783
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本发明属于压套整形技术领域,尤其为一种粉末冶金压套整形装置,包括工作台以及设置在所述工作台上用于压套整形的整形机构,所述工作台的一侧设有用于供给第一工件的工件供料盘、用于供给第二工件的螺旋给料机,所述工件供料盘与所述工作台之间设有第一工件供给传送带,所述螺旋给料机与所述工作台之间设有第二工件供给传送带;通过设置带有整形机构以及挤压头的工作台,压套内嵌件以及压套可以分别被工件供料盘和螺旋给料机输送,并分别被第二工件夹持机构和第一工件夹持机构依次输送到整形槽内,能够自动检测工件的内、外径尺寸,在尺寸合格的情况下,将两个工件相互卡入,完成对工件的整形过程,加快压套的整形速度。
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本发明公开了一种粉末冶金制备高弹性铜铁合金的方法,其特征在于:包括以下制备工艺步骤:1)配料:Fe粉的质量百分占比为10~50%,余量为Cu粉和不可避免的杂质;2)球磨混粉:将铜粉和铁粉进行球磨并混粉;3)压制:将球磨好的铜铁混合粉末进行压制形成坯料。本发明采用梯度烧结,铜粉颗粒和铁粉颗粒能够重新排布和充分烧结,为后续时效提供足够的时效动力,梯度热处理的方式保证了以细小的Fe相充分析出,实现铜铁合金强度与导电率的均衡,且弹性模量提高,本发明的铜铁合金的抗拉强度≥600MPa,延伸率≥10%,导电率≥45%IACS,弹性模量≥120GPa。
846
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本发明公开了一种冶金用沉淀池的旋转式导流板,包括沉淀池、过滤网和导流板,导流板的下端面上端成型有横向的套管,套管活动插套在第一支轴上,导流板的下端面下端成型有第一铰接支耳,第一铰接支耳铰接在伸缩杆上,伸缩杆由若干根节管组成,相邻的节管插接在一起,节管下端的内壁上成型有环形的挡圈、上端的外壁上成型有环形的挡环,第一铰接支耳铰接在伸缩杆最上侧的节管上,沉淀池外侧壁上成型有支板,支板上成型有第二铰接支耳,伸缩杆最下侧的节管铰接在第二铰接支耳上,伸缩杆最上侧的节管外侧壁上固定有铁质块,伸缩杆最下侧的节管上固定有电磁铁。本发明便于过滤网上沉淀物的清理,并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。
1100
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一种冶金用无芯中频感应炉,其是通过加宽感应线圈间的绝缘用石棉垫,使其伸入坩锅壁中,避免了打结坩锅时线圈间绝缘用的石棉垫被坩锅壁顶出使部分线圈匝间没有石棉垫,从而造成短路的情况,而加宽石棉垫的成本很低,是一种既经济又十分有效的方法。
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本实用新型公开了一种矿石冶金性能测定装置,包括天平、气管、热电偶、热电偶托板、气管夹套、炉体、升降机构;天平处于热电偶的正下方,气管与气管夹套连通,气管夹套内部中空,热电偶底部处于气管夹套内部并与其气管夹套内部具有间隙;气管夹套外侧具有透气孔,该透气孔与上述间隙连通;热电偶和气管夹套处于电偶外套内部;气管夹套与热电偶托板配合在一起;炉体固定在升降机构上,该炉体内部中空,侧面具有加热圈,气管夹套处于上述炉体的中心位置。本实用新型可解决如何对矿石进行燃烧后对其进行检测的技术问题。
1005
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本实用新型公开了一种冶金矿山起重装置用螺旋锥齿轮减速机。属于减速机技术领域,该减速机能够稳固安装。包括减速机本体和驱动电机,还包括减速机支架;减速机本体连接在驱动电机上,驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮,一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接,一级传动齿轮固定在第一传动轴上,第一传动轴前端固定有二级驱动齿轮,二级驱动齿轮与二级传动齿轮相连接,二级传动齿轮固定在第二传动轴上,第二传动轴上固定三级驱动齿轮,三级驱动齿轮与输出齿轮相连接,一级驱动齿轮、一级传动齿轮均为斜齿轮,二级驱动齿轮和二级传动齿轮均为螺旋锥齿轮,三级驱动齿轮与输出齿轮均为直齿轮,减速机支架固定连接在减速机本体底端。
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本实用新型公开了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机。属于减速机技术领域,该减速机能够防止灰尘从轴头处进入,密封效果好。包括电机、减速机本体和输出轴,其特征在于,减速机本体上设有密封端盖和油封,密封端盖安装在输出轴的左侧,油封滑动套装在输出轴的右侧,减速机本体连接在驱动电机上,驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮,一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接,一级传动齿轮固定在传动轴上,传动轴转动连接在减速机本体上,传动轴上固定有二级驱动蜗杆,二级驱动蜗杆与二级传动蜗轮相连接,二级传动蜗轮固定在输出轴上,输出轴与传动轴均通过若干个轴承连接在减速机本体上。
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一种粉末冶金叶片转子类成形模具的槽口结构,包括:阴模本体,阴模本体的成形内腔的内壁上沿圆周开设有与转子的槽口部位的外轮廓相对应的U形槽;下冲,下冲的侧面沿圆周开设有与转子的槽口部位的相对应的插槽,插槽的开口外边缘与阴模本体的U形槽相接处成型有用于避免转子的槽口部位毛刺的产生的圆弧槽口;槽片,槽片为与阴模本体的U形槽、下冲的插槽相配合的结构,在槽片的下侧部位成型有与下冲的圆弧槽口相对应的圆弧槽口结构。本实用新型结构简单合理、成形效果好,制造方便,解决叶片转子槽口毛刺需要增加工序问题,避免转子在转动过程中因毛刺脱落造成油泵卡死,缩短产品的生产周期,降低产品生产成本。
1001
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机上的压坯定位装置,它包括底座,底座的上表面设有用于放置阀座压坯的圆形凹槽,所述的底座的上表面还设有从圆形凹槽延伸至底座边沿的导向槽,导向槽内设有可沿导向槽伸缩滑动的定位杆,定位杆的远离圆形凹槽的一端与拉簧的一端连接,拉簧的另一端与固定座连接,拉簧沿导向槽的长度方向延伸,固定座设置在一固定板上。本实用新型使得阀座压坯定位时速度较快而且定位准确。
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本发明公开了一种冶金铸造用模具开模设备,包括主机体,所述主机体的顶面上固设有两个左右对称的立柱,所述立柱的顶端固设有顶板,所述顶板的底面上设有两个左右对称的推动球,所述推动球可以上下滑动,两个所述立柱上均开设有空腔,所述空腔上均铰接设有L型板,本发明可以通过夹持盘将圆形的模具夹持住,然后通过敲击球的敲击,使模具内壁与铸件的外表面脱离,然后开模板上移,插入模具中的缝隙中,使模具可以非常容易的分成左右两部分,神曲了人工分开模具的麻烦,节省了人力。
882
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本实用新型公开了一种方孔套的粉末冶金模具,包括底板和下模具,所述底板的顶部外壁设有四个支撑杆,且四个支撑杆的顶部外壁设有同一个固定框,所述下模具的一侧外壁通过轴承固定有连接轴,且连接轴的另一端通过轴承固定于固定框的一侧内壁,所述下模具的内部为中空构造,且下模具的内壁等距离设有电加热管,所述固定框的一侧外壁设有支撑板,且支撑板的顶部外壁设有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定有转轴,转轴的另一端焊接于下模具的另一侧外壁。本实用新型通过设置有电加热管,电加热管安装于下模具内部,进行方孔套成型的过程中,电加热管产生的热量将粉末中携带的水分进行蒸发,同时也加速成型过程。
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本发明提出了一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置及方法,该装置包括粒化塔、渣池、空气加热器和冷却塔,所述粒化塔包括自下而上依次布置的冲渣水口、热渣口、白雾引回口、喷淋区、混风器、排风扇,所述粒化塔底部连接渣池中部,所述渣池上部连接白雾引回口,所述渣池的冲渣水出口通过第一冲渣水冷却管道G41连接空气加热器的热水进口,所述空气加热器的热水出口通过第二冲渣水冷却管道G42连接冷却塔的热水进口,所述冷却塔的顶部通过第二白雾收集管道G2连接白雾引回口,所述空气加热器的热风出口通过热风管道G7连接所述混风器。本发明能够充分利用冲渣水热量,实现系统内冷却水循环利用,同时有效、智能控制粒化塔、渣池、冷却塔等设备产生的白烟。
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本发明公开了一种高效的金属粉末冶金送料填充装置,包括过滤箱以及设置于所述过滤箱中的过滤腔,所述过滤腔顶部固定设有送料管道,所述过滤腔后壁固定设有电动导轨,所述电动导轨上的滑块与支撑运动块固定连接,所述支撑运动块内设有弹簧槽,本发明内部设有过滤筛选装置,能将运送至其内的金属粉末进行震动筛选处理,使得杂质被分离从而能提高后续生产质量,且本发明能够持续对模具进行填充,并能在模具被充满后将下一个模具运至填料口,防止金属粉末对模具填充过量导致的浪费现象,并且本装置均在密闭环境中进行,有效的防止金属粉末的浪费及对生产者健康的危害,同时本发明实现了处理过程自动化,大大提高了处理效率,节省了劳动力。
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一种粉末冶金叶片转子类成形双层冲头压圈结构,包括多个冲头,其特征在于:所述冲头分为间隔排列的上下双层,其中第一层冲头的底部通过第一压圈压住固定,第二层冲头的底部通过第二压圈压住固定,冲头的底部成型有用于防止冲头成形时发生断裂的台阶面。将冲头采用上下双层布局,每层用压圈固定,从而减少了冲头由于干涉而容易开裂,造成了模具浪费。本实用新型结构简单合理,解决了叶片转子在成形时冲头开裂,导致模具寿命短的问题,提高了生产过程中的稳定性,提高了生产效率,降低了成本,为生产高精度的转子提供了可靠的技术保证。
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本发明公开了一种用于冶金工业钨酸盐溶液除锡装置及其使用方法,包括机体,其特征在于:所述机体中设置有动力空间,所述动力空间中设有动力机构,所述动力机构用于给装置提供动力与氧气的传输,所述动力空间下侧设置有搅拌空间,所述搅拌空间中设有搅拌机构,所述搅拌机构用于氢氧化铁与空气的混合搅拌,防止氢氧化亚铁进入到钨酸盐溶液总,所述搅拌空间下侧设置有去除空间,本发明可以有效的去除钨酸盐溶液中的锡,本发明在深度去除锡的同时还能吸附一些其它杂质,在全面与溶液的接触下,不仅大大提高了吸附效率,同时加快了溶液的除渣效率,操作简单,工艺流程短,能很好保证工人的身体健康。
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本发明公开的一种提高湿法冶金产量的金属物质过滤箱,包括箱体,所述箱体内设有开口向上的过滤块腔,所述过滤块腔前后壁之间上下滑动的设有上固定块,所述上固定块内上下贯穿的设有上进料腔,所述上固定块下端上下滑动的设有过滤箱,本发明将溶解之后的杂质进行进一步的冲洗,溶液在将矿石内的金属离子溶解之后,经过过滤留下不溶解物,不溶解物上会附着有金属离子溶液,对不溶解物进行喷洒溶剂,在进行抖动和离心,将不溶解物上附着的金属离子溶液去除,时金属离子能得到充分的收集,避免一些金属附着在不溶解物上造成浪费,使矿石中的金属能被充分的利用,达到更高的金属冶炼效率,提高金属冶炼的产量。
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本实用新型公开了一种具有挡粉装置的粉末冶金冲压成型机,包括上冲模、下模冲以及设置于下模冲上的挡圈,挡圈的下端与下模冲上端面接触,挡圈设有与下模冲模口口径相同的轴向通孔,上冲模与挡圈的轴向通孔过渡配合,采用挡圈与上冲模采用通孔过渡配合,在冲压成型过程中,在上冲模压力作用下,挡圈的端部与下模冲的上端面接触,形成密封结构,此时上冲模在挡圈的通孔内部分为密封结构,上冲模继续下压,进行压制时上冲模与下模冲之间密封,将粉体档锁在挡圈内,当上冲模压到模口时,由于挡圈的阻挡,粉末无法溢出,从而有效的减少了粉末喷溢,结构简单,安装方便,在挡圈与下模冲之间形成柔性密封,提高了两者之间的密封性。
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本实用新型公开了粉末冶金齿轮浸油包装自动一体化设备,其特征在于,包括转运机构、包装工作台、浸油机构和自动封箱打包机,浸油机构包括清洗机、浸油槽和沥油箱;优点是超声波清洗机、浸油槽、沥油箱、包装作业台、自动封箱打包机设计成一条生产线,整个生产线作业过程中作业人员无需搬料,降低作业人员劳动强度,提高作业流畅性,浸油时通过机械手操作可以有效控制时间,避免浸油时间不足,使产品防锈效果更好,装箱也由机械手作业,避免出现产品磕碰伤和漏包等情况。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模架的改进结构,其特征在于在标准模架下模板上已有的气缸上再设置一浮动连接体,所述浮动连接体固定芯棒,使得浮动连接体既可以在原来气缸的控制下上下浮动,同时所述的浮动连接体还可以控制芯棒上下浮动。采用这样的改进结构后就好像增加了一块浮动下模冲板,使得部分原先在高级模架上才能一次完全成型的零件可以再低级模架上生产出来,从而充分的发挥了每种模架的效能,大大降低了成本,提高了企业的竞争力。
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一种粉末冶金锥齿轮的成形模具,包括阴模、芯棒、上冲和下冲,其特征在于:所述上冲分为互相套合的不带齿部面型的内上冲和带齿部面型的外上冲,内上冲的上端与第一气缸相连,下冲对应于锥齿齿面分为内下冲和外下冲,外下冲的下端与第二气缸相连。采用二上冲二下冲加汽缸浮动结构,内上冲用第一汽缸驱动,在出模时把产品顶出,避免粘模现象;外下冲由第二气缸驱动,在铁粉充填时顶起减少充填粉量,压制时浮动,减小外齿面压缩比,达到齿面密度均匀化目的。本实用新型结构合理,不仅有效消除了出模时上冲产品粘模的现象,避免了产品缺角裂纹缺陷的产生,而且还避免产品密度差过大,改善了齿面疏松现象,可实现自动连续化生产,提高了产品制造效率。
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本实用新型提供了一种点钞机零件的粉末冶金成型模具,包括上压模、下压模、底座和机架,所述下压模包括接杆、芯棒;所述上压模包括固定在压机柱上的上模冲固定板和上模冲。本实用新型的有益效果是:该模具全新研发,比传统的模具具有更高的适应性,通过该模具生产出来的产品残次率极低,大大的提高了点钞机零件的成型效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用快速反应炉,包括壳体,所述壳体上侧壁上设有进料口,所述壳体侧壁上固定连接有多个支撑板,每个所述支撑板底侧固定连接有支撑柱。本实用新型通过蓄热室、梯形镁铁蓄热砖、连接杆、连接板、气动伸缩缸的配合作用原料投入蓄热室后,加热成为熔融状态后流落进入三角形腔室后,再进入流出通道,高温的熔融状态的金属粉末在散发的热量可被蓄热室吸收,使得蓄热室内温度维持较高温度,即可对原料进行预加热,使得原料之后投入到加热室后,反应更加快速,该装置可将原料进行预加热,节省加热时间,提高反应的效率,并且回收利用熔化后的金属粉末在流出时将散发的大量热能,节省了资源。
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冶金用金属网芯耐灼烧输送带,包括覆盖胶、螺旋环金属网带芯和设置在覆盖胶、螺旋环金属网带芯之间的中间胶,其特征在于:螺旋环金属网带芯由每三个相邻的螺旋环金属网带之间经一束钢丝线对折之后,穿过两两相邻的螺旋环金属网带交错而成的叠加段所形成的叠加孔串连而成,钢丝线所穿设过的叠加孔内还穿设一根辅助线并在钢丝线两端缠绕使钢丝线固定。本实用新型因螺旋环金属网带由对折后的钢丝穿设而成,且在钢丝线所穿设过的叠加孔内还穿设一根辅助线并在钢丝线两端缠绕使钢丝线固定,增加螺旋环金属芯横向耐屈挠性的同时也使得钢丝线在纵向具有一定的强度,使得输送带在500oC-800oC下使用不易折断,寿命更长。
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本实用新型公开了一种应用于冶金行业的抗高温安全鞋,包括鞋子,所述鞋子的底部固定粘连有耐热鞋底,所述耐热鞋底的另一侧表面设有防滑凹槽,所述鞋子的内侧表面固定贴合有隔热棉层,所述鞋子的另一侧表面固定涂布有防火涂层,所述防火涂层的表面固定涂布有光滑防护层,所述鞋子的一端设有高筒鞋帮,所述高筒鞋帮的侧面设有连接凹槽,所述连接凹槽的侧面一端固定缝合有布筒,所述布筒的另一端表面固定缝合有环形束缚条,所述布筒和环形束缚条的表面均填充于连接凹槽的另一端侧面,这样能够大大提高使用的安全稳定性,保证抗高温效果和穿戴质量。
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一种粉末冶金定子类成形模具的定位结构,包括芯棒和下冲座,芯棒包括芯棒本体以及设置在芯棒本体下方的芯棒接杆,芯棒本体的底部成型有定位凹槽,芯棒接杆的顶部成型有与芯棒本体的定位凹槽配合的定位凸台,芯棒接杆为圆柱形棒体,在芯棒接杆的中段两侧成型有平行的削边结构,下冲座的内孔为与芯棒接杆中段的削边结构相配合的削边圆形定位孔,芯棒接杆的两端分别与芯棒本体、下冲座形成防旋转定位结构。本实用新型结构简单合理、成形效果好,且制造方便,较好地解决定子内腔轮廓与冲头的挤压导致的位置度偏差,对于定子的批量生产,提高定子轮廓与位置的稳定性,解决了后续的加工工序和使用性能。
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本实用新型公开了一种特大直径粉末冶金铜基摩擦副,包括制动钳体和制动盘,所述的制动钳体通过车桥与制动盘固定连接,其特征是,所述的制动钳体为液压缸体,所述的制动钳体左端开有进油口,所述的制动盘的左右两侧分别设有呈对称分布的活塞,所述的活塞外围设有油封挡板,所述的活塞靠近制动盘的一端安装有钢片,所述的钢片靠近制动盘的一端设有摩擦片,所述的钢片靠近油封挡板的一端设有用于保护钢片的缓冲装置。本实用新型克服了传统的制动器的摩擦片上没有设置用于吸收活塞复位时摩擦片与油封挡板间压力的缓冲装置导致该摩擦片使用寿命较短的问题。本实用新型具有承受高载荷、高耐磨性和使用寿命长等优点。
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本实用新型属于加工设备领域,公开了一种电子真空泵壳体粉末冶金零件的加工设备,包括底板,底板顶部的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板,支撑板的顶端的一侧焊接有沿水平方向设置的安装板,安装板的底部安装有机头,底板的顶部转动连接有转动板,转动板远离支撑板的一侧设有焊接在底板顶部的固定板,固定板远离转动板的一侧螺纹连接有沿水平方向设置的限制栓,且限制栓伸出固定板的一端与转动板的侧壁螺纹连接,转动板的外部周向焊接有等距设置的条形板,本实用新型中,能够对真空泵罩壳进行快速固定,同时罩壳能够随转动板转动,方便对其周向进行处理加工,同时方便对加工残留的铁屑进行处理,符合使用需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用冷却装置,包括安装座以及固定安装于安装座的蓄水池,所述蓄水池的内底部固定安装有柱体,且柱体的顶端固定安装有顶板,所述柱体的一端分别固定安装有固定台以及通过轴承转动连接有转动台,且转动台与固定台的相对一侧均开有环形槽一,对应两个所述环形槽一滚动连接有等距离分布的滚珠一,所述顶板的底部固定安装有固定筒,且固定筒的底端圆周外壁固定安装有齿环一,所述转动台的边缘处通过轴承转动连接有等距离环形分布的承载板。本实用新型在带动转动台旋转的同时,能够利用齿环一以及齿槽的设置,在承载板围绕柱体旋转的同时,带动承载板自转,有使产品冷却更加均匀的好处。
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本实用新型公开了一种高耐磨性粉末冶金汽车传动齿轮机构,包括底座,所述底座内部转动连接有第一轴,所述第一轴一端贯穿底座外壁一侧,所述第一轴贯穿底座一端固定连接有挡片,所述挡片远离第一轴一侧固定连接有六角头,所述第一轴贯穿底座一端设有转动体,所述转动体内部贯穿有六角空心柱,所述六角空心柱与六角头滑动连接。本实用新型通过转动把手,利用传动结构带动座椅前后移动,实现座椅的位置快速调节,通过把手与定位孔的滑动连接,实现自锁功能,防止第一轴反向转动,导致座椅移动,使得座椅的固定更可靠,同时利用螺母配合螺纹柱将转动体固定在六角头上,此装置结构简单,操作方便,容易生产和安装。
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本实用新型公开了冶金熔炼区金属样样模分离装置,包括机架与垫脚,所述机架的下端的四角处各设置有一个垫脚,所述垫脚通过螺栓连接在机架的下端的四角处,所述机架与垫脚通过螺栓固定连接,所述机架的上端的左侧的表端设置有报警器,本实用新型中通过利用该设备的工作,从而代替了传统的人工进行操作的方式,这样可以使得在进行操作的时候更加的智能化,使得在进行取样的时候不会出现对工作人员造成危害的现象的发生,本实用新型减少了在恶劣的冶炼区环境的人工参与度,能有效的保护操作人员的人身安全和身体健康、提高了生产效率和测温取送样的可靠性,降低了现场劳动强度,提高了生产的智能化程度,从而可以使得工作效率得到提高。
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