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本实用新型公开了一种组合式半自动振动筛,属于粉末冶金产品制造技术领域。制造磁性产品需要原材料的颗粒度均匀是保证产品质量的关键。本实用新型提供一种区分混合料粒径的振动筛。所述振动筛主要由上、中、下三层不同目数的筛网和支撑筛网的机架构成,三层筛网的目数分别设置成80目,100目和120目。筛网之间设置连接柱和弹簧机构。机架上表面呈倾斜设置,同理筛网呈倾斜设置。机架的一侧安装振动电机,混合原材料搁置在上层筛网内,启动振动电机带动三层筛网共同振动,大于该层筛网目数粒径的材料自动滑入出料口,小于该筛网目数粒径的材料掉入下一层筛网内。这样就能将不同粒径的混合料区分开。
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本实用新型涉及一种成本较低、生产周期较短的分体式梭床。解决了现有技术中梭床采用粉末冶金注射一次成型,造成制造成本较高的缺陷,包括梭壳、固定在梭壳上的导线片和脱线钩,梭壳内部设置有隔边,隔边处于梭壳外部直径变化的部位,梭壳为分体结构分成固定单元和工作单元,分体部位处于隔边所在的部位,固定单元与工作单元相互固定连接。将梭床分体后,工作单元的结构复杂,重要性高于固定单元,这样,工作单元可以采用较精细的工艺方法进行制作,选材方面也可以更加合理,固定单元的要求就可以较低,整体制造后成本较低;分体后简化了制作时使用的模具,固定单元可以采用机加工,加工速度快,成本更低。
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一种耐高温对绞屏蔽计算机电缆,其包括:软导体、绝缘层、对绞组绕包层、对绞组分屏蔽层、总绕包层、耐火层、总屏蔽层、外护套,其特征在于,软导体外包有绝缘层,构成芯线;每两根芯线绞在一起构成芯线组,每对芯线组外包有对绞组绕包层,对绞组绕包层外包有对绞组分屏蔽层,构成导电芯线组。导电芯线组外包有总绕包层,绕包层外包有耐火层,耐火层外为总屏蔽层,总屏蔽层外为护套,构成整根电缆。实用新型适用于发电、冶金、石化等工矿企业集散系统、电子计算机系统、自动化系统的信号传输及检测仪器、仪表等连接用的多对屏蔽电缆。
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本实用新型公开了一种钢包下渣检测仪,包括由正弦波振荡器,跨导放大电路,峰值检波电路,数控电阻网络分压器,滤波放大电路,电压比较器,双稳态触发器,单稳态触发器,RS触发器,继电器组成。采用数控电阻网络分压器自动调节的激励源,以适应传感器在不同钢流通径,即随着包令增加,传感器同心位置水口砖通径的侵蚀以及它的更换都能正常检测;采用各种滤波电路及屏蔽保护来增加装置的抗干扰性能;设定电压比较器的阈值电压,获得即时的熔渣流出响应。因此它具有可靠性好、准确度高的优点,使每次钢包浇钢达到最大的钢产量、最少的熔渣流入中间包的目的。本实用新型能应用于所有冶金容器出钢挡渣的自动检测与控制。
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本实用新型公开了一种气垫带式输送机的双圆弧型气室。它包括上面开有孔的盘槽、侧板、底板。盘槽和底板均为圆弧型,两块侧板分别安装在盘槽两侧的下面,两块侧板的上下端分别与盘槽和底板在气室外焊接成一体。本实用新型具有的优点是:由于气室整体呈双圆弧型,增强了气室整体刚度,高压空气不易使之变形;由于气室盘槽与侧板之间焊接部件远离盘槽弧面,所以不易产生由焊接而引起的整体变形;气室盘槽上开设的气孔带有锥度,气流易于喷出,且灰尘不易堵塞气孔,从而保障形成稳定的气膜,使本机运行平稳、可靠。它可在煤炭、电力、矿山、粮食、码头、化工、冶金等系统的输送机中输送物料时推广使用。
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本实用新型提供了一种激光修模装置,属于激光冶金技术领域,包括主控制器、激光发生器、机械臂、夹具、夹具的移动驱动装置、送粉系统和测温装置,主控制器的信号输出端同时与激光发生器和夹具的驱动装置信号输入端连接,激光发生器与固定的机械臂连接,机械臂中设有发射器,送粉系统包括送粉器和与送粉器相连的送粉嘴,送粉嘴设在机械臂内,夹具上设有若干连续的预热分区,每个预热分区均与一个温度控制器连接,所述的温度控制器与主控制器连接。本实用新型激光修模装置利用分区加热,使局部温度先上升,在集中处理一个点,热胀冷缩的效果不明显,减少裂纹或者气泡,引起的畸变可以忽略,经过修复后不需要加工,提高了焊接质量和焊接工作效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,一种连通金属连铸结晶器与金属熔炉的连接件,为了解决现有金属连铸结晶器与金属熔炉的连接方式仅能生产较小规格范围的金属铸棒,而对于不同规格段(范围)金属铸棒的生产往往需要使用不同的机列来完成,设备投入较大,从而提高了金属铸棒的生产成本的问题,本实用新型提供了一种连通金属连铸结晶器与金属熔炉的连接件,该连接件包括设置在金属熔炉面板上的连接口,所述金属连铸结晶器设有供金属铸棒通过的石墨套,所述石墨套包括连通金属熔炉的石墨套连接端,所述连接口内固定有环体座,环体座内设有套住石墨套连接端的过渡套杯,采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
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本实用新型公开了一种轻质耐高温耐火纤维板的制备设备,涉及建筑材料技术领域,所述制备设备包括机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备,生产轻质耐高温耐火纤维板的原料依次经过机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备的加工处理制备成轻质耐高温耐火纤维板。本实用新型一种轻质耐高温耐火纤维板具有平整、洁白、光滑的外观,密度轻,导热系数低,具有优异的抗机械强度和结构强度,高温性能稳定,低收缩率和低导热性能,能使产品节能达到35%‑65%以上,能广泛用于各种高温工业窑炉挡火隔热,军工航天热面绝热,机械及冶金热处理炉及其它工业窑炉热面炉衬,高温实验炉,真空炉的热面炉衬内胆。
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本实用新型涉及一种防止粉末冶金产品在烧结过程中产生变形的垫片,尤其是涉及一种对永磁铁氧体磁心在烧结过程中变形程度的改善或免除变形的伴同烧结的承烧垫片。铁氧体磁心的正下方设置有一块承烧垫片。本实用新型具有能够有效防止铁氧体磁心在烧结过程中变形损坏、产品成品率高、生产成本相对较低、能够生产超细及超薄的不规则产品、设计合理、使用方便等特点。
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本实用新型公开了金属冶金加工技术领域的一种自动化高频感应加热淬火设备,包括箱体,箱体固定连接于底座,箱体的顶端固定连接有淬火液循环系统,箱体的内部开设有空腔,箱体的正面通过滑槽滑动连接有一对隔离门,隔离门上固定连接有控制面板,箱体的空腔内部顶端固定连接有滑轨,滑轨上滑动连接有伸缩装置,伸缩装置远离滑轨的一面固定连接有淬火变压器,淬火变压器远离伸缩装置的一端固定连接有夹紧装置,夹紧装置的正下方设置有淬火槽,淬火槽固定连接于箱体的内部空腔底端,淬火槽的右侧开设有冷却槽,本实用新型的有益效果是:有利于提高装置的自动化程度,有利于避免操作人员的主观判断上存在的误差。
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本实用新型公开了一种冶金、矿山机械中常用的减速器端盖密封结构,包括箱体,箱体的侧壁上安装轴承,位于箱体内部的减速器轴安装有甩油环,减速器的一端穿过轴承内孔伸出箱体,轴承外侧设有端盖,所述轴承与端盖之间设有调节垫。在端盖与轴承之间设置调节垫或调节垫组,使得端盖与轴承之间形成固定间隙,达到防止润滑油泄漏的目的。
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本实用新型公开了一种多功能电锤的功能旋钮,它包括旋钮主体和插接在旋钮主体上的功能拨片,所述旋钮主体包括采用粉末冶金方式制造形成的旋钮嵌件、注塑在旋钮嵌件上的旋钮销。本实用新型功能旋钮结构合理,在使用过程中旋钮销不容易松动、脱落,在控制成本的同时保证了功能旋钮的质量,使多功能电锤的性能更稳定,实现安全作业。
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本实用新型涉及一种智能铁水质量管理系统,所属铁水铸铁质量检查技术领域,包括铁水取样检测仪,铁水取样检测仪侧壁设有检测数据分析器,检测数据分析器上设有数据发送器,铁水取样检测仪外侧设有与数据发送器相无线式数据传输的试验数据汇总接收机。铁水取样检测仪包括检测仪器外壳,检测仪器外壳内设有脉冲接收器,脉冲接收器与检测数据分析器相数据线连通,脉冲接收器上方设有与检测仪器外壳顶部相固定连接的脉冲生成器。具有结构紧凑、分析速度快、操作简便、检测成分准确、稳定性高和使用寿命长的特点。能自动控制重要的冶金参数,满足铸造生产的质量控制要求。可以检测出碳含量、硅含量、球化率、抗拉强度、共晶度、硬度等铁水性能。
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本实用新型公开了一种带有除尘结构的成型压机,属于冶金粉末成型压机技术领域,包括机架,在机架内设置有成型模具,所述成型模具受电气支配,在所述成型模具内设置有凸模和凹模,所述凹模外侧倾斜设置有滑板,所述滑板的下端放置在一转盘上,所述转盘的外周设置有一圈圆形挡板,所述圆形挡板与所述转盘之间设置有间隙,所述圆形挡板上设置有第一镂空带和第二镂空带,所述第一镂空带与所述第二镂空带对称设置,第一镂空带外接有第一箱体,所述第一箱体通过一吸风管与一吸尘机相连接。与现有技术相比,本实用新型可以对成型好的零件进行吸尘和散热处理,保证了零件的质量,方便实用,安全可靠。
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本实用新型是涉及一种由磁场的变化操作的开关,是一种用于矿山、机械、轻工、冶金、化工、纺织等自动化系统中作为位置检测的传感器,它主要由舌簧管和马蹄形永久磁体外加控制磁钢构成。本实用新型具有常开、常闭带方向性记忆、控制磁钢控制距离大且无触点、工作可靠等优点。
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一种薄壁圆筒热套压力容器,由封头和壁厚为1~10mm的外筒、中间筒和内筒逐层热套而成的筒体组成。可代替采用单层贵重金属板材或复合钢板制作的压力容器,既降低成本又提高安全性能的双重作用,适用于从低温到中温,常压到较高压力,各种使用介质及直径不太大有特殊要求的场合,如纺织、化工、轻工、食品和冶金等工业部门中均有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开一种用于水阀的齿轮减速箱,包括电机、齿轮组和齿轮箱壳体,其中,所述电机端部具有端盖,端盖和齿轮箱壳体固定连接,端盖和齿轮箱壳体之间的空腔内设置所述齿轮组。本实用新型的技术方案具有以下优点:1、壳体采用塑料,部分齿轮采用塑料或粉末冶金,制造成本低,且防锈;2、高输入输出比,有效降低齿轮负荷。
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一种便于压滤机卸料装袋的装置,包括设于地面的纵向轨道、纵向大车和横向小车,纵向轨道设于地面上,所述纵向大车活动设置于纵向轨道上,包括承载架、横向轨道和纵向滚轮,横向轨道设于承载架顶部两侧,纵向滚轮连接在承载架的底部且放置于纵向轨道上;所述横向小车包括载板和横向滚轮,横向滚轮设置于载板的底部并放置在横向轨道上。本实用新型装置结构简单,制作成本较低,使用方便,使用寿命长;原料适应性强,尤其是在湿法冶金方面,压滤腐蚀性液体时,耐腐蚀,清扫方便,维护成本低;占地面积小,安装方便。同时,基于本实用新型,压滤机可以根据需求随意安装,没有高度限制。
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本实用新型提供了一种铜粉的高压雾化装置,属于粉末冶金设备技术领域。它解决了现有的铜粉生产雾化设备无法合理地改变铜液流出速率的问题。本高压雾化装置,包括用于流过铜液的漏液组件和用于将从漏液组件流过的铜液进行雾化处理的雾化组件;漏液组件包括漏液架和固定设置在漏液架上并具有漏孔的漏嘴,漏液架上还固定设有调孔驱动元件和两个对称设置的限位块,漏液架上对称滑动设有滑板,滑板处于下方并能将漏孔堵住或相对漏孔错开,滑板的底部设有限位条。与现有技术相比,本高压雾化装置能以相同的速率从两侧将漏嘴逐渐堵住,这样经过漏嘴的铜液会始终在中间处流出而不会从偏向于一侧,对后续的雾化加工起到更好的定位效果。
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本实用新型公开了辊道用封闭式减速电机,属于冶金辊道输送领域。辊道用封闭式减速电机,包括电机部、转动部和机架,电机部包括第一轴承部、第二轴承部、散热部和转子,电机部包括第一轴承部、第二轴承部和散热部,第一轴承部和第二轴承部分别位于转子两端,第一轴承部包括第一加油口和第一轴承,第一加油口连通减速电机外侧和第一轴承,第一加油口未加油时保持密封,第二轴承部包括第二加油口和第二轴承,第二加油口连通减速电机外侧和第二轴承,第二加油口未加油时保持密封,散热部位于电机部机架外侧,散热部包括散热条,电机部内的热量可通过散热条导出,它可以实现减速电机的密封,有效防止粉尘进到电机内部。
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