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一种蛋黄型双壳层中空复合吸波材料的制备方法，以双壳层中空复合微球为模板，在其表面包覆上过渡层，得到多壳层中空复合微球；以多壳层中空复合微球为模板，在其表面包覆上具有介电损耗功能的介电层，然后去除过渡层，得到蛋黄型双壳层中空复合微球。本发明制备的材料是一种强吸波、频带宽、质量轻的复合吸波材料，其兼具磁损耗和电损耗于一体，增强了复合材料的吸波性能，拓宽了复合材料的吸波频带，并且具有独特的蛋黄、中空双空间结构，使得复合材料在保持优异吸波性能的基础上密度更小，质量更轻，符合现代吸波材料“强吸波、宽频带、质量轻”的要求。
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本发明属于锂一次电池正极材料的技术领域，尤其涉及氟碳电池正极材料制备领域，具体为一种锂一次电池用复合氟化碳正极材料及其制备方法和应用。该材料以高振实密度的多孔氟化碳材料及高石墨化度的氟化碳材料经球磨混合、再氟化后制得的复合材料，该复合材料碳元素含量38‑60%，氟元素含量40‑62%，振实密度＞0.8g/ml，混合质量比例范围为1:0.1‑1:10，该复合材料具有高比表面积、高振实密度和高石墨化度。由于材料整体振实密度高，保证了材料整体高体积比能量；多孔氟化碳构成的离子扩散通道，有效的改善了电池放电初期的电压滞后现象，提高了材料的整体放电性能。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法：先通过液相沉积法和热处理法将硫填充到埃洛石的管腔中，形成埃洛石/硫复合材料，然后在埃洛石/硫复合材料表面原位聚合一层导电聚吡咯形成PPy‑HNT@S复合材料，再用于制备得到锂硫电池正极片。埃洛石是一种具有吸附性的管状微孔结构的材料具有较大的比表面积，具有良好的机械、热、化学稳定性，埃洛石纳米管内表面带有正电荷，外表面带有负电荷，可以吸附多硫化物，抑制多硫化物的溶解，但埃洛石本身的导电性能很差。聚吡咯是一种导电聚合物，具有优异的导电性能和电化学性能，在埃洛石表面聚合一层聚吡咯能显著提高其导电性，显著提高了电池容量和循环稳定性。本发明制备工艺简单，绿色环保以及环境稳定性高等诸多优点。
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本发明涉及照明设备技术领域，具体涉及一种LED灯带的生产方法，本方法包括：准备一电路板，并在所述电路板上电阻电极的位置上制作定位标识；按照所述定位标识，在所述电阻电极的上方设置上石墨烯复合材料，并对已经设置上石墨烯复合材料的电路板进行干燥；将锡膏涂布于电路板的灯珠电极上，形成锡膏层；再在所述锡膏层上放置LED灯珠，并将所述LED灯珠焊接在所述灯珠电极上，得到灯带主体；在所有的LED灯珠均焊接完成后，再在所述灯带主体的电极上装上电源线。本发明能通过控制该石墨烯复合材料的量与自身的电阻率进行调整，从而对LED灯带的输出功率进行调整，其很好地满足用户对输出功率的需求。
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本发明公开了一种适合光学组件使用的非硅导热垫片，由复合材料组成，所述复合材料以质量百分比计，包括有基体树酯5‑20％、复合导热填料80‑95％、无卤阻燃剂0‑5％和抗氧化剂0‑1％；上述组成质量百分比之和为100％。在本发明当中，该非硅导热垫片采用基体树酯替换硅型材料，解决了低分子挥发物存在的问题，且使用高导热耐热性聚酯复合材料，具有导热系数高，耐热效果好，无低分子挥发物，阻燃绝缘等优点，该非硅导热垫片的生产工艺简便，节能环保，适于推广。
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本发明提供了一种超柔耐磨环保型混纺面料及其生产工艺。本发明的一种超柔耐磨环保型混纺面料，包括由上至下依次设置的耐磨层、第一柔性层、弹性层和第二柔性层；其中，所述耐磨层由混纺耐磨复合材料组成，所述混纺耐磨复合材料由棉纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯纳米纤维混纺得到，所述棉纤维、所述聚酰胺纤维和所述聚丙烯纳米纤维的表面均设置有耐磨涂层；所述第一柔性层与所述第二柔性层由柔性复合材料组成。本发明的生产工艺简单，制得的超柔耐磨环保型混纺面料，柔软性好，耐磨性高。
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本发明公开了一种尼龙弹性体微孔复合应力应变传感材料的制备方法，具体包括如下过程：将氧化石墨烯超声分散于去离子水中，得到氧化石墨烯水分散液；根据超临界CO2发泡技术制备尼龙弹性体微孔发泡珠粒；将微孔发泡珠粒浸入氧化石墨烯分散液，得到氧化石墨烯包裹的尼龙弹性体微孔发泡珠粒；根据氧化石墨烯包裹的尼龙弹性体微孔发泡珠粒制备微孔发泡珠粒/氧化石墨烯复合材料；将微孔发泡珠粒/氧化石墨烯复合材料浸入氢碘酸中原位还原，得到微孔发泡珠粒/还原氧化石墨烯复合材料，水洗至中性，干燥，即得。本发明获得的应力应变传感材料具有轻质、低填充和高灵敏的特点。
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本发明涉及一种低孔隙率3D打印制品的制备方法，将从3D打印机A喷嘴a挤出的具有皮芯结构的复合材料沉积在底板上制得低孔隙率3D打印制品；3D打印过程中具有皮芯结构的复合材料的芯层先于皮层发生凝固，低孔隙率3D打印制品的孔隙率为1‑10％，其中，具有皮芯结构的复合材料中皮层的含量为10‑50wt％，皮层的熔点为50‑120℃，芯层的熔点为100‑400℃，皮层比芯层熔点低15‑330℃，3D打印过程中喷嘴a温度比芯层熔点高10‑50℃，底板温度比皮层熔点高10‑30℃。本发明方法通过使产品的皮层先熔融后渗透到产品的孔隙中，减小了3D打印产品的孔隙率，降低了产品的粗糙度，提高了产品的拉伸强度。
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本发明提供一种回收硅片切屑复合负极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)首先收集硅片切割过程中产生的硅屑，将硅屑分离除杂干燥；(2)将干燥硅屑与金属粉混合均匀，加入真空球磨罐进行间歇性球磨得到硅基复合物；(3)将球磨后的硅基复合物与包覆材料继续球磨进行包覆形成最后的三元复合材料；本发明将硅粉与金属粉进行球磨包覆，解决了硅的导电性差的问题，同时由于金属粉的加入也改善了硅基材料的结构稳定性，最后将硅铁复合材料与包覆材料进行球磨包覆，再一次提高复合材料的结构稳定性，最重要的是有效避免材料的团聚并缓冲膨胀，整个材料制备过程中不产生废物，加入原料全部得到利用，制备过程无材料损耗，收率接近100％。
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本发明公开了一种商用车防撞梁。该商用车防撞梁包括：防撞梁主体，包括：外层的玻璃纤维复合材料和包裹在中心的闭孔PVC芯材，所述玻璃纤维复合材料包括：内侧玻纤织物铺层、外侧玻纤织物铺层、非连续玻纤铺层和连续玻纤单向铺层，所述非连续玻纤铺层和连续玻纤单向铺层间隔铺叠在内侧玻纤织物铺层和外侧玻纤织物铺层之间，且对称均匀铺叠；连接板；以及纵向支撑结构，通过所述连接板连接到所述防撞梁主体上。该商用车防撞梁的减重效果好，抗冲击能力强的商用车防撞梁，同时利用复合材料的耐疲劳和耐腐蚀优势与泡沫夹芯的吸能效果，保证结构更加安全有效。
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本发明公开了一种起重机械、箱型臂及其制造工艺，所述箱型臂具有吊臂筒体(1)，所述吊臂筒体(1)具有待强化区域，所述制造工艺包括以下步骤：第一，将所述吊臂筒体(1)两端固定，在所述吊臂筒体(1)的上侧表面施加朝向所述吊臂筒体(1)的下侧表面的载荷，以使所述上侧表面具有压应力；第二，将胶粘剂涂在所述待强化区域形成底胶层(4)；第三，在所述底胶层(4)上铺设碳纤维复合材料，以将该碳纤维复合材料胶接至所述待强化区域；第四，使所述底胶层(4)和所述碳纤维复合材料固化成型，以形成碳纤维加强层(3)，由此形成所述吊臂筒体(1)的加强区域；第五，移除所述载荷，以使所述碳纤维加强层(3)处于预拉伸状态。
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本发明提供一种纤维定型布和纤维定型布的制造方法，其中，纤维定型布用于采用VARI工艺制造复合材料，纤维定型布包括：纤维定型布单元，纤维定型布单元包括：两层纤维层，以及热塑性树脂；两层纤维层之间涂覆有热塑性树脂。从而得到的纤维定制布中的纤维不会产生磨损，从而提高了纤维定制布的抗疲劳性和抗腐蚀性，进而提高了由纤维定制布制造而得的工业等领域上的零部件的使用寿命；同时提高了纤维定制布的制造效率，并降低了制造成本。在VARI工艺中采用该纤维定型布制作复合材料，可以提高复合材料中的纤维体积含量，易于满足制造大型结构的需求；使用该纤维定型布采用VARI工艺制作大型结构时，可以缩短铺层时间，降低成本。
本发明制备了一种三维结构凹凸棒石/石墨烯/聚苯胺复合防腐填料，包含一维结构的凹凸棒石/聚苯胺复合材料和二维结构的石墨烯/聚苯胺复合材料。通过在体系中加入多元酸不仅起到掺杂剂的作用，而且起到交联剂的作用。将吸附在凹凸棒石表面和氧化石墨层间的苯胺单体发生原位氧化聚合反应的同时，通过软化学作用将氧化石墨片层撑开；然后通过交联剂作用产生聚苯胺凝胶，同时将一维凹凸棒石和二维石墨烯联结起来，从而形成三维交联结构的凹凸棒石/石墨烯/聚苯胺复合凝胶，经冷冻干燥后仍能保持复合材料的三维交联结构，将其添加到涂料中可大幅提高涂层的防腐性能。
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本发明公开了一种锂离子/钠离子电池用复合负极材料及其制备方法，该复合负极材料为硒化锡/碳纸复合材料，所述复合材料通过使用碳纸作为工作电极，以含硒无机物、含锡无机盐以及乳酸或乳酸钠的水溶液作为电解液，进行电化学沉积得到。该方法制备的硒化锡/碳纸复合材料中，硒化锡纳米颗粒均匀分布在碳纸骨架上，不用粘结剂和集流体，可直接作为锂(钠)离子电池负极材料，且表现出良好的柔韧性和优良的电化学性能。
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一种基于可重构柔性模具的曲面微米柱的制造方法，先获得具有背衬热塑性形状记忆聚合物可伸缩微单元阵列，浸没在磁性复合物涂层里获得顶端带有磁性复合物微冲头的可伸缩微单元阵列；然后使磁性复合物微冲头接触蘸取粘合剂获得表面覆盖有粘合剂涂层的磁性复合物微冲头，再通过蘸取获得表面覆盖有液滴状复合材料溶液的磁性复合物微冲头；加热使温度高于转变温度，塑性形状记忆聚合物可伸缩微单元在磁场的驱动下运动接触至曲面样品表面；预加热曲面样品，提拉模具获得曲面复合材料微米柱阵列；通过溶解粘附剂涂层分离模具获得曲面复合材料微米柱阵列；通过对可重构柔性模具加热处理，使其恢复到初始形貌，本发明制备方法简单，自适应性及可重构性高。
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本发明涉及一种卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，步骤如下，片状材料切断转移打点总成传输面层a的同时，对片状材料b和片状材料c进行切断处理，并传输片状材料b和片状材料c使得片状材料b和片状材料c与面层a的下表面复合，复合的同时，片状材料切断转移打点总成进行打点及辊压固定，倒吸负压箱传输复合材料至折边输送机构后，胶枪进行点胶，折边输送机构对片状材料b和片状材料c进行折边处理，使得片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分翻转后与面层a复合，牵引输送装置复合材料进行牵引的同时进行辊压，热压总成对复合材料进行热封。本发明工艺产品不再需要经过成型切刀，提高了生产效率及材料的利用率，减少了机器生产的故障点，同时响应了国家提出的节能环保政策。
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种合金复合材料及其制备方法。一种汽车风扇风轮用增强PP/回收PET瓶片合金，包括如下重量份数的原料组成：PP100重量份、回收PET瓶片10-30重量份、无碱玻璃纤维25-35重量份、增韧剂12-16重量份、耐热剂0.2-0.4重量份、相容剂1-15重量份、抗氧剂0.1-1重量份、润滑剂0.1-1重量份。本发明采用上述配比的原料制成合金复合材料，解决了PP与回收PET的相容问题，在PP与回收PET体系中起到降低两者界面张力，增加界面厚度，使体系形成具有宏观均匀微观相分离体系特征的热力学稳定相态结构，使得复合材料保持良好的力学性能。
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本发明提供了一种电动车制动盘用铝基复合材料，该铝基复合材料的原料包括：甲基丙烯酸异丁酯、对二甲苯、顺丁烯二酸单甲酯、乳化剂、二氧化钛、碳化硅、柠檬酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、稀硫酸、二硫化钼、玻璃纤维、酚醛树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、硫酸钙、重质碳酸钙、防老剂、增塑剂、铝粉、氯化钠。其制备方法为先分别制备改性二氧化钛、改性碳化硅和硫化混合物，然后将其与铝粉、氯化钠混合，冷压成形后烧结，即得。本发明提供的电动车制动盘用铝基复合材料力学性能好，拉伸强度在24.8Mpa以上，拉伸断裂伸长率在315%以上，维卡软化温度在207℃以上，磨损率在1.2×105mm3/m以内。
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本发明公开了一种锌锑合金复合负极材料的制备方法及系统，该系统包括碳材料制备装置和复合材料制备装置两部分，碳材料制备装置包括依次连接的搅拌釜、碳化炉和石墨化炉，复合材料制备装置包括依次连接的混料机、高能球磨机和放电等离子烧结机，其中，石墨化炉与混料机连接。本发明将锌锑合金与特殊处理后的碳材料复合在一起，制备得到的复合负极材料具有极佳的循环稳定性，电学性能佳。本发明的制备系统包括依次连接的碳材料制备装置和复合材料制备装置两部分，连续生产，大大提高了生产效率。
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本发明涉及高性能树脂基复合材料领域，涉及一种增韧改性的热固性环氧树脂材料及其制备方法。所述树脂材料由如下重量份配比组成：缩水甘油醚型环氧树脂75~85份，邻甲酚醛环氧树脂15~25份，增韧剂PEK-C5~12份，固化剂DDS24~34份，稀释剂4~8份。制备方法为：将两种树脂混合，使之完全溶解加入增韧剂，混合至清澈透明，加入固化剂，混合后急冷至室温，即可制得。本发明树脂材料适用于一步热熔法和两步热熔法生产碳纤维预浸料和玻璃布预浸料；可通过热压罐法和模压法制备碳纤维复合材料和玻璃布复合材料；可实现“零吸胶、始加压”的成型工艺，有利于大型制件的制备。
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本发明涉及一种三明治结构石墨烯基碳包覆金属氧化物的制备方法及应用。所述三明治结构石墨烯基碳包覆金属氧化物的制备方法包括以下步骤：分别制备氧化石墨烯纳米片和金属氧化物纳米颗粒，金属氧化物表面吸附带羧基的高分子，氧化石墨烯表面吸附带氨基的高分子；调节溶液pH值，使金属氧化物和氧化石墨烯表面带相反电荷，通过静电吸附得到具有三明治结构的氧化石墨烯基金属氧化物；惰性气体保护下高温碳化，得到具有三明治结构的石墨烯基碳包覆金属氧化物。该方法制备的石墨烯基金属氧化物复合材料具有以下优势：金属氧化物颗粒具有纳米尺寸，金属氧化物颗粒表面被碳层包覆，复合材料具有三明治结构。因此，该复合材料具有优异的电化学性能，可用作锂电池和超级电容器的电极材料。
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本发明涉及一种吸声材料及其制备方法，所述材料由三层组成，中心夹层为HXNBR/中空涤纶短纤复合材料，上下层为中空短纤非织造材料；其中，所述复合材料中HXNBR的质量百分比为50％～90％，中空涤纶短纤的质量百分比为10％～50％。制备方法包括：将HXNBR与中空涤纶短纤混炼，得到混合体；随后将混合体进行压制，得复合材料；最后放入两层中空短纤非织造材料中轻压，即得。本发明在厚度较轻薄下即实现在中低频具有优异的吸声性能，与此同时在中高频的吸声性能仍保持较优，且材料吸声性能可根据实际情况进行调控，以满足不同频率范围的需要，制备方法简单，具有很好的经济价值。
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一种碳纳米管包覆金属颗粒的制备方法，属于金属基复合材料制备领域。该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀包覆在金属颗粒表面，获得碳纳米管增强金属基复合材料的前驱体或原材料。该方法的具体实施步骤为：(1)碳纳米管的预分散处理；(2)碳纳米管分散液与金属颗粒的混合；(3)碳纳米管与金属颗粒混合物的干燥。该方法具有工艺流程短、耗时少、纳米碳管分散均匀、不引入强酸强碱、污染小环境友好等优点，在航空航天、汽车、3C等对碳纳米管增强金属基复合材料有需求的领域有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种无裂纹涂层纤维的制备方法；属于复合材料制备技术领域。本发明对连续的单根纤维或纤维束施加初始张拉应力σo后，在具有张应力的情况下，采用CVD等方法在其表面均匀沉积种防氧化涂层；沉积完毕后，在大于等于涂层裂纹生成温度TC的条件下，卸除初始张拉应力σo，待初始张拉应力σo卸除后，整体降温至室温，得到无裂纹涂层纤维。本发明避免由于纤维与涂层的热膨胀不匹配导致的热应力裂纹出现，切断氧化介质的通道，防止了纤维被氧化，实现了全温度段的抗氧化防护，从而增加复合材料的整体性、安全性和可靠性。本发明适用于耐高温、抗氧化、抗高温蠕变的复合材料增强体的制备。本发明制备工艺连续、简单，便于产业化生产。
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本发明提供在使用通过硫酸法合成的钛氧化物成形为蜂窝形状的情况下能够防止成形机、口模的金属的腐蚀的蜂窝结构体。一种蜂窝结构体，其为至少含有钛氧化物和无机粘结剂、并且具备沿长度方向从一个端面延伸至另一个端面的2个以上的孔室被孔道壁划分开的形状的蜂窝单元的蜂窝结构体，所述蜂窝结构体的特征在于，将复合材料成形为所述形状并进行煅烧而形成，所述复合材料为至少将通过硫酸法合成的钛氧化物、无机粘结剂以及碱性材料混合、混炼而得到的pH为5以上的复合材料。
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聚醚砜对双马来酰亚胺的增韧改性方法。目前双马来酰亚胺BMI改性的树脂脆性大，不能满足先进结构复合材料对双马来酰亚胺BMI树脂基体的韧性要求。本发明方法包括：聚醚砜PES热熔于二烯丙基双酚A（DABPA），再加入双马来酰亚胺MBMI制得PES共混MBMI/DABPA树脂；PES共混MBMI/DABPA树脂预聚体通过模具制作浇铸体平板；后处理浇铸体平板得到树脂浇铸体；将PES共混MBMI/DABPA树脂预聚体溶解于二氯乙烷剂，配成浓度约20%的溶液，以湿法缠绕制备无纬布；无纬布经过晾置、铺叠，之后在热压机上按工艺要求制成单向纤维复合材料板材，板材经切割、后处理即得到复合材料。本发明用于双马来酰亚胺树脂增韧。
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本发明提供一种复合材料断路绝缘器主绝缘板的连续制造方法及装置,该制造装置与方法不仅能够制造变截面复合材料断路绝缘器主绝缘板,而且能够灵活控制复合材料的纤维分布和物理形态,并采用模压成型方法,可以迅速、大批量生产多种尺寸的主绝缘板制件。
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本发明提供了一种掺杂石墨烯的聚苯胺吸附材料的制备方法，是先通过原位聚合得到聚苯胺-氧化石墨烯复合物，再通过肼加热还原得到掺杂石墨烯的聚苯胺吸附材料。复合材料中，聚苯胺与片状石墨烯叠覆在一起，形成层状结构；由于硫酸对聚苯胺的掺杂作用，聚苯胺和石墨烯片层之间产生很强结合力，可以很好地形成空间支撑结构。本发明制备的复合吸附材料浸泡于含有苯并芘的溶液中，石墨烯与苯并芘接触即可发生石墨烯与苯并芘之间的π-π相互作用，苯并芘被牢牢吸附在复合材料表面上。吸附实验还表明，该复合材料对溶液中苯并芘的吸附率可达76%以上，因此，可用于吸附工业废水中的苯并芘。
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