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本实用新型提供一种废水净化过滤设备，属于环保设备技术领域，包括过滤桶、支撑柱和固定轴块，支撑柱均固定连接于过滤桶底部的左右两侧，固定轴块均焊接于过滤桶下端的左右两侧，固定轴块的上端均焊接有焊接柱，焊接柱的一侧分别均匀分布有若干个焊接架，且焊接架的左右两端分别与焊接柱和过滤桶连接，过滤桶的顶部开设有进水口，过滤桶内侧的中部设有第一滤网板，过滤桶内侧的上端设有第三滤网板，过滤桶内侧的下端设有第二滤网板，第一滤网板左右两侧的上下两端均固定连接有固定筒，固定筒的内侧均活动连接有电动伸缩杆。该种废水净化过滤设备通过结构的改进，可对废水中的杂质进行主动式吸附，以提升对废水中杂质的吸附速率，实用性强。
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本实用新型涉及一种环保用废水收集处理装置，包括处理仓，所述处理仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨内滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶面固定连接有粗过滤板，两个所述连接板的底面固定连接有精过滤板，所述处理仓的内四侧壁固定连接有环形板，所述环形板的内周壁垂直固定有搅拌仓。该环保用废水收集处理装置，通过粗过滤板和精过滤板的作用下，能够废水中所残留的固体进行过滤，对废水进行固液分离，通过连接板连接粗过滤板和精过滤板以及滑轨和滑块之间的滑动连接，能够让工作人员方便对两个过滤板进行抽取，进而对两个过滤板进行清理。
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本实用新型公开了厌氧共代谢处理煤化工废水的装置，涉及化工技术领域，包括罐体与三相分离罩，罐体下部的内侧壁从上到下依次焊接有第二隔板与第一隔板，第一隔板的中部焊接有簧片，三相分离罩外侧面的上部焊接有多个涡流管。本实用新型通过设置簧片以及阀板，避免污泥流进废水进入管内，确保废水进入的通畅性，有助于提高净化处理效率，通过设置排气管、三相分离罩以及混气板，罐体的上部以及三相分离罩收集气体，经由排气管被排出，再加工可产生清洁能源，通过设置涡流管与锥形收集管，废水中的小颗粒污泥杂质向旋转中心聚集，外围水流较为清澈，不仅有助于小颗粒污泥回流，还有助于提高排出水的清澈程度。
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本实用新型属于环境治理技术领域，具体涉及一种钢厂半干法脱硫灰处理冷轧含铬废水的系统，包括依次连通的浓铬废水调节池、稀铬废水调节池、一级还原池、二级还原池、一级中和池、一级浓缩池、二级中和池和二级浓缩池；所述一级还原池和所述二级还原池上均设有脱硫灰添加装置，所述一级中和池和所述二级中和池上均设有中和药剂添加装置；所述一级浓缩池的污泥出口与一级压滤机连通，所述二级浓缩池的污泥出口与二级压滤机连通。本实用新型采用钢厂烧结烟气得到的废物半干法脱硫灰处理钢厂冷轧含铬废水，实现了钢厂内以废治废；且处理系统简单，具有投资小、处理方法简单等优点。
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本实用新型公开了一种适用于活性焦脱硫脱硝技术的废水处理系统，包括pH调节系统、沉淀系统和蒸馏脱氮系统，其中，所述pH调节系统包括集水调节池、事故池和pH调节池，所述集水调节池和事故池分别通过管道连接到所述pH调节池；所述沉淀系统包括通过管道依次连接的初沉池、高效沉淀池、气浮机、砂滤系统和中间水池，所述pH调节池连接到所述初沉池，所述砂滤系统通过管道连接到所述高效沉淀池。本实用新型的废水处理系统占地面积小，土地利用率高；结合蒸馏脱氮将活性焦工序产生的化工分离废水和剩余氨水进行蒸馏，降低其NH3‑N含量，可以同时保证废水污泥的去除和较高的脱氨效率。
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本实用新型公开了一种处理显影液废水的陶瓷膜过滤装置，包括废水收集池，pH调节池、生化处理单元、缓冲池、陶瓷膜过滤装置、化学清洗装置、高氮收集池，所述废水收集池储存显影液废水，通过管道依次与pH调节池、生化处理单元、缓冲池、陶瓷膜过滤装置、高氮收集池连接，所述高氮收集池经过脱氮回收利用，所述陶瓷膜过滤装置连接化学清洗装置，系统是集成安放在室内，封闭式管理，占地面积小，高效运行，稳定性高。
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本实用新型公开了一种焦化废水深度处理高效设备，具体涉及焦化废水处理领域，一种焦化废水深度处理高效设备，包括处理罐，所述处理罐的内壁上设置有导管，所述处理罐的内壁上面且位于所述导管的内侧固定安装有导热铜管，所述导管的下端且位于处理罐的内壁上面固定安装有弧形隔板，所述弧形隔板的下端固定安装有液压缸保护箱，所述处理罐的底部设置有排污口。本实用新型电机转动会带动螺旋桨转动，螺旋桨在离心分离室内部转动可以形成离心力，进而将反应中产生的沉淀物汇集到离心分离室内部，然后通过开启液压缸，通过液压缸带动连接金属件和过滤筛网向下运动，从而快速分离沉淀物和废水，使得沉淀物聚集在处理罐的底部通过通排污口排出。
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本实用新型公开了一种造纸废水动态纤维分离器，包括分离桶和桶盖，分离桶的上方设置有桶盖，分离桶的内壁固定连接有粘毛板，粘毛板的下方设置有第一过滤板，第一过滤板的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面套接有搅拌装置，分离桶的底部设置有排水管，排水管的中部设置有流量阀，排水管的底部固定连接有花篮头；通过粘毛板、第一过滤板、搅拌装置、花篮头和进水漏斗的配合设置，不仅能够对废水进行多重过滤，完全分离废水中的纤维，实现动态分离，大大提高了对废水中纤维的分离效率，而且可以持续快速分离，节省分离时间，方便取出过滤分离后的的纤维，实现对纤维的回收再利用，避免纤维的大量浪费。
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本实用新型公开了一种废水检测用带有防漏结构的取样试管，涉及取样设备技术领域，包括试管本体，在试管本体的端口处内壁间套接橡胶密封塞，试管本体的一侧外壁上靠近端口处设置连通短管，连通短管连通试管本体内腔，其内壁间设置密封圈并活动套接调节旋杆，调节旋杆的一端延伸至试管本体的内部固定连接密封球，密封球的侧壁上设置连通孔，连通孔垂直于连通短管设置，进行废水取样时，橡胶密封塞旋转调节旋杆，调节旋杆带动密封球将连通孔旋转正对试管本体端口，接着将试管本体置于废水中即可进行取样，取样完成后再次旋转密封球封堵试管本体端口并安装橡胶密封塞，利用密封球和橡胶密封塞对试管本体内部的废水样本进行双层防漏封存避免其泄漏。
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本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及水处理装置中的一种喷涂废水循环再利用装置。本实用新型提供了一种喷涂废水循环再利用装置，包括与喷涂车间连接的循环输出管道、净化池、与所述净化池连接的循环水泵和与所述循环水泵、喷涂车间连接的循环输入管道，其中，所述输出管道的输入端连接有废气处理塔，所述循环输入管道与所述废气处理塔连接。本实用新型的有益效果是：可将喷涂车间排出的废水经循环输出管道输出到净化池进行净化，再由循环水泵加压经循环输入管道输入到喷涂车间，达到喷涂废水循环再利用，并可将喷涂车间排出的废气经循环输出管道输出到净化池进行净化，再由循环水泵加压经循环输入管道输入到废气处理塔。
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本实用新型公开了一种染色废水处理池,属于废水处理技术领域,包括反应区、沉淀区和排水区,反应区和沉淀区通过第一隔层隔开,第一隔层上设置有入水通口,入水通口连通反应区和沉淀区,沉淀区和排水区通过第二隔层隔开,第二隔层上设置有出水通口,出水通口连通沉淀区和排水区,所述沉淀区内设置有隔离板,隔离板将沉淀区分成相连的通道,所述入水通口位于通道的一端,所述出水通口位于通道的另一端。与现有技术相比,隔离板将沉淀区分成相连的通道,使得废水在沉淀区中的流动的路径大大延长,从而使得废水在沉淀区内的时间延长,有害物质有足够的时间沉淀,不会发生沉淀不充分就排出出口造成的污染。
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本实用新型公开了一种处理氨氮废水的装置。目前的处理装置均只对其中的一种废水进行处理,尚无适用于不同浓度的氨氮废水处理装置。本实用新型的特征在于它由第一预处理系统、第二预处理系统、反渗透系统、电渗析系统和蒸发结晶系统组成,所述的第一预处理系统连接在反渗透系统的进液端,所述的第二预处理系统连接在电渗析系统的进液端;所述的反渗透系统由一级和二级反渗透装置串联而成,电渗析系统由一级、二级和三级电渗析装置串联而成,二级电渗析装置通过管路与蒸发结晶系统连接。本实用新型可以同时处理高、低浓度两种不同浓度的氨氮废水。
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本发明公开了一种多级斜板式电滤床及其在电化学辅助的条件下净化重金属废水中的应用，该装置包括溢流堰、电滤床主体、进水口、反冲洗管道、出水口、布水装置、重金属浓液收集槽，本装置使得电滤床中的填料不易出现阴阳极分离现象，且易于更换；重金属离子被还原为单质回收、重金属废水得以高速有效净化的同时，减少了铁以及亚铁离子的付出，延长了电滤床的使用周期，改善了电滤床在酸性条件下易板结、泥渣多等缺点，提高了废水的可生化性指标，操作维护方便。
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本发明涉及一种染色废水中染料的回收方法,其是向含有染料的染色废水中加入酸和混凝剂,调节废水pH?4～5,搅拌0.5～2小时后进行沉淀,沉渣经过滤成色浆回收。该方法操作简单、成本低,不仅可效解决染料排放对环境的污染问题,同时还可以提高染料的利用率,降低织品的生产成本。
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本实用新型公开了一种重金属溶液废水处理装置，涉及废水处理装置领域，包括沉降池、絮凝池和净化池；所述沉降池被依次设置的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板分隔为沉淀区、过渡区、曝气区和出水区，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板交错设置；所述絮凝池包括第一絮凝区和第二絮凝区。本实用新型通过沉降池、絮凝池和净化池和多级联用，保证了重金属溶液的有效处理效果；通过预先将废水内的重金属采用自然沉淀和沉淀剂沉淀的方式，能够将大量的重金属沉淀后便于后续的干燥或煅烧的回收利用，少量重金属残留继续采用絮凝剂絮凝沉降的方式，通过逐级处理的方式，能够有效保证重金属溶液的废水处理效果。
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本实用新型涉及废水处理领域，为解决现有现有技术下缺少针对汽轮机生产厂的废水处理系统的问题，公开了一种汽轮机生产厂的废水处理系统，包括：集水区，所述集水区包括栅栏池、隔油池及调节池；处理区，所述处理区包括混凝沉淀池、气浮池、污泥储存池、污泥脱水装置及加药系统，混凝沉淀池与气浮池相连，污泥储存池与混凝沉淀池、气浮池及污泥脱水装置相连，加药系统与混凝沉淀池、气浮池及污泥脱水装置相连，污泥脱水装置还与集水区相连；排水区，所述排水区与市政管网相连。本实用新型对汽轮机生产厂产生的废水处理效果好，布局合理、紧凑、占地少。
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本实用新型涉及一种药学实验室废水排放处理设备，包括四个支柱和净化结构，所述净化结构设置在四个支柱的顶部之间，所述净化机结构的外侧设置有辅助结构；所述净化结构包括固定安装在四个支柱顶部之间的处理箱，所述处理箱的左侧固定连接有消毒箱，所述消毒箱的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有水泵，所述处理箱的内侧固定连接有环形板，所述处理箱的顶部固定连接有中和箱，所述中和箱的底部固定连接有排放管，所述排放管的右侧固定连接以后控制阀，所述排放管的底部固定连接有空心板。该药学实验室废水排放处理设备，可以对实验室废水进行酸碱性进行中和，同时对实验室废水进行消毒，提高过滤的效果。
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本实用新型公开了一种焦化废水回用处理装置，涉及焦化废水回用处理装置技术领域，为解决现有的焦化废水回用处理装置处理焦化废水效率低，且处理效果不理想的问题。所述铁碳电解罐的上端安装有伺服电机，所述伺服电机与铁碳电解罐通过螺钉连接，所述伺服电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与伺服电机通过联轴器连接，所述铁碳电解罐上端的一侧安装有焦化水通入管道，所述焦化水通入管道与铁碳电解罐通过法兰连接，所述铁碳电解罐上端的另一侧设置有投料口，所述投料口与铁碳电解罐焊接连接，所述铁碳电解罐内部下端的一侧安装有粗滤网。
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本实用新型涉及废水处理结构技术领域，尤其公开了一种用于废水处理的油尘分离装置；包括壳体和支座，所述壳体置于支座上，所述壳体设有内腔，所述内腔设置过滤装置，所述内腔的下部包括过水流道，所述内腔的上部包括聚油通道，所述壳体上设有进水口，废水从进水口进入至所述内腔的过水流道后，通过所述过滤装置进行过滤，所述分离装置的上部设有出油口，下部设有出尘口和产水口；所述过滤装置内设有集水管，所述废水经过过滤装置过滤后，干净的水进入至所述集水管中，再从产水口中产出；本实用新型实施例的油尘分离装置结构设计合理、构造巧妙，排油、排尘与产水三者互不影响,系统运行能耗低，水损失小。
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本申请公开了一种新型的废水、废气综合处理与资源化利用装置，包括箱体、混合机构和净化机构；所述混合机构包括推动柱，所述推动柱两端均滑动套接有固定杆，两个所述固定杆顶端均固定连接在箱体顶壁，两个所述固定杆底端均固定连接在固定块上。本申请通过第一电机工作带动搅拌轴上的搅拌杆对废水和药剂进行混合，同时第二电机工作带动连接杆上的转动杆转动，转动杆运动至与推动柱搭接时，将推动柱向下推动，推动柱在固定杆上滑动，第一弹簧压缩，随后转动杆转动至与推动柱分离，第一弹簧推动推动柱向上运动，使得推动柱上下往复运动，从而带动搅拌杆上下往复运动，便于废水和药剂充分混合，将废水内的有毒物质凝结。
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本实用新型涉及一种废水收集处理一体化系统。包括收集沉降装置和过滤装置；收集沉降装置包括沉降罐，在锥形底的底部设有排泄口，在盖板的中心安装有轴座，在轴座上安装有搅拌轴以及减速机，在搅拌轴上安装有搅拌叶轮；在沉降罐内腔的中上部设有加药管、中部设有加热盘管、中下部设有曝气管，还包括废水进入管；过滤装置包括管壳，在管壳中部的顶壁上安装有冲洗管、后部的顶壁上安装有加药连接管、中部的底壁上安装有排污管、前部的底壁上安装有泄流管、后部的侧壁上安装有入水管、前部的侧壁上安装有出水管，在管壳的内部安装有滤过组件；还包括连通管道。本实用新型结构紧凑、实现对废水中颗粒物的沉降和过滤处理、便于对废水施加多种措施。
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本申请公开了一种环保型工厂用废水检测取样装置，涉及废水取样领域，包括底座、驱动组件、取样组件、转动组件和拉动组件，所述底座水平设置，且底座上开设有通孔，所述驱动组件架设在底座上，所述取样组件竖直设置在通孔内，所述取样组件与驱动组件固定连接，且取样组件位于驱动组件的下方，所述转动组件套设在取样组件上，且转动组件与取样组件滑动连接，所述拉动组件设置在驱动组件上，且拉动组件与驱动组件滑动连接，所述拉动组件与转动组件相啮合。本实用新型能够可将不同深度的废水抽入不同的连接管中，连接管一次伸入废水中即可，操作方便，取样更加便捷。
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本实用新型公开了一种含磷废水综合利用装置，用于实现一种含磷废水综合利用方法，该装置主要包括依工艺流程顺序的氧化池、絮凝池、斜管沉降池、PH调节池、反应池、沉淀池、浓缩装置、电解装置，所述浓缩装置后序为电解装置，电解装置包括阳极电解液为饱和NaCl溶液，阴极电解液为碱液，电解装置产生的阴阳极产物氢气回用至生产系统，淡盐水回流至浓缩装置，氯气及NaOH经过复配次氯酸钠溶液回用至乙炔清净装置，所述氧化池、絮凝池、斜管沉降池、PH调节池可以依据工艺所需参数调整，该技术的应用达到废水零排放，特别是针对电石法PVC生产工艺中乙炔气清净生产工艺中含磷废水的零排放治理，其回用装置也为氯碱生产带来较高收益。
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本发明是关于一种印钞废水的处理装置，其包括：酸罐储罐、絮凝剂储罐、反应罐和过渡罐，所述絮凝剂储罐的出药口与反应罐的絮凝剂进料端相连接；絮凝剂储罐上设有絮凝剂储罐搅拌机；酸罐储罐的出药口与反应罐的硫酸进料端相连接；反应罐的进液端通过浆液泵与废水浓液池的出口端相连接；过渡罐的进液端与反应罐的排污口相连接，过渡罐的排污口与脱水机的进料口相连通，所述脱水机的脱水机主电机与液压站相连接；脱水机的清液出口与清液池罐相连接；采用上述结构后，其有益效果是：本发明印钞废水处理集成系统适于有机污染物含量较高，呈碱性，色度较高，印钞废水处理，系统集成化、智能化、模块化程度高，有利于技术转化为集成设备，节省空间。
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本发明提供一种垃圾渗滤液与DTRO浓缩液的废水处理工艺及装置。先利用电化学脱盐降低废水的电导率到30000ｕs/cm以下，除COD、氨氮脱氮的主体工艺选择经济、技术可行的好氧生物技术，深度处理去除COD。最后，通过电催化氧化和高效的反硝化塔达到废水全量化处理的要求。本发明对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，垃圾渗滤液废水中的盐类脱除率70~90%以上；污泥龄的延长以及高浓度的微生物也大大提高了对有机污染物的去除；总氮脱除效率高，脱氮负荷高达1 kg•N/m3•d，为传统生化工艺五倍有余。
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本发明公开了一种基于物联网的养殖废水处理控制系统，包括物联网通讯模块、云端数据中继系统和联合控制中心，所述云端数据中继系统将现场设备信息和用户交互设备控制信息进行中继交换，用户交互设备包括pc端和移动手持端；所述养殖废水处理控制系统包括联合控制中心和子处理系统，本发明能够通过pc端和移动手持端对养殖废水处理控制系统中的所有设备信息观测，且通过pc端和手持移动端对养殖废水处理控制系统中的可控设备进行相应控制。
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一种高浓度煤制气废水的处理方法，包括如下步骤：厌氧—好氧—混凝—沉淀处理工艺。厌氧、好氧工艺段采用复合生物反应器，生化系统起始时，在厌氧、好氧复合生物反应器中充填多孔微生物载体、同时添加广谱微生物菌种、微生物活性剂、经酚氨回收后的高浓度煤制气废水，进行微生物筛选、驯养、固定。微生物固定完成后，经过酚氨回收后的高浓度煤制气废水不经破乳、隔油、气浮、稀释等预处理工艺段直接进入厌氧生化处理工艺段进行处理，在将高浓度煤制气废水连续送入厌氧复合生物反应器的同时，添加广谱微生物菌种、微生物活性剂。好氧复合生物反应器为多级，第一级好氧复合生物反应器内溶解氧为零。本方法CODcr去除率≥97%，挥发酚去除率≥99.9%，矿物油去除率≥99.9%。
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一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备及工艺，通过在燃煤电厂原有脱硫设备及工艺的基础上，增加检测、控制循环水氯离子含量的设备，结合废水旁路烟道蒸发系统，对脱硫设备及工艺进行改造优化，实现原有高氯脱硫石膏转化为低氯脱硫石膏；同时增加连续α石膏、β石膏加工生产线，将低氯脱硫石膏加工成高价值节能环保型建筑材料产品；通过销售高价值石膏产品获得高额经济收益，再以高额经济收益反哺脱硫废水的处理，实现燃煤电厂脱硫废物的零排放，同时使燃煤电厂获得高额经济回报；因此从根本上解决了现有燃煤电厂脱硫废水处理难以兼顾环保目标与成本的“顽疾”，使燃煤火力发电行业实现环保与经济效益良性循环和可持续发展。
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本申请公开了一种复合污染物污染废水的处理方法及处理体系，采用自偏压双光电极体系，所述自偏压双光电极体系包括主体反应器、电极固定盖、导线和双光电极，所述双光电极包括光电阴极和光电阳极，所述复合污染物包括六价铬和苯酚；将待处理的复合污染物污染废水置于主体反应器内，导线连接光电阴极和光电阳极并将光电阴极和光电阳极固定在电极固定盖上，光电阴极和光电阳极平行放置，可见光照射反应；所述光电阳极为BiVO4/NH2MIL125光电阳极；所述光电阴极为NiO光电阴极。本发明的处理方法及处理体系对有机物‑重金属复合污染物具有良好的处理效果。
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本发明公开了一种冷轧含油废水的二次破乳处理方法，其特征在于：包括以下步骤完成：冷轧含油废水经收集和油水分离，得到一次除油废水；加乳化液分离剂搅拌，再加液碱调节PH值，再加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，得到二次除油废水；再加入聚丙烯酰胺水溶液和聚合氯化铝水溶液，并通入压缩空气搅拌均匀，得到破乳上清液；破乳上清液送入厌氧池进行厌氧处理，再流入好氧池进行好氧处理，最后流入好氧沉淀池，得到去除氨氮的上清液；去除氨氮的上清液流入曝气生物滤池净化，得到达标排放的清水；再流进清水池后，最后流入排放水池进行排放。本发明通过二次破乳工艺提高了破乳的净化效果；通过A/O处理系统满足了氨氮和总氮的排放要求。
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