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本实用新型属于齿轮成形技术领域，具体涉及一种粉末冶金齿轮成形压制倒角的模具，包括模座，所述模座的顶部开设有成型仓，所述模座上垂直贯穿开设有通孔，所述通孔中安装有芯棒，所述模座可在芯棒上往复升降，所述成型仓中安装有环状结构的下模具，所述下模具顶部的边缘位置安装有倒角座，所述下模具套设在芯棒上，所述模座的上方安装有可升降的上模具，本实用新型设置了上模具、下模具、芯棒、模座和倒角座，不同尺寸的下模具均可套在芯棒上，金属粉末填充在成型仓中，上模具下降，从而让金属粉末在上模具上挤压成型，并通过倒角座对成型的齿轮进行倒角，实现了设备在成型时同步倒角的功能。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件的多功能自动整形装置，包括支架、整形平台、上整形模、下整形模和液压缸，整形平台的上方设置整形推板，上整形模活动安装在整形推板的下表面，液压缸安装在整形推板的上表面，整形推板的内部加工有进气通道，上整形模内部竖直设置有多个与进气通道相通的气孔；整形平台上沿着整形平台的长度方向上加工有滑槽，滑槽的一端设置有接料机构，另一端设置有送料机构，下整形模通过推料机构滑动安装在滑槽上，推料机构包括滑块、齿条、半齿轮、推料电机、拉绳、拉簧和固定环。本装置的结构设计合理、操作简单方便、自动化程度高、能自动送料、自动整形和自动出料、整形后的合格率能达到99%，生产效率提高了30%。
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本实用新型公开了一种冶金模具制造用原料混合装置，包括主体，所述主体下端位置固定焊接有多组支撑柱，多组所述支撑柱内侧相对位置固接有支撑板，所述支撑板上端位置设置有清洗水箱，所述清洗水箱内部设置有清洗水泵，所述清洗水泵右端位置固接有清洗水管，所述清洗水管上端位置穿插设置有连接管口，所述主体左端位置连接有混合盖，所述混合盖上端位置贯穿连接有螺丝杆，所述螺丝杆上端位置固定焊接有螺丝帽，电热丝给混合室提供合适的反应温度，从而促进原料之间的反应，从而不仅缩短了原料与原料之间的反应时间，也能使原料搅拌吸收的更彻底,旋转杆带动纤维毛刷在主体内部进行升温清洗，从而比传统清洗方式方便快捷，且清洗的更加干净。
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本实用新型公开了一种冶金反应釜，其结构包括支撑脚、反应筒体、内筒、分管、排放装置、搅拌动力筒、套盖、顶罩、按键、感应盒，搅拌动力筒底端嵌入安装于顶罩上，套盖底端与顶罩顶端相焊接，在结构上设置了排放装置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却通过内筒及搅拌动力筒配合工作，感应盒通过感应器监测，在蒸发过程中，为保持蒸气卸压，气体上升到顶罩底端，进口进气，分成四条通路进行散发，一部分气体穿过底架内侧，从半圆体外侧传导，在中心气压较强时，两个半圆体则会向内侧压缩弹簧，内道管的通道面积增大，一部分从两条外道管直接排进排气管，能够将反应釜蒸发过程中的压力进行有效卸载。
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本实用新型涉及一种汽车用粉末冶金发动机凸轮轴正时皮带轮,包括皮带轮主体、在皮带轮主体上设有主轴孔、定位销孔、减重孔、外齿以及外齿相应的内齿,其特征在于:所述定位销孔制成开口式椭圆长孔,椭圆长孔开口方向位于主轴孔处。采用该结构的正时皮带轮采用数控液压压力机压制可实现一次成型,减少后续的加工程序,提高生产效率,此外在安装时避免与主轴孔发生干涉,提高装配效率;另外本实用新型还具有结构简单、安装使用方便、节省材料、降低生产成本等优点。
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本实用新型涉及汽车VVT盖板技术领域，解决了目前VVT盖板自身密封性能较差的问题，尤其涉及一种粉末冶金高强度汽车VVT盖板，包括盖板、延伸边、密封圈、机体壳、定位柱、橡胶垫、联轴部分和凸起部分，所述延伸边位于盖板顶部的外边缘上，所述延伸边外侧壁的中间位置开设有箍槽，所述密封圈套接在延伸边的外表面上，所述密封圈的内侧壁与箍槽的内侧壁相接触，所述机体壳的外边缘开设有配合延伸边使用的密封槽。本实用新型达到了规避接触面存在缝隙现象的目的，能够保证盖板自身连接状态时的密封性能，并且能够对微尘以及水汽形成有效的阻隔效果，因此提高了整个系统运行的稳定性，延长了发动机的使用寿命。
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本实用新型提供一种冶金炉皮带输送机分料器,由导料皮带、底吹炉料仓组成,在导料皮带的下方设有分料斗,分料斗中设有分料调板和调仓链,分料斗的底部设有导料溜管,导料溜管的一端与底吹炉料仓相通;其优点是结构简单,操作易行,成本低廉,保证底吹炉的连续下料,提高生产效益。
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本实用新型涉及一种水冷喷淋冶金电炉，包括炉体，炉体的周面上固定安装水冷喷淋机构，水冷喷淋机构包括固定安装在炉体上的环形喷淋主水管，位于炉体外侧的多个上喷淋头和下喷淋头，环形喷淋主水管通过喷淋支管连接上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头的端口朝向炉体的表面，多个上喷淋头和下喷淋头在炉体的外侧周向排布。环形喷淋主水管内的冷却水通过各个喷淋支管导入上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头将冷却水喷洒在炉体的周面上，对炉体起到了很好的冷却作用，通过调节阀可以对各个喷淋支管的水量进行调节，通过球阀可以调节环形喷淋主水管的进水量，操作方便。
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一种冶金粉粹机,包括机架、动力及其控制装置(6)、固定辊、活动辊、固定辊和活动辊之间的传动机构、活动辊的摆动架(3)和调压缓冲机构;所述活动辊的调压缓冲机构包括高压油缸(1)和弹簧组(2)的串联组合体;所述弹簧组(2)的一端与活动辊的摆动架(3)连接,另外一端与高压油缸(1)的伸缩轴铰连接,高压油缸(1)的尾部与机架铰连接;所述高压油缸(1)管道连接安装在机架上的高压油泵(4)。所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承;所述滑动轴承包括两片半圆的轴瓦,轴瓦内壁设置一组环形油槽;所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内,轴承座上方设置与环形油槽连通的油杯或者油箱或者高压油调接口。
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本实用新型公开了一种粉末冶金铜基摩擦块制备系统，包括作为主体的烧结炉，所述的烧结炉右侧设有冷却装置，所述的烧结炉与冷却装置间设有保护气体控制装置，所述的保护气体控制装置分别与烧结炉和冷却装置通过管道相连接，所述的冷却装置右侧设有用于收集工件的收集箱，所述的烧结炉、冷却装置和收集箱分别通过传送带相连接，所述的烧结炉左侧设有用于驱动传送带的传送电机。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的制备摩擦块的方法存在生产成本高、污染严重、资源利用率低等问题。本实用新型具有生产成本较低、环境污染小、资源利用率高和使用寿命较长等优点。
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一种横向可拆分式炉外法冶金炉,它有一个由钢板制成并且通过炉销连接而成的炉壳上体与炉壳下体,所述的炉壳上体为一个整体,在炉壳上体上设有放渣孔,所述的炉壳下体由三个圆弧形炉片通过炉销组装而成,在炉壳上体与炉壳下体内均砌筑有耐火内衬。优点是:使用寿命长、安全可靠,重量轻,成本低,操作方便,可代替铸铁炉壳;应用到炉外法生产中,可避免安全事故的发生。
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本申请涉及粉末冶金铝基复合材料制动盘体及包括该盘体的制动盘，该盘体通过设置弧形加强筋，使弧形加强筋与其相邻的连接柱之间保留一定的空间，可提高其成形能力和散热能力，通过各独立散热筋、曲形加强筋、连接筋和定位筋内外侧倾斜角度的设置，可使盘体与轮辐安装孔两侧接触面积达到合适的比例，提高盘体的抗热变形能力，通过均匀分布在散热面上具有特殊结构的第一组合筋、第二组合筋和第三组合筋，以确保制动盘动平衡的同时，进一步增加空气流通，缓解散热压力和成形压力，从而使其能够在满足铝基复合材料制动盘常规指标的同时，具有良好的成形能力和散热能力，适用于更小的车轮直径。
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本实用新型提供一种能提高坯件品质和良品率的新型粉末冶金压制模具,由型腔(1)、上模(2)、下模(3)和芯棒(4)组成,根据粉料物理性能和坯件形状设计,在其型腔内孔壁或芯棒开设喷料槽,压制时将坯件凹槽处多余的粉料从喷料槽口流出,保持其他部位粉料均衡,提高坯件的合格率和品质。
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本实用新型提供一种循环利用冶金废渣生产无水泡泥的废渣回收装置，包括回收主体、第一粉碎刀、第二粉碎刀、电机、导料板、无杆气缸、磁性衔接杆、支撑板、收集盒、第一齿轮以及磁铁，第一粉碎刀安装在回收主体内部，第一齿轮安装在第一粉碎刀环形侧面，第二粉碎刀安装在第一粉碎刀后方，第二粉碎刀环形侧面安装有第二齿轮，电机安装在回收主体右端面，导料板安装在回收主体相对的两侧内壁上，无杆气缸安装在回收主体内壁下侧，支撑板安装在无杆气缸上，收集盒安装在支撑板上，磁性衔接杆安装在支撑板和收集盒右端面，磁铁固定在支撑板和收集盒右端面，本实用新型结构合理，便于组合安装，粉碎便捷，收集和取料便捷，使用效果好。
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一种冶金用烧结机上的密封装置,该装置在滑道挡板的前端和后端分别设置有滚筒,在滚筒上设置有履带,在滚筒的中部设有中轴,在滑道挡板前、后端的两个侧面分别设置有中轴固定座,中轴通过中轴固定座进行固定,在滑道挡板后端的两个侧面分别设置有张紧装置,在滑道挡板前端履带的下方设置有上密封板和下密封板,在上密封板的下方设置有弹簧,弹簧通过弹簧支架进行连接固定,在滑道挡板的前端和后端分别设置有四个拉杆。当烧结机往前移动时,会带动履带转动,此时履带的上部与台车的底部相接触,这样台车下部的漏风可被履带阻挡,同时,在履带压力的作用和上密封板下部弹簧弹力的作用下,上密封板和下密封板可起到阻挡烧结机机头和机尾处漏风的作用。
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本实用新型公开了一种冶金炉辊用可调节托架，包括底座，底座内侧开设有空腔，空腔内设有螺纹杆，螺纹杆由两段长度相等且表面螺纹相反的螺纹段组成，螺纹杆的一端贯穿底座一侧壁并固定连接有把手，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹移动块，螺纹移动块的底部固定有滑块，空腔内侧底部开设有与滑块相适配的滑槽，螺纹移动块的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有基座，基座的表面固定有楔形块，楔形块的斜面两端均固定有支架，两个支架的顶部固定有托箱，托箱的顶部开设有若干个托槽，托箱的内侧开设有内腔，托槽内侧底部开设有与内腔相连通的通孔，内腔内部设有活动板。本实用新型便于对炉辊进行摆放和取出，大大节省了人力物力。
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本实用新型提供了冶金轧钢机轧辊轴头扳轴器，所述的扳轴器使用时省力，能够根据轴头端面两个吊装孔距离自由调节。其包括管柱和以及安装于所述管柱端部的固定端，其特征在于：在管柱上套装有活动爪。
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本实用新型公开了一种用于引流砂加工的冶金辅料快速干燥装置，具体涉及干燥装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有输料机构，所述装置主体内部顶端的两侧固定连接有铰接杆。本实用新型通过设置有连接座、皮带、第二伺服电机、安装座、进料口、螺旋杆、第一转轮和第二转轮组成，使用时，原料由进料口进入安装座的内部，安装座底端的一侧与装置主体的内部连通，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二转轮旋转，第二转轮和第一转轮之间通过皮带连接，从而带动第一转轮旋转，第一转轮与螺旋杆连接，进而使得螺旋杆转动将原料均匀输送到装置主体的内部，结构简单，避免原料过多堵塞在住底部设置的通孔，提高了装置的工作效率。
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本实用新型公开了废气处理技术领域的一种冶金废气洗涤塔，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定设置有净化箱，所述净化箱的底部固定连接有第一卡块，所述底座的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽与第一卡块卡接，将废气排出口接到进气管，废气将进入净化箱的内侧，再启动抽水泵，抽水泵将水抽入抽水管，从而将水雾喷洒在过滤网上，在废气通过过滤网时废气中的大颗粒物将被过滤网阻挡，从而被过滤网上的水珠溶解，被过滤网过滤一遍的废气再向上走，进入进气口，再进入活性炭层，过滤后的气体再通过出气管排出，此装置结构简单，便于使用，可以高效的将废气中的大颗粒物和有害物质进行处理。
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本实用新型公开了一种将芯棒一次性脱模的转向助力泵粉末冶金定子的脱模装置，其特征是它包括底座（1）、设在底座（1）上的导柱（2），由弹簧（9）、垫圈（5）、螺帽（7）定位的脱模板（8）安装在导柱（2）上，脱模板（8）设有与产品（11）上芯棒（3）相对应的脱模顶杆（4），本实用新型结构简单、操作方便、安全高效、节省工时、降低了生产成本。
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本实用新型涉及混粉机技术领域，且公开了一种粉末冶金用的金属粉末混粉机，包括搅拌杆，所述搅拌杆的一端活动连接有第一立柱，所述搅拌杆的另一端活动连接有第二立柱，所述搅拌杆的中部活动连接有混粉筒，所述混粉筒的内部一侧固定连接有一个第一弹簧组的一端，一个所述第一弹簧组的另一端固定连接有第一震动板，所述混粉筒的内部另一侧固定连接有一个第一弹簧组的一端，一个所述第一弹簧组的另一端固定连接有第二震动板，开启第二电机，带动与第二电机固定连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动带动与搅拌杆固定连接的五个搅拌辊组进行转动，对混粉筒内的金属粉末进行充分的混匀，有利于将远离搅拌杆的混粉筒内壁的金属粉末进行充分的搅拌。
本实用新型提供一种可充分提高冶金行业低温位的冲渣水的余热利用率的高炉冲渣水及高炉热风炉烟气余热利用系统，其包括冲渣水换热器和冲渣水过滤器，所述冲渣水换热器的加热水出口通过管道及阀与用户连通；所述冲渣水换热器另行通过管道及阀与一个高炉烟气换热器连通，该高炉烟气换热器另行通过管道及阀与用户连通；所述高炉烟气换热器通过管道及阀与一个溴化锂制冷机组连通，该溴化锂制冷机组的制冷水出口通过管道与阀与用户连通。本实用新型针对用户设置了采暖制冷两套系统，可分别用于用户的冬季采暖和夏季制冷，热利用率提高，设备利用率也得到提高。
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本实用新型公开了一种轮齿类粉末冶金零件表面挤压加工模具，包括横梁，立柱，机架，支撑腿，可调管，可调螺栓，上模具，模具挤压液压杆，下模具，零件本体和控制面板，所述的横梁下部左右两侧均螺栓连接有立柱；所述的立柱均纵向下端螺栓连接在机架上部左右两侧中间部位；所述的机架底部四角部位均螺栓连接有支撑腿。本实用新型活动夹座，活动管，支撑螺杆，活动螺母，缓冲弹簧，移动夹座和通孔的设置，将零件本体置于活动夹座和移动夹座之间，再通过调节活动螺母，使得活动螺母在支撑螺杆外壁移动，即可使得移动夹座移动，直至将零件本体夹紧，即可进行稳定加工操作，通过缓冲弹簧保证缓冲稳定性。
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本实用新型公开了一种改进的冶金用自动送料装置，结构中的皮带输送机构的结构中包括皮带，皮带下方设置有传动辊和变频调速电机，传动辊的下方设置有第一重量传感器，皮带的两侧设置有挡板，挡板上设置有用于容纳皮带的凹槽；螺杆输送机构的结构中包括输料筒，输料筒内设置有螺旋输料板，螺旋输料板的边缘设置有弯折板，输料筒的外侧设置有排气流道层；储料预热机构的结构中包括储料罐，储料罐的底部设置有第二重量传感器和电动蝶阀，储料罐的外侧设置有预热层，储料罐内壁连接有竖直设置的若干个金属导热板；结构中还包括一个控制器。本实用新型能够改进现有技术的不足，实现了自动精确送料，稳定性高，极大地节约了人力。
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本实用新型公开了一种冶金电解用阴极板导电头焊接工装，涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括支撑滑杆、上焊接件、工装板、底座和下焊接件，支撑滑杆垂直分布在底座顶部的后侧，支撑滑杆的上部滑动连接有上焊接件，工装板可拆卸连接在支撑滑杆的中部，底座的顶部连接有下焊接件，横向滑轨可拆卸连接在驱动件的前侧，横向滑块滑动连接在横向滑轨的内部，调节杆的固定端与横向滑块的前侧固定。本实用新型通过调节杆滑动连接在横向滑轨上，驱动块滑动连接在底座上电机上连接有调节杆和液压缸，焊头的底部连接有液压杆，解决了现有的焊接工装，焊头焊接深度特定，不能够对焊头调节和工装的行程范围内部不具有工装结构的问题。
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本实用新型公开了一种冶金用布料筛，属于布料筛技术领域。该布料筛包括圆柱形筒体、导向板、电机、刷毛杆以及设于刷毛杆上的刷毛；所述圆柱形筒体的顶部设有进料口，圆柱形筒体的底部设有环形筛网；所述电机安装在环形筛网的内圆处，电机的旋转轴与环形筛网的圆面垂直；所述导向板倾斜设于圆柱形筒体内部，在导向板的低端设有开口；所述导向板的中部与电机旋转轴的顶端连接；所述刷毛杆的端部与电机旋转轴的中部连接。本实用新型能不断地改变渣料的下料位置，避免了渣料局部成堆的现象，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机收料机构，包括：所述主体构架上设有升降齿条；所述上主体构架内设有集粉装置；所述主体构架下贯穿设有转动轴，所述转动轴对应升降齿条的位置啮合有升降齿轮；所述上主体构架设有移动滑板，所述上主体构架一端设有伺服电机，所述伺服电机通过丝杆与移动滑板连接；所述上主体构架设有与移动滑板连接的导轨；所述移动滑板上设有称重机构，所述称重机构上设有载料网盒；本实用新型通过升降齿条与升降齿轮的配合可以改变上主体构架的高度；通过伺服电机的设置可以精确移动滑板的移动距离，进一步精确载料网盒的移动距离，并且能够反复移动移动载料网盒进行接料，解决了人工捡取的方式，大大提高了效率。
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本实用新型涉及一种粉末冶金汽车零件接合器自动定向、组装的装配装置，包括振动盘、装销座、装料座、压头和控制器；所述装销座通过气缸与所述控制器相连，所述装料座通过气缸与所述控制器相连，所述压头通过气缸与控制器相连；所述装销座在推杆的作用下在导轨上左右移动，所述装料座在推杆的作用下在导轨上左右移动；振动盘与送料管相连，送料管与销子方向选定器相连，销子方向选定器在装销座的上方；压头与夹销座相连；垫块可向下运动到导轨上限制推杆向左滑动的距离。使用本实用新型装置后，人工只需将汽车零件接合器产品装入装料座、压装完成后取出，按下按钮可自动完成销子自动定方向、自动输送、自动夹销、自动压装等步骤，大大提高了生产效率，且省时省力。
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本实用新型提供一种耐火材料、冶金冶炼行业炉窑烟气环保超净排放系统，包括顺次连接的脱硫装置、布袋除尘装置、脱硝装置和排放装置；所述脱硫装置包括干法脱硫塔，干法脱硫塔由竖直设置的隔板分为左脱硫室和右脱硫室，进口烟道通过文丘里与右脱硫室顶部连通，左脱硫室顶部出口通过出口烟道与布袋除尘装置入口连通；脱硝单元包括烟气加热器和SCR脱硝装置，烟气加热器的入口和出口分别与布袋除尘装置出口和SCR脱硝装置入口连通；排放装置包括引风机和烟囱，引风机的入口和出口分别与SCR脱硝装置出口和烟囱入口连通。本实用新型排放系统结构合理、紧凑，投资运行费用较低，能同时实现除尘、脱硫、脱硝的超净排放的环保要求。
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