上海有色金属复合材料技术理论与应用

用于潜油电泵复合材料连续管采油系统的井下金具 675     

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本实用新型公开了一种用于潜油电泵复合材料连续管采油系统的井下金具，包括金具主体，金具主体的底部通过螺钉固定连接过渡接头；金具主体内固定设置有金具内胀管，金具内胀管使井下金具形成上下贯通的通道；金具内胀管的外部固定设置有金具外缩管，且金具内胀管与金具外缩管之间形成有环形的连续管安装间隙，连续管安装间隙与复合材料连续管的壁厚相吻合；金具外缩管上开设有导线通过孔，导线通过孔内设置有螺塞。本实用新型通过内胀管与外缩管之间形成的扣压咬合力，能够实现金属材料与非金属材料之间的固定连接，以及动力电缆及光纤的连接，从而实现复合材料连续管与井下潜油电泵动力电源和机械对接的功能。

基于自动铺丝成型工艺的卫星复合材料承力筒模具 685     

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本实用新型提供一种卫星复合材料承力筒模具，包括：芯模，为柱段和锥段组成的回转体中空结构；轴头，与所述芯模两端法兰连接；支撑架，由型材焊接而成，所述轴头的两端安放在所述支撑架上。本实用新型提供的卫星复合材料承力筒模具，满足自动丝束铺放工艺要求，实现承力筒复合材料蒙皮的制造，缩短承力筒制造周期，减少人力成本，提高承力筒质量。

双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置 817     

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本实用新型属于聚酯树脂加工技术领域，尤其是一种双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置，针对了对聚酯树脂加热效果不佳且混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括加热罐，加热罐还包括支撑架，支撑架固定于加热罐外侧侧壁，加热罐底端内侧壁开设有凹槽，凹槽内部转动连接有相适配的空心轴，空心轴另一端固定有处理罐，空心轴与处理罐内部相连通设置，加热罐外侧侧壁固定有进料管，进料管一端位于处理罐内部；本实用新型中采用加热罐自身的加热效果对处理罐进行加热，使的注入的复合材料混合均匀，另一方面固化速度能够精准的控制，使制得的产品加工性能好，能够尽可能的减少复合材料加热时出现的受热不均匀的情况。

箱壳用PP纤维增强复合材料结构及拉杆箱 855     

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本实用新型公开了一种箱壳用PP纤维增强复合材料结构及拉杆箱，箱壳用PP纤维增强复合材料结构由薄膜层和织物层组成，所述薄膜层覆盖在所述织物层之上；所述织物层由多个第一织物预浸片和多个第二织物预浸片叠加热压而成，所述的第一织物预浸片和第二织物预浸片均由上树脂层、纤维层、下树脂层从上到下依次铺设后高温熔融粘接而成。本实用新型提供了一种新型的PP纤维增强复合材料结构，不仅提高了纤维和树脂基结合的稳定性，降低了箱壳的不良品率，同时还提高了拉杆箱的结构强度以及其表面的耐刮擦性能，另外采用该材料结构制得的拉杆箱的重量更轻。

复合材料接头 1111     

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本实用新型公开了一种复合材料接头，其包括连接件、侧围加强件、顶盖加强梁、预埋螺母以及安装螺栓，所述连接件的上端连接有所述顶盖加强梁，所述连接件的下端连接有所述侧围加强件，并且所述连接件与所述顶盖加强梁和侧围加强件的连接处具有供安装螺栓安装的安装孔，所述预埋螺母设置在安装孔下面。本实用新型的复合材料接头采用螺接的方式进行连接，螺接时，通过在复合侧围、顶盖以及复合货箱上预埋螺柱，再用螺栓将接头与之螺接的方式将模块之间快速的装配。由于接头是标准件，可以根据零件的不同尺寸选择不同尺寸的标准件，通过这种改进，提高了工装效率，降低了汽车的制造成本，使得复合材料更好的应用到汽车领域。

泡罩膜复合材料 891     

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本实用新型公开了一种泡罩膜复合材料其包括从上至下依次设置的：一PE膜层；一第一胶黏层；一微结构层；一金属层；一第二胶黏层；以及一APET膜层。本实用新型的泡罩膜复合材料具有亮度高、精美度高、可防伪、成型性好等的优点，本实用新型通过转移膜技术使材料表面加载特定的微结构图纹提供了防伪及视觉效果，PE膜层保护微结构图纹，通过金属层，使泡罩膜复合材料亮度提高，有金属的光泽，APET膜层提供了热塑成型性，使其易于加工成型。

热塑性复合材料模压成型的模具及其冷却系统 833     

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本实用新型提供了一种热塑性复合材料模压成型的模具及其冷却系统,包括模具本体和冷却系统；模具本体包括下层钢板、中间隔框以及上层钢板，下层钢板和上层钢板二者内部均设置有冷却管道，下层钢板和上层钢板二者上均设置有进气/进水口和出气/出水口；冷却系统通过管路与任一进气/进水口均连通；冷却系统包括空气阀门和水阀门；第一管路上自空气阀门依次设置有气调节阀、气体流量计以及气止回阀；第二管路上自水阀门依次设置有水调节阀、涡轮流量计以及水止回阀。本实用新型通过模具和冷却系统二者的配合，有助于控制热塑性复合材料在热压成型后的冷却速率，从而有助于为热塑性复合材料的制备提供支持，有助于提高实用性。

盒型结构复合材料成型用加压装置 1073     

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一种盒型结构复合材料成型用加压装置，包括金属盒体、螺纹杆、金属外立面、可膨胀硅橡胶、固定角片。金属盒体与金属外立面之间通过固定角片连接，内部浇筑可膨胀硅橡胶。金属盒体底面设置有螺纹杆，利于后期脱模。成型盒体结构的复合材料产品时，将由金属盒体、金属外立面、可膨胀硅橡胶组成的加压装置放置在产品内部，膨胀硅橡胶在热作用下膨胀，从而推动金属外立面对复合材料成型面均匀施加压力，固化结束后，温度降低，金属外立面在可膨胀硅橡胶作用下回弹，最后利用金属盒体上的螺纹杆脱模，此加压装置可反复成型使用。

可再生复合材料过滤装置 852     

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本实用新型提出了一种可再生复合材料过滤装置，属于空气净化设备技术领域。该可再生复合材料过滤装置包括沿着来流方向依次布置的第一层滤网结构、第二层滤网结构和第三层滤网结构。其中，第三层滤网结构包括位于两侧的滤网以及填充在所述两侧滤网之间的纳米活性炭复合材料。本实用新型可再生复合材料过滤装置采用三层过滤网结构，不仅能够高效除去所作用空间内的颗粒物、气态有机污染物；而且其中第一、二层滤网可以通过水洗再生，第三层滤网能够通过水洗、可见光催化的方式再生，效果显著，极大地提高了过滤网的寿命，节约了能源。本实用新型尤其能够用于车载过滤装置中。

钢制复合材料分离回收装置 1206     

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本实用新型公开一种钢制复合材料分离回收装置，该装置包括粉碎机，用于对钢制复合材料进行粉碎；传送装置，包括接料端和送料端，所述接料端位于所述粉碎机出料口正下方，所述传送装置用于将粉碎后的废料从接料端传送至出料端；所述送料端设置有驱动辊筒；所述驱动辊筒能够产生磁场并吸附粉碎后的铁屑；所述驱动辊筒下方设置有铁屑挡板，用于刮落驱动辊筒上的铁屑；收集箱一，用于接收非铁屑废料；收集箱二，用于接收铁屑。从而可以用于回收镀锌钢板贴面玻镁板、彩钢贴面玻纤板、压花钢板贴面酚醛板、衬塑钢管、钢丝网骨架复合管等钢制复合材料，提高了回收效率，并实现了分类回收，提高了废料的利用率，节约资源。

用于重型机械的碳纤维复合材料梁 1103     

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本实用新型公开了一种用于重型机械的碳纤维复合材料梁，包括第一端连接在工程车上的梁，其特征在于，所述梁由碳纤维复合材料制成，所述梁的第二端到所述工程车最前端的水平距离最大值为25米。本实用新型的有益效果在于：在体积相同的情况下，质量比起传统的钢制梁降低了60％，而抗拉强度和抗弯强度超过同体积的钢，这样就达到了减重增强的作用，这样的好处是同样的起重底座伫立在地面上，固定后，使用碳纤维复合材料梁，可以有效的增加起重梁的有效长度，从而增加起重高度。

双模式纸基复合材料无菌枕灌装机 849     

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本实用新型提供了一种双模式纸基复合材料无菌枕灌装机,由纸卷、接纸机构、放纸机构、进气口、双氧水槽、双氧水刮刀、导向辊、雾化喷嘴、送纸机构、紫外线灯、无菌室、成形纠偏装置、计量罐、成形轮组件、纵向密封装置、标记检测、走纸牵引装置、灌装管、横向密封切断装置、排包滑槽、排气装置、机体、操作面板、电器控制箱、无菌热空气处理系统、封条仓、贴条装置和纸仓组成。本实用新型的优点是操作简单,适应性广,兼容高,转换容易,一种纸基复合材料无菌枕灌装机上可以适用多种结构形式的纸基复合材料。

复合材料金属基材的预处理装置 735     

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本实用新型涉及一种复合材料金属基材的预处理装置,预处理装置包括龙门式机架组合体、加热导辊、引导器、储能器、送风装置、集热风箱和热风循环装置,龙门式机架组合体包括机架,机架上固定有箱体,箱体上表面设有顶架,加热导辊通过冷却轴承座固定于机架组合体上,加热导辊的一侧设有集电环,另一侧设有引导器,箱体的一侧设有送风装置,另一侧设有集热风箱,送风装置和集热风箱上各有一储能器,储能器与加热导辊通过引导器连通,预处理复合材料金属基材的方法,使复合材料金属基材以一定线速度通过各个特定温度的加热导辊和箱体。利用本实用新型的预处理装置及预处理方法使得金属基材受热均匀、热变形小,预处理后机械性能不被破坏。

通过pH值和温度调控的石墨烯气凝胶热化学储能复合材料及其制备方法 1172     

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本发明涉及一种通过pH值和温度调控的石墨烯气凝胶热化学储能复合材料及其制备方法，首先采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯水溶液，然后通过水热还原‑冻干法得到石墨烯气凝胶；最后将气凝胶充分浸渍于无机盐水溶液中，经干燥处理后得到石墨烯气凝胶热化学储能复合材料。与现有技术相比，本发明以石墨烯气凝胶为多孔载体，可有效提高无机盐储热介质的负载量，同时避免无机盐易团聚、循环性能不稳定等问题；通过pH或还原温度调控石墨烯气凝胶的还原程度，最终获得的热化学储能复合材料具有吸附速率、脱水温度、储热密度等储热性能可调控的特点，因此可满足中低温热化学储能领域不同的应用需求。

Cu@N掺杂介孔碳复合材料及其应用 856     

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本发明涉及一种Cu@N掺杂介孔碳复合材料，所述的复合材料通过将铜离子、对苯二甲酸和三乙胺组装的Cu基金属有机框架经高温煅烧得到。本发明还提供了相应的应用。本发明的Cu@N掺杂介孔碳复合材料，具有多孔性、大的比表面积、丰富的催化活性位点及高的导电率，保证了聚硫电解液在所制备对电极中的有效扩散及电荷在界面间的高效传递，从而使得所制备的对电极对聚硫电解质具有优良的催化性能，所组装QDSCs的光电转换效率可达到8.5％以上。

芳纶纤维复合材料低温加工装置及方法 1150     

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本发明涉及芳纶纤维复合材料低温加工装置及方法，装置包括自增压低温射流供给系统、低温输送管路、机床内冷刀柄、机床主体和控制系统；自增压低温射流供给系统产生低温混合射流，该低温混合射流经低温输送管路到达机床内冷刀柄，并通过机床内冷刀柄直接喷射到待加工工件材料切削区域；机床内冷刀柄安装于机床主体上，机床主体执行对待加工工件的切削作业；机床主体布置有传感器；控制系统采集和监控加工信息，并根据加工信息对自增压低温射流供给系统压力、低温混合射流流量及低温混合射流温度进行实时控制。本发明涉及芳纶纤维复合材料低温加工装置及方法，对切削区进行低温混合射流冷却，改善芳纶纤维复合材料切削性能，减少切削温度对加工过程的影响，提高加工质量。

共价有机框架复合材料及其制备方法和用途 841     

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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种共价有机框架复合材料及其制备方法和用途。一种共价有机框架复合材料，所述材料为核‑壳结构的粒子，所述的核为Fe₃O₄空心纳米球，所述的壳由共价有机框架材料组成；所述的共价有机框架材料为对苯二甲醛和1,3,5‑三(4‑氨苯基)苯经席夫碱缩合反应获得；对苯二甲醛、1,3,5‑三(4‑氨苯基)苯和Fe₃O₄空心纳米球的质量比为1：(0.5～3)：(5～8)。本发明的制备方法具有稳定、可控、简单易操作的特点，制备获得的共价有机框架复合材料具备厚度薄、吸收频带宽、负载轻、吸收能力强的电磁波吸收特点。

层状钎焊复合材料及其制造方法 946     

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本发明涉及一种层状钎焊复合材料，其包含：芯材层(2)，位于芯材层(2)一侧的无钎剂层(1)，和位于芯材层(2)另一侧的免钎剂层(3)；其中，沿着远离所述芯材层(2)的方向，所述无钎剂层(1)依次包含：中间钎料层(1a)和覆盖层(1b)；所述无钎剂层(1)中的中间钎料层(1a)的厚度与覆盖层(1b)的厚度的比为20:1‑1.5:1。本发明还涉及所述层状钎焊复合材料的制备方法及包含所述复合材料的热交换器。

二维材料增强金属基复合材料及其连续化制备方法 963     

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一种二维材料增强金属基复合材料及其连续化制备方法，所述制备方法包括：采用卷对卷化学气相沉积工艺，在金属箔表面沉积单层或多层二维材料，形成复合箔；沉积过程中，通过卷对卷的传输，将所述复合箔逐层卷覆于沉积设备一端的内模上；在完成卷覆的复合箔外包覆外模，并进行抽真空处理；将所述复合箔进行热等静压处理，冷却至室温，获得块状金属基复合材料。上述方法能够实现大规模连续制备，且形成的金属基复合材料性能得到提高。

复合材料复杂截面自适应无损检测装置 1146     

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一种复合材料复杂截面自适应无损检测装置，涉及一种无损检测装置。小车通过伺服电机控制驱动轮提供动力并结合两组导向滚珠进行引导实现小车沿复合材料结构的长桁自适应驱动运行，运动控制单元控制伺服电机自运行并配设止动传感装置，超声检测单元采用适应检测型面的相控阵探头组同时扫查平面区域和R角区域，气缸和球形关节轴承实现接触式探头的稳定有效贴合，加载臂长度可调适应不同的R角和型面变化，信号处理单元将运动控制单元和超声检测单元的信号传递给联控的主机，通过主机确定和实时显示损伤位置信息。能够沿复合材料结构的长桁自适应驱动运行，采用适应检测型面的相控阵探头组同时扫查，实现一次性自动化无损检测。

氧化石墨烯/膨胀石墨气凝胶相变复合材料及其制备方法 1150     

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本发明涉及氧化石墨烯/膨胀石墨气凝胶相变复合材料及其制备方法，将氧化石墨烯溶液与膨胀石墨混合形成均匀的分散液，分散液经过反应，制备成具有三维(3D)结构的rGO/EG混合水凝胶；将rGO/EG混合水凝胶在冻干机中冷冻获得rGO/EG混合气凝胶；将石蜡熔化后浸渍到rGO/EG混合气凝胶中，待石蜡凝固后，得到rGO/EG混合气凝胶相变复合材料。与现有技术相比，本发明制备得到的相变复合材料具有优良的导热性能、较高的储热性、结构稳定性。

降低麻纤维复合材料的气味并提高其强度的方法 1030     

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本发明提供一种降低麻纤维复合材料的气味并提高其强度的方法，包括对短切麻纤维进行疏水处理，以得到改性麻纤维复合材料。根据本发明的方法，不但可以降低麻纤维复合材料的气味，又能使其防水防霉，同时还使其具备更高的强度。

Al/Cu复合材料及其制备方法和用途 1164     

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本发明提供一种Al/Cu复合材料，所述Al/Cu复合材料至少包括：含铝相的基材，所述基材中嵌有铜相，所述铜相和铝相互相独立，所述铜相是连续或者不连续的铜丝或者铜管结构，铜相的体积分数为2%‑30%，其制备方法主要先采用编织或者绕制的方法制备铜相，然后渗入铝相。本发明所述的Al/Cu复合材料可应用于汽车制造，抗压强度可以达到300～450 MPa，延伸率达到9～18%，是纯铝强度的2.5倍。

高导热复合填料及其聚合物基复合材料的制备方法 793     

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本发明提供了一种高导热复合填料及其聚合物基复合材料的制备方法，所述复合填料包括片状导热填料和类球形导热填料；所述片状导热填料包覆于类球形导热填料表面。将片状导热填料和类球形导热填料分别进行表面修饰后分散到有机溶剂中加热搅拌，使填料之间因表面带有的可反应基团发生化学反应而产生键接，进而自组装形成片状填料包覆于类球形填料表面的“类芝麻球”结构，这种的特殊结构能够使所制备的导热复合填料在其填充的复合材料中形成高效导热通路，达到添加少量高导热二维片状填料即可显著提高聚合物基复合材料导热性能的目的，可满足制备电子电气设备的导热需求。

AuCu双金属纳米颗粒-多壁碳纳米管复合材料及其制备方法与应用 1018     

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本发明公开了AuCu双金属纳米颗粒‑多壁碳纳米管复合材料及其制备方法与应用，首次提出并报导将AuCu双金属纳米颗粒与多壁碳纳米管耦合作为固接传导层应用于固接离子选择性电极中；尤其是有序AuCu双金属纳米颗粒‑多壁碳纳米管复合材料，将其作为中间层形成的电位传感器(电极)，通过分别测定阳离子和阴离子来评估电位传感器的性能；结果表明传感器具有高的双电层电容，快速的电荷转移和低的电位漂移等特点，此外，干扰因素氧化还原电对和光照均对制备的电极没有影响；由于oAuCuNPs‑MWCNTs具有高的疏水性，电位水层实验显示在离子选择性膜和金属导体之间不存在水层；这些结果表明，双金属纳米材料和碳纳米材料的复合材料作为传导层应用于离子选择性电极中有非常好的前景。

二氧化硅负载纳米复合材料及塑料母粒的制备方法 982     

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本发明涉及一种二氧化硅负载纳米复合材料的制备方法，将3‑氨丙基三乙氧基硅烷的水溶液和金属前驱体的水溶液在20～40℃下混合1～10h；然后在60～120℃下反应1～24h形成溶胶体系；将溶胶体系在100～140℃下反应10～20h形成凝胶体系；将凝胶体系进行氧化反应或还原反应得到负载有金属氧化物纳米颗粒或金属、合金、金属间化合物纳米颗粒的二氧化硅，即为所述的二氧化硅负载纳米复合材料。本发明的制备方法成本低、易操作、无污染、设备需求低、原料来源广泛且负载的纳米颗粒的大小、组成、晶相均可同时控制。此外，本发明利用二氧化硅负载纳米复合材料对塑料粒子进行掺杂得到具有高性能的多功能高分子塑料母粒。

用聚偏氟乙烯调控ZIF‑8‑PVDF复合材料结构和形貌的方法 1218     

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本发明公开了一种用聚偏氟乙烯调控ZIF‑8‑PVDF复合材料结构和形貌的方法。本发明的具体步骤如下：(1)将2‑甲基咪唑HMIm溶解于DMF中均匀共混，将不同含量的PVDF添加到其中，磁力搅拌；(2)将六水合硝酸锌溶解于DMF中均匀共混；(3)将步骤(1)和步骤(2)所获得的两种溶液在微波炉中反应；待反应结束后，洗涤干燥得到具有不同结构和形貌的ZIF‑8‑PVDF复合材料。本发明方法新颖，得到的复合材料具有一定的比表面积，在吸附领域内应用具有潜力。

激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末及制备 781     

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本发明提供了一种激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末的制备方法，包括将工业纯铝加热，用高温覆盖剂覆盖后升温熔炼；将KBF4、K2TiF6均匀混合，烘干后加入熔体中；反应后，依次加入所需的中间合金以及工业纯Mg和工业纯Zn，在熔体中加入精炼剂进行除气精炼，然后进行气雾化；即得。该方法采用原位熔体自生和高温气雾化方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强7XXX系复合材料，通过制备TiB2颗粒增强铝基复合材粉末，TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中。该方法制备的铝基复合材料粉末具备良好的激光吸收率，适用于激光增材制造技术。

高温力学性能优异的CF/PEEK复合材料及其制备方法 1061     

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本发明涉及一种高温力学性能优异的CF/PEEK复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解；(2)在饱和水蒸气环境中，对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照，产物记为ACF；(3)将ACF浸入聚酰胺酸/N‑甲基‑2‑吡咯烷酮/碳纳米管悬浮液，取出后干燥，再进行两段热处理，得到上浆改性碳纤维MCF；(4)将MCF与PEEK材料叠层热压；即得高温力学性能优异的CF/PEEK复合材料，其在25℃下的弯曲强度为780‑950MPa，弯曲模量为55‑65GPa，层间剪切强度为80‑93MPa；在200℃下的弯曲强度为550‑650MPa，弯曲模量为40‑50GPa，层间剪切强度为60‑75MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产，制得的复合材料可替代金属用于航空航天、医疗、机械、汽车等领域。

用于吸声阻尼的增强PC/ABS复合材料及其制备方法 930     

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本发明公开了一种用吸声阻尼的增强PC/ABS复合材料，该复合材料按重量配方比为：PC树脂15～30份，ABS树脂15～份，芳纶短切纤维10～30份，增韧剂5～20份，抗氧剂0.5～2份。所述的芳纶纤维和粘弹性增韧剂具有很强的吸声效果，尤其是高频噪音。当声波传递到该复合材料中时，由于粘弹性增韧剂具有较高的损耗模量，振动的机械能被转化为热能。同时，芳纶纤维进一步限制了声波的振动，从而起到了吸声阻尼的作用。本发明适用于直接对隔音要求较高的电子电器和汽车内饰零件，其优势在于可以直接注塑成型，简化了成型工艺。