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本申请公开一种钽铌湿法冶金废水处理方法，包括：将钽铌矿石粉碎至300目，在20‑80℃下进行酸处理，反应后得到固体以及反应液；将固体加入氢氟酸和硫酸进行分解，分解后进行氟钽酸钾和氧化铌制备工艺；将反应液用水或者碱性溶液调酸，使得反应液pH值为1‑1.5后过滤得到滤液；将滤液通过纳滤膜系统，将滤液进行筛分；将筛分后的滤液进入萃取分离槽，采用溶剂萃取法进行萃取得到含铀和钍的有机相和含镭的水相；将有机相用5mol/L的NaOH作反萃剂进行反萃取；将反萃取的溶液过滤得到沉淀物，将沉淀物烘干存储；将水相放入反应槽加入BaCl2进行共晶沉淀；将反应槽内的水相过滤、静置后添加氢氧化钠调节pH值至6‑8。
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本发明公开了一种钢屑饼入高炉炼铁的方法，包括以下步骤：（1）长钢屑经过碎断机的碎断，碎断至长度＜50mm；（2）碎断后的钢屑装入钢屑压饼机内进行压缩，压缩成饼状的钢屑饼；（3）在高炉上料系统的振动筛后、斗式提升机前架设钢屑饼输送带，使所述钢屑饼输送带上输送的钢屑饼与所述高炉上料系统输送的铁矿或焦炭在所述振动筛后、所述斗式提升机前的上料系统或中间料仓内相互混合，作为高炉的入炉料，随同高炉的其它炉料一起进入高炉，变成高炉铁水。采用该方法炼铁，金属Fe元素的收得率高，能耗底，成本低。
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本发明提供了一种预测地质条件下致密砂岩中天然气扩散系数的方法。所述方法包括如下步骤：采集岩石样品，筛选致密砂岩样品，将筛选出的样品饱和地层水；根据研究区地层的温度和压力变化范围和天然气组成，进行不同温度和压力条件下的天然气扩散系数实验测定；建立天然气扩散系数与温度的动力学模型，确定扩散活化能与气体常数的比值；建立天然气扩散系数与压力的指数模型，确定扩散压力因子；建立粘土矿物含量和扩散活化能与气体常数比值的线性模型；建立孔喉中值半径倒数与扩散压力因子的线性模型；建立扩散系数多因素模型；利用扩散系数多因素模型，预测研究区不同岩石在不同温压条件下的扩散系数。
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本发明公开了一种竹盐的制备方法，包括原料准备、将原料及辅料搅拌均匀成混合物，再将混合物装于竹筒中并采用深层富硒黄土封堵、采用干燥松树枝将封堵完成的竹筒进行持续7‑9h的烘烤、取出结晶盐柱粉碎成粉，再重新填装于竹筒中、深层富硒黄土两端密封、松树枝加热结晶、冷却粉碎，直至重复共完成九次加热结晶和冷却粉碎，得到粗竹盐、得到的粗竹盐进行研磨、筛分，得到精制竹盐。通过上述设置，采用楠竹、鸡内金、姜和松子粉等原料，经过九次烘烤后，将各原料中含有的多种矿物质渗入盐中，使得竹盐含有多种矿物质，更有利于推广应用，也更具有市场价值。
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本发明属于煤层气开发技术领域，具体地说，是一种井下钻孔与地面直井对接联合抽采煤层气的方法，在煤矿井下的回采工作面上，利用跟管钻进技术和定向钻进技术钻设一条与地面直井连通的水平孔，对接成功后取出定向钻进工具及钻头，将套管留在水平孔内，再泵入环氧树脂胶溶解剂，最后对水平孔安装封孔器后，直接在地面实施煤层气抽采。所述套管为筛孔被环氧树脂胶所充填的PE筛管。本发明可有效解决孔壁坍塌、产量低等问题。
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本发明涉及一种C80高强高性能机制砂混凝土及其制备方法，所述的混凝土包括如下原料：水泥410‑464重量份、超细复合粉43‑94重量份、矿渣粉44‑100重量份、半加密硅灰20‑32重量份、水155重量份、机制砂571‑582重量份、粗骨料1032‑1111重量份、减水剂11.6‑13重量份。本发明通过降低水胶比、慎重选择水泥品种、筛选高质量集料、加入矿物掺合料、化学添加剂以及采用特定的制备方法，进而提供了一种具有优异的和易性、泵送性能、抗压强度、抗渗性能、抗冻融循环性能以及耐久性能的C80高强高性能机制砂混凝土，不仅为工程结构材料带来技术效益，还能产生巨大的社会经济效益和环境保护效益。
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一种利用锂云母提锂渣制备少熟料白色硅酸盐水泥的方法，将锂云母提锂渣与白色硅酸盐水泥熟料、石膏、石灰、白石子等组分材料计量配料后，送入球磨机粉磨至0.08mm方孔筛筛余小于10%即得产品，上述各原料的质量百分比为：锂云母提锂渣30-55%，白色硅酸盐水泥熟料20-40%，白石子5-10%，二水石膏3-6%，石灰5-10%。本发明由于大量利用锂云母提锂渣，可大量节约白水泥熟料，大幅节省能耗和矿物资源，具有节能、环保、资源循环利用等多重意义。
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本发明公开了一种半合成液压油组合物，该半合成液压油组合物的组分和含量以质量百分比为：二烷基二硫代磷酸锌0.30‑0.50wt％、硫化三甘酯0.1‑0.2wt％、离子液体0.1‑0.3wt％、酚类抗氧剂0.2‑0.3wt％、胺类抗氧剂0.1‑0.15wt％、防锈剂0.02‑0.04wt％、抗泡剂0.02‑0.05wt％、破乳剂0.01‑0.03wt％、酯类基础油40‑60％、矿物基础油余量。本发明的半合成液压油组合物采用酯类油/矿物油为基础油，胆碱硫辛酸离子液体复配体系，通过严格筛选抗磨剂、抗氧剂、防锈剂等，使得本发明的半合成液压油组合物性能稳定优异，满足未来高压和超高压的苛刻系统工况要求。
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本发明公开了一种降解渗水农田覆盖薄膜的加工工艺及其应用，属于农用塑料成型技术领域，主要解决了聚酯降解膜纵向撕裂强度小和不渗水问题。其特点是：按重量比马铃薯粉1份，乳酸钙1份，贝壳粉等生物钙50份，经烘干、粉碎过140目筛后、称重混拌成亲和性渗水助剂；助剂1份与PPC7份，在双螺杆挤出机改性、拉丝、水冷、切粒、制成亲和性渗水母粒。按PPC:PBAT:母粒＝700:300:25配料、依次设置吹塑机各区温度130～155℃、吹胀比3～5:1、坯膜厚度0.007mm±0.002mm、卷取机两侧1号和2号间隙30mm～35mm卷取辊上，分别安装一组外径80mm、长80mm～300mm、间距1mm左右的弹性体砂面浮辊，穿连在间隙1～2mm杆上，滚动摩擦挤轧坯膜，制成纵横交错的微米级微孔降解渗水农田覆盖薄膜。
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一种具有逆冲洗排污功能的净水机及制作方法，包括多功能复合滤料过滤层，该过滤装置的封闭容器的顶部开有一圆形孔，圆形孔上固定有一由内置滤芯壳和滤层组成的滤芯，滤芯壳中设置有多功能复合滤料过滤层、粒状磁铁磁化层、麦饭石矿化层、活性氧化铝过滤层，环形筛板下部的左侧和右侧设置有PP纤维棉过滤芯，筛板下部的左侧和右侧设置有固定滤芯的支承架，支承架上设置有助卡弹簧，滤芯壳底部的左侧和右侧设置有环形卡管，环形卡管和助卡弹簧通过压缩弹簧可有效固定PP纤维棉过滤芯，容器顶部设置有进水口，容器下部右侧设置有出水口；所述过滤装置的出水口与净水塔的进水口连通；它经济实用。
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本发明公开了一种三相复合导电型抗冰冻沥青混合料及其制备方法,它包含粗集料、细集料、矿粉、沥青,还添加了导电材料,添加的导电材料为石墨、碳纤维和钢渣三种,以重量百分比计:石墨:15%-20%;碳纤维:0.2%-0.5%;钢渣:15%-55%。制备方法,将集料筛分碎石加热至180±5℃,加入钢渣搅拌,拌和时间为85-95s;再加入碳纤维,拌和时间为80-90s;再将基质沥青加入继续搅拌85～95s,拌和温度为165±5℃;最后添加填料矿粉和石墨拌和85-95s;然后在140-145℃烘箱中保温1-2h得到三相复合导电型抗冰冻沥青混合料。实现导电融雪的同时,提高路面的高温力学性能、抗疲劳耐久性能。
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中心传动托辊式球磨机,属于矿山机械选矿设备,它的筒体两端装有中空的端轴,通过该端轴分别与进料磨头和出料磨头连接,进料磨头和出料磨头为中空结构,均安装在托架内并由托辊支承,进料磨头与进料器联通,出料磨头与筛筒状的出料器联通,出料器的另一端与减速机的输出轴固定连接,本实用新型与现有技术相比,由于采用了中心传动,减少了大齿圈、小齿圈、齿轮架等部件,降低了设备初置费,同时大大降低了维修费;由于支撑采用托辊支撑,磨头与托辊的接触面为原瓦面式改为托辊线接触,摩擦小、消耗低,电机功率降低20-45%。
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本发明属于矿用设备机械制造领域，尤其为一种激振器，包括主体，所述主体通过支撑柱固定安装于支撑座，所述主体的两侧分别安装有左偏心轮和右偏心轮，所述左偏心轮和右偏心轮内端设有驱动轴，且驱动轴通过固定螺栓组将偏心轮固定在主体两侧的定位块上，所述左偏心轮和右偏心轮分别通过设置在轴孔下方的左侧销轴和右侧销轴连接在主体上，该激振器可以使振动筛在启停，负载小的情况下，降低振动筛的无功震动产生的损耗，节约电机用电，延长了设备的使用寿命，同时自动调节偏心器能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，达到高效节能的目的，同时减少了粉尘的挥发，提高了生产效率。
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本发明提供了一株分离自冷浸田土壤的肠杆菌(Enterobacter?sp.)CJ-21，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所，100101，保藏编号：CGMCC?No.7393，保藏日期：2013年03月29日。本发明经筛选获得了一株用于含铅锌酸性矿山废水处理的产氢肠杆菌CJ-21，为控制含铅锌酸性矿山废水排放对环境的影响提供了技术基础，应用前景广阔。
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本实用新型具体涉及一种用于解决矿井内部漏风的流体介质法堵漏风装置。其特征在于包括搅拌机、沉淀池、泥浆池,所述搅拌机在沉淀池的上部,搅拌机的底部设有出浆口,沉淀池套装在泥浆池内部,沉淀池的上部设有筛网,所述泥浆池的底部设有输浆软管,输浆软管的端部设有输浆装置。本实用新型解决了现有技术矿井堵漏风采用流体介质堵漏风法,由于缺乏专业设备,造成施工费时费力,工作效率低的缺陷,本实用新型具有结构简单,使用方便,集灌浆及检测于一体注浆效果好的优点。
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本发明提供了一种炉外脱硫剂制备方法，包括以下步骤：1)将石灰送入粉碎机中进行粉碎；2)将粉碎的石灰粉送入搅拌机与萤石粉搅拌混合；3)将混合好的石灰粉和萤石粉送入对辊机进行挤压出条；4)条状石灰粉和萤石粉混合物再进变频控制的破碎机进行破碎；5)根据实际需要，破碎后的产品通过振动筛筛选出0.1—5mm不等的颗粒；6)装袋储存或进料仓进行氮气保护。本发明提供的一种炉外脱硫剂制备方法，配方简单，制备容易，石灰利用率100％，节约矿产资源，萤石采用市场上易购的浮选萤石粉或萤石下脚料，价格低原来的萤石粒30％以上。
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本发明涉及一种环保型细微裂隙灌浆材料，由活化的粘土粒子、矿粉、硅酸盐熟料、硫代硫酸钠、氟硅酸钠、磷酸二氢铝、氢氧化锂和水组成。其中活化的粘土粒子是采用施工场地附件的原状土经石土分筛、破碎、搅拌、制浆、渣土分离与过滤、出浆等工序后，加入占粘土质量0.1～0.3%的氢氧化钠并陈化1小时以上，形成90%粒径小于30μm的粒子；矿粉为水淬炉渣经磨细至比表面积大于400m2/kg以上。本发明环保型细微裂隙灌浆材料具有成本低、低碳环保、耐久性好、低弹模、抗渗性强等优点，可以替代现有的水泥或水泥膨润土灌浆材料应用于水利水电、堤防、市政等工程中岩体微细裂隙的固结与防渗灌浆处理。
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本实用新型公开了一种滚筒式煤磨机，包括电机体、气体通道、出料筛口和进料装置，所述电机体的右端连接安置有联动轴，且联动轴的右端设置安置有变速器，所述气体通道的左侧连接安置有滚筒连接轴，且气体通道的下端安置有物料挡板，所述物料挡板的下端连接设置有出料口，所述气体通道的右端连接滚筒外壳，所述滚筒的内圈设置有破碎介质，所述进料装置的右端与滚筒的内部相连通，且进料装置的下端固定安置有支座，所述进料装置的右端连接安置有进料口。该实用新型滚筒式煤磨机，结合现在普遍使用的煤矿开采的机械装置进行设计，整个煤磨机的结构简单，通过电机体与滚筒连接轴一体设计，使得煤矿得到粉碎，整个设计合理化，机体的工作效率高。
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本发明公开了一种新型不板结耦合铁碳微电解填料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：取铁矿粉或氧化铁皮，破碎筛得铁粉；步骤2：铁粉装入耐火容器中心位置，周围装入还原剂，并密封耐火容器装入还原炉内，焙烧还原；步骤3：制备综合金属粉；步骤4：混合浆糊混合液；步骤5：综合金属粉混合浆糊状混合液，装入耐火容器装入高温烧结炉；步骤6：制备耦合剂；步骤7：取综合金属粉加入耦合剂，送入搅拌机充分搅拌混合压制成型，堆放陈化，喷淋水，送入微波高温炉烘干烧结，冷却至30℃以下出炉，经筛分后得到外观为灰白色新型不板结耦合铁碳微电解填料。本发明与现有技术相比的优点在于：永久性彻底解决铁碳微电解填料板结钝化。
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本发明涉及一种回收废旧混凝土中细骨料的方法，属于资源循环利用技术领域。本发明主要通过一种除钙剂溶液浸出废旧混凝土中细骨料表面水泥组分中的钙，从而破坏水泥凝胶的C‑S‑H键及水化产生的石灰组分，使水泥组分从骨料表面剥离并转化为可溶性的钙盐和矿粉，经湿式筛分和洗涤后得到高品质的细骨料，同时获得可用于混凝土生产用的外加剂组分及矿粉，实现废旧混凝土的循环综合回收利用。
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本发明涉及一种智能分选与就地充填装置及拆装方法，属于充填工程技术领域，智能分选与就地充填装置包括分选仓、煤矸输送组件和压实组件，分选仓的内部设有粉碎组件和筛分组件，粉碎组件用于将煤矸进行破碎，破碎后的煤矸经筛分组件分为煤粉和矸石，煤矸输送组件位于分选仓的一侧，用于将分选仓输出的矸石输送至采空区进行回填，压实组件位于采空区，用于将回填后的矸石压实，且压实组件与煤矸输送组件同步移动，本发明利用分选仓、煤矸输送组件和压实组件，将煤矸在井下进行分选与矸石就地充填，有效提高煤质，解决矸石在地面排放造成的环境污染和破坏问题，降低矸石的提升成本，提高煤矿企业的经济效益，同时，拆装便捷。
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本发明公开了一种提高陶瓷砖导热系数的陶瓷配方，包括：粘土矿物30‑50份、石英10‑30份、钾长石8‑20份、钠长石15‑25份、透辉石0‑5份、滑石0‑5份，其中物相组成包括：高岭石20‑50份、石英20‑30份、钾长石8‑20份、钠长石20‑30份、透辉石0‑5份、滑石0‑5份、云母0‑10份、三水铝石0‑1份、非晶相物质1‑5份。本发明不通过增加陶瓷砖氧化铝成分的含量，而是选用含有90‑100％的高岭石的粘土矿物原料，再合理的配比其他原料，实现提高陶瓷砖的导热系数。本发明不需要改变现有的生产工艺参数，另外也实现了陶瓷砖导热系数的提高，提高范围达到20‑30％。而且本发明所筛选选用的原料来源广泛，容易取用，后期工艺满足现有工艺技术，所以易于生产转化，推广规模生产。
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本实用新型涉及一种煤矸石粉覆岩压实注浆充填开采系统，属于采矿工程绿色开采领域，将煤矿采煤和洗煤过程中产生的固体废物煤矸石通过地面的粗破、细破、研磨、筛分设备制成粉末状，与水混合制成浆体；在采煤工作面回采期间，根据覆岩条件选择充填层位，利用地面注浆充填系统将煤矸石粉浆液通过钻孔高压充填至覆岩内，压实下伏破碎岩体，在工作面中部形成支撑体，支撑上覆岩层及地表，从而保护含水层、土地、建(构)筑物等，解决煤矸石固废处理难题。
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本发明公开了一种磁性顽石精细除铁分选系统，其包括上料系统、顽石筛分系统、顽石整球分选系统、顽石粗选系统、顽石精选系统、顽石自动返回系统等六部分组成；顽石筛分系统能够将顽石进行粒度分级，含有整球和碎球的物料分别整球除铁分选；顽石粗选系统能够将所有含铁金属选出；顽石精选系统能够将选出的金属铁与顽石精确分开；整个分选系统采用低能耗的节能技术；分离技术采用PLC控制气动推杆，执行机构精准度高，使铁件分离精准度高；整个分选系统可以连续满足生产尾矿出料系统连续运转，实现分选后顽石与铁全部返回生产系统，达到环保零排放标准。本系统自动化程度高、结构紧凑、占地面积小、安装方便。
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一种能降低矿用局扇所产生噪音的新型消声器,由安装在扇风机两侧的进风筒和出风筒组成,其外筒由热轧钢板在滚板上卷制成圆柱状,扩面层和芯筒均由经过冲出圆孔的镀锌筛板分别卷制成圆柱状和圆锥状。吸声材料采用外面用玻璃丝布缠绕并用细铁线绑紧的硅酸铝棉被,分别充填进外筒和扩面层所构成的圆环状空间和芯筒的圆锥状空间中,进风筒进风侧加设防护罩,出风筒出风侧安设端筒和风筒相连,进风筒和出风筒分别安装在轴流扇风机两侧,风由防护罩进入进风筒和出风筒消声空间后,通过把紧在出风筒端筒上的风筒到达工作面,不仅保证通风又达到消除噪音的目的,而且结构新颖,工艺合理,强度高,使用周期长,是理想的矿用消声器。
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本发明公开了一种高强度耐高温泡沫玻璃的生产工艺，为：（1）将废玻璃清洗干净，烘干后球磨粉碎，将废玻璃粉、铁尾矿、电熔棕刚玉除尘粉、助溶剂，经球磨混合、干燥、过筛后装入石墨坩埚中，熔制，进行水淬处理，将水淬后的混合料干燥，然后粉碎得到基础玻璃粉；（2）取基础玻璃粉转入石墨坩埚，再依次加入发泡剂、稳泡剂、复合晶核剂，混合，球磨，过筛得配合料；（3）向配合料中滴入工业乙醇，将配合料装入模具中铺平压实，最后再将模具移入发泡炉中烧成，最后，将模具从发泡炉中取出，放入退火炉中，降温至50℃以下得泡沫玻璃；该生产工艺简单易行，生产出的玻璃具有质量轻，较好的强度，耐高温性，能有效果延长其使用寿命。
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本发明公开了一种生产G级中抗油井水泥熟料的方法及该方法所生产的水泥熟料，将石灰岩矿石、煤矸石分别进行粉碎磨制过≤80微米孔筛得生料，取硫酸渣3～4重量份、钢渣3～4重量份，与粉碎后的石灰岩矿石生料83～88重量份、煤矸石生料5～10重量份混合均匀，输入回转窑煅烧得G级中抗油井水泥熟料。本发明在使用硫酸渣、钢渣配料后，不仅能够废物利和在一定程度上消化工业废渣、减轻工业废渣对环境产生的污染，而且能够有效提高磨机台产，生料入窑后，生料在回转窑煅烧的过程中易烧性提高明显，水泥熟料质量稳定性提高，生产综合成本下降。
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