827
0
本实用新型公开了一种高密度性能的三元绿色锂电池,包括锂电池机构和隔热机构,隔热机构套装在锂电池机构上,通过设置橡胶层,防止锂电池过热时的触碰,且不会影响锂电池机构正常使用,设置隔热机构,锂电池工作后,有效隔断热量,防止烫伤,通过第一隔热构件和第二隔热构件结合的比较紧密,且第一隔热构件和第二隔热构件两者的宽度小于一厘米,不会影响锂电池机构的正常使用,通过第一隔热构件和第二隔热构件是套装在锂电池机构上,且是卡合加磁石相吸的方式结合,可用力将第一隔热构件和第二隔热构件分离,然后脱离锂电池机构,易于拆卸,便于更换到新的锂电池机构上,增加了实用性。
1061
0
本发明公开了一种观光电动车的一体化锂电池组,涉及锂电池组领域,包括锂电池组本体以及用于安装锂电池组本体的安装座;所述安装座上设置有自锁组件,所述锂电池组本体向下插入安装座的过程中驱动自锁组件对锂电池组本体进行锁住限位。锂电池组本体以及用于安装锂电池组本体的安装座;所述安装座上设置有自锁组件,所述锂电池组本体向下插入安装座的过程中驱动自锁组件对锂电池组本体进行锁住限位。
894
0
本发明公开了一种石墨烯锂电池,包括电池保护壳,锂电池机构,减震机构,所述电池保护壳和锂电池机构之间设有减震机构,减震机构减少了石墨烯锂电池遭到外力碰撞造成的冲击力引起的安全隐患,增加了石墨烯锂电池使用的安全性,温感测头有效的监测电池保护壳和锂电池壳体之间间隙的温度,从而确保石墨烯锂电池温度过高时,及时发现进行处理,增加石墨烯锂电池使用的安全性,一体式挡板,石墨烯锂电池温度过高时,实现了一体式挡板快速抽取,圆孔有效的进行了通风降温,防止了石墨烯锂电池温度过高造成的安全事故,手柄便于一体式挡板的安装与取出。
690
0
本发明公开了一种活性炭/钛酸锂复合电极材料的制备方法,包括以下步骤:按照锂(Li)和钛(Ti)的原子比为0.80~0.90:1将二水合乙酸锂和钛醇盐溶解于一醇类溶剂中,得到第一溶液;按酚醛树脂和钛醇盐质量比为3~6:1,将酚醛树脂溶于醇类溶剂中,得到第二溶液;将所述第一溶液与所述第二溶液混合,并聚合;搅拌所述聚合物,并密封,在140~200℃溶剂热处理4-10h,取出烘干得到前驱粉体;利用二氧化碳气体对所述前驱粉体进行物理活化,活化温度为700~900℃,活化时间为2~5h,获得所述活性炭/钛酸锂复合电极材料。本发明还提供一种通过上述方法获得的活性炭/钛酸锂复合电极材料,及使用上述复合材料的超级电容器。
1188
0
本发明公开了一种新型电解液及其制备方法,属于电池材料技术领域。旨在提供一种用烷基锂或烷代胺基锂溶液加入到电解液中,除去微量水和醇类中的活泼质子,提高LiPF6的稳定性,降低HF的含量,因而提高锂电池的高温性能和循环寿命的新型电解液及锂电池。本发明所述的电解液添加相当于电解液总量0.1%~25%的有机锂溶液,该有机锂溶液的浓度为0.01%~50%;其中,所述的有机锂为烷基锂或烷代胺基锂或二者的组合。本发明所提供的电解液可用于改善锂电池的循环性能和高温储存性能。本发明还提供了一种含有上述电解液的锂电池。
916
0
本实用新型公开了一种锂电池安装座,属于锂电池技术领域,包括锂电池本体和机体,所述机体中部开设有与锂电池本体相配合的安装槽,所述锂电池本体一端对称设有两个极耳,所述锂电池本体中部设有提拉槽,所述锂电池本体远离极耳一端设有辅助安装组件,所述锂电池本体外侧对称设有两个散热组件,通过辅助安装组件、壳体与弧形凹面的相互配合,使得锂电池本体快速稳定的安装在安装槽内,并保证锂电池本体安装的水平性,避免锂电池本体多次安拆造成凸条磨损或者机壳变形,解决了锂电池本体反复安拆影响安装稳定性的问题。
1041
0
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种防荷电挤压高倍率聚合物锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体包括镍钴锰酸锂金属外壳、碳棒和胶状电解质,所述镍钴锰酸锂金属外壳包裹在碳棒的外部,所述胶状电解质填充在镍钴锰酸锂金属外壳和碳棒之间,所述镍钴锰酸锂金属外壳的外表面粘合有橡胶外绝缘套,所述橡胶外绝缘套的外表面一体成型有牵拉条,所述镍钴锰酸锂金属外壳的内壁处设置有空腔;通过橡胶外绝缘套表面一体成型的牵拉条,通过牵拉牵拉条,便于取出安装在电池槽内的锂电池本体,同时镍钴锰酸锂金属外壳内壁处开设的空腔,保证镍钴锰酸锂金属外壳结构强度的情况下降低重量。
1003
0
本发明涉及一种开放式锂金属负极二次电池,包括填充有电解液的密封电池壳体,在密封的电池壳体内设置三种卷,第一种卷是工作卷,第二种卷是正极卷,第三种卷是锂金属负极卷,三种卷由一个或多个电机驱动,所述工作卷上卷绕有正极带、锂金属负极带以及隔膜,工作卷放卷转动时放出正极带、锂金属负极带以及隔膜,同时正极卷和负极卷作收卷转动,收进正极带和锂金属负极带;所述工作卷与锂金属负极卷之间设有枝晶压平设备,当锂金属负极带作放出和收进移动时,通过枝晶压平设备将锂金属负极带表面的枝晶压平。该电池可以有效消除锂金属负极的枝晶。
930
0
本发明公开了一种镍钴锰酸锂废电池正极片的再生方法,该方法是以镍钴锰酸锂废电池正极片为主要原料,通过物理粉碎、筛分、碱化去铝、高温修复等手段对废电池原料进行提纯制备镍钴锰酸锂复合材料。利用本发明方法制备的镍钴锰酸锂复合材料具有压实密度高、容量高和成本低的优点,其生产成本相比常规生产工艺下降了40%以上,提高了镍钴锰酸锂电池的性价比,而且工艺可控,对环境友好,适合大规模工业化生产。
734
0
本发明提供一种正极材料及其制备方法及锂二次电池。所述正极材料具有核壳结构,从内向外依次包括:氟掺杂的磷酸氧钒锂内核层;包含焦磷酸锂的中间过渡层;以及碳层表面包覆层。本发明的正极材料具有较高的锂离子扩散速率与电子电导率,使用所述正极材料的锂二次电池具有较高的首次放电克容量以及优异的存储性能、循环性能和倍率性能。
1046
0
本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及一种高镍正极材料和锂离子电池及其制备方法。所述高镍正极材料包括基体以及形成于基体表面的双包覆层,所述双包覆层的内层为锂钨氧化物层,外层为锂硼氧化物层。本发明提供的高镍正极材料表面的双包覆层结构只需要一次分步干法混料以及一次一步烧结即可生成,形成条件简单且成本低,更利于在大规模的工业生产中应用,并且这种特定的双包覆层结构能够显著提高锂离子电池的高温循环性能,极具工业应用前景。
940
0
本申请公开了一种锂离子动力蓄电池的检测系统,所述系统包括:特定检测设备与电池管理系统BMS,且特定检测设备与电池管理系统BMS通信连接,特定检测设备包括第一检测模块、通信模块、双向隔离DC‑DC模块和储能模块,其中,双向隔离DC‑DC模块和储能模块用于对锂离子动力蓄电池进行充电,第一检测模块用于确定锂离子动力蓄电池的检测状态参数;电池管理系统BMS包括放电模块、指令模块、数据传输模块和第二检测模块,其中,放电模块用于通过直流充电口对锂离子动力蓄电池进行放电,指令模块用于向特定检测设备发送指令信息,第二检测模块用于检测锂离子动力蓄电池的初始状态参数,数据传出模块用于将检测得到的初始状态参数发送至所述特定检测模块。
1114
0
本发明公开了一种硫酸锂浸出液分离纯化新工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:使用微滤系统对硫酸锂浸出液进行预处理,除去料液内杂质及悬浮物,得微滤透析液;步骤2:微滤透析液进入纳滤系统得纳滤透析液和纳滤浓缩液;步骤3:纳滤浓缩液进入电渗析系统进行浓缩,得电渗析浓水和电渗析产水;电渗析浓水进行MVR蒸发,得到固体硫酸锂盐;步骤4:电渗析产水使用反渗透进行深度处理,反渗透浓水回至步骤3继续浓缩,反渗透产水返回生产工艺。本发明所述的硫酸锂浸出液分离纯化工艺,通过微滤、纳滤、电渗析浓缩使硫酸锂达到分离纯化的目的,同时减少了化学药剂的添加,降低蒸发成本,提高回用水量,达到整个系统向外的零排放。
919
0
本发明涉及加碳化合物制备掺杂富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于按锂、镍、锰、钴、M的离子摩尔比为(1+x):(1-x)·y:(1+z-x·z):(1-x)·k:(1-x)·q分别称取锂、镍、锰和钴的化合物以及M化合物。将称取的镍、锰和钴的化合物混合,加入混合物总重量的1%至20%的碳化合物,再加入湿磨介质和有机弱酸,湿磨混合3~15小时,再加入锂的化合物,湿磨混合3~15小时得前驱物1;将前驱物1用干燥制得前驱物2。将前驱物2置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用烧结法制得富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
846
0
本申请提供了极片和锂离子电池。极片包括:集流体;第一活性物质层,包括第一活性物质和粘结剂;以及第二活性物质层和粘结剂,包括第二活性物质;其中,第一活性物质层设置于集流体和第二活性物质层之间,第一活性物质层形成在集流体的至少一个表面上,所述第二活性物质的平均粒径与所述第一活性物质的平均粒径的比值为1:1~40:1,所述第二活性物质包括钴酸锂。本申请通过采用双层结构的活性物质层,确保了锂离子电池在受到外力挤压时不产生短路,从而确保了锂离子电池的机械安全性能。
本发明公开了一种锂离子二次电池,锂离子二次电池包括正极极片、负极极片、隔离膜和电解液,正极极片包括正极活性物质层,负极极片包括负极活性物质层,其中,所述正极活性物质层的正极活性物质包括锂锰基正极活性物质,所述锂锰基正极活性物质包括第一物质Li1+xNiaCobM1‑a‑bO2‑yAy,其中,‑0.1≤x≤0.2,0<a<1,0≤b<1,0<a+b<1,0≤y<0.2,M至少为Mn,A包括S、N、F、Cl、Br及I中的一种或多种;所述负极活性物质层和/或所述电解液中包括含硫化合物,以使所述含硫化合物在所述负极活性物质层形成含硫元素的固体电解质界面膜,并使含有所述界面膜的负极活性物质层中硫元素的质量百分含量v与所述正极活性物质中锰元素的质量百分含量u之间满足:v=0.018u+ω,其中,u和v的单位均为wt%,ω为0.01~2。
979
0
本发明提供一种基于多模型融合的锂电池健康状态估计方法,该方法涉及了对锂电池充放电过程中等采样时间间隔的电池充放电电压、充电放电电流、充放电时间进行特征提取;构建多种模型获取多元异构信息;基于训练数据对多种模型参数进行辨识,并将辨识的参数作为融合模型的输入特征。采用提取特征与多种模型预测结果作为融合算法的输入,利用条件随机场对多模型进行融合估计锂电池的健康状态SOH。本发明主要应用于估计锂电池的健康状态,对比单一的模型能够获取更高健康状态估计精度和更低的预测误差。
1110
0
本发明属于玻璃材料领域,具体涉及一种可快速进行离子交换的含锂铝硅酸盐玻璃。玻璃的组成以摩尔百分比计,包含58~68%SiO2,12~18%Al2O3,4~8%Li2O,7~11%Na2O,0.1~8%MgO,0~3%ZnO,0~2%SrO,1~4%P2O5和0~0.5%SnO2;其中,R2O/Al2O3≤1.2,2.5≤RO≤11,RO是含锂铝硅酸玻璃中二价阳离子氧化物总和,R2O是含锂铝硅酸玻璃一价阳离子氧化物总和。本发明通过将锂和磷成分同时引入至玻璃组成中,并合理控制玻璃中钠含量,可以快速实现高离子交换层的深度,从而提高玻璃耐刮擦的能力。
858
0
本发明涉及一种通过还原过程制备富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于:按照锂离子、镍离子、锰离子、钴离子、还原剂摩尔比为(1+x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k:q?分别称取锂、镍、锰和钴的化合物以及还原剂。将还原剂与湿磨介质混合,再混入称取的镍、锰和钴的化合物,湿磨混合后,加入氨水再次湿磨,经过陈化、干燥,再置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用两段烧结法或者两次分段烧结法制得xLi2MnO3?(1-x)Li[NiyMnzCok]O2的富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
789
0
本发明提供一种锂-二硫化铁电池正极极耳的连接方法,所述锂-二硫化铁电池包括位于电池正极端的防爆组合体,所述防爆组合体与所述正极极耳的材料均为铝,所述方法包括采用激光焊接工艺将所述正极极耳连接到所述防爆组合体,所述激光焊接工艺形成的焊点的直径为0.2~2mm,所述激光焊接工艺在所述防爆组合体中形成的熔池深度为0.02~0.12mm。根据本发明的方法可以精确地控制的焊点尺寸和位置,并且通过调整各工艺参数可以改善防爆组合体与正极极耳之间的焊接强度。
1122
0
本实用新型公开了一种新型锂电池包厚度检测仪,涉及锂电池包加工检测技术领域。本实用新型包括置料机构,其用于对待检测的锂电池包进行承接放置,并使其处于稳固的状态;连接于置料机构上端部,进行锂电池包检测的机械检测机构;机械检测机构包括安装件、连接于安装件内顶端中央位置的驱动件、连接于驱动件底输出端的活动板和连接于安装件上端中央位置的检测件。本实用新型通过设置机械检测机构,解决了现有的锂电池包厚度检测仪,一般通过人为对千分尺进行结构把控,以进行对锂电池包的厚度进行检测,人为检测作业,一方面工作效率低,另一方面,增加了人为劳动强度的问题。
785
0
本实用新型提供一种采血车及采血车载设备的双锂电池供电电源,其特征在于:具有并联的两组可充电的分锂电池组;每组分锂电池组分别与一个BMS连接并被该BMS控制,每个BMS均与一个总主控模块以内CAN的通讯方式连接,该总主控模块与太阳能电池板的太阳能控制器以外CAN的方式连接,该总主控模块还具有与直流充电桩进行外CAN的方式连接的接口;每组分锂电池组均与一个高压控制箱的放电接口连接;每组分锂电池组均与一个系统充电接口连接,系统充电接口可与太阳能电池板的太阳能控制器及直流充电桩连接。本实用新型可以利用太阳能电池板为可充电锂电池继续充电,以保证采血车的顺利运转。
1098
0
本发明提供一种锂离子电池及其阳极片。所述锂离子电池阳极片包括阳极集流体以及涂布在阳极集流体上的阳极活性物质层,所述阳极活性物质层包括阳极活性材料、导电剂以及粘结剂。所述阳极活性物质层还包括含锂化合物;所述含锂化合物的通式为Li3-xAxN1-yDy;使用所述锂离子电池阳极片制备的锂离子电池在化成之前,先对锂离子电池进行预放电以使所述含锂化合物分解。本发明的锂离子电池阳极片能够降低锂离子电池首周循环的不可逆容量损失,提高锂离子电池的能量密度,减少充放电过程中的副反应,提高锂离子电池的循环性能。
1085
0
一种同时掺杂氟离子和金属离子的磷酸亚铁锂正极材料的制备方法。为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:按照锂离子∶亚铁离子∶磷离子∶氟离子∶掺杂离子的摩尔比为X∶Y∶Z∶K∶M称量反应组合物锂盐、亚铁盐、五氧化二磷或三氧化二磷、掺氟剂、掺杂剂,混合均匀。加入依据反应物质量计算的磷酸亚铁锂质量的1%~20%的含碳化合物或碳粉,以及以上反应混合物的1/10~10倍体积的湿磨介质,在100转/分钟~1000转/分钟的转速下球磨混合3小时~15小时,在70℃~120℃温度区间的任一温度介于10PA~10132PA压力的真空下进行干燥。干燥的粉末采用程序升温一段烧结法或组合烧结法制备掺杂磷酸亚铁锂的复合样品。
1121
0
一种内置锂电池ONU设备,包括LED指示灯、ONU主板、外壳、接口、按键和锂电池;所述外壳包括上盖板和下壳,所述上盖板和所述下壳组成一长方体;所述ONU主板安装在所述下壳内;所述锂电池上设有BMS,所述锂电池安装在所述下壳内并电性连接至所述ONU主板上;所述LED指示灯安装在所述上盖板,并且所述LED指示灯电性连接至所述ONU主板;所述接口和所述按键均安装在所述下壳侧面,且所述接口和所述按键电性连接至所述ONU主板。本发明通过锂电池内置,实现了当光纤用户停电时可立即切换到后备电源供电,可确保网络及固定电话正常使用。
848
0
一种高振实低比表面积正极材料磷酸铁锂的制备方法,涉及一种锂离子。将锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物按化学计量比例混合,并按固含量为70%~85%加水湿法混合,并加入掺杂金属离子氧化物、一次碳源和分散剂,混合均匀,球磨处理后喷雾造粒,得到干燥粉体;将干燥粉体在惰性气氛中预处理,冷却后按固含量为70%~85%加水,同时加入二次碳源和分散剂,搅拌均匀,球磨处理后,喷雾造粒得到干燥粉体;将干燥粉体在惰性气氛中经过第1次热处理,再进行高温热处理,然后经过气流分级,即可得到高振实低比表面积正极材料磷酸铁锂。能明显改善磷酸铁锂正极材料加工性能,但其它的电化学性能不受影响。
813
0
本实用新型涉及锂电池配件技术领域,具体涉及一种锂电保护电子开关,包括锂电池和外壳,通过设有升降管,当锂电池温度升高时,使得升降管内部的膨胀溶液膨胀,进而使得第一电极片与第二电极片相接触,使得散热扇开启,对锂电池进行降温,提高锂电池的散热性,提高锂电池的使用时长,避免锂电池升温过快,且当锂电池继续升高时,使得压力传感器感应到压力,使得单片机关闭电子开关,对供电线路进行切断,避免锂电池发生危险,提高锂电池使用时的安全性,通过设有升降管,精确的对锂电池的温度变化进行监控,且对锂电池的温度变化做出散热或断电处理,提高本实用新型的实用性,且提高锂电池使用的安全性和提高锂电池的使用寿命。
822
0
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池正极,包括集流体和设置于集流体的正极膜片,正极膜片包括正极活性物质、粘接剂和导电剂,正极活性物质包括磷酸铁锂,正极膜片还包括锂化分子筛,所述锂化分子筛占所述正极膜片总质量的质量百分比为0.1~10wt%。相对于现有技术,本发明通过在正极中添加锂化分子筛,一方面可有效减少电解液和电池中微量水之间副反应的发生,减少HF的产生,降低循环过程中铁元素的溶出,提高材料的循环稳定性。同时锂化分子筛的分子笼状结构提供了锂离子迁移通道,提高了锂离子电导,有助于提高锂离子电池的高温性能和倍率性能。此外,本发明还提供了一种包含该正极的锂离子电池。
945
0
本实用新型公开了一种高韧性锂离子电池隔膜,包括复合隔膜、中间层、抗拉主体、聚合物交换层和第二抗氧化层,所述复合隔膜内部的中心位置处设有中间层,所述抗拉主体的两外侧面上皆覆盖有聚合物交换层,所述过渡层内部的一侧皆设有内绝缘层,所述内绝缘层远离第二抗氧化层的一侧皆覆盖有隔热层,所述弹性拉伸层远离隔热层的一侧皆涂抹有外绝缘层,所述过渡层远离中间层的一侧皆设有外缘层,所述外缘层内部的一侧皆设有封闭层,所述封闭层远离外绝缘层的一侧皆设有聚乙烯微孔膜。本实用新型不仅延长了锂离子电池隔膜的使用寿命,保证了锂离子电池隔膜使用时的安全性,而且提高了锂离子电池隔膜的工作性能。
984
0
本实用新型公开了一种耐磨的锂电池外壳,包括基底层,所述基底层的顶部通过聚酰亚胺胶连接有第一耐磨层,且第一耐磨层包括聚合陶瓷复合材料层和碳化硅层,所述基底层的底部通过聚酰亚胺胶连接有第二耐磨层,且第二耐磨层包括氮化硅层和增韧氧化锆层。本实用新型在基底层的顶部通过聚酰亚胺胶连接有第一耐磨层,在基底层的底部通过聚酰亚胺胶连接有第二耐磨层,第一耐磨层包括的聚合陶瓷复合材料层和碳化硅层的具有较好的耐磨效果,第二耐磨层包括的氮化硅层和增韧氧化锆层也具有较好的耐磨效果,使锂电池外壳达到了耐磨的目的,解决了现有的锂电池外壳不具备耐磨的功能,导致大大缩短了锂电池的使用寿命的问题。
中冶有色为您提供最新的福建有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2025年12月26日 ~ 28日
2026年01月15日 ~ 17日
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日