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本发明涉及一种冶金行业的压球系统的加强型自动控制系统，加强型自动控制系统包括工控机1、PLC模块2、PLC电源模块3、16点DIPLC模块4、16点DOPLC模块5、PLCCPU单元6、C型导轨7、6类屏蔽型网线8、16口以太网交换机9、预压机变频器10、螺旋输送机变频器11、电流互感器12、电流变送器13、预压机变频器输入电缆14、预压机变频器输出电缆15、压力变送器16、液压模块及电磁阀17、控制箱18、开关电源19、现场按钮盒20、继电器21、控制箱22、组态软件23、主机变频器24、预压机变频器输入电缆25、预压机变频器输出电缆26组成。本发明的优势主要体现在：自动控制压球机成球强度和成型的状态，将压球系统主机也进行控制，自动化程度更高。
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一种粉末冶金柱塞泵类成形芯棒结构，包括芯棒本体，其特征在于：所述芯棒本体为具有多段不同直径的圆柱状棒体，在芯棒本体的底部设有底座，底座为二侧削边的圆形结构，底座削边后的直径大于圆柱状棒体的直径，在底座与圆柱状棒体之间环向设有用于增加横截面的倒角台阶。本实用新型结构简单合理、成形效果好，较好地解决了柱塞泵在成形时芯棒开裂的问题，减少了由于芯棒报废而造成的模具的浪费，大大延长了模具的使用寿命，同时提高了产品质量和工作效率。
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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。
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本实用新型公开了一种冶金机械筒的导缝辊调直装置，包括第一支撑板和导缝辊本体，导缝辊本体外壁设有第一电机，第一支撑板顶部设有反向丝杆，反向丝杆顶部设有第二电机，反向丝杆外壁设有第一连接板和第二连接板，第一支撑板顶部设有液压缸，液压缸顶部设有第二支撑板，第二支撑板顶部设有夹持机构和双向气缸，双向气缸外壁设有第一气缸。本实用新型可以方便快速的对不同型号的机械筒进行调直作业，提高生产利润，可对导缝辊本体之间的距离进行调节，使其可以用于不同型号的机械筒的调直作业，可对待调直的机械筒的位置进行调节，可对不同型号的机械筒进行夹持固定，可对待调直的机械筒进行自动上料作业。
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本发明涉及冶金设备衬砌侵蚀深度快速检测装置以及相应的检测方法，装置包括支撑杆和激光笔安装座，所述支撑杆表面沿长度方向设置有距离刻度，激光笔安装座一端设置有滑动座，所述滑动座与支撑杆长度方向滑动配合，激光笔安装座另一端设置有激光笔，激光笔的光线方向与支撑杆长度方向夹角为a，使用上述检测装置以及检测方法，不需等待设备完全冷却，利用激光笔射出的光点照射到衬砌的检测点位，对比衬砌侵蚀前后滑动座在支撑杆上的平移距离来计算衬砌的侵蚀深度，测量过程非常方便，数据也更加准确。
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本实用新型属于钻孔装置技术领域，且公开了一种粉末冶金零件生坯加工钻孔装置，包括底框，所述底框的顶端固定有工作板，所述工作板的上表壁对称开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有与其相适配的限位条，所述限位条的顶端固定有固定板，所述固定板的上表壁中间位置处安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端通过安装座呈环形阵列安装有夹爪，所述夹爪共安装有五个，所述第二液压缸的外部上端套接有抵板，本实用新型区别于传统加工工艺，在产品成型后直接对生坯进行车加工，钻孔，然后再进行烧结，通过对生坯进行软加工来提高节拍，提高刀具寿命，可有效减少生产成本，从而可以实现VVT转子的大批量、低成本的真正绿色加工。
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本发明公开了一种白钨矿的清洁冶金方法，该方法是将白钨矿、阴离子交换树脂与水混合调成浆料，向所述浆液中逐步加入无机酸对白钨矿进行酸分解，酸分解所得混合物进行过滤，分离出负载离子态钨的树脂，所述负载离子态钨的树脂用碱液解吸，得到钨酸盐溶液；该方法利用无机酸与阴离子交换树脂协同分解白钨矿，能使白钨矿中的钨转化成离子态，大大提高了钨的回收效率，解决了传统酸分解过程中白钨矿被钨酸包裹而影响分解率的问题，同时克服了传统酸分解使用浓盐酸造成酸雾大、设备腐蚀严重的缺点，实现了白钨矿的高效清洁分解。
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本实用新型属于机械和压淬技术领域，提供了一种粉末冶金薄壁环的压淬设备，所述压淬设备包括箱体，所述箱体上设有支架，所述支架向下安装有液压装置，所述液压装置输出端设有推板，所述推板底部设置有上压模，所述箱体顶部设有滑轨，滑轨上有滑座，所述滑座顶部有滑台，所述滑台顶部设有压淬模具，所述箱体顶部还设置有用于驱动滑台在滑轨上移动的推模气缸，所述压淬模具包括环形结构的下模，所述下模的内壁为坡面，所述下模内放置有与所述坡面匹配的模芯。本实用新型解决了压淬完成后，工件脱模时人为操作容易造成芯模表面甚至工件内部的拉伤以及人工脱模劳动强度大的问题。
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本发明属于材料表面处理领域，具体为一种采用氮弧和氮化物原位冶金增氮技术实现钢表面快速高氮钢化的方法，将氮化物合金粉末和铁粉通过双通同轴螺旋气粉罩混合均匀，经氮弧加热后送至待处理的钢母材表面上，同时用氮弧加热熔化氮化物合金粉末、铁粉和部分母材，通过电弧的电磁搅拌和焊枪的摆动对熔池进行搅拌，使熔池中的合金元素与熔化的母材充分熔炼混合，熔池冷却凝固即可在钢表面形成高氮钢层。本发明处理后的高氮钢层氮含量高，远远大于常规表面增氮处理所能获得的最大含氮量。并通过增氮过程的实时调节，可获得不同成分及性能的高氮钢层。
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本实用新型公开了一种粉末冶金自动送料车用防堵料结构，包括螺纹连接在收料腔下端的防堵底盖，防堵底盖的上端设置有与收料腔相适配的第三防堵座，第三防堵座的上端固定安装有防堵柱，防堵柱的上端固定安装有第一防堵座，第一防堵座包含防堵顶锥，防堵顶锥的下表面固定安装有第一防堵底环，防堵柱的外表面固定安装有若干个第二防堵座；防堵柱以及第一防堵座、第二防堵座和第三防堵座在下移过程中可以使得堆叠的料物松动，可以有效防止送料车本体在卸料过程中被堵料；本实用新型用于解决现有方案中送料车在卸料时容易被堵料的问题。
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本发明公开了一种粉末冶金传动齿轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成：镍2.1-2.3、铜1.2-1.4、钼0.2-0.3、石墨0.1-0.3、Nb0.2-0.25、V1.8-2.0、As0.24-0.28、Hf0.14-0.18、硬酯酸锌2.9-3.2、铁粉92-94、助剂1-2；本发明原料中增加石墨，增加了传动齿轮的耐磨性与润滑性，制造的传动齿轮织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，而且大幅降低制造成本，提高了材料利用率和生产率。
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本实用新型公开了粉末冶金双锥W型无重力桨叶混合系统，包括第一机架，还包括搅拌更加均匀的多重搅拌结构、防止物料粘连的刮料结构以及防止卡料的投料结构，所述第一机架的一侧通过转轴安装有主体，且主体的一侧安装有第一驱动杆，所述主体远离的一侧设置有第二机架，且第一驱动杆的一端贯穿第二机架延伸至第二机架的一侧，所述第一驱动杆的一端安装有第一驱动电机。本实用新型通过设置有摇把，转动摇把，通过摇把带动主动杆旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，故主动杆通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动螺纹杆旋转，物料通过螺纹杆即可很顺畅的进入装置的内部，该结构实现了装置的方便投料，防止发生卡料。
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本发明涉及一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法，本发明的制备方法在外齿圈及内环之间设置了多孔烧结铁合金的中间层，并通过该中间层将外齿圈与内环进行连接，外齿圈所受的力部分通过烧结铁合金中间层传递到内环，再通过齿轮或带轮中间安装的轴进行传递，减少了振动，提升了外齿圈与内环连接的可靠性，提升了零件的安全系数，使得减振基元与金属部分结合强度高，有效提高了齿轮或带轮的机械性能，提升了齿轮或带轮的安全系数及使用寿命，降低了齿轮或带轮的振动。
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本申请涉及建筑加固结构领域，具体涉及一种冶金厂房的加固横梁结构，其包括横梁、两个固定板和两组加固装置，横梁两端分别通过两个固定板固定于两个立柱顶端，两组加固装置设置于横梁与两个立柱之间；横梁由上至下依次包括上板、中板和下板，上板与中板之间设置有网格加强筋，中板与下板之间设置有弹力板。本申请加固装置、网格加强筋和弹力板的设置具有使横梁结构更加稳固的效果。
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一种高精度耐高温粉末冶金，属于合金材料技术领域。包括以下各组份按重量份制备而成：铁粉80‑120份、铜粉2‑14份、钛粉1‑3份、钴粉1‑3份、镍粉2‑5份、稀土硅铁合金0.1‑0.6份、三氧化钼2‑6份、石墨烯2‑5份、氯化石蜡0.1‑0.5份、氮化硼0.1‑0.3份、碳化钛2‑5份、二氧化硅0.2‑1.2份、纳米铈0.001‑0.1份、二氧化锰0.5‑1份、稳定剂1‑2份、分散剂0.2‑1.5份。本发明的耐磨性能良好、使用寿命长、生产成本低、抗压能力强，且本发明技术含量高，使用安全可靠，使用领域宽，经济效果显著。
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本实用新型提供一种用于冶金的节能环保的矿石处理粉碎装置，包括收料箱和除灰机构，所述收料箱的上表面左右两侧固定安装有侧板，所述收料箱的上表面正中间的开口上方固定安装有碎料箱，所述碎料箱的上表面活动安装有盖板，所述碎料箱的正反两侧贯穿有转动孔。本实用新型，通过设置除灰机构，矿石在粉碎时，排气孔会产生大量的灰尘，首先碎石会被钢丝网所抵挡，其次灰尘会被虑灰网吸附，然后再经过导管排出，细小的灰尘会被湿棉网所吸附，避免了灰尘的排出，每间隔一端时间可以取下排气管进行清洗，对湿棉网进行更换，目前大多数粉碎装置不够环保，会产生大量的灰尘，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种各部件易于更换，适用范围广泛的环形垫片类粉末冶金产品整平装置的上模结构。包括基座，所述基座的四周设置有四个安装架，形成相向设置的两对安装架，所述安装架包括上横板、下横板以及连接于上横板、下横板之间的导力板，各对安装架的两个上横板的相向端、两个下横板的相向端分别插入基座上设有的固定插槽内，所述上横板的插入部、下横板的插入部以及基座通过竖向插入的定位棒进行定位，形成搭接式结构，所述下横板的外端向外延伸，各下横板的向外延伸部的下端面分别固定一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上安装下端面呈半环形的整平头。
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本实用新型公开了一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有石料箱，所述石料箱的底部一侧外壁设置有泄液口，且泄液口的内壁设置有泄液管，所述泄液管的内部设置有泄液阀，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有气缸，且气缸的顶部内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁设置有提升板，且提升板的顶部外壁设置有等距离分布的散热柱。本实用新型加快冷却速度，保持金属表面均匀，除去石料箱内部杂质，节约时间，提高生产效率，避免金属液体从石料箱的底部流出，代替传统人工夹取金属块，防止人员受伤，防止金属液体与箱体表面焊接。
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本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置，包括炉身和空气阀，所述炉身的左端面固定连接有排气管，所述排气管与炉身的中间位置处固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括从上至下的液压泵、液压油箱、管道、液压缸和第二活塞，所述第二活塞的左右两个均设有空气阀，所述空气阀包括固定架、套管、伸缩杆、橡胶垫和弹簧，所述排气管的左端内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左端中央位置处固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述排气管的内侧套接有热风管，最大化的提高资源的利用率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本实用新型提供一种冶金用高温硅砂生产加工用棒磨机，涉及棒磨机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定架，两个所述固定架的顶部之间固定安装有本体，所述本体的底部固定焊接有下料口，所述下料口的一侧外表面开设有出料孔。本实用新型中，在使用时，首先通过将两个滑块分别对应着长滑槽和短滑槽滑动卡合插入到下料口的内部，从而使固定框和网筛被安装在下料口的内部，通过长滑槽和短滑槽所设置的长度不同，从而使得网筛是保持倾斜的状态，位置对应之后再通过手持限位把手的手柄处，将限位把手依次插入到限位孔和限位槽内，从而使固定框得到加强固定。
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本实用新型涉及矿石清洗设备技术领域，且公开了一种用于矿石冶金的矿石清洗过滤装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部为开口设置，所述清洗箱的内部设置有活动板，所述活动板与清洗箱活动连接，所述清洗箱的外部设置有清洗装置，所述清洗装置包括水箱、水泵、进水管、出水管、L型板、电机、转轴、圆轮、一号转柱、活动杆、二号转柱、摆动杆。本实用新型通过启动水泵，进水管将水箱内部的水抽至水泵的进水端口，配合出水管将水从出水端口抽向活动板上的矿石，通过启动电机，从而带动圆轮转动，通过一号转柱与圆轮固定连接，配合二号转柱通过轴承与活动杆转动连接，达到了使出水管左右摆动的目的，实现了对矿石均匀清洗的效果。
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根据本发明的各方面，一种方法包括选择第一金属基底的搭接表面、将反应材料放置在搭接表面上以及在第二金属基底邻近于第一金属基底之前经由超声波焊接将反应材料附连于搭接表面。反应材料构造成在搭接表面和邻近于第一金属基底的第二金属基底之间形成冶金接头。
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本实用新型涉及轴承技术领域，尤其为一种具有固定结构的粉末冶金含油球型轴承，包括球形轴承主体和固定环，所述球形轴承主体内固定连接有呈均匀分布的限位块，所述球形轴承主体内设有固定杆，所述固定杆外侧设有固定环，所述固定环内设有限位孔，本实用新型中，通过设置的限位块可以方便的对固定杆进行定位，此时通过固定环和第一螺丝对固定环进行定位，使固定杆固定在球形轴承主体内，此时可以方便的将固定杆固定在物品合适位置，当此含油球型轴承需要维护时直接将其取下进行维护，当需要直接将此含油球型轴承固定在物品上时，直接将固定杆取出，然后将此含油球型轴承安装在物品上，方便此含油球型轴承的使用。
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本发明公开了用于中大型冶金轧辊类零件再制造的高压射流清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有工件支承机构、射流清洗机构；射流清洗机构包括喷嘴安装架，喷嘴安装架悬吊设置在轧辊类零件的上方，喷嘴安装架顶端滑动设置在横梁上，横梁沿前后方向延伸且横梁的前后两端分别滑动设置在两个主导轨上，主导轨沿左右方向延伸，喷嘴安装架能在左右方向、前后方向、竖直方向上移动，喷嘴安装架呈向上凸起的弧形，喷嘴安装架内侧设有多个高压射流喷嘴，高压射流喷嘴能沿径向伸缩；清洗箱一侧连接有清洗液循环装置，清洗液循环装置用于对从清洗箱排出的清洗液过滤后再送入清洗箱内供射流清洗机构循环使用。本发明的优点：可产业化、清洗效率高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金喂料挤出装置，括储料仓、设置在储料仓顶部的进料仓以及设置在储料仓一侧的挤料管道，所述挤料管道内设有对物料进行挤料的挤料机构，所述进料仓内设有防止物料架桥的防架桥机构，所述挤料管道的一端设有出料口，所述出料口的底部设有排料管道，所述排料管道内设有对物料进行定量的定量机构，所述定量机构包括设置在排料管道内的定量杯，所述定量杯的上端和下端均为开口，且所述排料管道的底端部为闭合端，且对定量杯的下端的开口进行闭合；本实用新型通过搅拌电机的输出轴驱动搅拌杆在进料仓内转动，有效的防止了进料仓的底端出料口处发生架桥，使得金属粉末可以很通畅的进到储料仓。
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本发明涉及一种粉末冶金摩擦材料表面氧化复合层覆盖率预测方法，应用理论和测试相结合的手段，通过摩擦材料在滑摩过程中所表现出来的特性关系，在不拆卸零件进行表面检测的情况下，通过数据特征就可以预测目前摩擦材料的氧化复合层覆盖率。通过建立温度、摩擦系数和表面氧化复合层覆盖率之间的关系，该方法能够准确判断使用过程中的摩擦材料的氧化复合层覆盖率，估算出其氧化百分比，为摩擦元件检测、寿命预测和设计提供了有效的技术手段。
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本实用新型公开的一种粉末冶金用高温烧结炉温度控制装置包括外箱体和控制箱，外箱体上端的边侧通过铰链转动连接有盖板，外箱体的内侧设置有内胆体，控制箱的上端安装有警报器。该装置利用高温设定显示屏和低温设定显示屏分别设定高低温，从而利用多个温度检测计对内胆体内的温度进行多方位检测，并通过温度接受模块接受温度信息，对比模块对比数据，中央处理模块进行控制调节，使得温度始终保持在高低温之间，保证了烧结效果，同时利用温度检测显示屏分别显示检测的温度，方便人员了解炉内温度是否均匀，以及通过无线通讯模块将温度信息发送至远程端，便于远程监控。
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本发明公开了一种冶金用炼铁炉预热装置，包括炼铁炉，炼铁炉正面的底部固定安装有预热箱，且炼铁炉的出气管贯穿预热箱并延伸至预热箱的内腔中，预热箱的顶部贯穿设置有排风管，且排风管上设置有控制阀，预热箱的一侧贯穿设置有进气管，且预热箱的内部通过螺栓固定安装有进气箱，进气管的一端贯穿进气箱并延伸至进气箱的内腔中。本发明通过设置预热箱，并且通过将预热箱的内腔与炼铁炉的内腔连通，同时设置了排风管和气压控制阀，从而使炼铁炉内的高温热气排放至预热箱的内部，并且通过进气箱，加热管道排气箱和排气管的配合，对通过预热箱进入到炼铁炉中的空气进行预热加温，从而达到了余热利用，节能环保的效果。
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本发明属于燃气轮机叶片修复的研究领域，特别提供了一种基于粉末冶金工艺修复燃气轮机叶片的修复工艺，该工艺将多主元合金的金属粉末作为骨架保持固态，再将含Hf低熔点的金属粉末熔化后流动并填充骨架空隙，使液相溶解的骨架和燃气轮机叶片的基材表层熔化完成连接，再通过热处理使组织逐渐均匀化，最终完成对燃气轮机叶片的修复。本发明的有益效果是，该修复工艺修复后的镍基高温合金的修复层与基体结合牢固，其中微观组织有害相含量较少，对力学性能影响较少，为Inconel738LC高温镍基制燃气轮机涡轮叶片和燃气轮机叶片提供了新的思路，具有工艺适用性广、灵活性强，可以根据叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化等优点。
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