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本实用新型提供了一种三维负极全固态锂离子电池，包括正电极、负电极和位于正电极与负电极之间的复合聚合物电解质层，所述负电极具有多个圆柱体凸起，所述复合聚合物电解质层具有多个圆柱体凹槽，所述凹槽与凸起相配合。该锂离子电池实现了电解质与电极之间的无缝接触，明显地缩短了锂离子的扩散路径，能够从根本上改善固态电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种高安全性的动力锂电池组，包括至少一个动力锂电池模块，该动力锂电池模块包括正极电池盒、负极电池盒、多个并联的圆柱电芯、隔离支架和冷却管，其中圆柱电芯的正负极分别固定设置在正极电池盒和负极电池盒上，每两个圆柱电芯之间通过隔离支架分隔在独立的方格空间内，隔离支架上附带有多个冷却管，每一冷却管内均设置有冷却液。本实用新型通过电芯之间的密闭冷却管对电芯工作过程中产生的热量进行吸收；同时，电芯之间的密闭冷却管和带凸台防爆铝板的设计提高了整体对热失控状态的防护能力。另外当出现电芯热失控时，支架可对快速产生热量的扩散起到限制作用，从而对相邻电芯起到保护的作用。
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本实用新型基于MVR的氢氧化锂结晶系统，属于化工设备领域，目的是提高单水氢氧化锂产品粒径均匀性以及颗粒形貌完整性。包括预热器、主加热器、闪蒸罐和离心分离机，在闪蒸罐与离心分离机之间设置有过滤器和养晶罐；过滤器经滤网将过滤箱体的内腔分为位于滤网上方的颗粒聚集腔和位于滤网下方的浆液汇集腔；闪蒸罐与过滤器的料液输入口相连接；过滤器的物料输出口与养晶罐的物料入口相连接；养晶罐的物料出口与离心分离机的物料入口相连接。本实用新型，过滤器的设置，起到筛选氢氧化锂颗粒的作用，从而缩小了颗粒粒径的分布跨度。并通过养晶罐的设置，起到养晶作用，使得表面缺陷的晶体得以修复，保证了晶体的形貌。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜分切机的独立收卷站，其收卷轴经由第一同步带轮而设置于收卷臂的一端，并与锂电池隔膜分切机的接触辊相抵触，第二同步带轮设置于收卷臂的另一端，通过铰接轴与机架连接；同步带连接第一同步带轮与第二同步带轮，且，第二同步带轮系由传动电机驱动；机架上设有气缸，用以驱动收卷臂调节收卷轴对接触辊的压紧力，机架底部设有可沿固定式底座横向移动的滑动座。本实用新型设计为独立的收卷单元，具有单独调节收卷张力与压力的功能，能够适应锂电池隔膜分切生产中各种差异的分条，操作灵活性及整体效率大为提高。
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本申请提供一种复合型电解质及其制备方法、锂离子电池，复合型电解质至少包括无机固态电解质层以及设置在其两侧的有机固态电解质层，有机固态电解质层包含孔径小于100nm的孔结构且其组分包括聚合物固态电解质、锂盐、第一离子液体、第二离子液体以及丁二腈，无机固态电解质层的组分至少包括硫化物固态电解质。本申请通过添加与聚合物固态电解质相互溶解性能不同的第一及第二离子液体，使得第一离子液体能与纳米孔结构更好的复合，并配合第一离子液体与电池的复合，不会渗出，使得第二离子液体更多地位于无机固态电解质层与有机固态电解质层的界面上，促进锂离子传输。
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本发明公开了一种高Mg含量中强高延变形铝锂合金及其热处理方法，所述铝锂合金由如下重量百分比含量的各组分组成：Mg1‑2％、Cu3‑4.5％、Li1‑2％、Zr0.1‑0.5％、Mn0.1‑0.3％，杂质元素总含量小于0.25％，以及余量的Al。本发明通过添加Mn，使得合金时效过程中析出了Al20Mn3Cu2粒子，所述合金含有更高含量的Mg，高含量的Mg保证合金时效时能析出更多的S′相，通过熔炼铸造、挤压变形制备出Mg含量较高的变形铝锂合金，对合金室温进行预变形，随炉缓慢升温至一定温度保温时效后合金中析出了细小弥散均匀分布的S′(Al2CuMg)、T1(Al2CuLi)相和少量的Al20Mn3Cu2粒子，所述合金具有中等的屈服抗拉强度和较高的延伸率，同时成本低廉，在自行车和智能机器人等民用领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了用于锂电池的负极活性材料及其制备方法和应用。其中，制备负极活性材料的方法包括：将第一氧化亚硅分散液与第一氧化石墨烯分散液混合，得到第一产物；将第一产物与粘结剂、溶剂混合，并进行造粒，得到氧化亚硅微粒；将氧化亚硅微粒与溶剂混合，得到第二氧化亚硅分散液；将第二氧化亚硅分散液与第二氧化石墨烯分散液和还原剂混合，得到第二产物；对第二产物进行煅烧，得到负极活性材料。该方法通过对氧化亚硅材料进行二次包覆，可以有效缓解氧化亚硅材料在脱/嵌锂过程中发生的体积变化导致颗粒粉化失效，从而减少电解质的消耗和材料的腐蚀，另外，可有效提高负极材料的电子电导率，改善锂离子电池硅负极的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，包括聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层，所述铝塑膜从内到外依次层叠所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层。本发明采用多层粘结、层压复合技术生产，加工简单，具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能，能满足锂离子电池对外包装材料性能的质量要求，可广泛应用于聚合物锂离子电池包装中。
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本实用新型公开了一种锂电池智能制造设备，涉及锂电池加工技术领域，针对现有的锂电池智能制造设备不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括装载架和固定在装载架底部内壁上的设备主体，其特征在于，所述装载架顶部的内壁固定有防护罩，所述防护罩的尾端固定有滑动在装载架内部的连接框，所述装载架一端的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承转动连接在装载架的内壁上。本实用新型结构合理，可对闲置的制造设备进行快速的防护，且可对防护状态的制造设备进行通风，并且可对锂电池智能制造设备的通风部件进行震荡疏通，提高通风部件的续航能力，使用方便，防护性能高。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置，具体涉及锂电池技术领域，其技术方案是：包括支撑架、检测装置和伺服电机，所述支撑架侧端固定安装支撑块，所述支撑块前端固定安装所述伺服电机，所述伺服电机后端固定安装转杆一和转杆二，所述转杆一和所述转杆二后端插接阻块，所述支撑架上端固定安装顶板，所述顶板下端固定安装所述检测装置，所述检测装置包括液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板上端，本实用新型有益效果是：通过设置一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置，方便对锂电池隔膜厚度检测以及定位，使锂电池隔膜厚度均匀性检测步骤简单，检测效率高，提高锂电池隔膜检测前后的定位。
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本实用新型公开了一种多通道锂电池PACK均衡设备，包含BMS控制单元为锂电池组管理系统，管理电池的电流电压，实现锂电池组间7的电流电压的分配；温度传感器是温度反馈型传感器，将温度信号反馈至BMS控制单元，BMS控制单元通过无线控制模块连接外部无线终端APP；电流放大控制单元为MOS放大器与散热控制板，可以实现电流放大的功效；扩展并联模块为开发的独立的并联扩展模块，可以实现多机并联，锂电池组为多并多串的锂电池组，与BMS控制单元为锂电池组管理系统连接并提供电源，接负载端为负载端子，可供电使用接各种负载或对电池充电，可以通过集成电路卡扣线路并联，可以实现更大电流的均衡效果。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂的生产装置及方法，包括五氟化磷供料装置、氟化锂供料装置、六氟磷酸锂反应装置和六氟磷酸锂分离装置，所述六氟磷酸锂反应装置包括串联的预反应器和主反应器，所述预反应器出料口与主反应器进料口相连；所述五氟化磷供料装置连接至主反应装置进料口，所述主反应装置出料口连接六氟磷酸锂分离装置进口；所述氟化锂供料装置连接预反应器进料口，所述六氟磷酸锂分离装置出液口经循环泵连接至预反应器进料口。本发明在预反应器和主反应器中可以分别同时进行不同批次原料的预反应和主反应，使间歇反应进一步实现半连续化操作，大大提升了时间的利用率和反应效率。
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本发明公开了一种锂锌钛微波介电陶瓷及其制备方法和应用，该方法包括将锂锌钛粉体与选择性的Nb2O5分散在无水乙醇中，混合球磨，烘干，得预混粉末，而后与粘结剂和乙酸混合，倒入可加热模具中，在加压条件下程序升温进行烧结，制成；控制加压条件下的压强为300‑400MPa，程序升温包括：从室温升温至120‑200℃，保温；再升温至380‑460℃，保温；及上述方法制备的锂锌钛微波介电陶瓷与其在制备微波通讯器件中的应用；本发明方法能以极低的烧结温度制得锂锌钛微波介电陶瓷，降低了生产成本以及生产难度，并且具有较高的Q´f值，适当的介电常数以及近零的谐振频率温度系数，满足微波条件下的使用要求。
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本发明公开了一种复合时锂箔带不会与滚压机的压辊发生粘连的复合型锂原电池阳极带的制备方法,其步骤为:在将锂箔带与集流基材带一起送入滚压机的上、下压辊之间滚压时,在锂箔带的表面覆盖有防粘连带,滚压之后,防粘连带单独收卷,复合成型的复合型锂原电池阳极带单独收卷。本发明所述的制备方法,可防止纯锂箔或锂合金箔会与压辊发生粘连,从而保证了复合型锂原电池阳极带卷的质量。
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本发明属于化工领域，涉及锂电领域，具体涉及一种高纯度碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将氯化锂缓慢加入至蒸馏水中低温超声，过滤后得到氯化锂溶液；步骤2，将碳酸氢铵加入至蒸馏水中低温搅拌至完全溶解，形成碳酸氢铵溶解液；步骤3，将氯化锂溶液缓慢滴加至碳酸氢铵溶液中，并低温搅拌均匀，直至滴加结束，低温静置1‑3h，得到混合溶液；步骤4，将混合溶液加入至反应釜中进行恒温喷雾反应，静置沉降后采用干燥的氮气吹尾，冷却得到高纯度碳酸锂。本发明解决了现有工艺复杂、除杂工艺造成效率底下的问题，利用喷雾反应体系形成原材料与生成物的快速汽化，形成碳酸锂晶核结构，大幅度提升了碳酸锂的完全转化。
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本发明公开了一种高振实密度的磷酸铁锂复合材料、其制备方法及用途，所述方法包括：1)将磷源、铁源、锂源和溶剂混合并湿法球磨，固含量控制在15～20wt％，干燥处理，再与蔗糖和/或葡萄糖混合并砂磨，砂磨至粒度D50＝0.2～0.3μm；2)预烧结，得到磷酸铁锂前驱体；3)将磷酸铁锂前驱体加入到亚硫酸锂和抗坏血酸锂的混合溶液中，固含量控制在30～40wt％，浸泡并搅拌，然后进行喷雾干燥，得到球形粉末；4)将球形粉末与乙炔黑混合并干法球磨，干法球磨至粒度D50＝1～3μm；5)对混合粉末进行烧结，得到磷酸铁锂复合材料。本发明的磷酸铁锂复合材料不仅振实密度高，而且制成的电池的比容量高且循环性能优异。
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本发明公开了一种硅基负极及其在锂离子电池中的应用；所述硅基负极表面涂覆有锂盐聚合物浆料，所述锂盐聚合物浆料包括锂盐、聚合物单体和引发剂，所述锂盐聚合物浆料在硅基负极表面原位聚合形成锂盐聚合物涂层。本发明原位聚合形成的锂盐聚合物涂层可以抑制后续循环中硅基负极由于体积变化的粉化和避免后续连续形成新的SEI层，大大提高了硅基负极锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
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本发明公开了一种缺陷型纳米磷酸铁锂及其制备方法和用途。制备方法包括以下步骤：将磷酸铁锂颗粒、碳源和硫源混合研磨均匀得到混合物，将得到的混合物置于管式炉中，在惰性气体保护下，高温处理使碳源碳化，在纳米磷酸铁锂颗粒表面形成碳包覆，硫升华在碳材料和磷酸铁锂中形成缺陷，从而获得缺陷型纳米磷酸铁锂。本发明采用水热法合成了50nm量级的LiFePO4颗粒，再利用高温碳化和硫化，在碳材料中形成硫掺杂，在LiFePO4结构中形成缺陷，从而改善LiFePO4的低温循环性能。制备方法工艺简单，操作容易，可以应用到工业化生产中。
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本发明涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种多串锂电池巡检检测电路；包括电源模块、检测模块、信号放大模块和采集模块，电源模块分别隔离输出两组5V电源、两组15V电源和一组‑15V电源，检测模块用于同时检测锂电池，将24个锂电池分为4组进行检测，且每次检测一组，信号放大模块进行差分放大输出，输出的信号传递至采集模块，采集模块通过CPU自带的AD转换进行信号处理，并通过隔离的485通信对外输出，通过上述电路，在一次检测流程中，可分批次完成24个锂电池的检测，提高了检测效率。
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本发明涉及光学器件的加工设备领域，具体为一种基于铌酸锂薄膜的光电器件，包括外壳，外壳内部设置有用于对铌酸锂进行薄膜切削的切割机构，外壳内部设置有用于运输铌酸锂晶体的运料机构，运料机构外部设置有用于为运料机构提供动力的动力机构，外壳内部设置有用于对切割机构使用过后的水进行过滤效果的过滤机构，本发明通过特殊设计的运料机构从而使得设备在运料过程中也可以将各种各样形状和尺寸不相同的铌酸锂晶体进行切削，从而使得设备整体的适用范围大大增加；通过过滤机构从而使得由切割机构对铌酸锂进行切削过后的水可以进行统一的回收和过滤，从而使得设备在运行过程中不会大量了浪费水资源，不仅保护了环境，同时也节约的加工成本。
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本发明提供一种锂电池充电管理系统，其适用于一锂电池，其包括：一储存模块，其用于储存预先设置的多种电源管理模式，该多种电源管理模式中分别限定开始充电或停止充电需要满足的预设条件；一电源管理模式选择模块，其与该储存模块连接，供用户选择想要的电源管理模式；一电量检测模块，其用于实时检测该锂电池的电量获得一实时电量值；一电压检测模块，其用于实时监测该锂电池的电压获得一实时电压值；一处理模块，其与该储存模块、该电源管理模式选择模块以及该电量检测模块以及该电压检测模块连接，用于将该实时电量值和/或该实时电压值与被选择的电源管理模式所限定的预设条件进行对比分析，适时控制该锂电池的开始充电或停止充电。
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本发明公开了一种碳包覆钛锂复合负极材料的制备方法，所述方法通过水热法，将Al3+和Cr3+按照一定的比例掺入钛酸锂的晶格结构中，用此种方法合成的新型负极材料仍是尖晶石结构，扩宽了锂离子的扩散通道，减小了锂离子的扩散阻力从而提高了材料的离子电导率；本发明通过碳的复合，提高了活性物质的导电性，另外，碳层空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间，防止了负极材料的粉化团聚。
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本发明涉及一种锂化合物及其制备方法，具体涉及一种脱质子β‑酮亚胺锂化合物及其制备方法。以间苯二胺、乙酰丙酮为原料反应制备配体，将小分子有机锂溶液与配体溶液混合，然后反应，得到脱质子β‑酮亚胺锂化合物。本发明克服了现有技术都集中在单负离子β‑酮亚胺为骨架的配合物的技术偏见，首次公开了双负离子β‑酮亚胺基配合物，填补了现有技术空白。
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本发明提供了一种高倍率锂离子电池的制备方法，所述锂离子电池的正极活性材料仅包括第一活性材料和第二活性材料，所述第一活性材料的平均粒径为第一活性材料D50，所述第二活性材料的平均粒径为第二活性材料D50，其中质量比，第一活性材料：第二活性材料＝m：1；所述锂离子电池的负极负极活性材料为天然石墨，所述天然石墨的平均粒径为天然石墨D50，其中所述制备方法包括，制备正极和负极，将正极，负极夹持隔膜组装成电芯装入壳体，注入电解液，化成后封口得到高倍率锂离子电池，本发明制备的电池在高倍率下，容量衰减少，循环寿命高。
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本发明公开了一种废旧三元锂电池分级式回收设备及其回收方法，涉及废旧锂电池回收技术领域，通过对废旧三元锂电池进行放电、清洗、干燥和破碎处理后，把有机溶剂进行加热蒸发，并对蒸发后的尾气进行处理；再经过筛分把具有磁性的铁、钢和铜、铝从留筛产物中与塑料分选出来，其余筛后产物进行调和并添加各类的化学试剂、控制反应条件的PH值，对锰离子、镍离子、钴离子和锂离子进行分级式回收；达到了减少由于引进各种杂质而导致后续金属元素提取率较低的问题。
本发明公开了一种有机‑无机复合固态电解质，其特征在于：此复合固态电解质包括丙烯酸酯材料、锂盐、交联剂、引发剂、增塑剂、快离子导体以及多孔刚性支撑材料；一种有机‑无机复合固态电解质的制备方法，其特征在于：将丙烯酸酯材料和锂盐混和在一起，使锂盐完全溶解于丙烯酸酯中；向上述混合液中加入交联剂和增塑剂，加入后搅拌均匀；向上述混合液中加入快离子导体，超声或搅拌使之分散均匀；向上述混合液中加入引发剂，搅拌均匀；将上述混合液均匀浇筑在多孔刚性支撑材料上；在60℃‑100℃加热引发，使得丙烯酸酯材料与交联剂共聚，即可得到有机‑无机复合固态电解质。优点是：制备方法简单，生产效率高，且组装的固态锂电池具有较低的阻抗和较高的容量发挥。
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本发明公开了一种锂离子电解液中游离HF的非水滴定测定法，包括以下步骤：一、配置三乙胺/丁内酯标准溶液，三乙胺/丁内酯标准溶液作为滴定剂，三乙胺/丁内酯标准溶液的浓度为（0.020±0.002）mol/L；二、用滴定杯取样品溶液，输入样品溶液质量，采用电位滴定仪进行测定；三、计算得出样品溶液中游离HF的浓度。采用本发明的优点在于：测定出的锂离子电解液中游离HF浓度值的准确性好，本发明所述的测定方法不受锂离子电解液中锂盐、有机溶剂、添加剂的影响。
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本发明提供了一种能量回馈式的锂电池充电限流电路，设置在充电器和锂电池之间，包括变压器、开关模块、电流检测模块、第一滤波模块、第二滤波模块和整流模块；所述电流检测模块的输入端与充电器的负极连接，用于检测充电电流；所述第一滤波模块分别与所述电流检测模块的输出端和所述充电器的正极连接，这种能量回馈式的锂电池充电限流电路将变压器的原边线圈作为主回路电感，将副边线圈作为有能量回馈线圈，能量回馈线圈通过能量回馈绕组给锂电池充电，对主回路能量的进行吸收，使开关模块的MOS管所承受的能量和反压大为降低，既充分利用了充电能量，又保护了MOS管，避免吸收回路过度发热，保证了充电系统安全、高效地运行。
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