有色金属废水处理技术理论与应用

废水中酯类的回收方法 755     

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一种废水中酯类的回收方法，包括以下步骤：将废水中的大部分水分离，控制所分离出去的水中酯及醇含量<0.1％wt；第二步将剩余的酯/醇/水溶液中的酯分离出去，控制酯分离之后剩余的醇/水混合溶液中酯的含量<0.1％wt；将第二步中分离出来的含酯/醇/水溶液通过渗透蒸发处理分离其中水分，得到含水率低于1％wt的酯和醇混合物；该混合物再经过精馏分离出高纯度的目标产物酯；酯化产物中分离出未反应的酸，其余部分再循环回到第一步废水处理流程。本发明可解决酯类溶剂分解产生对应醇类组分难以分离的问题，同时具有回收效率高，能耗低，原料消耗少的特点；尤其适用于包含醋酸异丙酯的废水溶液中，对其中醋酸异丙酯加以回收。

棉纺织业退浆废水处理剂 1037     

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本发明提供了一种棉纺织业退浆废水处理剂，属于纺织业废水处理领域。该处理剂包括按照质量份数计的如下原料：聚硅酸铁30‑40份、铝酸钠15‑20份、二烯丙基二甲基氯化铵5‑10份、改性淀粉5‑25份、钠基膨润土5‑10份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚5‑10份、硼砂10‑20份、醋酸钠5‑10份。本发明的棉纺织业退浆废水处理剂将各组分合理复配，使得该处理剂对各类染料退浆废水均具有较好的脱色效果和较高去除率，且本发明的制备方法简单易行，可有效节约生产成本。

四羟基磷酸铜作为有机废水降解催化剂的应用 1003     

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本发明属于微纳米催化材料技术领域，涉及四羟基磷酸铜作为有机废水降解催化剂的应用。四羟基磷酸铜优选由以下方法制备：1）将含铜离子水溶性盐和可溶性磷酸盐混合于去离子水中，快速搅拌30min，得悬浊液；2）将所述悬浊液在180℃-200℃的温度下，密封反应12h-20h；然后冷却，用乙醇和去离子水洗涤2-3次，再在60℃-80℃下烘干，得平均直径为5μm左右的球形四羟基磷酸铜催化剂粉体。该四羟基磷酸铜催化剂可应用于有机染料废水的降解，具有较高的催化活性。

造纸废水复合微生物菌剂的制备方法 920     

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本发明提供了一种造纸废水复合微生物菌剂的制备，将云芝栓孔菌、黄孢原平革菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和产碱假单胞菌与纤维素酶混合制成复合微生物菌剂，纤维素酶能够分解废水中的纤维素成葡萄糖，复合微生物也能将废水中的固形物和木质素等进行降解，本发明的复合微生物菌剂是一种不含化学药品、环保、无毒、无二次污染的微生物菌剂，使用简便，且不受环境因素等的影响，处理废水效果稳定，出水水质达到国家标准。

高浓有机废水有机浓缩洗涤除盐工艺及其专用装置 1001     

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一种高浓有机废水有机浓缩洗涤除盐工艺及其专用装置，将高浓有机废水进行一级特殊分离膜处理、中间处理、二级特殊分离膜处理，使废水中的盐分进入蒸发结晶系统制盐，有机物作为提取腐植酸的原料或焚烧，提高了高浓有机废水处理的效率，增加了高浓有机处理的经济性。

用于石油炼化废水处理的净水剂 801     

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本发明公开了一种用于石油炼化废水处理的净水剂，按照重量份数，由以下组分构成：聚合氯化铝铁25‑40份，氯化铝10‑30份，硫酸亚铁6‑20份，氯化镁15‑20份，硫酸钠10‑20份，菌粉2‑4份，酶制剂2‑6份，硅藻土15‑20份，麦饭石15‑35份，果壳滤料3‑15份。采用本发明的用于石油炼化废水处理的净水剂，实现了对废水的有效处理，显著降低了COD的排放量，具有净水效果好，净水速度快、安全性高、不产生二次污染的特点，减少了污水的排放量，改善了废水的水质，而且处理后的水透明度极高，可回收利用。

吡蚜酮生产过程中含氮有机物废水的处理方法 1222     

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一种吡蚜酮生产过程中含氮有机物废水的处理方法，首先将含氮有机物废水和lewis酸性络合萃取剂加入多级逆流络合萃取塔，塔顶得到的萃取相为负载含氮有机物的络合萃取剂，塔底得到萃余相；将多级逆流络合萃取塔塔顶得到的萃取相和反萃取剂挥发性酸溶液加入多级逆流反萃取塔，塔顶得到络合萃取剂循环使用，塔底得到含有含氮有机物的反萃取剂；将含有含氮有机物的反萃取剂加入蒸发塔中，顶部的蒸汽经过冷凝、吸收之后得到反萃取剂，循环使用，底部得到含氮有机物。本发明方法含氮有机物废水中含氮有机物的去除率达到95％以上，再经处理后可达标排放；同时得到高附加值的含氮有机中间体，实现废水的治理与资源回收相结合。

含铊重金属废水微电解混凝联动处理装置 882     

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本发明涉及一种含铊重金属废水微电解混凝联动处理装置，包括填料池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、斜板沉淀池，所述填料池出水管与一级反应池进水管相连，所述一级反应池、二级反应池、三级反应池依次串联，废水在一级反应池中走向为下进上出，废水在二级反应池中走向为上进下出，废水在三级反应池中走向为下进上出，三级反应池出水管与斜板沉淀池进水管相连。本发明具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除铊率高的优点。

除尘脱硫设备废水多级沉淀池 822     

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本发明提供一种除尘脱硫设备废水多级沉淀池，涉及沉淀池领域，包括沉淀池本体，且内部设置有多个小的池子，包括有PH中和池、脱硫循环池、反应池和氧化池，氧化池和反应池的前方设置有一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，三级沉淀池的左侧设置有四级沉淀池，四级沉淀池的下方设置有五级沉淀池，五级沉淀池的后方安装有隔离池，隔离池的左侧设置有清液池，本发明中为保证系统长时间的稳定运行，所有的分区自动系统、PH值控制量、氧化曝气时间、搅拌机等均用一台PLC程序控制仪进行控制，通过多级沉淀池的设置，使得沉淀效果最佳，整个发明建造和安装方便，能够提高废水的沉淀效率，减少废水污染，实现废水的循环再利用，保护环境，实用性高。

从含铑废水中回收铑的方法 802     

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本发明涉及一种从含铑废水中回收铑的方法，其包括：将含铑废水经冷等离子体辉光放电处理，使得所述含铑废水中的铑离子还原成铑单质。本发明采用冷等离子体辉光放电方法对含铑废水中的铑离子进行还原分离，避免了大量还原试剂的引入，简化了回收过程，降低了回收成本。同时，本发明方法还具有高选择性和高分离性的优点，铑回收率可高达97％以上，且回收的铑纯度在99.95％以上。

从银杏叶提取物层析废水中提取奎宁酸的方法 818     

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本发明公开了一种从银杏叶提取物层析废水中提取奎宁酸的方法，按照溶剂法、树脂法、溶剂‑树脂法中的任意一种得到奎宁酸；其中，溶剂法包括如下步骤：取银杏叶提取物层析废水，去除莽草酸得到二次废水；调节比重得到稠膏；向稠膏中加入试剂A，然后用溶剂B萃取，取上层液，浓缩，结晶得到奎宁酸；树脂法包括如下步骤：S1、调节二次废水的比重得到上柱液，过树脂柱E，水洗，收集过柱流出液和水洗液得到合并液1；S2、取合并液1过树脂柱F，水洗，洗脱剂D洗脱，收集含有奎宁酸的洗脱液；S3、取含有奎宁酸的洗脱液过树脂柱G，水洗，收集过柱流出液和水洗液得到合并液2；S4、取合并液2浓缩，结晶得到奎宁酸。

钛白粉生产废水的离心-微絮凝再生处理组合方法 1191     

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本发明属于环境保护技术领域,涉及一种钛白粉生产废水的离心-微絮凝再生处理组合方法,其包含以下步骤:(1)取钛白粉三洗废水置于离心机中离心;(2)将混凝剂加入到步骤(1)经离心后的废水中先进行快速搅拌,再加入絮凝剂后进行慢速搅拌;(3)将步骤(2)处理过的絮凝水进行过滤。本发明可回收大部分钛白粉,且在较佳组合工艺条件下经处理后,出水可满足生产工艺一洗、二洗的进水要求。经组合工艺处理后的三洗废水可得到有效回用,同时达到节水减排的目的。

高盐度难降解有机废水的处理方法 952     

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本发明公开了一种高盐度难降解有机废水的处理方法,具体涉及将三效蒸发+膜生物反应器+保安过滤+反渗透工艺应用到高盐度难降解有机废水的处理中。本发明将三效蒸发、膜生物反应器、保安过滤、反渗透有机结合,充分发挥了各处理技术自身的优点,且在很大程度上规避了各处理技术所存在的不足。本发明与单独使用膜生物反应器处理方法进行比较,适用于含盐量更高的难降解有机废水,并且可以基本实现废水零排放。

去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法 781     

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本发明公开了一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法，属于环境保护中废水处理领域。复合除氰剂是由A物质和B物质组成，所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种，B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种，其中A物质所占的质量百分比为50%～80%，B物质所占的质量百分比为20%～50%。将上述比例制配而成的除氰剂加入到氰根离子浓度在20～2000mg/L的废水中，用氢氧化钙把废水pH值调节在7.0～12.0，搅拌15～30min,静置、沉淀后泥水分离，出水即可达到国家一级排放标准。本发明具有对氰的去除选择性高，不受水中其它共存离子影响，其原料来源广泛，价格低廉，药剂投加量相对较小，运行费用低，处理过程无二次污染，沉淀物可循环利用，除氰效率高，去除率可以达到99.9%以上等特点。

没食子酸生产废水的净化回收方法 928     

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本发明涉及没食子酸生产废水的净化回收方法,该废水以五倍子或塔拉为原料生产没食子酸的水解制或精制过程中产生。具体过程为:先用30%NAOH中和至PH=4.5～5,再真空蒸发浓缩后,离心回收盐,冷却至10～15℃析出没食子酸结晶,离心抽滤得晶体没食子酸,滤液加石灰乳中和至中性,澄清后,清液用煤质活性炭脱色后废水经生化池生化后达标排放。回收没食子酸可用于制备焦性没食子酸,没食子酸酯等产品,回收盐可作增白剂,锅炉软化水,石灰可制砖,该发明投资少,工艺简单,成本低,处理废水效果好。

用于有机合成废水的处理装置 831     

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本实用新型公开了一种用于有机合成废水的处理装置，包括装置本体，装置本体设为可拆卸且为空腔结构，所述连接口的顶端固定安装废水进管，所述装置本体的内部上端固定安装第一固定板，所述第一固定板的轴心处固定安装第一出水口，所述第一固定板的下端固定安装过滤板，对于高浓度的废水处理效率高，污染物处理更加彻底，所述装置本体的外表面下端固定安装氧化催化仓，可以剔除废水中的有机物，第二固定板的下端固定安装第三固定板，所述装置本体的底部固定安装出水管，所述净化室的上端固定安装连接管，连接管的上端固定安装消毒液池，提高水质的安全，所述传输管的另一端固定安装净水池，本实用新型设计合理，方便操作，占地面积小，适合推广。

高盐高浓有机废水的浓缩减量装置 836     

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本实用新型公开了一种高盐高浓有机废水的浓缩减量装置，装置包括原废水槽、第一输送泵、换热器、混合器、渗透汽化膜组件、第二输送泵、加热器、冷凝器、真空泵、汽水分离器、清净水槽、浓废水槽、清净水槽。本实用新型装置通过采用渗透汽化膜分离技术并利用膜的选择透过性等特点进行有效的分离脱水，在高盐高浓有机废水的浓缩减量过程中充分利用废热，能耗低且能回收清净水进行回用，既节约了能源，又实现资源化，具有较高的应用推广价值。本实用新型解决了现有浓缩减量技术存在的工艺繁琐、能耗高等技术问题。

处理废水用一体化设备 1068     

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本实用新型涉及一种处理废水用一体化设备，包括壳体，壳体内通过导流隔板分隔成依次连通的混凝箱、絮凝箱、熟化箱、分配区和沉淀箱，熟化箱、沉淀箱的底部分别与分配区连通，分配区内设置有用于将熟化箱、沉淀箱与分配区的连通口间隔开的配水隔板，配水隔板的顶部与壳体的顶板之间具有间隙。混凝箱的进水口连接有混合器，混凝箱、絮凝箱和熟化箱内分别设置有搅拌器，混凝箱内设置有微砂进管，絮凝箱和熟化箱内分别设置有絮凝剂管。本实用新型通过导流隔板将壳体分隔成多个反应单元，节省了设备的占地面积，结构简单，操作方便，废水在各反应箱体之间的流动方向为对角流动，延长了废水的反应距离和反应时间，提高了废水的沉淀效率。

含硫酸铜废水处理装置 1100     

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本实用新型公开了一种含硫酸铜废水处理装置，包括反应罐和过滤罐，所述反应罐固定安装在所述过滤罐的上方，所述反应罐的顶部固定设置废水注入管道和添加剂漏斗，所述添加剂漏斗的底部及与废水注入管道分别与所述反应罐相通，所述反应罐内部的中心轴线位置设置有转轴，所述转轴上固定设置有搅拌桨，所述反应罐的顶部上表面固定设置有变频电机，所述变频电机与所述搅拌桨同轴传动连接，所述过滤罐的内部固定设置有过滤网，所述过滤罐的侧壁设置有排渣管道和排水管道，所述排渣管道位于所述过滤网的上方，所述排水管道位于所述过滤网的下方。该实用新型反应过程控制方便，可以防止硫酸铜废水泄漏或处理不当，会对环境造成污染。

从废水中除去硫酸盐的方法 741     

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本发明涉及一种从废水中除去硫酸盐、钙和/或其他可溶性金属的方法和设备，其中NaOH和Al(OH)3在至少60℃的温度下接触，并且摩尔比NaOH：Al(OH)3是至少1.0，来用于制备铝酸钠，该废水与所获得的铝酸钠和第一钙化合物接触来生产含有钙钒石的淤浆，对含有钙钒石的淤浆进行固体?液体分离来使固体与液体分离，由此生产第一溶液，使第一溶液与碳酸化剂接触，来中和第一溶液和作为碳酸钙沉淀第一溶液所含的钙，和进行固体?液体分离以使沉淀的碳酸钙与第一溶液分离，以获得具有降低的硫酸盐、钙和/或其他可溶性金属含量的水。

利用海泡石和生物质炭联合厌氧处理养猪废水的方法 802     

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利用海泡石和生物质炭联合厌氧处理养猪废水的方法，属于废水处理领域。将废弃生物质置于密闭的水溶液中，在190℃‑200℃下进行水热炭化4h，得到生物质炭。先将天然海泡石在马弗炉中焙烧进行热改性，冷却后与生物质炭按比例混合，用尼龙多空袋装好后置于含厌氧污泥的反应器内部，对养猪废水进行厌氧处理。本发明能有效提升厌氧处理养猪废水中COD、氨氮的去除率，且操作简单，成本低廉，无二次污染，还能有效利用废弃生物质材料，具有社会效益和经济效益。

难降解废水处理系统及方法 1173     

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本发明提供一种难降解废水处理系统及方法，所述系统包括：调节池、脉冲布水器、微电解反应器和缓冲池，所述调节池出口连通脉冲布水器入口；所述脉冲布水器出口连通微电解反应器入口；所述微电解反应器出口连通缓冲池。本发明将脉冲动能与微电解净化难降解废水技术融合进一步净化难降解废水，可使废水的浓度降到V类水标准，用于景观补水，减少水资源的浪费。

用于废水中氨氮在线检测的自动稀释装置及其使用方法 791     

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本发明公开了一种用于废水中氨氮在线检测的自动稀释装置,它包括废水槽、第一进样器和氨氮在线检测仪进样模块，还包括稀释反应器、第二进样器和稀释液槽；废水槽与第一进样器相连接，在第一进样器后端设置所述稀释反应器，稀释反应器内安装有电动搅拌模块，底部设置电动排水阀；稀释液槽通过第二进样器与稀释反应器相连接；氨氮在线检测仪进样模块与稀释反应器相连接；本发明的自动稀释装置，结构简单，自动化程度高，便于操作，大大地提高了工作效率，解决了在工程现场不能连续进行水样稀释，并实时在线检测高浓度氨氮废水的问题，具有良好的应用前景。

酸性矿山废水处理工艺及系统 1016     

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一种酸性矿山废水处理工艺及系统，属于废水处理领域。处理工艺包括以下步骤：在调节池内，对待处理的酸性矿山废水的水质、水量进行调节；在曝气池内，对调节池的出水进行曝气，使调节池出水中的第一部分金属元素反应为金属氧化物；在沉淀池内，对曝气池的出水通过沉淀去除所产生的金属氧化物；对沉淀池出水通过可渗透反应墙将其中第二部分金属元素的至少部分去除。该处理工艺可以有效地处理酸性矿山废水，达到以低的运行成本，并且还具有高效率、生态环保、出水稳定的优点。

纺织印染废水脱色絮凝剂的制备方法 1182     

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本发明提供一种纺织印染废水脱色絮凝剂的制备方法，其步骤为：1)向搪瓷釜A中依次加入质量浓度为37％的甲醛溶液15‑23％、双氰胺22‑30％和氯化铵2‑4.25％，加热至40‑50℃并搅拌20‑30分钟；2)在反应釜B中将5‑9％多聚甲醛溶解于6‑9％的浓度为2‑4mol/L的NaOH溶液中，加热至60‑80℃搅拌使其溶解；3)将步骤2)中得到的溶液加入到搪瓷釜A中，加热至60‑80℃反应1‑2小时；4)在搪瓷釜A中加入8‑12.75％的氯化铵，60‑80℃反应1‑3小时，反应结束后静置冷却到室温，即得纺织印染废水脱色絮凝剂。本方法所制得的产品具有良好的脱色效果、COD去除率及低温储存稳定性。

燃煤电厂脱硫废水综合除氟方法 1229     

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燃煤电厂脱硫废水综合除氟方法，将超临界电混凝、化混斜板沉降和活性氧化铝除氟吸附三种技术相互协调支持统合为一体，克服现有技术缺陷，废水处理过程中得到的含氟污泥沉降性好，脱水性能好且污泥量大大减少，实现了含氟污泥减量化。利用电解槽进行废水电絮凝原理基础上，融合高频脉冲技术，使设备在处理废水的过程中同时具有电凝聚、电气浮以及电化学氧化还原等多重降解作用，大大提高了污染物的去除率，同时减少浓度极化和预防电极钝化问题，显著延长电极寿命并提高电流传导效率。处理过程简便高效，操作自动化程度高。系统运行稳定可靠，能耗低，运行费用低，并大大缩短了处理时间，环保性能好，保证出水达到排放标准,并且可以节省大量药剂。

回收低浓度氨氮废水时浓缩用的电去离子装置 1067     

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本发明公开了一种回收低浓度氨氮废水时浓缩用的电去离子装置。该装置由膜堆、电极、紧固件和浓缩件这四部分组成。整个装置采用模块化结构，串联模块的数量按欲处理氨氮废水的浓度决定，而并联模块的数量则由欲处理氨氮废水的容量决定。电渗析器出水中氨氮浓度约小于250mg/L，经一级或多级膜堆组成的本发明装置处理，可达到出水氨氮浓度小于1mg/L。本发明装置浓缩得到的浓水，返回系统前端，全部回收利用。实现回收氨氮废水系统的零排放，既解决了环境问题，又回收了化工物料和工艺用纯水取得了经济和环保效益的双丰收。本发明工艺先进，运行成本低，节约能源，实现清洁文明生产。

含磷废水的光化学降解的方法 953     

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本发明公开了一种含磷废水的光化学降解的方法，以含磷废水中有机物降解和磷的沉淀去除为目标，其特征在于包括如下步骤：以过氧化物为氧化剂，以碳水化合物为引发剂，以亚铁离子为催化剂，以亚铁离子络合有机物羟基乙酸为稳定剂，以可溶性的铝盐或钙盐为磷酸根沉淀剂，在pH为2‑6的弱酸性条件下进行紫外光氧化降解。本发明是通过紫外光促芬顿反应分解过氧化物产生自由基，同时配合使用络合形态的催化剂，消除了磷酸根对催化剂的毒害，从而实现了含有大量磷酸根的高浓度有机废水的快速降解。本方法步骤简单，不需加热加压，易于控制；所用稳定剂的价格低廉，降解过程在温和条件下即实现了，是一种潜力巨大、绿色环保、高效经济的含磷废水的降解方法。

耐高盐高COD废水降解菌菌株、培养方法、菌液及应用 1007     

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本发明公开了一种耐高盐高COD废水降解菌菌株、培养方法、菌液及应用。该菌株是从废水排污口附近的污泥中分离，并经过循环驯化得到的。经鉴定该菌株为为红平红球菌（Rhodococcus erythropolis）。该菌株可以在较高盐度（废水盐浓度最高负荷80 g/L）环境下有效降解废水中的COD(进水COD最高负荷可以达到12000mg/L)，COD的去除率可以达到62%，出水达到国家污水综合排放标准对排入城镇污水处理厂收集管网的污水的要求。该处理工艺操作简单，出水水质良好，处理成本低，可以在此基础上进行工程应用。

钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统及方法 788     

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本发明涉及钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统及方法,通过调节池、软化反应池、浓缩沉淀池、管式微滤装置去除高盐废水中氟化物、硅垢、重金属、悬浮物等杂质，再经过一级RO装置、二级RO装置处理后的清水回收利用，一级RO装置产生的浓水依次通过臭氧催化氧化装置、活性炭吸附装置和树脂软化装置，依次降低浓水中的硬度和COD，树脂软化装置出水进入纳滤装置，纳滤装置浓水进入冷冻结晶装置和蒸发结晶装置析出硫酸钠盐后外售。纳滤装置产水分别进入高压反渗透装置、除氟装置、电渗析装置和双极膜电渗析装置后生成稀盐酸和稀碱液，本发明的优点是：低成本处理、分步去除高盐废水中多种有害物质，实现废水废物资源化合理利用。