809
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一种复合材料制品,在未膨胀状态包含细纤化的PTFE基体以及用能量可膨胀的中空聚合物粒料和吸着性粒料的混合物,该复合材料,一经施加能量,诸如蒸汽,热量,或激光能量,就形成一种空隙容积增大和密度减小的膨胀制品。该膨胀制品对分离和提纯应用是多孔的有效制品。该复合材料制品可以按板片或卷材形状用于分离装置。
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本发明公开了一种自修复聚合物材料用多层微胶囊及其制备方法。该微胶囊由囊芯和三层囊壁构成,其中第二层囊壁材料为原子转移自由基活性聚合的大分子引发剂和催化剂,囊芯可以在第二层囊壁的引发下发生室温活性自由基聚合反应。与传统的微胶囊相比,本发明的自修复聚合物材料用多层微胶囊不单是一个反应物质的存储容器,而且是一个集单体和引发剂储存、感知外界裂纹、激发聚合反应于一体的多功能智能型的微胶囊。本发明的多层微胶囊可广泛应用于制备具有自修复功能的聚合物复合材料,具有聚合物基体适用范围广,复合材料制备工艺适应性强,以及提高复合材料修复效率的优势。该多层微胶囊具有优异的储存稳定性,可实现大批量生产。
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一种支架内塞件及支架结构,所述柱形内塞件由玻璃纤维加强聚丙烯复合材料注塑成型,该玻璃纤维加强聚丙烯复合材料中各组分的重量百分比为:聚丙烯60%~70%,玻璃纤维30%~40%,通过熔融和搅拌各组分的混合物制得玻璃纤维加强聚丙烯复合材料后,注塑成与待装配支架的内壁轮廓相吻合。由于增设交叉支架的内塞件,解决了交叉支架容易从交叉支点处断裂的问题;内塞件材质兼具钢性与韧性,既具备PP材料的韧性又具备玻纤材料的刚性,两种材料混合后的弹性系数高,刚性佳;弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大,从而提高了交叉支架的使用寿命。
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本发明公开了一种双层材料发动机缸套的铸造成形方法,该方法是利用双浇包浇注与传统离心铸造相结合的方法,在离心铸造时先浇注定量的外层材料轻合金熔体,再浇注内层材料所使用的颗粒增强复合材料熔体;凝固后得到径向外层为轻合金材料,内层为颗粒增强复合材料的双层材料发动机缸套。本发明突出的优点在于:本缸套的外层材料可以选择高强韧轻合金材料,外层材料与内层的颗粒增强复合材料相结合,使成形的缸套既具有高强度、高韧性,同时满足耐热耐磨要求;并且便于实现缸套耐热耐磨内层厚度的调控;缸套内外层表面均具有良好的加工性能;本发明流程短、成本低、效率高,易于在现有离心铸造生产线上实现成形制造。
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本发明提供一种成本低而性能良好的橡胶复合材料及其制备方法,该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料其是由下列重量份原料制成:氟橡胶60-70、丁苯橡胶30-40、氢氧化钙1-2、氢氧化镁3-5、微晶蜡1-2、苯二酚2-3、硫磺1-2、纳米二氧化硅3-5、钛白粉1-2、促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S2??1-2、防老剂N-苯基-N’-基对苯二胺?1-2。本发明的耐磨橡胶复合材料具备优良的耐磨性能,并且其重量比金属雇。因此,本发明的高性能耐磨橡胶,可以广泛用于对耐磨性能和耐高低温性能有要求的工作场合,从而极大地提高工件或者设备等的使用寿命。
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显示了用于复合材料的方法和装置,所述复合材料易于施用到诸如需要填充或增强等的骨缺损的表面。该复合材料在水的存在下固化之后提供良好的机械性能例如压缩强度。选定的所述材料和方法还是生物可吸收的,其吸收速率是可控制的,以随时间推移提供期望的形态。在选定的实施方案中,药剂还提供诸如骨生长、抗感染、疼痛处理等益处。
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本申请提供了从粉状纳米复合材料制造光学元件的方法,所述粉状纳米复合材料包括含有无机细颗粒的热塑性树脂。所述方法包括:通过加热所述粉状纳米复合材料制备块状的中间体;和通过热压成型所述中间体形成具有最终形状的光学元件。
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一种真空绝热板的隔气结构,由复合材料构成,所述复合材料不含有铝箔层,避免了热封时封边的热桥效应。这种隔气结构的封装方法,包括以下步骤:根据芯材的规格,将单片复合材料折叠出与绝热芯材尺寸一致的袋状隔气结构,形成3条封边,热封部分封边,留出装入绝热芯材的开口;将绝热芯材填充在隔气结构中,热封剩下的开口,并留出抽真空口;把填充了绝热芯材并预留有抽真空口的隔气结构放置在真空室内抽真空,将预留的抽真空口热封,形成真空绝热板;隔气结构的封边为3条,比常规方法数量少,减弱整体的热桥效应,操作简单,可提高真空绝热板的外观平整度,避免常规制作过程中的隔气结构褶皱甚至漏气的现象。
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本发明涉及一种经编机的导纱装置,属于针织机械领域,包括压电弯曲变形机构和与其连接的导纱针,压电弯曲变形机构的主体由两压电陶瓷片分别复合在中间基片的两侧构成,中间基片由碳纤维复合材料制成。碳纤维复合材料基片的两侧表面涂覆有内绝缘层,两压电陶瓷片的内侧表面分别涂覆有内导电层,两压电陶瓷片外侧表面分别依次涂覆有外导电层和外绝缘层,从内导电层、外导电层分别引出四个电极联接驱动控制电路,从而使导纱针完成至少一个针距的偏移。碳纤维复合材料作为基片,抗疲劳强度大大提高,使用寿命长,重量减轻,与传统矽钢片为基片的变形机构相比,使用寿命可提高80%以上。
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本发明公开了一种高强度塑胶玩具生产工艺,其属于塑胶玩具新材料的技术领域,其利用短切聚酰亚胺纤维来增强PC/ABS合金,从而制得力学性能优异短切纤维增强复合材料。具体的,本发明针对短切聚酰亚胺纤维在PC/ABS合金基体中以及在处理过程中在溶液中分散困难这一技术问题,通过静电作用对短切聚酰亚胺纤维进行了打撒处理。从而提高了纤维的清洗效率、表面包覆均匀性以及进一步提高了纤维在PC/ABS合金基体中的分散均匀性,从而在一定的程度上提高了复合材料的综合性能且节约了成本。本发明解决了现有技术中的短切纤维复合材料的机械强度不足技术问题。
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本发明涉及电容式压力传感器技术领域,尤其涉及一种柔性电容式压力传感器及其制备方法。包括:顶部电极、底部电极,复合材料介质层以及导线;所述顶部电极、底部电极均由表面设置有导电聚合物层的基板构成;所述导电聚合物层中埋设有延伸到导电聚合物层外部的导线;所述复合材料介质层在所述顶部电极、底部电极上的导电聚合物层表面均有设置;所述柔性电容式压力传感器由顶部电极、底部电极设置有复合材料介质层的一面面对面组合形成。本发明制备的传感器灵敏度高、迟滞小、可重复性好的高性能柔性电容式压力传感器,且制备成本低廉、方法简单,可大规模生产,这种传感器可广泛应用于人机交互系统、探测传感器系统、医疗健康检测设备等领域。
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本发明公开了一种钛基复合钎料,钎料为Ti‑20Ni‑5Al‑5Zr+1%C,其中Ni的质量百分数为20%,Al的质量百分数为5%,Zr的质量百分数为5%,C的质量百分数为1%,Ti的质量百分数为69%;钎料的厚度为30μm~50μm;本发明中的Ti‑20Ni‑5Al‑5Zr+1%C钛基复合钎料对钛基复合材料有着良好的润湿性,采用该钎料可以实现对钛基复合材料的良好连接,同样适用于其他钛基复合材料的钎焊。
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本发明提供一种调光器件,以解决由来自于包含丙烯酸系单体的聚合性组合物的高分子/液晶复合物以及ITO层构成的调光器件中以层间粘接强度为首的实用上的各种问题。调光器件为在高分子/液晶复合材料层的两面接合有ITO层的调光器件,所述高分子/液晶复合材料层通过在将丙烯酸系单体聚合而得的高分子材料中分散液晶材料而成,所述丙烯酸系单体相对于所述丙烯酸系单体与所述液晶材料的合计量的比率为30~45重量%,进而,硅烷偶联剂层介于所述高分子/液晶复合材料层与所述ITO层之间。
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本发明公开了生物复合材料粉末,其包含20?95%(w/w)几丁质?葡聚糖复合物(CGC)和多达50%(w/w)的含甘露糖的多糖,其中所述生物复合材料粉末具有0.5?1.0g/cm3的堆积密度,并且其中大于60%(w/w)的所述生物复合材料粉末的颗粒的粒度低于212μm。
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本发明公开一种基于MOFs的复合热界面材料,原位生长于电子元器件与散热器之间,为纳米金属基MOFs复合材料、石墨烯‑MOFs复合材料、碳纳米管‑MOFs复合材料中的任一种。基于MOFs的复合热界面材料的制备方法,首先是配制金属有机配合物母液,然后滴加金属有机配合物母液,在基体表面原位生长MOFs膜,经过高温碳化后形成多孔隙泡沫状表面结构,所述基体为电子元器件或散热器。本发明充分利用Al‑MOFs的高孔隙率、低密度、大比表面积、孔道规则、孔径可调、拓扑结构多样性及可裁剪性等优点,增加电子元器件与散热器表面接触界面的连续性,其泡沫状孔道结构填充界面间未接触的孔道,大大降低界面接触热阻。
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本发明提出了包壳管及其制备方法,该包壳管从内至外包括内管、中间层和涂层,其中,内管由非锆金属形成,中间层由纤维填充的陶瓷基复合材料形成,且涂层由碳化硅形成。本发明所提出的包壳管,内管由非锆金属形成,具有金属的高延展性而比陶瓷材料有更好的韧性,且不会在高温下与水反应生成氢气,而中间层由纤维增强的陶瓷基复合材料形成,可使包壳管的耐温性能更好,且外层的碳化硅陶瓷涂层,可进一步增强包壳管的安全性,从而采用上述结构和复合材料的包壳管的使用温度达到1200摄氏度以上,并且,轴向拉伸强度更高、耐内压强度更高和热膨胀系数更小。
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本发明公开了一种源于木材的多孔碳上生长螺旋状碳纳米管的方法,该方法是在碳化木材上化学气相沉积碳纳米管,利用碳化木材天然垂直管道的空间约束效应以及混酸对碳纳米管的剪切收缩效应,在碳化木材上制备了形貌高度均一的螺旋状碳纳米管。螺旋状碳纳米管不仅提高了碳化木材的电导率,同时显著提升了复合材料的机械性能。该复合材料可作为超级电容器电极,天然垂直孔道为其它纳米材料的引入提供充分的空间,且该复合电极无需添加任何粘结剂及导电剂。同时,螺旋碳纳米管的弹性交织网络也有利于电解质离子的传输,拓宽了复合材料在储能领域的应用。本发明工艺简单,生产周期短,易于操控,可实现螺旋状碳纳米管的宏量制备。
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本发明属于陶瓷制品3D打印技术领域,具体涉及一种桌面级陶瓷制品3D打印成型方法,在桌面级复合材料3D打印装置上实现的,其工艺过程包括制备原料、打印坯体、溶剂脱脂和制备成品共四个步骤,首先制备出用于打印的氧化铝或氧化锆等复合材料颗粒,再采用喂料挤出式3D打印机进行陶瓷制品坯体的低温3D打印,然后对陶瓷制品坯体进行脱脂‑烧结一体化工艺处理得到成型的陶瓷制品,解决了陶瓷复合材料3D打印行业的技术难题;其原理科学可靠,打印制造成本低,成型方法实用简便,制备效率高,陶瓷制品的精度高,质量好,适用于陶瓷制品的批量化和个性化生产,应用前景广阔,使用环境友好。
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本发明涉及一种三维模型及缺陷部位的三维模型的成型方法,三维模型通过三维打印机打印得到,三维模型包括复合材料,复合材料包括聚乳酸和纤维素,三维模型具有主体部和固定单元,在三维模型安装在给定的人或动物的缺陷组织后,固定单元用于固定在缺陷组织的周围组织上。成型方法包括下面的步骤:扫描步骤、分切步骤、启动步骤和打印步骤。这种成型过程实现了缺陷组织的三维模型的个性化定制功能,并且复合材料采用聚乳酸和纤维素,这两种材料均适合用于人体或动物体内。
本发明涉及一种基于少层石墨烯导热功能石墨烯/PET复合膜及其制备方法,所述复合膜以石墨烯和PET复合材料为主体,并由主体复合材料与助剂共同熔融后以平挤流延方式成膜;所述复合材料与助剂的重量比为80‑90:10‑20。所述的石墨烯/PET复合膜具有一体化结构,并且基于石墨烯的优良特性,复合膜的阻隔性、抗静电性显著提高,在包装材料、防护材料中的应用性能得到提升。
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本发明公开了一种AuCu/g‑C3N4复合纳米材料的制备方法,属于材料制备技术领域。本发明通过光还原的方法在g‑C3N4纳米片上原位生长AuCu二元合金,得到具有高催化活性的AuCu/g‑C3N4纳米复合材料。首先配制g‑C3N4纳米片,然后将得到的g‑C3N4纳米片均匀分散到三乙醇胺、氯金酸、氯化铜的混合溶液中,然后将该混合液转移到真空器皿中,在1‑3KPa保持一定的时间,在搅拌条件下经过全光谱光照射,即能可控制备不同AuCu纳米颗粒负载的AuCu/g‑C3N4异质结纳米复合材料,且本发明提供的制备方法简单易操作,具有实际的可行性,制备的AuCu/g‑C3N4异质结纳米复合材料成本低,光催化分解水性能良好。
本发明公开了一种具有梯度填料结构的聚合物电磁屏蔽复合泡沫及其制备方法;制备时先在空心玻璃微球上负载导电金属,得低密度导电粒子;然后制备导电粒子‑聚合物复合材料;最后对复合材料进行发泡处理得到电磁屏蔽复合泡沫。采用本发明中的方法可有效降低电磁屏蔽复合材料的填料使用量,提高了复合泡沫的导电及电磁屏蔽效能,所制备的泡沫材料在低导电填料含量下具有良好的导电和电磁屏蔽性能。
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本发明涉及新材料技术领域,具体涉及一种低频电磁屏蔽PVC管材及其制备方法。一种低频电磁屏蔽PVC管材包括作为内层的防辐射层和作为外层的PVC复合材料层;内层防辐射层为四氧化三铁/PVC复合材料,包括如下重量份的各组分:PVC 100份、四氧化三铁35‑50份、稳定剂3.5‑5.5份、氯化聚乙烯8‑12份、硬脂酸0.5‑1.5份、硬脂酸铅1‑3份、聚乙烯蜡0.2‑0.8份、加工助剂0.5‑2份、钛酸酯偶联剂0.5‑1份、白油0.5‑1份、邻苯二甲酸二辛酯3‑8份。制备方法为防辐射层物料的混合、PVC复合材料层物料的混合、双层共挤。本发明在低频区对电磁波具有较好的吸收和屏蔽性能,工艺简单,价格低廉,适合工业化推广生产。
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本发明属于阻燃材料合成及应用领域,公开了一种微胶囊化六苯氧基环三磷腈及其制备方法和在EMC中的应用。本发明通过以PMMA为囊材,六苯氧基环三磷腈为囊芯,利用乳化剂进行乳化反应,制成的微胶囊化六苯氧基环三磷腈是集炭源‑酸源‑气源为一体的自体膨胀型阻燃剂,提高了六苯氧基环三磷腈阻燃效率,同时显著改善了阻燃剂在环氧树脂中的相容性,进而将其用于EMC复合材料中,明显减少阻燃剂的添加量,提高了复合材料的力学性能,使复合材料的UL‑94测试达到V‑0级,氧指数达到30%以上。
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本发明涉及聚合反应领域,公开了一种乙烯聚合的方法和由该方法制备得到的聚乙烯,在聚合反应条件下,在催化剂存在下,使乙烯进行聚合反应,其中,所述催化剂含有球形介孔复合材料和负载在所述球形介孔复合材料上的镁盐和/或钛盐,其中,所述球形介孔复合材料的平均粒径为20‑30微米,比表面积为100‑300平方米/克,孔体积为0.5‑1.8毫升/克,孔径呈双峰分布,且双峰分别对应的最可几孔径为1‑10纳米和20‑55纳米。该方法使用了一种介孔结构稳定的负载型催化剂,能够获得堆密度和熔融指数较低且不易破碎的聚乙烯产品。
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本发明提供了一种含Z‑pin的结构件及其制备方法,通过将Z‑pin植入泡沫载体中制成Z‑pin的泡沫预制体,然后再将Z‑pin的泡沫预制体中的Z‑pin植入腹板的预浸料和蒙皮的预浸料中,最后加热固化得到含Z‑pin的结构件,该制备方法可以显著地增强复合材料接头结构的连接性能和断裂韧性,并且抑制了层间分层的产生,同时该方法具有成本低、可操作性强、工艺简单以及可设计性强的优点,适用于诸如搭接接头、T型接头和复合材料层合板等任何需要增强力学性能的复合材料接头结构。
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一种管道复合材料,包括改性竹纤维和环氧树脂;以复合材料重量计,其中改性竹纤维的含量为5‑20wt%;所述改性竹纤维的制备方法包括以下步骤:(1)竹纤维在亚临界水中进行预处理;(2)步骤(1)得到的经预处理的竹纤维和碱液、表面活性剂反应;(3)然后和环氧烷反应,(4)和偏铝酸盐水溶液混合均匀,浸渍,调节pH值至中性并搅拌老化,过滤干燥。该方法工艺简单,环保安全,采用本方法制备的复合材料管材,具有高强度和高韧性,广泛适用于化工和农业生产等个领域。
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本发明涉及复合材料混合领域,更具体的说是一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置,包括外筒体座、离心分离内筒、分离搅拌调节器、内筒搅拌驱动器和外筒搅拌器,所述的内筒搅拌驱动器转动连接在外筒体座和离心分离内筒内,内筒搅拌驱动器的下端固定连接在外筒体座下端的两侧,内筒搅拌驱动器的上端的两侧均间隙配合在外筒体座上,离心分离内筒的上端间隙配合在内筒搅拌驱动器上;本发明的有益效果为实现对复合材料进行分离和多级搅拌的一体化装置,通过手动切换使装置对需要进行分离的复合材料进行离心分离,同时对经过分离的单种材料进行多级混合搅拌,进而便于材料的回收,同时操作方便,造价成本低、占地空间小。
本发明公开了一种具有压电效应的静电防霾复合网格布及其制备的静电防霾纱窗,所述静电防霾复合网格布包括支撑网格和覆在网格骨架表面的具有压电效应的聚偏氟乙烯纳米复合材料,所述聚偏氟乙烯纳米复合材料包括聚偏氟乙烯以及表面羧基修饰的碳纳米材料或氧化石墨烯片层;在聚偏氟乙烯纳米复合材料中掺杂表面羧基修饰的碳纳米材料或表面羧基修饰的氧化石墨烯片层,由于表面羧基修饰的碳纳米材料或氧化石墨烯片层中的羧基与聚偏氟乙烯中的>CF2之间的较强相互作用,使聚偏氟乙烯分子链的偶极矩都沿着一个方向排列,这种结构就是β相分子结构,从而使聚偏氟乙烯具有很强的压电效应。
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