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本发明提供了一种用于处理难降解有机废水的装置，包括光电催化氧化单元和微生物燃料电池(MFC)耦合系统。其中所述光电催化氧化单元与MFC同时在电路和水路上分别连接和配合，所述MFC包括一级MFC和二级MFC。水体先经光电催化氧化，出水进入水路串联的两级MFC；在电路上，所述两级MFC各自独立，分别给光电催化氧化装置提供偏压。本发明还提供了利用所述光电催化氧化单元和微生物燃料电池(MFC)耦合系统处理废水的方法以及所述装置在处理有机废水的用途。
本发明公开了一种锅炉化学清洗废水和空预器冲洗水的联合处理系统及方法，包括锅炉化学清洗废水输出管道、收集池、#1调节池、曝气沉淀池、#2氢氧化钠加药系统、曝气系统、硫酸加药系统、中间水池、电催化氧化反应系统、#2调节池、#2反应池、#2助凝剂加药系统、清水池、空预器冲洗水管道、#1反应池及综合加药系统，该系统及方法能够实现锅炉化学清洗废水和空预器冲洗水的处理和回用。
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本发明提供一种废水焚烧方法，包括：(S10)将废水供应至蒸发器以使所述废水蒸发；(S20)将从所述蒸发器排出的蒸发器顶部排出流供应至焚烧炉以焚烧所述蒸发器顶部排出流；(S30)混合从所述焚烧炉排出的第一焚烧炉排出流和第二焚烧炉排出流以形成混合排出流；和(S40)使所述混合排出流与新鲜空气流在第一热交换器中进行热交换，其中，经过所述第一热交换器的混合排出流在第二热交换器中进行热交换，并排放至大气。
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本发明公开了一种用络合萃取对二萘酚废水处理的工艺。工艺核心是以三辛胺作或三烷基叔胺为络合剂，以磺化煤油作为稀释剂，以氯酸三丁酯作为促溶剂按一定比例混合为萃取剂，混合物按体积百分比分络合剂为20~30%，稀释剂为60~70%，促溶剂为5~15%。在温度为20~30℃、pH值为1时对二萘酚生产废水进行萃取，水相：油相为1:1（体积比），一级萃取CODcr去除率可达到97%，通过多级萃取可将废水中萘磺酸盐全部提取，同时出水达标排放。反萃取的水相可作为生产原材料进行回用；有机相为萃取剂和稀释剂的混合物，可重复使用。
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本发明涉及一种能除去废水中亚甲基蓝染料和铝离子的生物基吸附剂，制备方法的步骤如下：将稻壳进行汽暴和氢氧化钠联合改性处理，制得的生物基吸附剂能够实现对废水中亚甲基蓝染料和铝离子的吸附，经联合改性后的稻壳粉对亚甲基蓝染料和铝离子的吸附率比其他几种吸附剂都要高，并且其能快速吸附这两种废水中的污染物，能更好的保证日常用水的安全性，也能提高环境保护的效率，具有重要意义。同时，农业废弃物基生物吸附剂是一种价格低廉、具有明显的环境友好性和生物相容性的新型吸附剂，因此，利用这类生物吸附剂进行除亚甲基蓝以及铝离子是一个很好的选择，以实现水体的去污染和农业废弃物的环保回收。
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本发明提供一种脱硫废水资源化处理系统以有利用上述系统处理脱硫废水的方法，所述处理系统包括：缓冲池1、预沉池2、一级反应絮凝池3、一级澄清浓缩池4、二级反应絮凝池5、二级澄清浓缩池6、过滤器7、折点氯化系统8、中间水池9、纳滤系统10、NaCl预浓缩系统11、Na2SO4预浓缩系统12、NaCl蒸发结晶系统13、Na2SO4蒸发结晶系统14、加药系统15、母液收集池16和污泥处理系统17。本发明相比于现有工艺而言，设置氨氮去除工艺，将废水中的氨氮进行去除，保证蒸发结晶装置的长期稳定运行，设置膜分离、浓缩和蒸发结晶工艺，实现盐分的分质回收利用，通过完整的处理流程，逐级实现各类杂质的去除，保证各装置的正常运行和整体处理的稳定运行。
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本发明提供了一种浓含盐废水资源化处理系统，包括：盐水箱，盐水出口及盐水回流口及用于接收浓含盐废水的盐水进口，盐水出口及盐水回流口分别与双极膜电渗析装置的盐室入口及盐室出口连通；酸水箱，具有酸水出口、酸水回流口及用于输出产品酸的酸水输出口，酸水出口及酸水回流口分别与双极膜电渗析装置的酸室入口及酸室出口连通；碱水箱，具有碱水出口、碱水回流口及用于输出产品碱的碱水输出口，碱水出口及碱水回流口分别与双极膜电渗析装置的碱室入口及碱室出口连通；极水箱，其极水出口及极水回流口分别与双极膜电渗析装置的极室入口及极室出口连通；纯水供应装置用于向以上各水箱供应纯水。本发明实现了浓含盐废水的资源化处理。
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本发明公开了一种超重力萃取高浓度含酚废水的方法。所述方法采用溶剂萃取脱酚法，在超重力的作用下实现萃取剂与高浓度含酚废水的混合并进行萃取；所述方法采用逆流萃取和错流萃取的萃取方式；所述高浓度含酚废水的总酚含量为5000～12000mg/L，pH为7.5～9.5。本发明采用超重力萃取，相比塔的单一萃取方式，超重力萃取可同时实现错流及逆流萃取，同时可方便测定不同级数的萃取效果，以此灵活的改变萃取级数及萃取方式；超重力萃取过程的溶剂回收依靠溶剂与酚沸点的不同，采用蒸馏方式有效回收溶剂及粗酚。本发明处理过程无化学反应，同时无其它药剂加入从而几乎不产生二次污染。
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本实用新型涉及含油废水处理装置技术领域，公开了一种多功能高浓度含油废水处理装置，包括破乳分离箱和过滤箱，所述破乳分离箱和过滤箱之间下端中部固定设置有支撑板，所述支撑板上端固定设置有水泵，所述破乳分离箱上端中部固定设置有壳体，所述壳体内部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿破乳分离箱并固定连接有转动杆，所述转动杆外壁固定套设有多个搅拌叶片，所述破乳分离箱内部上端两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端固定连接有固定板，所述固定板下端固定设置有吸油层。本实用新型中，该装置对含油废水具有破乳、吸附油层和超过功能，且破乳效率高，同时方便对超滤网进行清理更换。
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本实用新型公开了一种3‑异色满酮的废水处理装置，涉及废水处理领域，本实用新型包括装置主体和底座，装置主体的顶部一侧安装有高压水泵，高压水泵的出水端连接有高压喷枪，本实用新型通过设置有高压水泵、高压喷枪、旋转轴、旋转片、排渣口以及清洁条，高压水泵通过高压喷枪将废水高压喷出，喷出的旋转片受力后会使得旋转轴旋转，旋转轴旋转使得清洁条旋转，清洁条旋转能够对滤网的顶部进行自动清洁，进而能够避免滤网堵塞，清洁后的杂质被导向滤网的两侧，在需要清洁时，工作人员打开排渣口，从而便于对杂质进行处理，通过对滤网进行自动清扫，保证了滤网的正常工作，无需多次停机清理滤网，因此提高了装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种氯溴异氰尿酸加工废水处理装置，包括处理罐体，处理罐体的内部设置有螺旋形的热交换管，热交换管紧贴所述处理罐体的内周壁设置，热交换管的一端与外部的热水供水管相连通，所述热交换管的另一端与外部的冷水出水管相连通；处理罐体的上方固定设置有罐盖，罐盖上设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴与竖直设置的螺杆的上端相连接，螺杆的下端与所述处理罐体的底部中间转动连接。本实用新型在工作时，驱动电机带动所述螺杆旋转，螺杆旋转过程中由于螺母套与螺杆螺纹连接，从而使螺母套连同所述生物盘沿螺杆作竖直方向的直线往复运动，使生物盘上的生物膜与罐体内各个高度的废水接触，保证了对废水的处理效率和效果。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种水性油墨废水氨氮净化系统，包括支撑架，所述支撑架上设置有带有搅拌装置的一级处理机构和二级处理机构，所述一级处理机构上连通有进料管，所述一级处理机构和二级处理机构之间设置有转料管，所述转料管分别与一级处理机构和二级处理机构连通。本方案采用两级处理工艺，将难降解的有机氨氮转化为容易被转化的小分子有机氨氮，有效地将水性油墨废水中的氨氮元素去除，减少排入河流的氮污染和富营养化问题，一体化结构，移动方便，占地面积小，运行成本低，处理效果高，连续运行，不间断处理，维护成本低。
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本实用新型公开了一种焦化行业废水预处理除油除尘系统，包括超声波破乳装置、油水分离装置和重力沉降装置，超声波破乳装置的出口与油水分离装置的入口相连，油水分离装置的出口与重力沉降装置的入口相连，废水进入超声波破乳装置，并经超声波破乳装置处理后进入油水分离装置进行油水分离处理，经油水分离装置处理后进入重力沉降装置进行沉降处理。本实用新型能够清除焦化废水中焦油和尘渣，大大减弱脱酚脱氨工序中塔盘和换热器的污堵问题，使系统稳定运行。
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本实用新型公开了一种具有过滤及微电解功能的化工废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧设置有进水口，所述过滤箱的内侧设置有滤网，所述过滤箱的外侧设置有锁紧组件。本实用新型提供有锁紧组件、清理机构和晃动机构，向外拉动拉板，拉板带动卡块离开卡槽，便于取出滤网进行更换，将更换后的滤网插入过滤箱内，卡块在弹簧的作用下卡进卡槽，使滤网固定，对废水进行过滤，启动电机一，电机一带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑块的螺纹连接，使滑块在过滤箱的限位下带动清理刷左右横扫，将滤网上的不溶物扫进粉碎箱内，通过粉碎辊一与粉碎辊二的反向转动将不溶物粉碎。
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本实用新型公开了商标布生产车间废水除尘装置，包括喷淋塔(1)，喷淋塔(1)下端连接锅炉烟道(2)，喷淋塔(1)内设有喷淋头(11)，喷淋头(11)下方设有多个在喷淋塔(1)内壁两侧交错设置的挡板(10)；所述喷淋塔(1)底部通过输出管道(3)与沉淀池(4)连通，沉淀池(4)通过溢流管(7)与蓄水池(5)相连，蓄水池(5)通过输入水管(6)连接至商标布生产车间的废水池；所述蓄水池(5)通过喷淋水管(9)和水泵(8)与喷淋头(11)连通。本实用新型可以将商标布生产车间的废水用于锅炉烟气的除尘，从而可以节约资源，降低设备成本。
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本发明涉及废水回收再利用领域，公开了一种PVA废水的处理回收系统及其处理回收工艺，包括盐析反应区、固液分离区、固体粉碎区、干燥区和药水再生区，所述药水再生区、所述固液分离区分别与所述盐析反应区连接，所述固体粉碎区与所述固液分离区连接，所述干燥区与所述固体粉碎区连接。本发明解决目前大量PVA废水回收处理困难，成本高、污染大，以及回收PVA含水量大、质量差、难以进行再利用的问题。
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本发明涉及一种己内酰胺生产废水的处理方法。实验过程中共试用多种催化剂，进行对比后，1号催化剂催化反应效果最佳。1号催化剂进行最佳反应时间的确定，设置反应时长2h，每隔20min取样，发现在反应进行至100min有机物降解达到最佳，100min后COD值基本稳定。最优反应时长为100min；在此基础上对1号催化剂进行投加量梯度实验，最佳催化剂投加量为200g/L。对废水进行酸碱调节，改变pH，得到废水在pH＝9时催化臭氧氧化的效率最高，在过酸过碱条件下均不利于催化臭氧氧化反应进行。
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本发明涉及电化学水处理技术领域，特别涉及一种用于高粘废水处理的融合桨叶式电催化反应器，其结构包括为反应器提供保护和支撑的壳体、上浮头、下浮头和底座；为电催化提供反应场所的桨叶阳极、桨叶阴极、传导轴、阳极导板、阴极导板和绝缘导流板；为水体流动提供驱动力的轴流电机；以及进水管、出水管、清洗管、卸渣管等辅助部件。高粘度废水经进水管进入系统后，在桨叶的搅拌作用下均匀分配并剧烈扰动，既避免了水流短路，又强化了传质效果，使废水交替在阳极发生氧化反应，在阴极板发生还原反应，顺利实现不同有机污染物的有效降解。
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本发明公开了一种在污水处理中进行脱脂废水预处理工艺，用泵将间歇调节池废水提升至化学反应槽，向槽中投加30%硫酸将pH调至2～3，使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油，另外，加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，失去了原有的亲油和亲水的平衡，从而达到破乳，酸化破乳后的废水自流进入隔油器进行隔油处理，处理后的油收集到集油桶中单独处理或外运。该工艺使得污水处理效率高，而且处理后脱脂效率高，污水能够直接排放，不会污染环境，解决了现有污水中含有的有毒物质多，其处理不干净，而且处理的效率低，造成排放后污染环境的问题。
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本发明公开了一种包含电化学催化氧化单元的焦化废水处理系统与方法，所述系统是将预处理后的焦化废水引入电化学催化氧化单元进行处理，优选在电化学催化氧化单元处理之后进入MBBR‑MBR复合单元。电催化氧化单元包括：电催化氧化反应器本体，用于提供电催化氧化反应的空间；多个石墨电极，等间隔且竖直地设置于所述电催化氧化反应器本体的内部，且相邻石墨电极的上端分别与直流电源的正极和负极相连；催化剂，设置于所述相邻石墨电极之间的空隙处。该系统可有效处理焦化废水中的难降解有机物，出水COD稳定低于40ppm，最低至8ppm,TOC去除率在60%以上。
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本发明涉及一种陶瓷膜浓缩回收钛白粉生产废水中偏钛酸或二氧化钛的工艺，具体地说涉及一种采用错流过滤式陶瓷膜过滤设备浓缩回收硫酸法中废酸、一洗、二洗以及三洗废水，和氯化法中后处理废水中的偏钛酸或二氧化钛工艺。依据膜的孔径筛分机理，从膜的选择入手，寻找到合适孔径和材质的膜，避免对膜孔堵塞，通过陶瓷膜的工艺优化，降低膜过程中出现的偏钛酸或二氧化钛易吸附而形成的膜面污染，最后通过选择合适的清洗工艺和清洗剂对污染的膜进行清洗，使得陶瓷膜的通量再生恢复。实验结果证明：陶瓷膜的稳定运行周期达到了1个月以上，且通量一直维持在500L/m2·h(废酸除外)，膜清洗再生恢复率达到了98%以上。
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本发明的目的在于提供一种抄造废水闭路循环的装置。该装置依次包括集水池（1）、筛网（2）、微涡旋高效澄清反应器（3）、保安过滤器（4）、小孔径超滤系统（5）、回用水池（6）、板框压滤机（7）；系统出水水质优良稳定，出水浊度≤3NTU，悬浮物完全去除，长时间放置无异味，出水回用后不会降低成品纸的品质，实现了抄造废水的闭路循环和纤维回收的资源化利用。本发明设计的抄造废水回用处理，是一种值得在市场上广泛推广应用的深度处理或回用的方法与装置。
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本发明涉及高浓度重金属废水处理过程中电能提取方法和装置，提供了一种高浓度重金属废水处理过程中电能提取方法，还提供了一种高浓度重金属废水处理过程中电能提取装置。
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本发明涉及一种用弱空化高频超声维护膜组件的光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒拦截环节偏弱、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察、膜组件上触媒积淀物不易清除等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。其结构限制微波辐照空域，允许反应器大幅扩容；其结构还以多级级联的外置过滤器拦截触媒微粒；其结构并以低频超声波消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；其结构并能在降解反应达到终点时自动关闭相关电源；其结构还可自检触媒团聚主诱因参数并自动警示；其结构还用空化损伤可以忽略的高频超声波协助膜组件其反冲洗运作。
本发明公开了一种用于脱除放射性废水中锶离子的杂化膜吸附剂的制备方法，特征是在惰性气氛或空气中，0～150℃，在质量百分浓度为0.1～10％的聚乙烯醇水溶液中，按聚乙烯醇(PVA)质量的0.01～0.3倍的量加入硅烷偶联剂，溶胶-凝胶反应1～48h，所得溶胶-凝胶产物静置脱泡后涂膜得到膜片，在0～200℃、相对湿度50～90％的条件下干燥2～72h，即得到可用于脱除放射性废水中锶离子的杂化膜吸附剂。本发明方法中金属离子的吸附和吸附后剩余液的膜分离可以同步进行，操作过程简便；制备的杂化膜吸附剂成膜性能好，对水中低浓度锶离子具有良好的吸附效果，可用于放射性废水中低浓度锶离子的吸附脱除。
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本发明提供一种处理含硅废水的处理系统及方法，该系统包括出水堰(201)、三相分离器(101)、斜板(301)、设备主体(207)、排泥斗(401)、排泥口(402)、进水分布区(501)、泥成长区(502)、泥掉落区(503)、充分沉淀区(504)、斜板沉淀区(505)、三相分离区(506)、清水聚集区(507)、设备预留安全区(508)，其特征在于设备预留安全区(508)的安全高度为200mm。使用本发明的处理含硅废水的处理系统及方法，可以有效地处理废水，并且分离效果远高于现有技术；此外可系统实现了小型化，可以因地制宜，安装维护非常方便。
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本发明涉及一种煤化工含盐废水零排放处理方法，包括如下步骤：(1)预处理；(2)反渗透处理；（3）高级氧化处理；（4）生化处理；(5)电渗析浓缩；(6)循环结晶。与现有技术相比，本发明方法提供的含盐废水零排放分盐处理工艺方法，在实现煤化工废水零排放或近零排放的同时，提高了盐的回收率，并能回收高品质的硫酸钠、芒硝和氯化钠，实现了结晶盐的资源化，膜处理单元过程稳定，运转周期长，成本低，整个工艺的经济性好。
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本实用新型公开了一种基于水力驱动防堵塞处理的废水处理装置，底座，其底部左右两侧均固定连接有支腿，且两个所述支腿的大小等同，并且两个支腿的下方均固定安装有支脚，包括：所述底座的右侧内部固定安装有隔板，且隔板的长度小于底座的长度，所述底座的左侧上方连接有进水管，所述底座的右侧上方连接有出水管，且出水管的下方分别密封连接有第一过滤管和第二过滤管，并且两个所述第一过滤管和第二过滤管的大小等同。该基于水力驱动防堵塞处理的废水处理装置安装有水轮杆、转杆和螺旋刀片，利用水轮杆转动带动转杆进行转动，转杆转动会带动螺旋刀片在机身内部上方进行粉碎搅拌，可以很好的对悬浮物进行粉碎，更好的方便对废水进行处理。
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本实用新型公开了一种耐磨抗蚀的电解废水回收装置，属于电解废水处理技术领域，包括底座，底座的上表面固定连接有净化箱，净化箱的内部设有收集箱，收集箱的一侧表面固定连接有双轴电机，双轴电机的一端固定连接有转轴，转轴的侧表面固定连接有弧形拨板，转轴的一端固定连接有转向器，转向器的上表面转动连接有搅拌轴，搅拌轴的侧表面固定连接有搅拌杆。能够将回收装置底部的污泥进行清除，从而便于后期工作人员对回收装置内部的污泥进行清理，因此提高了工作人员的工作效率；其次能够使得酸或者碱与电解废水进行充分的融合，提高了回收装置的工作效率，因此便于工作人员使用。
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本实用新型公开了一种原药料生产甲硝唑废水的处理系统，由一个还原系统、一个氧化系统和一个低温结晶系统构成，所述还原系统包括一个酸碱调节器，一个还原反应器，一个气体收集排放装置，所述氧化系统包括一个酸碱调节器，一个氧化反应器、一个中和沉淀罐以及一个两相分离装置，所述低温结晶系统包括一个全封闭结晶罐，一个制冷装置以及一个离心分离装置。本实用新型中，原药料生产甲硝唑废水的处理系统设计合理，结构紧凑，对现有的甲硝唑废水中的硝酸钠、硫酸钠、有机盐盐分处理效果彻底，可使出水无机盐含量符合生物处理要求，同时处理过程得到的硫酸钠纯度高，可作为副产品。
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