有色金属矿山技术理论与应用

新型中间包覆盖剂 1506     

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本发明涉及一种新型中间包覆盖剂，该产品是利用石灰石矿活性石灰生产过程中所产生的筛下物，再配加其它辅助原料制成能够满足炼钢生产需要的连铸中间包覆盖剂产品，属于炼钢技术应用领域。该中间包覆盖剂按照下列组分混合而成：按照重量比，活性石灰：40～70份、膨胀蛭石：15～30份、钠长石：15～30份、石灰石：5～10份。本发明活性石灰可有效提高产品碱度，另一方面可大大降低其它干扰元素(如碳)的加入量。本发明采用膨胀蛭石为铺展介质；以钠长石取代萤石为助熔辅料，无需对原料进行预加工，产品采用机械混合物的形式，特别是充分利用了活性石灰筛下物这种优质的“废弃资源”，加工成本相对较低，有利于降低炼钢成本。

尾砂膏体充填装置 1002     

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本发明公开了一种尾砂膏体充填装置，属于矿产开采后采场充填工艺中使用的设备领域。其解决了现有膏体泵送充填系统在充填时，造成膏体在管路内堵塞或者充填泵的压力增大，进而造成管路爆裂等问题。本发明包括破筛机构、辅料机构和混料机构，辅料机构包括辅料罐和位于辅料罐下方的螺旋给料机，混料机构包括混料罐和伸入混料罐内的搅拌器，破筛机构底部安装有尾砂输送皮带，混料罐包括一级混料罐、二级混料罐和三级混料罐，一级混料罐、二级混料罐和三级混料罐依次通过管道连通。本发明装置通过逐级搅拌可以有效的防止膏体在充填时造成的堵塞问题，经过分级搅拌，膏体的流动性好，解决了在“三下”压煤开采时，搬迁费用大、采出率低等问题。

以高碳高氢损的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法 1014     

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本发明公开一种以高碳高氢损的一次还原铁粉制备合格微合金铁粉的方法，将高碳高氢损的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并进行精还原，精还原期间根据影响因素的实际变化情况对各个控制参数进行相应调整；将精还原出口铁块进行粉碎后除去低品位、高碳高硫轻质粉后经超声波振动筛分，即得合格微合金铁粉。本发明提高了钢带炉使用由100%低品位攀西钒钛磁铁矿石得到高碳高氢损一次铁粉的命中率和稳定率，消除外界因素影响，提升技术经济指标。有效利用攀西钒钛磁铁矿资源，获取含多种微量元素、性能优异的微合金铁粉，并降低制备成本。

铝灰渣基地聚物胶凝材料的制备方法 961     

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本发明公开了一种铝灰渣基地聚物胶凝材料，包括复配硅铝质粉料100份、水玻璃80‑150份、氢氧化钠10‑30份、水10‑50份，复配硅铝质粉料由活化铝灰渣原料100份、磷石膏1‑5份、稻壳灰1‑5份、硅灰5‑10份、偏高岭土10‑20份及矿渣10‑20份混合、研磨并过筛得到；活化铝灰渣原料由破碎、研磨、筛分和水洗后的铝灰渣100份加入氢氧化钠10‑50份和碳酸钠5‑20份后进行微波干燥并熔炼1‑2小时得到。本发明还公开了上述铝灰渣基地聚物胶凝材料的制备方法。本发明通过铝灰渣原材料的活化，提高了原材料中铝组分的可溶出性；配合材料的校正，使废弃原料在合适的碱性环境中激发生成配比适当的复合凝胶，最终材料具有较高的宏观强度。

超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法 1151     

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一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，所述方法包括碳酸钙矿的清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级收集、配浆、湿法研磨、过振动筛、收集浆料等过程。本发明在干法研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入了1%－3%超分散剂，同时加入1%－3%聚乙二醇类的润湿剂和1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。本发明方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2μm含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。

利用绿泥石制备的系列铁系色釉及其装饰方法 969     

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本发明涉及利用绿泥石制备的系列铁系色釉及其装饰方法。其以景德镇地区的绿泥石矿物为主要原料，经配料、球磨、过筛后制得系列铁系色釉，将所述铁系釉施于陶瓷坯体上，干燥后经1180～1350℃、保温5～120min煅烧，制成色釉装饰陶瓷产品。本发明利用景德镇本地绿泥石为原料制备系列铁系色釉，既节省了长石、石英等矿物资源，又大幅度降低了陶瓷产品生产成本，制得的豆青、粉青、梅子青、兔毫、油滴天目、褐彩等不同色釉与金属光泽釉、亚光釉等，可广泛用于日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷以及艺术陶瓷装饰。

机械力化学改性硅微粉的制备方法 1646     

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本发明是一种机械力化学改性硅微粉的制备方法，其步骤如下：将氧化铝球装入球磨机中；将4~16目石英砂和改性剂六甲基二硅胺烷同时加入球磨机中，六甲基二硅胺烷用量为石英砂质量的0.1‰~2‰，在30~50rpm的转速下，研磨0.5h~4h出料，筛分，利用不同孔径的筛网得到区别粒径的改性硅微粉。本发明方法减少了生产阶段，简化了工艺流程，提高了生产效率；不涉及溶剂的使用及熔炼，减少了环境的污染；可以获得用传统工艺很难或不能获得的产品；改性效果好，改性剂在矿物表面吸附牢固；自动化生产程度高，产品稳定性和一致性好。

可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法 863     

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本发明公开了一种可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)原材料混合：将原料按质量百分比进行配料，然后分别加入混合机中，接着预破碎，然后再混合，制得混合均匀的原料；(2)熔融挤出：将步骤(1)制得的混合均匀的原料放入挤出机中，经熔融挤出、压片、冷却，接着破碎成片料；(3)研磨粉碎：将步骤(2)中破碎后的片料，置于磨粉机中磨粉，经旋风分离及筛分后，制得户内粉末涂料。本发明克服了传统户外粉末涂料使用存在的问题，创新应用赤泥于户外粉末涂料中，解决了生产成本高、变废为宝、保护环境，减少废弃矿渣土地占用等问题，从而实现赤泥工业化、产业化应用。

复合水泥 846     

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本发明公开了一种复合水泥，由粉煤灰、水泥熟料、矿渣、石膏、激发剂和生石灰配制而成，其特征在于，以重量份计，粉煤灰60—85，水泥熟料15—30，矿渣5—15，石膏1—10，激发剂0.5—2和生石灰5—10，其制备方法为：A、首先粉煤灰入球磨机，磨制超细粉状；B、将水泥熟料破碎，入球磨机磨碎；C、加入其他原料混合再进行球磨，得到复合水泥产品，其中混合球磨至0.045mm，筛余小于10%，制得30—42MPa强度等级的粉煤灰水泥。本发明有益效果为：能大量利用粉煤灰，治理和减少了粉煤灰对环境的污染；节约了水泥熟料、降低生产成本，保证了产品的质量、性能稳定可靠。

从高炉瓦斯灰中回收锌、铁和/或碳的方法 1350     

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本发明提供了一种从高炉瓦斯灰中回收锌、铁和/或碳的方法，所述方法包括以下步骤：将高炉瓦斯灰调制成矿浆，进行0.025mm级湿法筛分，得到粒度小于0.025mm的含锌颗粒和粒度在0.025mm以上的含铁、碳物料；将得到的含铁、碳物料进行螺旋分选，分选完成后进行脱水，得到碳产品和铁产品。本发明通过0.025mm级的湿法筛分，将高炉瓦斯灰分为含锌颗粒与含铁、碳物料，根据铁、碳的密度差以及含铁、碳物料的粒度特点，选用螺旋分选对铁、碳进行分选，从而实现对高炉瓦斯灰中锌、铁和/或碳的分离回收，富锌产品中的锌含量高达6.01wt％，铁产品的中铁含量高达50.45wt％，碳产品中的碳含量高达51.14wt％。

抽排覆岩离层水结构及施工方法 1171     

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本发明涉及矿藏开采技术领域，尤其涉及一种抽排覆岩离层水结构及施工方法，本发明结构将排水井设置在开采工作区的上方或相邻采空区的上方，贯穿离层空间，在内部设有筛管，通过该结构有效抽排出开采区上方的积水，排水井由筛管支撑不易塌孔，且含水层的水能够持续排向离层空间，能够尽可能充分的排出含水层中的积水，减少了开采作业区突水的可能。本发明方法，其首先开出定位孔，定位孔钻头孔径小，定位效果好。然后开出二阶钻孔，并下入套管，二阶钻孔孔径大，下入护壁后，可以防止开一阶孔时，抽出钻头后，坍塌导致堵孔。且二阶钻孔开至含水层，含水层为坚硬岩石，因此，对二阶套管支撑效果好。最后将排水装置放入孔内，完成施工工作。

紫砂澄泥器的制作工艺 1079     

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一种紫砂澄泥器的制作工艺，涉及一种紫砂澄泥器，包括将采集到的原料经矿料破碎、炒制分解、粉碎筛选、分层澄泥、挤出水分、制泥和陈腐泥块后，有成型工艺步骤和烧制工艺步骤获取紫砂澄泥器；本发明由于通过把紫砂矿料进行炒制分解，能够使原料的物质成分自然分解，可以保持颗粒的多样性和圆润度，有效改善了因机械粉碎造成的物质颗粒单一、使胚体密度增大透气性较差的问题；且使用上述工艺步骤使烧制出的紫砂器的吸水率为6-8%，气孔率达到15-25%,不但具有丰富的色泽、较好的手感，且抗热震性和透气性较好。

柠檬味凉白开水的生产工艺 1084     

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本发明公开了一种柠檬味凉白开水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取柠檬的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的柠檬果肉放入榨汁机中榨取柠檬汁，然后将柠檬汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的凉白开水中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶柠檬味凉白开水就制作完成了(一瓶)。柠檬富含维生素C、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、奎宁酸、柠檬酸、苹果酸、橙皮苷、柚皮苷、香豆精、高量钾元素和低量钠元素等，对人体十分有益。

堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒及其应用方法 961     

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一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，采用粉末组分过筛称量、粉末干混、向混合粉末添加液态粘结剂湿混、湿粉体旋转粘合造粒、热风吹干、低温烧结、筛分的步骤而制成粒度10目～15目的复合粉粒，以H08A实心焊丝作为电弧载体，进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池，凝固形成包含显微硬度均值高达1844HV以上的V3B2相的高钒高硼合金。所制备高硼合金的主耐磨相包含块状V3B2相、M2B相(M＝Fe，V，Cr)和VC相，体积分数高达60％以上，变态共晶的体积分数低于10％。该高钒高硼合金复合粉粒可应用于耐高温低应力磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如破碎高温矿渣的单辊破碎机的齿头。

基于U型井与定向钻孔协同递进抽采煤层瓦斯的方法 1084     

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本发明涉及一种基于U型井与定向钻孔协同递进抽采煤层瓦斯的方法，包括在地面施工U型钻井、在煤层中施工长距离定向钻孔、在煤矿井下钻孔内设置筛管，使所述的U型钻井与井下长距离定向钻孔在空间上立体交叉，然后对长距离定向钻孔进行封孔，随着顺槽的掘进，不断的施工长距离定向钻孔，使之与U型钻井立体交叉，实现瓦斯的预抽和递进抽采煤层瓦斯的格局。本发明优点是施工工艺简单、工程量小、完全替代井下瓦斯抽采，减少了工作面瓦斯抽采管道的投入，降低了煤矿瓦斯抽采泵站的规模；无需压裂施工工艺，减少了压裂站及压裂液的投入，避免了压裂液的污染，具有极高的技术与经济性。

煤炭全粒级干法脱水脱灰系统与工艺 898     

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一种煤炭全粒级干法脱水脱灰系统与工艺，该系统包括原煤准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环部分；该工艺将待选原煤经破碎、筛分后分为粗、中、细、极细四个粒级产品，分别进入光电分选机、干法重介质流化床分选机、脉动/振动重介质流化床分选机和电选机/磁流化床分选机分选出精煤与尾煤；同时根据分选设备入料水分上限与入料水分情况决定是否开启干燥装置；产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；本发明可实现粗、中、细、极细不同粒度煤炭的同时高效分选，解决目前干法选煤领域选别产品少、精煤质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。

注气孔的施工方法 1114     

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本发明提供了一种注气孔的施工方法，包括：用Φ150mm钻头穿透上部隔水层(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外侧用壁外注浆的方式用镁基胶凝材料固管，形成管外水泥体(10)；在固井套管(1)内用Φ110mm钻头钻穿细碎屑含水层(8)，并钻入下部隔水层(9)；在固井套管(1)内用Φ127mm钻头钻入上部隔水层(7)0.2～1m深，使注气筛管(2)的封闭钢圈(24)能够嵌入上部隔水层(7)；在固井套管(1)内放入加工好的注气筛管(2)，然后浇注镁基胶凝材料，形成管内水泥体(11)并使其与固井套管(1)胶结固定。本发明可向含水层注入一定压力的空气，使含水层孔隙卤水快速排出，能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。

碳氢化合物破解剂及其在生物质气化中的应用 1088     

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本发明公开了一种碳氢化合物破解剂及其在生物质气化中的应用，所述破解剂由以下质量份的成分组成：钙镁矿石20‑30份、三氧化二铝1‑1.5份、硫酸镍0.5‑1份、二氧化锰1‑2份、硼镁石30‑40份、海泡石26‑35份、过氧化钡1.2‑2.6份、Ag‑X分子筛0.3‑0.7份、沸石分子筛0.3‑0.7份、镁硅酸盐1.5‑3份、三氧化二铁1.5‑3份、二氧化硅2‑3份。本发明的碳氢化合物破解剂的原料成本低，应用热力学和催化作用能够有效破解生物质气化炉中的碳氢化合物，实践证明：可提高生物质气化工艺的可燃气产气量20‑35％。

水杨醛敏化纳米二氧化钛光触媒的制备方法 926     

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本发明公开了一种水杨醛敏化纳米二氧化钛光触媒的制备方法，步骤一：选取纳米TiO2粉末为Degussa P25，其中金红石型占25％，锐钛矿型占75％；进行过筛分离，将过筛分离得到的纳米TiO2粉末与去离子水混合，用乳化机高速分散0.5‑1.5h，配成5‑10％的悬浮液；步骤二：用乙酸将步骤一制备的溶液的PH调节至4‑6，加入占纳米TiO2粉末质量5‑15％的硅烷偶联剂KH550，在80‑100℃下反应1‑3h；步骤三：再加入与KH550相同摩尔比的水杨醛，在90‑100℃下继续反应0.5‑1.5h，冷却至常温，用三乙醇胺将PH调节至中性；本发明通过硅烷偶联剂改性纳米TiO2，然后在偶联剂的端基上合成水杨醛类有机染料，进而实现染料与TiO2的化学键链接，与传统的方法相比，染料和纳米TiO2粒子之间结合紧密，电子向半导体导带上的注入更加快速。

200目钾长石细粉粒的制备方法 864     

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本发明提供一种200目钾长石细粉粒的制备方法，1、原破碎处理后用强磁设备去除金属矿物；2、送至网眼为4mm的筛网机分选；3、通过洗矿机清洗去除污泥和杂质脱水待用；4、放入球磨机研磨为细浆料；5、抽入水压分级机分级处理；6、并经强磁设备清除金属杂质；7、用电磁选设备去除铁质杂物；8、送入旋流器使之重体浆料下沉，轻体浆料通过负压使水分杂质去除；9、送入分流盒用真空泵抽出水分获取饼料；10、将过滤后的饼料送入回转窑，对饼料进行烘干，通过抽风和旋风除尘器设施抽净蒸汽水分及杂质，即获得钾长石细粉粒产品。本方法所产细粉粒质量好、纯度高。

利用水基钻井岩屑生产治沙保水剂的工艺方法 1322     

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本发明属于钻井岩屑应用技术领域，涉及一种利用水基钻井岩屑生产治沙保水剂的工艺方法。该工艺方法，包括1.原料筛分：将脱水后的水基钻井岩屑筛分获得小于5mm的砾石；2.碱性调节：加入有机酸类物质，使pH降低至7.5～8.5；3.一次发酵：加入有机质和一次发酵菌群，在15℃～60℃下将pH调节至6.5～7.5；4.一次熟化：在15℃～40℃下进行；5.二次发酵：加入二次发酵菌群和矿源腐植酸并在15℃～40℃下进行；6.混合：加入微量元素以及氮磷钾；7.二次熟化：在15℃～40℃下进行；8.包装。该工艺方法，使水基钻井岩屑实现无害化，满足植物生长的需求，生成可用于沙地改良的治沙保水剂。

能够对不同密度的石英砂旋转式排铁装置 1109     

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本发明公开了一种能够对不同密度的石英砂旋转式排铁装置，涉及矿物质加工技术领域，解决了现有石英砂磁选出铁设备操作较为繁琐，且对含有铁杂质的石英砂排除不够彻底的问题。一种能够对不同密度的石英砂旋转式排铁装置，包括有支架、支撑板、漏斗、石英砂下料控制机构、安装板和石英砂排铁机构等；两所述支架的一侧面固定安装有支撑板，所述漏斗固定安装在支撑板上，所述石英砂下料控制机构安装在漏斗上，两所述支架上都固定安装有安装板。本发明通过磁力排铁盘能将含有铁杂质的石英砂从众多的石英砂中排出来，且空心筛网能对经过排铁操作后不同颗粒大小的石英砂进行筛分操作，方便后期对石英砂的使用。

有机-无机生态复混药肥及其制备方法 818     

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一种有机-无机生态复混药肥及其制备方法，按重量份数计包括味精下脚料30份～40份、大量元素肥料15份～30份、硼泥矿渣30份～40份、腐殖酸10份～15份、丁硫克百威?0.3份～0.5份、光合细菌1份～1.5份、酵素菌?2份～3份；将味精下脚料、大量元素肥料和腐殖酸混合均匀，加入光合细菌和酵素菌，在发酵，加入份硼泥矿渣混合均匀，经制粒机制得颗粒，将丁硫克百威溶液均匀喷至颗粒表面，过筛，制得有机-无机生态复混药肥颗粒剂。营养全面，肥效持久，可以增强土壤透气性，疏松土壤板结现象，降低化肥及化肥辅助剂残留对环境污染。

低碳型再生自密实堆石混凝土材料及其制备方法 978     

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本发明提供了一种低碳型再生自密实堆石混凝土材料及其制备方法，所述低碳型再生自密实堆石混凝土材料按照体积率包括两个部分：堆石体50％～55％，再生自密实混凝土45％～50％；所述堆石体为花岗岩；所述再生自密实混凝土单方各组分配比为：水泥470～555kg/cm3、矿粉80～100kg/cm3、粉煤灰70～80kg/cm3、再生微粉40～80kg/cm3、硅灰55～65kg/cm3、河砂690～710kg/cm3、再生粗骨料850～890kg/cm3、外加剂15.9～17.2kg/cm3、水140～160kg/cm3；所述再生微粉是破碎C60废弃混凝土过程中产生的微粉，为Ⅰ级再生微粉，45μm方孔筛筛余≤30％，需水量比≤105％，活性指数≥75％，亚甲蓝值＜1.4。本发明采用堆石混凝土的施工方式，大大减少了水泥的用量，还充分利用了建筑垃圾资源，是一种低碳环保、经济友好的混凝土制备方法，所制备出的混凝土具有良好的抗收缩性能。

炭焙铁观音红茶的制作方法 1039     

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本发明公开一种炭焙铁观音红茶的制作方法，它包括以下步骤：采青、晒青、凉青、摇青、炒青、揉捻、筛分、发酵、炭焙，其中炒青和炭焙是关键，炒青过程中利用炭火进行炒青，增加了茶叶的果香味经久耐泡，在炭焙过程中反复经过三次炭焙，在炭焙过程中，喷洒高压雾化的山泉水，使茶叶充分吸收山泉水中的矿物质，经过窖藏和发酵，使茶叶内部的物质缓慢变化，生产的茶叶具有浓郁的果香味经久耐泡，兼具铁观音和红茶的特性品质的茶叶，口感醇厚，回甘长久，多种口味，有铁观音、红茶、炭焙味，而且吸收的山泉水中的矿物质有益于身体的健康。

宝石加工废弃石英石固废的处理利用方法 1357     

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本发明属于废弃物处理再利用技术领域，具体公开了一种宝石加工废弃石英石固废的处理利用方法。本发明提供的方法将石英石边角料直接进行擦洗处理得到擦洗边角料；擦洗边角料破碎至‑4.75mm粒度，然后进行二次擦洗除杂得到二次擦洗边角料；二次擦洗边角料进行筛分，得到粗粒砂和细砂；粗粒砂经烘干后筛分，分级后的各级产品分别进行光电色选，得到不同粒级的纯色石英石砂粒产品，作为人造石英石板用砂粒原料使用，细砂磨矿、强磁除铁得到的非磁性产品作为人造石英石板用粉状原料使用。本发明以宝石加工行业产生的石英石固废为原料，将石英石固废制备成人造石英石板用石英砂和石英粉，变废为宝，并且还具有制备步骤简单，成本低的优势。

高浓度磷基复合肥及其制备方法 844     

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本发明公开了一种高浓度磷基复合肥，所述磷基复合肥包括以下组分：磷酸一铵、尿素、过磷酸钙、氯化铵、氯化钾、甘薯型柠檬酸渣、酒糟、食用菌渣、生物菌剂、矿物肥、螯合态的硼锌肥、味精渣、饼粕，所述复合肥的制备方法包括如下步骤：有机肥料混匀发酵，无机肥料粉筛调配，氨酸造粒，干燥筛分，包膜包装。本发明制备的复合肥具有肥料配伍性好，肥力均衡、性质稳定、不易潮解，可改善土壤理化性质，不易造成土壤板结，对环境无污染，肥效持久，肥料利用率高等有益功效。

高档瓷砖专用超白球土的制备方法 910     

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本发明为一种高档瓷砖专用超白球土的制备方法，超白球土包含以下原材料：高白高岭土以及高白原矿泥，还保护该自制球土的制造方法：按照球土重量计，高白高岭土占50?80份，高白原矿泥占20?50份，缩减了传统制备球土的原材料需经化浆、除砂、过筛、絮凝、压榨等工序，简化生产工艺流程，为克服因氧化铁、氧化钛等杂质而引起的白度低的问题，采用高档原材料来制备超白球土，所得的超白球土强度高、白度好，广泛应用于高档瓷砖中，经济效益、社会效益显著。

低钠低铵高纯度钼酸制备方法 1221     

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本发明涉及一种用于催化剂行业的高纯度钼酸制备方法，包括以下方法步骤：⑴将高纯三氧化钼加水调成浆料，然后缓慢加入固体氢氧化钠，调节溶液的pH值至6～12，过滤母液得到澄清母液，母液为钼酸钠溶液；⑵向澄清母液中缓慢加入硝酸溶液调节溶液pH酸性，加热升温直至析出钼酸结晶；⑶将含有结晶钼酸的混合溶液经固、液分离，固体物经60‑95℃烘干，筛分得到高纯钼酸。本发明方法设计科学合理、应用效果优越，选用单一的钼精矿作为原料，并经过四钼酸铵和高纯三氧化钼的两级提纯过程，高纯三氧化钼在与特定的氢氧化钠溶解，其溶液经过硝酸酸化达到一定的pH值，溶液中析出钼酸的结晶，经固液分离、烘干、筛分得到高纯度钼酸产品。

制备镁橄榄石均质料的成套装置 761     

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本实用新型公开了一种制备镁橄榄石均质料的成套装置，包括高硅菱镁矿料仓、硅石矿料仓、带式输送机、颚式破碎机料仓、颚式破碎机、对辊破碎机料仓、对辊破碎机、配料供料料仓、配料车、管磨机供料仓、管磨机、压滤机、窑车、隧道窑、破碎机、筛分机、料仓、配料机、制砖机。本实用新型设计的均质料成套设备连续性强，粗破到细破，各料包的缓冲作用较大，避免积料，提高设备运行效率；管磨机的管磨介质ZrO2减少和去除Fe2O3等杂质效果更好；隧道窑温度控制比竖窑控制更精准。