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本实用新型涉及一种印染废水的处理装置，属于水、废水、污水或污泥的处理技术领域。包括厌氧水解区、硝化区、反硝化区。包括：厌氧水解池，用于对废水进行厌氧水解处理；缺氧池，连接于厌氧水解池，用于厌氧水解处理的产水进行反硝化处理；好氧池，连接于缺氧池，用于对反硝化处理的产水进行硝化处理；沉淀池，连接于好氧池，用于对硝化处理的产水进行沉淀，去除污泥；第一流量控制器，连接于厌氧水解池的出水口，用于控制厌氧水解池的水力停留时间。本实用新型具有脱氮效率高、灵活性好、适应性强等优点，因此本实用新型特别适用于印染废水脱氮的处理。
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本实用新型涉及环保领域，尤其涉及水体修复废水处理吸附修复填料。包括竖直设在废水中的多组柔性的填料网，所述填料网的两端固定于不锈钢管上，所述填料网结成为长方状，上下两端穿有尼龙绳做为支撑连接，所述尼龙绳固定在不锈钢管上，所述不锈钢管固定在池壁上，所述填料网上分别设有多个竖直的废水流动口，所述填料网上还连接有多组随水流飘动的柔性填料带，所述填料网及飘动的柔性填料带对废水进行吸附、挂膜、脱附、净化和修复。
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本实用新型公开了一种废水过滤装置，包括底板，底板顶面对称固定有支撑架，支撑架之间固定有套筒A，套筒A的内壁底部设有螺纹，套筒A的下方螺纹连接有筒体B，筒体B的下部设有出水管，出水管的端部设有盖体，套筒A的顶面密封焊接有环形壳体，环形壳体的截面为矩形，环形壳体的外环侧壁上设有多个进风口，环形壳体的外环侧面上固定有吹风机，吹风机的吹风口与进风口连通，环形壳体的内环侧壁上设有多个出风口，环形壳体的内环侧面上设有多个方向朝下倾斜设置的吹风管。本实用新型设计有螺杆、漏斗和吹风机，保持过滤网在过滤废水的过程中的通畅、整洁，加快废水的过滤速度，增加过滤网的使用寿命，还便于观察废水过滤情况，高效、实用。
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本实用新型提供一种造纸业废水检测处理设备，涉及环保领域。该造纸印染业废水检测处理设备，包括检测罐和处理箱，检测罐固定安装在处理箱的顶部，且检测罐的顶部贯穿设置有入料管，且检测罐的内腔顶部设置有隔层，隔层上固定安装有过滤箱，入料管插接在过滤箱的顶部，且过滤箱的底部贯穿设置有波纹管，波纹管延伸至隔层的下方。该造纸印染业废水检测处理设备，通过设置检测罐和处理箱的配合，并且通过检测罐内的污水检测器，从而检测出废水中的各种污染物含量，并且配合控制面板从而使使用者可以清楚了解到污水中污染物的含量，并且正对其作出相应的处理，使污水处理更具有针对性，从而使污水处理的效果更好。
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本实用新型涉及一种基于废水浓缩处理的压滤系统，包括废水三效浓缩处理系统和压滤系统；所述废水三效浓缩处理系统包括一效加热器、一效内置分离器的蒸发器、二效加热器、二效内置分离器的蒸发器、三效加热器和三效内置分离器的蒸发器；所述压滤系统包括依次串联在管道H上压液泵、管式压滤机和流量计。本实用新型的优点在于：本实用新型基于废水浓缩处理的压滤系统，通过管道H将压液泵和管式压滤机与内置分离器的蒸发器串联，进而形成在线压滤，可使浓缩液压滤后的滤液再次返回到内置分离器的蒸发器，将滤液得到合理的利用，同时可减轻系统的压力负荷，从而降低能耗；同时，该一效浓缩处理为三效浓缩处理，进而可提高浓缩度。
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本实用新型公开了一种含氨废水的处理装置。它包括：原水箱，水气混合泵，多级脱氨膜组件，水射真空泵，热泵，纯水箱，多级吸氨膜组件和离心泵。将含氨废水的pH值调整到10~12，借助水射真空泵的作用，在多级脱氨膜组件内逸出氨气，然后进入多级吸氨膜组件内与纯水进行混合，得到6mg/L～15mg/L氨水。本实用新型摒弃传统的硫酸等酸性吸收剂，不会产生大量的硫酸铵稀溶液，也就不会造成二次污染；借助水射真空泵的作用有效提取废水中的氨气，然后与纯水接触制取氨水。本实用新型简便易行，变废为宝，彻底解决了含氨废水的处理问题，可直接应用于水处理等环保领域。
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本实用新型涉及废水回收利用技术领域，且公开了一种印染废水中水回收装置，包括机体，所述机体的背面固定安装有站立平台，所述站立平台的顶部固定安装数量为四个的竖撑。该印染废水中水回收装置，当废水处于太阳照晒下时，工作人员可以由挂梯爬上站立平台，再一手握住手柄，一手抓住扣板，然后向机体前侧抛弃，在外力牵引下，套筒转动，安装框架伸长，待扣板与机体前侧壁碰撞后，施加外力由手柄拉动牵引绳，使扣板与机体贴合，然后将手柄挂在横撑上，并同时转动收卷盘带动套筒将多余长度的安装框架收回，由这样的方式，将纱网设置在机体正上方，对照射阳光进行遮挡，达到了防止太阳照射的目的。
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本实用新型涉及一种菱镁矿尾矿浮选废水循环利用装置，包括呈阶梯状依次由高向低排列的一级沉降池、二级沉降池和三级沉降池，各级沉降沉分别设自动加药系统；二级沉降池和三级沉降池还设有药剂定期活化及循环使用装置；三级沉降池水流末端通过净水管道连接外部的浮选循环水系统，净水管道上设分离水泵。本实用新型能够对菱镁尾矿浮选废水和跑矿(含精矿粉)进行分离，实现精矿粉的回收，处理后废水全部返回选厂循环使用，解决了低品位菱镁矿选矿废水的出路问题；节约大量水资源，降低了生产成本，同时也提高了企业的经济效益、社会效益和环境效益。
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本实用新型涉及一种铜氨络合废水处理装置，属于环境工程废水处理技术领域。本实用新型方法的主要特点是：包括MAP反应沉淀池、除磷沉淀池、片碱混合器、干燥器、接收池、水解池和电解槽；MAP反应沉淀池通过输出管道分别与除磷沉淀池和片碱混合器连接，片碱混合器的输出端与干燥器相接，干燥器分别通过输出管道与接收池和水解池相连，水解池通过输出管道与电解槽相连，电解槽再通过输出管道与MAP反应沉淀池相通。利用该装置配套的方法使氨氮及铜的处理效果达到GB18918-2002中的一级标准；同时处理废水中的氨氮和铜，无需单独对铜或氨氮进行处理；顺利解决了铜氨络合物稳定性强，处理难度大的问题；将废水中的铜以单质铜形式回收；而且还可以循环使用磷、镁源，从而节省药剂。
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一种膨胀石墨含油废水处理装置，属于废水处理领域。隔油装置设置在吸附塔体内上方，下腔布水器与隔油装置相通，下腔布水器下方由上至下设置膨胀石墨填料层、多层碎石垫层及下腔收水器，下腔收水器上表面铺设铜网，进水管一端连通废水提升泵，另一端与隔油进水管一端连通，隔油进水管另一端设置在隔油装置内，流量计安装在进水管上，下腔出水管一端与吸附塔体的下腔出水口连通，再生液进口管及正冲出水管一端均与下腔出水管连通，吸附塔体的再生液出口或正冲进水口与再生液出口管或正冲进水管一端连通，五个电磁阀分别安装在进水管、再生液进口管、正冲出水管、下腔出水管以及再生液出口管或正冲进水管上。本实用新型用于含油废水处理。
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本实用新型公开了一种陶瓷膜处理含油、含悬浮物废水的装置，它包括循环水箱、冷却循环系统、高压循环泵进出水阀门、高压循环泵、循环水箱放空阀、进水安全阀、在线温度计、膜进口在线压力表、取样阀、不锈钢膜壳、管式陶瓷膜、不锈钢膜壳活接、膜出口在线压力表、浓水放空阀、产水放空阀、陶瓷膜系统浓水安全阀、浓水流量计、产水流量计、可移动操作平台、电控箱、在线清洗系统等。将待处理含油、含悬浮物废水置入循环水箱，通过高压循环泵将废水泵送至管式陶瓷膜内，利用陶瓷膜的截留能力，将废水中的油类物质、悬浮物等截留住，产水透过膜外，作为物料在生产线回用，或进行深度处理。
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本实用新型涉及一种用于废水除油、除悬浮颗粒的净化装置，包括壳体，所述壳体开设有供废水进入的进水口和供处理后污水流出的出水口，所述壳体上端面开设有排气口和供废水表面的轻质油流出的第一排污口，所述出水口低于所述第一排污口设置；所述进水口和出水口之间自下而上依次设置滤料粒径逐渐减小的焦炭过滤层、焦粒过滤层和焦粉过滤层，所述壳体还连接有用于支撑焦炭过滤层的支撑件，所述焦粉过滤层上方还设置有对其进行限位以防止其随污水流动的限位件。本实用新型的优点是实现对于废水中的油污和悬浮颗粒的去除净化。
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本发明公开了一种硅钢氧化镁废水资源化处理方法及处理系统，硅钢氧化镁废水进入过滤浓缩干化一体化装置经预过滤、过滤、干燥、排泥后得到清液和泥饼；泥饼经烘干后得到烘干泥饼；烘干泥饼溶解于硫酸溶液中，反应后的混合液固液分离得到上层清液和沉淀物，上层清液经中和、蒸发结晶后得到结晶物，沉淀物进行清洗、烘干处理。本发明还设计了实现上述处理方法的处理系统，该系统包括过滤浓缩干化一体化装置、烘干装置、溶解装置以及产水箱；本发明的硅钢氧化镁废水经处理后的清液满足回用要求，可返回机组循环利用，实现废水回用，泥饼经烘干、溶解后可分别作为钛白粉生产原料和土壤改良剂，具有经济环保双重效果，以及良好的社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种大孔树脂对煤制甲醇废水中的COD的吸附方法，步骤：(1)将煤制甲醇废水过滤去除水中的悬浮颗粒，调pH至9；(2)将大孔树脂经乙醇水溶液浸泡，淋洗；分离，蒸馏水冲洗，洗净白色固形物；(3)用HCl水溶液循环洗涤步骤(2)获得大孔树脂，蒸馏水洗至中性；用NaOH水溶液循环洗涤树脂，用蒸馏水洗至pH＝7；(4)将步骤(3)获得的大孔树脂作为吸附剂，将步骤(1)预处理后的煤制甲醇废水泵入吸附柱中，循环吸附；本发明采用LS‑16型大孔树脂，比表面积大，可重复利用，循环利用率高、无污染，本发明对煤制甲醇废水中COD的去除率最高达76％，最大饱和吸附量达164mg/g1，操作简单，节约成本。
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本发明属于芯片废水处理技术领域，具体提供了一种用于深度生物处理纳米级电子芯片废水的方法，本发明通过构建以立体层级生态处理耦合磁负载混凝沉淀复合系统深度处理TMF‑RO膜系统产生的浓水。复合池上层种挺水植物作为观赏和生物膜载体两用，搭建小规模人与自然和谐生态空间，中层构建活性污泥法系统通过污泥降解用于深度处理浓水中的COD、氮磷、特征风险物质（如纳米颗粒），下层布设磁负载混凝沉淀池辅助污泥沉淀、转输和排放，从上而下形成一个兼具景观和废水处理的新型生态型分散式污水净化系统，实现深度生物处理纳米级电子芯片废水。
本发明公开了一种利用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂处理抗生素废水的方法，采用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂对抗生素废水进行处理，其中氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂包括氮化碳、三氧化钨和硫化锌，氮化碳上修饰有三氧化钨形成氮化碳/三氧化钨复合材料，其上负载有硫化锌，且氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂中硫化锌的质量百分含量为1％～8％。本发明方法，采用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂对抗生素废水进行振荡吸附和光催化降解处理，即可实现对废水中抗生素的有效去除，具有去除率高、操作方便、成本低廉、无二次污染等优点，有着很高的实用价值和很好的应用前景。
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本发明公开了一种优质废水净化装置，包括预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，待处理废水依次经过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元；所述快渗处理单元包括快渗内池、快渗外池，待处理废水经过快渗内池进入快渗外池；所述深度处理单元由蒸馏池组成，蒸馏池的进水口与快渗外池连接，所述蒸馏池的出口设置有冷凝装置，所述冷凝装置的内表面覆盖有吸附碳。本发明的有益效果：通过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，本发明不仅可以截留生活废水中的毛发皮屑、悬浮物等杂质，同时冷凝装置对蒸汽进行液化放热产生瞬间的高温对细菌等有害物质进行高效处理，减少对环境的污染。
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本发明涉及一种通过复合预涂膜技术处理放射性废水中Sr2+的方法，属于放射性废水处理领域。该方法在预涂氢氧化铁(Fe(OH)3)絮体的微滤膜表面继续预涂碳酸钙(CaCO3)晶种实现强化共沉淀过程。含锶废水与碳酸钠(Na2CO3)反应，形成沉淀颗粒在晶种表面沉积，形成大粒径密实颗粒，沉积在动态膜表面。絮体颗粒吸附去除溶液中剩余的锶离子，进一步降低锶浓度。复合动态膜强化共沉淀‑吸附‑膜过滤组合除锶，能够显著提高放射性锶的去污因数。过滤过程中絮体‑晶体“复合强化”形成可压缩滤饼层有效缓解膜污染，复合动态膜与微滤膜结合实现了很好的固液分离效果。应用本方法处理放射性废水中Sr2+，具有良好的去污和缓解膜污染效果，无二次污染且成本较低。
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本发明提供了一种矿山重金属废水修复处理方法包括如下步骤，先将废水倾倒在电解池中，将矿山废水进行电解，向电解后的矿山废水中添加聚丙烯纤维、活性碳进行初步过滤的到处理后的溶液，向处理后的溶液中添加絮凝剂，进行沉淀、过滤，向经过过滤处理后的溶液中加入菌种进行生物降解，最后调节溶液pH值，经半透膜过滤得到过滤后的清水。
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本发明公开了一种回收镀铬和镀锌废水中的铬的方法，包括：将镀铬废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液A；将镀锌废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液B；将浓缩液B缓慢加入浓缩液A中，并调节pH，然后对体系进行升温陈化处理；将升温陈化处理后的物料过滤、得到滤液A和固体，将固体洗涤、干燥、粉碎，即得锌铬黄；将滤液A加入还原剂反应，过滤、得到氢氧化铬滤饼和滤液B；将滤液B浓缩，结晶得到元明粉。本发明所生产的锌铬黄，品质优良，达到企业锌铬黄产品质量要求。本发明采用首次将电镀厂废水联合综合利用转化为具有经济价值的产物。本发明采用的锌铬黄的制备方法简单、安全可靠、成本低、三废排放少；同时具有客观的经济效益。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种处理重金属废水的方法。本发明提供一种处理重金属废水的方法，包括以下步骤：步骤A:经隔油池去除大部分油脂，在均质池通过氢氧化钠将酸性废水调节到中性；步骤B:由泵提升如气浮一体化设备，投加PAC、PAM进行混凝絮凝沉淀；步骤C:沉淀池出水在混合点与模具清洗废水混合后排入市政管道。本发明工艺简单、重金属去除效率高且环境友好，易于推广应用。
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本发明公开了一种含重金属废水用复合混凝剂，属于环境废水水处理领域。本发明解决了目前常用混凝剂对含铬废水的处理效果不佳的问题。本发明分布对硝酸纤维、磷脂进行处理，提高对铬离子吸附的稳定性，加强对铬离子的吸附及沉降。各组分相互作用提高本发明内部稳定性的同时可使亲水自由基减少，使耐水性能进一步提升，提高在废水处理过程中对活性成分包裹保护，稳定使用效果，配合植物蜡，加入的羟基磷灰石成分可在水中电离产生钙离子，钙离子的产生可有效降低蛋白质中巯基数量，实现对体系内部孔隙结构的填充，使本发明内部稳定性提升的同时，耐水性能得到有效提升，从而进一步稳定增强本发明的除铬离子效果。
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本发明公开了一种撬装式废水深度处理系统，其包括用于进行废水氧化的氧化部、添加有除硬剂的除硬部、用于实现絮状污泥浓缩分离的管式膜单元、用于实现浓缩污泥固液分离的叠螺单元和用于脱色除臭的脱色单元；氧化部的进水口连接有一进水泵，氧化部内设有一曝气器，曝气器与外部风机连接；氧化部的上端出液口与除硬部连通，氧化部和除硬部上均设有一加药装置；除硬部与管式膜单元之间设有一污泥浓缩腔，污泥浓缩腔与叠螺单元连接；管式膜单元的进液口和浓缩液出口均与污泥浓缩腔连通，管式膜单元的清液出口与脱色单元连通；该撬装式废水深度处理系统废水利用率和出水水质高，实现了污泥减量化，并大大降低出水色度及臭味。
一种利用离子液体支撑液膜技术去除含氰废水中氰化物的方法，以膜疏水型聚偏氟乙烯微孔滤膜为多孔载体，以1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐为离子液体，采用浸渍法将多孔载体膜浸渍在离子液体中，由于表面张力的作用，离子液体充满载体膜的膜孔而形成离子液体支撑液膜；将支撑液膜固定于料液相(氰化废水)与解析相(氢氧化钠溶液)的中间，液膜两侧进行搅拌传质，最终在解析液中富集回收氰化物；本发明模仿生物膜主动传输的特性，具有选择性好、分离效率高、富集倍数大、能耗低、操作简便、处理周期短的特点，氰化物可回收利用，易于工程化应用，并且膜相能重复使用的优势，去除率可达到95％以上，可实现对氰化物高效处理与资源回收利用。
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本发明提供了一种净化含油废水材料及其制备方法。由以下成分制备而成：聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、氢氧化钙、活性炭、氯化铝、对羟基苯甲酸异丙酯、三甲铵乙内酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二丁基羟基甲苯、乙醇、硫酸、水。其制备方法为先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴加热同时搅拌进行反应，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应，最后将产物放入烘箱中烘干即得。本发明的净化含油废水材料，能有效地去除废水中的油脂，吸附性强，同时能高效的去除COD和BOD，能明显提高废水水质。
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本发明涉及一种用于火炸药废水处理的高效曝气生物滤池装置，属于废水处理领域。本发明的目的是有效解决火炸药废水回用中氨氮和有机物降解处理工艺复杂、处理费用高等缺点。该装置包括：进水系统、出水系统、曝气系统、反冲进水系统、反冲出水系统、承托层、填料层。本发明将物化与生化工艺结合，通过填料吸附过滤作用截留细小悬浮物，然后再通过填料内外生化处理作用去除大部分氨氮及有机污染物，保证出水达标回用。本发明装置成本低、处理效果好，废水处理后氨氮降至5mg/L以下，COD小于50mg/L。
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本发明提供的一种汽车涂装废水的回用处理方法, 包括废水调节、预处理、微生物处理、混凝处理、纤维过滤、钠滤、污泥浮渣处置的步骤；凝聚过程把pH值控制在10.0-10.5，使磷酸根和锌离子生成羟基磷灰石[Ca5(OH)(PO4)3]和氢氧化锌沉淀物。预处理采用二级混凝处理，混凝反应后的固液分离分别采用的是斜管沉淀池和气浮池，既用斜板沉淀池来去除比重较大的重金属化合物沉淀，又用气浮池来去除比重较轻的有机物等。微生物处理采用HCR高效射流生物反应器，使得反应器内的生物反应效率极大的提高。脱盐处理采用运行成本较低的纳滤装置，去除大部分的盐及细微杂质，使出水能回用于绿化灌溉。
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