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本实用新型公开了一种废水处理用自动排水装置，包括箱体、防护箱和挡水板，进水管底部的箱体一侧表面固定安装有第一水泵，第一水泵底部的箱体一侧表面固定安装有时控器，箱体的内部固定安装有水位传感器，水位传感器另一侧的箱体内部固定安装有挡水板，箱体内部另一侧表面固定安装有水质传感器，水质传感器顶部的箱体另一侧表面固定安装有出水管，箱体的顶部固定安装有第二水泵。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够根据工作人员的事先配置全自动的进行排水工作，不需要工作人员现场启动，省时省力，同时可以对废水水质进行检测，发现不合格后可以将其重新导入废水处理装置内进行循环处理工作。
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本实用新型公开了一种节能型废水废气联合处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧设置有进气管，所述箱体内壁的底部设置有收集箱，所述进气管的一端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体顶部的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通有抽气管，所述抽气管的底端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体内壁的底部且位于收集箱的一侧固定连接有处理罐。通过该装置的活性碳块旋转，可以很好的将废气进行快速处理，提高了该装置的处理速率，同时对废气废水的处理，进而废气废水中的有害物质进行过滤吸附等处理，有效的避免对外界环境的污染，大大的提高了装置的实用性。
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本实用新型提供了一种印染废水深度处理设备，包括第一沉淀池、第二沉淀池、污水处理塔、有机物分解腔、酸碱中和腔、蓄水池和控制面板，第二沉淀池位于第一沉淀池的右侧，且第二沉淀池与第一沉淀池为固定连接，污水处理塔位于第二沉淀池的右侧，有机物分解腔位于污水处理塔的内壁上侧，酸碱中和腔位于污水处理塔的内壁下侧，蓄水池位于污水处理塔的底部，且蓄水池与污水处理塔为固定连接，控制面板内嵌于污水处理塔的前端中心位置。该种印染废水深度处理设备设置有中和液箱，通过中和液能够将废液中的碱性物质进行中和，使废液变为中性，实用性较强，适用于印染废水深度处理设备的生产与使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种处理难降解有机废水的一体化设备。在罐体上设置进水口、出水口和排污口，在罐体内设置过滤膜，过滤膜倾斜设置在进水口处，在罐体内设置臭氧发生器，臭氧发生器通过支架连接在罐体内，臭氧发生器位于过滤膜上端，在臭氧发生器上端设置填料支撑板，在填料支撑板上设置若干个催化剂填料，在罐体内顶端设置紫外灯。通过过滤膜能够对有机废水进行初级过滤，并可通过气泵产生的气体使经过过滤膜的水震动，并通过臭氧发生器产生的臭氧进行杀菌处理，并通过催化剂填料进行化学除废，并通过紫外灯进行杀菌处理，达到标准的水通过出水口排出，能够保证水的质量，降低成本。
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本实用新型公开了一种应用于脱硫废水处理的环风布气模块，包括设于烟道或旁路内的中央反应区和环壁布风区，所述中央反应区和环壁布风区通过环形隔墙进行区隔，所述烟道或旁路的进气端设有均气稳流装置，所述环壁布风区在远离进气端处的通道面积比靠近进气端处的小。本实用新型的环风布气模块是针对脱硫废水零排放旁路喷射蒸发工艺的一种辅助模块，可以避免高灰流场环境下或流场不均匀条件下造成的液滴无法蒸干，从而形成烟道或旁路的积灰、积灰挂壁问题，更好的解决由于积灰、积灰挂壁问题对燃煤电厂主系统正常运行产生的不良影响，同时提升了脱硫废水零排放旁路喷射蒸发工艺的运行稳定性和工艺的可靠性。
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一种节能难生物降解有机废水深度处理系统，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO?膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO?膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该系统针对难生物降解有机废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使难生物降解有机废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本实用新型提供一种新型基于废水循环结构的水箱，一次滤网，二次滤网，滤网槽，废水进水管，水阀一，补水水管，浮球，水阀二，水箱，清洗水排放管，过滤水排放管，连杆和密封垫，所述的一次滤网通过滤网槽安装水箱的内部左侧；所述的二次滤网通过滤网槽安装在水箱的内部中间；所述的废水进水管安装在一次滤网的左侧；所述的水阀一安装在清洗水排放管的上部；所述的补水水管设置在水箱的上部；所述的浮球通过连杆与水阀二相连；所述的水阀二包括阀芯，所述的阀芯设置在水阀的内部。本实用新型的一次滤网、二次滤网和水阀二设置，使得过滤效果显著，结构简单，成本低，自动控制补水水量，满足生产用水需求，便于推广和使用。
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本实用新型属于半导体领域，具体涉及一种应用于半导体扩散片生产的微粒废水处理系统，包括依次连接的集水池、PH调节池和助凝沉淀池，其中，助凝沉淀池中的上层清液依次抽至催化氧化池、水解酸化池、接触氧化池和回用收集池，助凝沉淀池底部污泥依次抽至污泥浓缩池和污泥压滤机。本实用新型所具有的有益效果是：(1)回收水质可直接回用作生产洗涤用水、厂区绿化、消防补充用水等；(2)整个处理过程流程短、占地小、能耗低，易于实现自动化控制，系统运行可靠，运行费用较低，真正实现污水、废水资源化，增加可利用的水资源，有利于实现废水无害化，防治水污染。
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本实用新型公开了一种电解锰行业钝化废水处理装置，包括依次连接的原水池、pH调节池A、一级还原池、二级还原池、pH调节池B、循环池、微滤膜过滤装置、pH调节池C和放流池；还包括氢氧化钠储罐、硫酸储罐、亚硫酸氢钠储罐和硫酸亚铁储罐，氢氧化钠储罐与pH调节池B连接，硫酸储罐分别与pH调节池A、pH调节池C连接，亚硫酸氢钠储罐与一级还原池连接，硫酸亚铁储罐与二级还原池连接。本实用新型将化学反应装置与微滤膜过滤装置结合起来，确保了钝化废水中的Cr6+能完全被还原为Cr3+，有效的将经处理的钝化废水中的悬浮胶体和氢氧化铬絮体截留，经该装置处理后的膜产水可作为车间回用水、应急消防水或者达标外排。
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本实用新型公开一种处理含盐废水的膜蒸馏装置，其中，包括依次连接的预处理装置、原料液泵、换热器、储液槽、循环泵、加热装置、膜蒸馏系统、换热系统、蒸馏水收集罐及真空泵；含盐废水经预处理装置进行预处理后，通过原料液泵送入到换热器进行预热，再在储液槽中与循环液混合得混合液，混合液经循环泵加压送入加热装置进行加热，然后通过膜蒸馏系统进行膜蒸馏，产生的水蒸汽进入到换热系统中进行冷凝换热，水蒸汽冷凝后进入换热器用来对含盐废水进行加热，然后进入到蒸馏水收集罐中，产生的低温料液回到储液槽中再次混合进行膜蒸馏。通过本实用新型，含盐废水经处理后，产出的蒸馏水脱盐率达98%，浓缩液产生的结晶可回收利用。
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本实用新型涉及一种氰系废水处理系统，包括依次设置的收集池、第一氰系pH调节池、氰系初级反应池、第二氰系pH调节池、氰系终级反应池、混凝池、絮凝池、沉淀池及中间水池；所述第一氰系pH调节池连接有NaOH投加泵，所述氰系初级反应池、氰系终级反应池均连接有HC l O投加泵，所述第二氰系pH调节池连接有H2SO4投加泵，所述混凝池连接有PAC投加泵，所述絮凝池连接有PAM投加泵；本实用新型采用碱性氯化法对氰系废水进行处理，即向含氰废水中投加氯系氧化剂，将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐，并进一步处理使其完全氧化成二氧化碳和氮，运行成本低，处理效果稳定，可实现广泛应用。
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本实用新型公开了一种电吸附装置及废水处理装置。一种电吸附装置，包括上模、中模和下模；上模和中模，中模和下模之间采用可拆卸连接；上模和下模内各设有导电体；电吸附装置内部设有电吸附材料；上模和下模的一端各设有进水口或出水口。本实用新型的电吸附装置结构简单，可拆卸，便于电吸附材料的更换。利用本实用新型的电吸附装置处理废水，操作简便，用于电吸附去除重金属离子时吸附效果好，只需较低的能耗即可具有高效的废水回收处理能力。
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本实用新型公开了一种用于废水检测的过滤装置，涉及废水检测技术领域，为解决现有的过滤装置，在废水检测过程中，其过滤与自检结构单一，导致不易连接多个检测设备，降低检测准确性的问题。所述控制端的两侧皆设置有排水分流端，所述控制端的前端设置有PLC显示器，所述控制端的上端设置有过滤管，所述过滤管的一侧设置有采样连接挂架，所述采样连接挂架的内部设置有采样接入阀，所述过滤管的另一侧设置有水压显示屏，所述水压显示屏的一端设置有水压感应器，所述PLC显示器的后端设置有无线智能控制处理器，所述无线智能控制处理器的一侧设置有计量检测器，所述控制端的底部设置有电机，所述电机的上端设置有旋转管。
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本实用新型公开了一种基于电絮凝技术的废水净化处理系统，核心结构为一体式污水处理装置，所述装置被多级溢流板和挡板隔离成导通的电解区、反应区、斜板沉淀区和清水区，电解区包含多组平行排布的牺牲性极板，实现电场作用下废水中污染物的脱稳絮凝，反应区包括助凝剂加药结构和曝气装置，主要起促进絮凝反应的作用，斜板沉淀区加速固液分离，得到的清水进入清水区，清水区可进行水质调节剂和曝气，用于水质调整以达到出水要求，流体在一体式污水处理装置内各区域呈依次上下折流式流动，各区域液位通过相应溢流板高度控制，互不干扰，各区域水力停留时间由相应溢流板、挡板相对位置控制，最终实现废水的高效处理。
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本实用新型提供了一种用于焦化废水的蒸氨塔，属于焦化废水处理领域。它解决了蒸氨塔塔顶氨蒸气和水蒸气直接排放到大气中造成污染等问题。一种用于焦化废水的蒸氨塔，包括蒸氨塔本体和设置在蒸氨塔本体的冷凝装置，冷凝装置连接在蒸氨塔本体的塔顶，冷凝装置用于冷凝氨蒸气和水蒸气，冷凝装置上设置有收集装置，收集装置用于收集冷凝后的氨水。本实用新型具有结构简单等优点。
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本实用新型公开了一种高钒SCR脱硝催化剂再生废水处理装置，设有预沉淀箱，预沉淀箱后还依次设有流通池、废水池、铁碳微电解箱、三联箱、沉淀箱、水解酸化池、接触氧化池、曝气氧化池、一体化MBR系统、臭氧氧化塔和清水池；预沉淀箱、铁碳微电解箱、三联箱、沉淀箱及一体化MBR系统均通过可开关的管道连通至污泥池，污泥池旁安装有污泥脱水机；所述流通池设有NaOH投料口；铁碳微电解箱内设有铁碳微电解填料；三联箱内依次包括反应箱、中和箱、絮凝箱三个处理箱，反应箱设有FeSO4投料口，中和箱设有碱液投料口，絮凝箱设有助凝剂投料口。本实用新型的有益效果是：可以提高对高钒SCR脱硝催化剂再生废水的处理效率，降低处理成本，减少固态废弃物的体积。
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本实用新型公开了一种造纸废水资源化处理系统，包括通过管道顺次相连的物化处理装置、生化处理装置、深度处理装置。本实用新型实现了废水分级处理、分级回用、污泥处理、烟气净化一体化的功能，该系统结构简单，过程易于控制，操作安全，易于检修。本实用新型适用于造纸废水、污泥的处理。
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本实用新型公开了一种微电解二氧化氯联合处理印染废水的装置，包括依次相连的空气泵(2)、流量计(3)、微电解反应器(1)、絮凝沉淀池(4)、二氧化氯氧化反应池(5)和脱氯池(9)；所述微电解反应器(1)与二氧化氯发生器(6)相连，所述二氧化氯发生器(6)还依次与水射器(7)和动力水泵(8)相连，所述动力水泵(8)与所述二氧化氯氧化反应池(5)相连。采用本实用新型所述的装置对印染废水进行处理解决了目前其他联合工艺存在的造价高、运行成本高的问题，同时，也为印染废水的有效处理提供了新的设备。
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本实用新型涉及一种废水处理工艺,特别是一种污泥循环混凝沉淀废水处理装置,其特征是:在沉降罐或沉降池自上而下垂直固定有中央混合反应器,中央混合反应器上端封闭,下端敞口,在沉降罐或沉降池的上端进水管线有加药口,在沉降罐或沉降池的中段有絮凝剂投加口与中央混合反应器中段相通;沉降罐或沉降池有污泥斗,污泥斗底部通过排泥管从两个方向伸向沉降罐或沉降池的外部至浓缩污泥排放口,一个方向的排放口浓缩污泥排出;另一个方向的排放口将部分浓缩污泥泵回到污泥回流口重新进入中央混合反应器中部。它提供了一种视水质特性确定是否投加助凝剂及助凝剂的类型的污泥循环混凝沉淀废水处理装置。
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本实用新型公开了一种废水废气余热利用装置，包括处理箱，处理箱内设有第二输入管和第二输出管，第二输入管套接在软连接管一端的外侧壁，软连接管的另一端套接在第二输出管的内侧壁，第二输出管通过第一固定块固定在滑动架的前侧壁，滑动架滑动连接于外板的内腔，外板左右对称的固定安装在卡槽的上侧壁，卡槽通过第三固定块固定安装在左储水箱和右储水箱的相对侧壁，将带有热量的废水废气在流入处理罐的时候进行分离开，风扇将带有余热的废气吸进废气处理管内，将收集到带有热量的废水过滤后放入储水箱内，生产中的工人利用储水箱内水不仅可以用来减少水杯中水的温度的流失，还可以使方便快捷及时的使用到热水清洗。
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本实用新型提供一种对高盐废水进行光电催化氧化‑电吸附协同处理的设备，涉及废水处理领域，包括电源、与电源电连接的光电催化氧化装置、电吸附装置和控制系统，光电催化氧化装置开设有电解槽和开口，电解槽内设置有阳极电极板、阴极电极板和紫外灯，以及滑动嵌设于开口的与阳极电极板、阴极电极板连接并带动阳极电极板、阴极电极板滑动的第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块传动连接有与控制系统电连接动力机构，电解槽内填充有光电催化剂；电吸附装置包括第一电吸附模块、第二电吸附模块、酸液存储箱，第一电吸附模块和第二电吸附模块分别与电解槽、产水池、酸液存储箱分别通过阀门连通，控制系统与阀门电连接，操作简单，废水处理效果佳。
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本实用新型公开了一种造纸废水回用系统，包括调节池、混凝沉淀池、UASB反应器、MBR膜生物反应器、Super RO膜装置、污泥浓缩池、污泥压滤机；造纸废水通过第一进水端进入所述调节池，所述第一出水端与所述第二进水端连通，所述第二出水端与第三进水端连通，所述第三出水端与所述第四进水端连通，所述第四出水端与所述第五进水端连通，所述第五产水出水端与管道连通。本实用新型改进了传统造纸废水回用系统，提高系统的抗负荷冲击能力，出水水质稳定；系统自动化程度高，易于管理和方便维护；系统构筑物数量少，节省了系统建设成本，降低了系统占地面积。
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一种双效臭氧催化氧化废水处理装置，包括非均相臭氧催化氧化反应器，非均相臭氧催化氧化反应器上设有进水口、出水口，并通过臭氧管路与臭氧发生器连接，废水处理装置还包括紫外臭氧催化氧化反应器，紫外臭氧催化氧化反应器包括进水口和出水口，紫外臭氧催化氧化反应器的进水口管道连接非均相臭氧催化氧化反应器出水口，紫外臭氧催化氧化反应器包括设置在其内部的紫外灯光源。本实用新型有益效果在于：废水处理程度深；无二次污染；处理费用低。
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本实用新型涉及磷酸车间废水综合利用技术领域，尤其是一种利用废水调节磷矿浆萃取生产磷酸的装置，经过对装置的结构设置，使得在磷矿浆进入磷酸萃取装置前，经过陶瓷过滤器进行过滤后，再将其进行调浆，送入磷酸萃取装置，并将过滤得到的液体进入磨矿车间进行循环处理，使得在水得到循环利用的同时，富集磷元素，实现进入磷酸萃取装置中后，其萃取效率较高，而且废水排放量减少，降低了成本；并且经过陶瓷过滤器过滤处理后，对滤渣进行调浆处理后，送入磷酸萃取装置中，使得矿浆中的矿渣成分得到二次分解，使得萃取过程中，磷石膏结晶效果较优，磷石膏中残磷量极少，降低了资源浪费，降低了成本。
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本实用新型公开了一种化工废水处理系统，包括支撑台、沉淀处理单元、污泥处理单元和过滤单元，支撑台的下表面设置有底板，支撑台呈阶梯型，沉淀处理单元设置于支撑台的上表面左端，污泥处理单元设置于底板的上表面，过滤单元设置于底板的上表面右端，还包括控制开关组、芬顿氧化池、水解酸化池、硝化池、臭氧氧化池、导流管、溢流管、污泥泵、支撑板、污泥管、水泵和输水管，水解酸化池、硝化池、芬顿氧化池和臭氧氧化池从左至右依次排列设置于支撑台的上表面，该化工废水处理系统能够有效去除化工废水中的细小悬浮物和难溶性有机物，处理效率高，净化彻底，同时能够对产生的污泥进行干化处理。
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本发明涉及化学领域，公开了一种白炭黑生产废水的蒸发结晶的装置和方法，包括炭黑尾气管道、混匀塔、增压泵、控制系统、换热塔、低高温蒸汽管道、白炭黑废水蒸发塔等，首先将多路炭黑尾气混匀，随后进入换热塔与低温蒸汽进行热交换，得到高温蒸汽，高温蒸汽作为热源对废水进行蒸发结晶，本发明采用控制系统合理控制尾气流量，可以保证废水结晶所需热源的供应稳定；利用低温蒸汽与炭黑高温尾气间接换热，取热过程没有污染，热效率高；采用设备成本低，技术成熟；可以根据所需高温蒸汽的温度合理选择混匀尾气和低温蒸汽参数，发挥资源的最大效力，改善结晶效果。
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本发明公开了一种降低醚化反应含盐废水排放的方法，包括如下步骤：S1、醚化反应，按照比例将醇、氯代烃和氢氧化钾或氢氧化钾溶液混合，在搅拌的条件下升温反应，得到醚化产物和氯化钾；S2、油水分离，向步骤S1得到的产物中加入水，将未反应的氢氧化钾和氯化钾溶解，与油状醚化产物分离，分别得到含盐废水和油状醚化产物。本发明用氢氧化钾代替氢氧化钠作为醚解反应中的碱液，得到的氯化钾具有溶解度随温度变化的特性，可降低氯化盐的析出，步骤S2得到的含盐废水可循环用至步骤S1配制碱液或用于步骤S2作为水相进行油水分离，减少了含盐废水的排放，同时降低了生产成本和环保处理成本，且无需增加设备，工艺安全可靠，对环境的不良影响低。
本发明提供了迟缓芽孢杆菌在用于制备脱除含铬废水中总氮的微生物菌剂中的应用。所述迟缓芽孢杆菌为保藏编号为CGMCC No.18392的迟缓芽孢杆菌GBW‑HB1902，该菌具有很好的铬离子耐受性，能够耐受0‑500 mg/L浓度的铬离子，将其发酵培养制成发酵液后，可以直接加入向含铬废水中，只需厌氧放置3‑5天就能够高效的脱除含铬废水中的总氮，且总氮去除率达到85%以上。迟缓芽孢杆菌GBW‑HB1902在脱除含铬废水中总氮时，使用简单，效率高，具有广阔的应用前景。
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