江苏镇江有色金属理论与应用

无序岩盐结构的锂离子电池正极材料及其制备方法 918     

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本发明涉及锂离子电池正极材料，特指一种锂离子电池正极材料及其制备方法，属于新能源材料领域。将Li1+aNibTicNbdO2放入到NaOH溶液中，再加入Bi(NO3)3和Ca(NO3)2，在50?80℃的温度下不断搅拌，最后过滤，将固相物质在400?700℃温度下加热5?15h，得到CaO/Bi2O3/Li1+aNibTicNbdO2。所述正极材料经过XRD测试，表明具有无序岩盐结构；电化学性能测试显示，该材料在1.5?4.5V之间充放电，首次放电容量高达262mAhg?1，并且具有良好的倍率性能和循环性能，1C放电容量达到205mAhg?1，1C循环50次后容量保持率为94.5％。

CSTR系统的扰动补偿控制方法 978     

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本发明公开了一种CSTR系统的扰动补偿控制方法，属于自动控制技术领域。该方法利用CSTR系统数学模型中的动力学输入输出模型，基于扰动观测器理论构造一个辅助系统，进而设计一种新型扰动观测器。在CSTR控制系统中，输出物理量是反应器温度和冷却套管温度，根据CSTR系统数学模型表达式，消去CSTR系统数学模型表达式里的中间变量化学反应浓度，从而得到反应器温度与反应输入浓度之间的二阶微分表达式。利用此二阶微分方程，构建一个结构与其相同的辅助系统，输出为z₁，输入为h，且h是x₂与z₁误差的K倍。在该新型扰动观测器中，CSTR系统扰动的估计值，是h与u₁之间差值的q倍，其中q值为系统系数。本发明易于实现，具有较强的抗负载能力，提高了系统性能，实现了较好的控制效果。

银/硫化钴超级电容器电极材料及其制备方法 1026     

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本发明属于超级电容器材料的制备技术领域，涉及一种银/硫化钴纳米片超级电容器电极材料的制备方法。称取CoS纳米片溶于蒸馏水中，超声分散，再加入AgNO3，磁力搅拌至AgNO3完全溶解后，将分散液曝于钨灯照射下，利用光化学还原法制备在CoS纳米片表面原位负载银纳米颗粒，并不间断的搅拌，得到的产物用蒸馏水和无水乙醇洗净，离心、烘干得到银/硫化钴复合纳米材料。将Ag/CoS复合纳米材料、乙炔黑和聚偏二氟乙烯溶液搅拌混合，取混合液均匀滴加在泡沫镍上，干燥后压片，并组装实验电容器，利用电化学工作站进行循环伏安以及恒电流充放电的测试。

抗H₂S气体侵蚀的长效漆膜 1198     

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一种抗H₂S气体侵蚀的长效漆膜，由A组分和B组分按重量比(4.5‑6.5):1组成；其中，A组分按重量份计包括：乙烯基改性氟碳树脂40‑65份、无机醇溶陶瓷树脂5‑10份、纳米硫酸钡3‑5份、环保磷酸锌3‑5份、10％石墨烯分散浆2‑5份、无机颜料10‑20份、分散剂0.2‑1份、消泡剂0.1‑0.3份、流平剂0.1‑0.3份、聚酰胺蜡浆1‑3份、气硅0.2‑0.5份、混合溶剂13‑16份；B组分为异氰酸酯固化剂；本发明采用乙烯基与氟碳树脂进行接枝，得到的基料树脂既具有优异的耐化学性，同时具有优异的耐候性能，性能检验得出该漆膜具有如下性能：干燥快、厚涂不起泡、流平好、硬度高、磨性好、光泽高、耐水性好、耐强酸和强碱性超好、耐候性好等特点，可适用于石油石化、酸碱厂、化学合成车间、化学试剂运输车辆、污水处理等领域。

提高3104铝合金带材杯突值的制造方法 1115     

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本发明是一种提高3104铝合金带材杯突值的制造方法，在3104铝合金熔炼过程中重新调整和优化各化学成分在该铝合金原料中所占的质量分数，通过精炼、晶粒细化、除气、过滤、铸造、锯切、铣面、均匀化加热、热轧、冷轧、清洗切边、成品完全再结晶退火、检验包装等常规工序处理得到的铝合金带材，其杯突值指标较常规化学成分及后续处理工艺得到的铝合金带材有较大提高，克服了常规化学成分生产的3104铝合金带材冲压后易开裂的缺点，进而提高了3104合金材料的深冲性能。

采用电渣重熔工艺的殷钢冷镦丝的生产方法 1037     

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本发明涉及一种采用电渣重熔工艺的冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

空调机叶片用异形扁钢的生产方法 1055     

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一种空调机叶片用异形扁钢的生产方法,该方法是先将处理好的方坯在250×5横列式轧机上轧成扁坯,再用200毫米两辊冷轧机进行冷轧,并在10吨直条拉拔机上进行第一次拉拔,再在10吨直条拉拔机上进行第二次拉拔至成品尺寸,然后去除表面脏污后,在9辊悬臂式矫直机上进行平面和侧面矫直,并按设定长度一一切断,再对成品尺寸进行检查,接着防锈、包装、入库。并对异形扁钢的化学成份、毛坯尺寸、成品前的拉拔量、中间退火工艺、表面脏污、平直度、模具精度等分别按不同的办法进行控制。

真空熔炼的射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法 1033     

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本发明涉及真空熔炼的射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝 860     

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本发明涉及一种材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝，其化学成分为：镍：35.6%，锰：0.35%，硅:0.3%，磷：0.18%，碳：0.02%，硫：0.015%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。经客户实际加工发现，此材料即满足硬度及膨胀系数的要求，又能采用冷镦方法进行一次成型加工。材料利用率可达95％，不但提高了加工效率，更加节省材料，降低产品制造成本。

射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝 840     

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本发明涉及一种射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅:≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

高强屈比高塑性预应力混凝土用钢材的加工方法 1108     

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本发明涉及一种混凝土用钢材的加工方法,是一种高强屈比高塑性预应力混凝土用钢材的加工方法,先由钢厂按化学成份C:0.10～0.5%,Si:0.3～1.8%,Mn:0.6～1.9%,Nb:0.02～0.2%,V:0.01～0.1%,Ni:0.01～0.2%、Cr:0.1～0.5%、Ti:0.015～0.2%、B:0.001～0.005%中的一种或几种微量合金元素,Fe:余量,冶炼并轧成带有或没有螺纹的盘条或直条;将轧好的螺纹盘条或直条送入加热炉加热到850～1100℃,然后经冷却装置冷却到600～690℃,在淬火器内用水或淬火液进行5～30秒淬火,再经过回火加热炉加热到450～650℃回火;通过回火冷却装置冷却处理到常温,最后进行检验入库。本发明不使用盐酸或硫酸进行酸洗和磷化,具有环保的优点;可使产品具有伸长率高、具有明显的屈服平台,强屈比高的优点。

殷钢冷镦丝的生产方法 884     

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本发明涉及一种冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅:≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

汽车用阴极镍合金钢及其制造工艺 1227     

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汽车用阴极镍合金钢,其主要成份包含以下组分(以WT.%表示):NI70-75%,CR 13-18%,FE 6-12%,RE 0.5-2%,其他成份包括:MN≤1%,C 0.05-0.08%,CU 0.3-0.5%,SI 0.2-0.5%,TI 0.1-0.3%,AI 0.1-0.3%。本发明的制作工艺依次包括以下工序为:1)选料、2)熔炼、3)开坯锻造、4)退火、5)酸洗、6)图层及涂料配置、7)拉拔、8)扎头、9)光亮退火、10)检验。本发明由于添加了RE,改善钢合金的铸态组织,增强了材料的致密性和促成基体结合,从而有效的提高了高温抗氧化性和耐腐蚀性,并细化合金晶粒,提高了耐高温强度,延长了材料产品的使用寿命,又降低了成本。本发明的另一个特点在原料中残留的硫S、磷P,采用在氧化环境中除去的工艺,从而用低成本的方法既保证了基质的化学成分稳定,又获得了较高的延展率。

射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法 830     

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本发明涉及谐振杆用冷镦丝及其生产方法，其化学成分为：镍：35-37%，锰：0.2-0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

谐振杆用冷镦丝及其生产方法 1166     

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本发明涉及谐振杆用冷镦丝及其生产方法，其化学成分为：镍：35-37%，锰：0.2-0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

采用真空熔炼和电渣重熔工序的谐振杆用殷钢冷镦丝 744     

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本发明涉及一种采用真空熔炼和电渣重熔工序的谐振杆用冷镦丝，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

成材率较高的射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法 1204     

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本发明涉及成材率较高的射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

预应力混凝土用钢绞线的加工方法 949     

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本发明涉及一种钢绞线的加工方法,是一种预应力混凝土用钢绞线的加工方法,先由钢厂按化学成份C:0.30～0.5%、Si:0.5～1.9%、Mn:0.5～1.9%、选择一种或几种微量合金元素:Ni:0.1～0.5%、Nb:0.02～0.8%、Cr:0.1～0.8%、Ti:0.02～0.6%、V:0.01～0.1%及余为Fe冶炼并精轧到需要尺寸的盘条钢丝,然后经过定直径一道次拉拔或者不经过拉拔直接捻制成钢绞线,送入加热炉加热到850～1100℃,然后进行为时5～60秒钟淬火,再经过回火加热炉加热到350～520℃回火,通过回火冷却装置冷却处理到常温,最后进行层卷包装检验入库即可。本发明无需酸洗磷化工序,具有环保的优点,保证了产品的性能指标,满足了产品质量的要求的优点,具有节约电能、金相组织一致和节省钢材的优点。

材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝的生产方法 940     

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本发明涉及材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35.6%，锰：0.35%，硅:0.3%，磷：0.18%，碳：0.02%，硫：0.015%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。经客户实际加工发现，此材料即满足硬度及膨胀系数的要求，又能采用冷镦方法进行一次成型加工。材料利用率可达95％，不但提高了加工效率，更加节省材料，降低产品制造成本。

仪表阀门阀芯的耐磨处理工艺 889     

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本发明公开了一种仪表阀门阀芯的耐磨处理工艺，在阀芯上包覆镍铬合金涂层按以下步骤进行：（一）配制镍铬合金粉末，镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：0～3.8％，Ni：45～50％，Cr：20～30％，Si：1.6～5.6％，C：0.5～4％，Fe：10-20％，Cu：1.2～8.4%，复合稀土：1～2.2%；（二）将加工好的阀芯先进行水洗，然后送入干燥设备进行干燥处理，然后进入喷涂设备中，先用喷枪向阀芯表面均匀喷涂细小沙粒，用喷枪向阀芯表面均匀喷涂镍铬合金粉末；（三）进入第一冷却工序冷却到室温，然后进入第二冷却工序冷却至室温；（四）将冷却后的阀芯检验，入库；本发明提高阀芯的耐磨性，耐腐蚀性等。

MOF衍生的复合电极材料及制备方法和应用 796     

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本发明属于能源应用材料制备技术领域，特指MOF衍生的复合电极材料及制备方法和应用。首先采用化学沉淀法和溶剂热法得到初始的2D NiNH₄PO₄·H₂O纳米片，在一定的温度下煅烧即可得到2D Ni₂P₂O₇纳米片，然后采用化学沉淀法和煅烧法将MOF衍生的CO₃O₄‑C生长在2D Ni₂P₂O₇纳米片上，最后利用CHI660E电化学工作站将所制备的MOF衍生的CO₃O₄‑C/Ni₂P₂O₇复合电极材料进行电化学性能测试。

肿瘤粘蛋白糖肽抗原决定部位的单克隆抗体库的制备方法 1087     

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本发明涉及一种肿瘤粘蛋白糖肽抗原决定部位的单克隆抗体库的制备方法。该方法是先根据粘蛋白的氨基酸序列,推测可能出现的所有肿瘤糖肽序列;然后用粘蛋白基因转染肿瘤细胞,得到用于免疫小鼠制备单克隆抗体的免疫原;再用化学合成的方法合成上述推测出的所有糖肽,并分别用生物素标记,得到筛选单克隆抗体的生物素标记的糖肽;最后用上述的免疫原免疫小鼠,制备杂交瘤,然后用上述生物素标记的糖肽筛选杂交瘤,挑选出针对各个特定糖肽结构的单克隆抗体。本发明首次提出用免疫糖组学方法,推测了高度糖基化的串联重复多肽片段在癌变时所有可能产生的抗原决定部位。用化学合成的方法得到这些糖肽抗原;然后用合成的糖肽来“钓取”单克隆抗体。

多层软硬结合板的生产工艺 1113     

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多层软硬结合板的生产工艺，它涉及电子加工技术领域，它的生产工艺流程如下：下料-叠板-层压-首检-钻孔-捞边-烘烤-电浆-首检-成像-镀铜-化学清洗-两面贴干膜-显影-蚀刻-首检-去膜-自动光学检查-化学清洗-下料-印刷绿油-首检-预烘-曝光-显影-首检-修补-固化-自动认位打孔-首检-表面处理-刀横分割-首检-成型-包装。它工艺简单，设计合理，能够有效解决软硬结合板生产过程中遇到的一些问题，如稳定性、偏移量等等，将软硬结合板的制造提升了一个更高的水平。

新的废气脱硫设备 1119     

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本实用新型公开了一种新的废气脱硫设备，包括陶瓷模块净气脱硫装置、液体循环柜、废液柜、硫酸盐柜、补液柜、冷却设备、在线检测设备及自动控制系统，所述发电机废气进入陶瓷模块净气脱硫装置，烟气中二氧化硫和在陶瓷膜管内循环流动的碱性溶液发生化学反应，经过脱硫后的废气可以排放。该方法经济环保，脱硫效率高，装置体积小，节约使用空间，特别适用于船舶电厂等尾气处理领域。

抗冲击抗腐蚀低压开关柜 1098     

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一种抗冲击抗腐蚀低压开关柜，包括壳体和减震装置，壳体上设有防腐蚀层，能够以有效的阻挡雨水的锈蚀和化学腐蚀，增强了壳体的防腐蚀性能，提高了开关柜的使用寿命，开关柜下端设有减震装置，减震装置能够有效的减少冲撞对开关柜的影响，保护开关柜内元件，防止开关柜内元件因为冲击力导致无法正常工作，壳体内设有温度传感器、湿度传感器、风扇和PLC控制器，能够有效的检测开关柜内的温度和湿度变化，当开关柜内温度和湿度超过额定值时，PLC控制器控制风扇开启，降低开关柜内的湿度和温度，壳体两侧设有过滤网，能够有效的阻止灰尘的进入，防止灰尘影响开关柜内元件的正常工作。

微流控技术电极离子迁移管 1097     

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本实用新型属于电极离子迁移管领域，具体涉及一种微流控技术电极离子迁移管。包括石英迁移管、电极片和电阻；所述电极片为通过微流控技术使用PDMS制作的电极片；所述电极片的纹路内注入液态金属铟，在电极片顶侧通过金属铟引出电极，两片电极片之间使用电阻相连，电极片通过所述石英迁移管串起。本实用新型提供的微流控技术电极离子迁移管不但可以实现低廉的价格，一个电极片成本仅为0.5元，同时由于使用石英迁移管作为离子迁移管，其化学背景极低，耐高温，可以为检测提供更多的工作条件。

智能静电雾化空气净化装置 1187     

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本实用新型提供一种智能静电雾化空气净化装置，包括壳体、绿植、一级水槽、二级水槽、导流管、高压静电发生器、雾化毛细管、枝杈状圆形电极、雾化导流罩、静音风机、过滤层、引流板、出风口、排水口；还包括控制处理单元和空气质量检测单元。本实用新型利用静电雾化空气净化技术，实现液滴雾化并荷电，然后利用荷电雾滴补集细颗粒物及有害气体，将物理净化、化学净化、绿植净化有机结合。同时，本装置的结构设计，解决了液滴雾化效果不佳、液滴流量随水面高度变化、积水等问题，又加入了智能化控制，实现了智能、高效、节能的净化效果，使静电雾化空气净化技术在家居领域完美应用。

肿瘤干细胞培养基瓶 1180     

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本实用新型一种肿瘤干细胞培养基瓶，包括基瓶本体、瓶颈、优化涂层和基座，所述基瓶本体包括上瓶体和下瓶体，所述上瓶体上侧设置有瓶颈，所述瓶颈上侧设置有瓶口，所述瓶口上设置有瓶盖，所述上瓶体通过螺纹与下瓶体相连接，所述基瓶本体内壁覆盖有优化涂层，所述下瓶体内部设置有基座，所述基座上设置有培养板。本实用新型一种肿瘤干细胞培养基瓶，通过设置在基瓶本体内壁的优化涂层，可以节约培养基的使用量，以促进培养基保持活性，可防止培养基中多余水分和菌液对培养的干扰。降低了实验成本且简化了操作步骤；操作方便、能够快速灭菌，便于监控检测，便于研究细胞代谢、物理、化学、生物因素的影响，显著提高研究工作效率。

银-氧化锌复合纳米颗粒的制备方法及其用途 845     

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本发明涉及一种银‑氧化锌复合纳米花制备方法，属于纳米材料领域；具体制备方法为：将六水合硝酸锌溶解于去离子水中加热并搅拌，之后向硝酸锌溶液中加入氨水，保持温度并持续搅拌，将所得浑浊液依次离心、乙醇清洗、蒸馏水清洗，真空干燥后得到纳米氧化锌颗粒；然后将纳米氧化锌颗粒、聚乙烯吡咯烷酮以及葡萄糖分别溶于去离子水中，加热搅拌，加入硝酸银溶液保持搅拌，离心并、清洗，经真空干燥得到黑色粉末，即为银‑氧化锌复合纳米颗粒；本发明通过温和、廉价的两步湿化学合成法得到了银‑氧化锌复合物，所得复合物分散性好、具有良好拉曼散射增强效果，可以应用于食品、环境中有机污染物的检测。

小能量激光高效清洗钢材表面锈层的方法和装置 1115     

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本发明提供了一种小能量激光高效清洗钢材表面锈层的方法和装置，所述的方法是将可燃性粉末喷吹在锈蚀表面及裂缝处，形成沉积粉尘，使用小能量激光引燃粉末发生化学反应后瞬间释放大量的热，产生较高的温度和较大的压力，形成热传导及火焰辐射，在锈蚀面及内部产生爆炸，爆炸冲击波产生的热‑力效应使层状锈蚀碎裂剥落，达到去除钢材表面锈层的目的。所述的装置包括载气式送粉系统、激光清洗系统、废料收集系统和检测控制系统等。本发明利用激光引燃装置在锈蚀面及裂缝处产生粉尘爆炸，使钢材表面锈蚀完全去除，旨在解决目前激光清洗无法高效去除钢材表面锈蚀的问题，适用工业发展的需求。