃圾堆积在过滤网的表面，从而堵塞过滤网，并且将气体净化排出。
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本发明涉及一种烯烃原料脱水用废5A分子筛再利用制备功能性油品减阻剂的方法。其技术方案是：将烯烃原料脱水用的废5A分子在500℃下空气氛围中干燥焙烧，再转移至球磨机中进行研磨，取粉末；称取处理好的分子筛粉末，加偶联剂，再加入α烯烃单体，控制温度在20℃，搅拌均匀，备用。将块状聚α烯烃冷冻玻璃化后进行粗碎；称取粗碎后的聚α烯烃加入到塑料挤出机，加入偶联剂改性的废5A分子筛粉末，混合挤出后得到实现废5A分子筛与聚α烯烃的复合材料。本发明的有益效果是：本发明采用的组分，可以通过优化比例，促进废5A分子筛和聚烯烃之间协同作用，进而提升减阻剂应用性能，减少固体废弃物排放，具有经济和社会效应。
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本发明涉及废弃棉织物再利用技术领域，尤其是一种基于废弃棉织物的活性炭材料的制备方法及应用。本发明以废弃棉织物为原材料，先用盐酸、高锰酸钾等试剂作为一次活化剂的水溶液浸泡，然后将布条取出在高温下加入氢氧化钠、硫酸铵等固体作为二次活化剂煅烧，得到废棉织物基活性炭。本发明使用的原材料廉价易得，制备的活性炭可以有效降低印染废水三级出水的色度和COD，与印染废水三级出水的常规处理工艺(次氯酸钠氧化法)的效果相当，但是与次氯酸钠氧化法相比可以大幅度降低残余氯和盐的浓度，并且经过简单的热处理可以达到良好的循环利用效果。
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本发明公开了一种火电厂废水处理方法及系统，其中方法包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐；将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。本发明所提供的火电厂废水处理方法，具有高效、可靠、经济等优点，实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固体废弃物的资源化利用。
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本发明公开了一种木糖废液制备酱色的方法，包括以下步骤：一、除去废糖液中的杂质，并过滤，得干净的废糖液；二、将上述经过滤的废糖液加热至120℃-140℃，在搅拌下逐步加入铵盐，保温反应0.5-1.0h；三、反应完毕，出料，调节pH至中性，得液体产品，进一步浓缩干燥即得固体产品。本发明提供的木糖废液制备酱色的方法，用木糖废液制备酱色，不仅降低了生产成本，而且还使糖厂的废液得到综合利用，生产工艺简便易行，生产设备投资少，生产过程不产生污染，绿色环保。
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本实用新型公开了一种可得然胶生产废水上水装置，包括储水箱，储水箱的顶部转动设置有用于对废水进行粗过滤呈圆锥形结构的圆筒过滤网，储水箱的一侧壁上设置有驱动圆筒过滤网转动并使得过滤后获得的固体杂质沿着圆筒过滤网的内壁从圆筒过滤网内快速排出的驱动组件，圆筒过滤网的两侧对称设置有用于防止圆筒过滤网被堵塞的清理组件，本实用新型结构设计合理,操作便捷，上水效率高，不仅有效防止杂质进入水泵内部，并能对废水中的杂质进行过滤。
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本发明公开了一种危险废弃物处理设备，包括箱体、粉碎箱、过滤器和清洗室，所述箱体表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与箱体固定连接，所述箱体左上部设有料斗，所述料斗通过螺栓与箱体固定连接，所述料斗下部设有粉碎箱，所述箱体左侧设有驱动器，所述驱动器通过螺栓与箱体固定连接，所述驱动器右侧设有筛网，该一种危险废弃物处理设备，通过过滤器对液体危险废弃物中的有害物质进行过滤，过滤后的液体流入清洗室内，启动臭氧发生器，通过臭氧可以对未分解的有机物进行氧化处理，液体沿着支架中部的透水膜流入下部的储液箱内，通过第二水泵将液体抽出通过出水管排出，此装置能够有效对固体和液体的危险废弃物进行处理，处理效率高。
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本发明公开了一种废润滑油再生用过滤装置及方法，属于废润滑油再生技术领域，包括过滤外罐，上述过滤外罐上形成有凸出部，且上述过滤外罐底壁一体式安装有固定盖，上述固定盖下方配合衔接有给过滤外罐供电的供能底座；上述过滤外罐内腔中设有等分为上罐和下罐的分离内罐，且通过分离内罐将过滤外罐内部空间分为分离外室和搅拌内室，其中上罐和下罐之间固定有出油网，上述过滤外罐的底部内置有内电机，过滤外罐内设有随着内电机的运转而高速旋转的分离铰轮；上述凸出部内置有电加热丝和通入分离外室的环状铜底。该废润滑油再生用过滤装置及方法，较佳地实现了将废润滑油的固体杂质组分和水分在一个设备内除去。
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本实用新型提供一种化工废料的处理装置，涉及化工领域，包括箱体，箱体的另一侧焊接有固定杆，固定杆的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的一端通过铰接件铰接有过滤铁网，箱体外表面的一侧固定安装有横杆，横杆的顶部焊接有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有竖杆，竖杆外表面的一侧固定安装有压缩弹簧，竖杆的外表面的另一侧焊接有插杆。该化工废料的处理装置，通过设置了固定杆、支撑杆、插杆和竖杆，压缩弹簧、滑块和滑轨，使得压缩弹簧与竖杆固定安装，再配合第二搅碎机构对搅碎不完全的固体废料进二次搅碎，从而使得化工废料得到多级搅碎，进而便于对废料加热均匀，对有毒物质清除的更彻底。
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本实用新型涉及一种果蔬废弃物处理装置，属于果蔬综合利用与生物技术领域，包括料仓和粉碎装置，料仓与粉碎装置之间设有分拣输送带和筛分装置，分拣输送带和筛分装置之间通过螺旋输送机一联接，筛分装置与粉碎装置之间通过螺旋输送机二联接，分拣输送带位于料仓的下方。本实用新型在对果蔬废弃物进行粉碎之前，对其进行各种杂质的筛分，保证粉碎的效果和效率，粉碎工序后加入的脱水装置实现了固液分离，固体废渣可以用来做青饲料，废液可以用发酵生产沼气，提高了对果蔬废弃物的资源利用率，而且不产生其它污染。
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本实用新型涉及废气焚烧炉技术领域，且公开了一种工业有机废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述炉体的底部外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部通过电机转轴固定连接有位于燃烧室内部的转动块。该工业有机废气焚烧炉，当需要进行废气的焚烧处理操作时，废气经过废气进口进入燃烧室的内部，废气内部的固体颗粒物被滤网阻隔在废气进口的一侧，位于燃烧室内部的点火装置启动，使燃烧室内部的废气和空气充分燃烧，打开连接管道一侧的阀门，燃烧完成的气体通过连通管道进入U型管，部分有害气体被U型管内部的吸收液吸收，其余的气体沿着U型管一侧的出口进入开槽内部，最终排入大气。
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本发明涉及烷基化废酸处理领域，尤其是一种利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺。该生产工艺包括反应生成固体硫酸镁、混合形成溶液、中和、固液分离、结晶、离心并烘干等步骤。该工艺充分利用了烷基化废酸中的浓硫酸和有机物，能够得到纯度较高的固体硫酸镁，不会对环境造成任何污染，达到节能减排的目的。
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本发明公开了一种生活废水回收利用装置，包括加工箱，所述加工箱左上端设有加料管和位于加料管上端的加料斗，加工箱内部设有矩形状的安装框，安装框左右两侧边框中间位置架设有安装板，本发明结构简单、合理，便于搬运，高度可调，在驱动电机的带动下过滤传输带会逆时针转动，废水从加料斗进入加工箱后会落在过滤传输带上，这样就会将废水中的固体杂质除去，并且固体杂质会随着过滤网运动，然后被集杂机构收集，在进行过滤的时候偏振机构会使得过滤传输带上下颤动，从而提高了过滤效果，有助于使得水快速脱离过滤网，而且这种左高右低的设置方式也避免水从沿着过滤网流入集杂机构，从而消除了现有装置存在的弊端，实用性强。
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本实用新型提供了一种废乳化液处理系统，包括依次连通的破乳反应装置、混凝气浮罐、芬顿反应罐和压滤装置，乳化液处理系统还包括焚烧炉，混凝气浮罐和焚烧炉连通，压滤装置和焚烧炉之间设置有输送固体的机构；混凝气浮罐底部设置有曝气机构，混凝气浮罐设置有进液口、出液口、出油口和挡板机构，挡板机构包括第一挡板、第二挡板、密封圈、第一竖直杆和第二竖直杆，第一挡板和第二挡板均为圆形，第一挡板上设置有第一通孔，第二挡板上设置有第二通孔，第一挡板和第二挡板可以沿着圆柱形罐体内上下滑动，第一挡板和第二挡板相对转动使得第一通孔与第二通孔交错或重合。本实用新型的废乳化液处理系统实现了废乳液的有效处理，不产生任何固液废物。
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本实用新型涉及一种光催化处理有机废气装置,特别是应用气固光催化磁场流化床反应器降解可挥发性有机废气的装置设备。它是由扩大段流化床内装置旋风分离器与净化气出口,流化床内设置石英玻璃管和紫外光灯管与光催化剂颗粒,磁线圈和稳压直流电源与加料口及测压孔连接在流化床上,流化床底部连接有机废气进气口,流化床内设置气体预分布室和气体分布板与光催化剂颗粒,在流化床内壁上涂覆反光层材料。效果是结构简单,操作方便,催化活性高,光能利用率高,磁场和光催化耦合处理降解可挥发性有机废气,工作效率高,成本低,固体颗粒重复使用,广泛用于大型会议室场所或高浓度可挥发性有机物污染娱乐厅场所。
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本发明涉及一种对甲砜基苯甲醛生产工业废水处理方法，其解决了对甲砜基苯甲醛生产工业废水的综合治理与资源化利用以及甲硫醇类臭气造成的环境困扰的技术问题，其包括以下步骤：将对工业废水转入废水除臭釜除臭，加入有机溶剂，搅拌1h，静置分层，下层有机层回收套用；加入过氧化物，升温向除臭反应釜中滴加无机酸，调节pH，有白色固体析出；向除臭反应釜中加入复合吸附剂，保温1h，降温，过滤；滤液经无机碱中和至中性，废水转变为无色透明无臭味液体；采用低温蒸发或者MVR工艺对萃取中和后出水进行浓缩蒸发，回收得到工业无机盐，蒸发冷凝水采用曝气生物滤池或者活性炭吸附处理达标排放。本发明可广泛应用于对甲砜基苯甲醛工业废水处理领域。
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本实用新型公开了一种废物处理装置，包括支撑架，所述支撑架顶端的一侧设置有挤压仓，所述挤压仓内部的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有压板，所述液压伸缩杆内部的另一端设置有挡板，所述挤压仓顶端的中间位置设置有导料通道一，所述导料通道一的顶端设置有粉碎室，所述粉碎室的内部设置有粉碎辊组，所述导料通道一一侧的顶端设置有风机，所述导料通道一另一侧的顶端设置有导料通道二，所述支撑架顶端的另一侧设置有熔化室，所述熔化室的内部设置有电加热器。有益效果：能够对废物进行粉碎，然后筛分，能够对筛分出来的固体废物分别进行压实和热熔处理，有效提高处理效率，并且能够对热熔过程产生的气体进行净化。
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本实用新型公开了一种处理低浓度含铜废水的纳滤装置，属于环保设备领域，其包括进液泵、过滤装置和纳滤装置，进液泵通过出液管与过滤装置连接，可将低浓度含铜废水中的微小固体颗粒截留，防止固体颗粒堵塞纳滤膜，提高处理效率，纳滤装置内设置有纳滤板，纳滤板外部两侧覆盖着纳滤膜，纳滤板内部为空心结构且与纳滤装置底部的排水口连通，在泵的压力作用下，水透过纳滤膜进入排水口，从而实现废水的减量和铜离子浓度的提高，纳滤装置还包括反冲洗装置，可用于反冲洗纳滤膜，操作简单且实现了连续化，大大提高了处理效率。
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本发明公开了一种化工废料处理装置及化工生产系统，其巧妙性通过将絮凝池、沉淀池、调节池、兼氧池、好氧池、微藻处理池和中转池进行依序相连，絮凝池、沉淀池和调节池之间分别通过第一引流组件和第二引流组件进行被动式虹吸引流，进一步配合第三水泵和第四水泵，使得絮凝池与沉淀池之间、沉淀池和调节池之间既可主动进行废水传输，也可以实现虹吸式被动传输，另外，絮凝池、污泥池、调节池下部的沉淀物被输送至污泥池，再由污泥脱水机进行固液分离，经分离的废水被回输至沉淀池，实现了造纸废水的充分净化处理，而分离出的固体物质可以作为肥料进行资源化利用，造纸废水经兼氧、厌氧和藻类净化处理后再外排，使得排出的水对环境友好、无污染。
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本发明属于煤化工技术领域，尤其涉及一种山梨酸废水处理工艺。提供了一种山梨酸废水处理工艺，利用碳酸氢铵进行中和废水中的盐酸，中和过程中产生大量二氧化碳气泡，形成气浮作用将其中的焦油形成密度小于液相的油泥固体，通过除油机将油泥去除，再经过加入两性离子聚丙烯酰胺絮凝剂去除大部分的有机物，然后加入一定量的活性炭进行脱色，去除其中的色度及COD，再通过RO技术将氯化铵溶液进行提浓，最后通过三效蒸发脱除其中的水分，得到合格的氯化铵产品。通过这项技术不仅变废为宝，创造了可观的经济效益，而且实现了山梨酸废水的彻底治理。
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本发明涉及文冠果壳残渣废弃物制备的多孔炭材料及其制备方法与应用。其制备方法包括：S1.将文冠果壳残渣废弃物置于惰性气氛中加热炭化，炭化温度为400‑800℃，炭化时间为80min～150min；S2.将步骤S1制得产物进行酸洗，然后水洗至中性；S3.将步骤S2制得产物浸渍于化学活化剂中；S4.将步骤S3制得产物进行加热活化，加热温度为700～900℃，时间为60‑140min；经酸洗、水洗、干燥后，得文冠果壳残渣废弃物基多孔炭材料。本发明所得多孔炭材料用于超级电容器电极，性能优异；提供了一种处置文冠果壳提取有效成分后残余固体的废弃物的方法，实现变废为宝，资源高效清洁利用。
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一种针对钢丝表面处理产生废液的环保处理工艺及设备，本发明属于金属表面处理领域。其特征在于包括中和池、蒸发器、一级过滤罐、二级过滤罐、废液收集箱和膜处理器；在中和池的下部设置除渣分离过滤设备；所述除渣分离过滤设备能够将沉淀池内的液体和固体残渣分离；经过除渣分离过滤设备分离的清液能够通过清液泵注入蒸发器，所述蒸发器能够将注入的液体通过蒸发分离出固体颗粒盐和蒸发液，所述蒸发液经过一级过滤罐和二级过滤罐后，进入膜处理器的原水入口，经过膜处理器分离出的清液直接排放或收集起来再利用；经过膜处理器分离出的浓水进入废液收集箱。本发明能够科学有效的处理旧工作液，令其物尽其用的同时，实现低成本环保排放。
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本发明提出了一种利用农业废弃物高效制备生物质成型燃料的方法，属固体燃料技术领域，用于解决农业废弃物的利用问题。其技术方案是：它以秸秆、锯木、木屑、稻谷壳等农业废弃物和造纸废液为原料，经干燥、粉碎、混配、成型等步骤制备生物质成型燃料。本发明以农业废弃物为原料制备生物质成型燃料，既节省了原料成本，又减轻了污染排放。利用造纸废液中一些物质的粘合作用无需加热，免除了传统工艺的蒸煮环节，减轻了由加热引起的机械设备磨损和原料的热能损耗，可大大提高生产效率。此外，造纸废液中含有2～5%的碱性物质，可使燃烧活性增强。以本发明制备的生物质成型燃料具有易燃、热值高、无污染、成本低等特点。
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