909
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本实用新型涉及一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统,包括钛白粉废水储罐,钛白粉废水储罐通过管路连接预处理装置,预处理装置通过管路连接NF装置,NF装置通过管路分别连接第一产水罐和第一浓水罐,第一产水罐通过管路连接NF装置Ⅱ,NF装置Ⅱ通过管路连接第二产水罐,第二产水罐通过管路连接蒸发结晶罐,蒸发结晶罐通过管路连接氯化钠储罐;第一浓水罐通过管路连接NF装置Ⅲ。本实用新型工艺简单,操作方便,采用的多级分盐提纯技术保证后续蒸发结晶单元无杂盐产生,分盐后的氯化钠及硫酸钠均符合相应的国家标准。处理后盐的纯度高,节省杂盐作为固体废物的处理费用。
本发明公开了一种利用氰尿酸生产过程中的废酸液回收硫酸铵的工艺及其使用的设备,包括以下工艺步骤:(1)将氰尿酸缩合炉内释放的氨气通入氨气净化器中进行净化,净化后的氨气通入氨气吸收塔;(2)将该硫酸液通入氨气吸收塔的喷淋管中,对氨气吸收塔内的氨气进行吸收,硫酸液吸收氨气形成硫酸铵溶液;(3)硫酸铵溶液排出氨气吸收塔,进入过饱和反应釜内,形成含有25%-35%固体硫酸铵晶体的液体,将该液体再输送到离心机内进行甩干,得到硫酸铵晶体和离心甩出液,离心甩出液重新输送回过饱和反应釜内与硫酸铵溶液继续进行过饱和反应,硫酸铵晶体排出。本发明的优点在于:氨气吸收完全,相对现有工艺,本发明能够提高氨气吸收率20%-30%,提高能源回收率,减少浪费等。
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本发明涉及一种废旧橡胶连续裂解设备,包括裂解仓和设置在裂解仓外侧的加热机构,所述的裂解仓分为一级裂解仓和二级裂解仓,一级裂解仓出料一端连接有封头,封头下部设置有二级裂解仓,且二级裂解仓进料口对应设置在一级裂解仓固体产物出料口下。本发明通过采用二级连续裂解设备,在保证废旧橡胶充分裂解的基础上,降低了裂解反应温度,显著提高了得油率和炭黑的品质,延长了设备的使用寿命,降低了生产能耗,具有显著的进步。
1376
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本发明提供了一种测定废弃玻璃粉中的活性SiO2含量的方法,其包括:第一步,废弃玻璃粉的研磨;第二步,烘干研磨玻璃粉;第三步,在反应瓶中注入饱和石灰水,煮沸后进行反应,回流冷凝;第四步,滴加浓盐酸,再次煮沸,冷却,过滤,定容,获得待测溶液;第五步,将提前配置好的NaOH溶液滴定到待测溶液中,至白色絮状物不再产生为止,过滤;第六步,取过滤的固体产物,放入坩埚中,放入高温炉灰化,获得硅酸沉淀,重量法测定SiO2含量。该方法克服现有检测方法的弊端,方法简单,成本低。
1158
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本发明为环氧丙烷生产废水处理方法,包括如下步骤:1、采用碳酸盐对废水中的钙离子置换,将氯化钙置换为氯化铵,2、将氯化铵上清液用膜浓缩到20%以上,3、再分别将浓缩氯化铵液体用MVR蒸发结晶为固体粉末,4、将沉淀碳酸钙离心脱水微波活化成纳米活性碳酸钙粉,5、回收回用90-95%的水分。
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本实用新型公开了一种节能型危险废物焚烧装置,包括料斗、固体燃烧室、螺旋给料机、气体燃烧炉、热循环机构;料斗包括内斗体、外斗体,外斗体和内斗体之间形成有第一空腔夹层;固体燃烧室包括内筒、外筒,外筒和内筒之间形成有第二空腔夹层;螺旋给料机进料端与内斗体相连通、出料端与内筒相连通;气体燃烧炉包括内炉体、外炉体,外炉体和内炉体之间形成有第三空腔夹层;内炉体与内斗体相连通;热循环机构包括第一循环单元、第二循环单元,第一循环单元为连通第一空腔夹层与第二空腔夹层的循环回路;第二循环单元为连通第一空腔夹层与第三空腔夹层的循环回路。利用固体燃烧室和气体燃烧炉内燃烧时产生的热量对料斗内危险废物进行烘干,节能。
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本实用新型属于环保工程中煤焦油废水治理技术领域,涉及光催化降解煤焦油废水的连续装置。该连续装置包括沿液体流通方向依次连接的煤焦油废水接口、搅拌釜、预热器、透光材质的光催化降解反应器、固液分离器和净化水储罐,还包括光催化降解催化剂循环支路;搅拌釜上设置催化剂接口,固液分离器的固体出口通过催化剂循环支路与催化剂接口连接,固液分离器的气体出口连接废气接口,固液分离器的液体出口连接净化水储罐;光催化降解反应器底部设置微米气泡发生器,微米气泡发生器入口连接氧气和预热器的液体出口;光催化降解反应器侧壁安装紫外光发光设备,紫外光发光设备向光催化降解反应器内发射紫外光。该装置的工艺路线合理、有机物降解效果好。
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本申请提供的废盐酸和酸洗污泥的利用系统中,包括:搅拌罐、反应罐及溶解罐;所述搅拌罐的出口处与所述反应罐的入口处连接;所述溶解罐的出口处与所述反应罐的入口处连接。在实际作业过程中,将酸洗污泥和废盐酸泵入至搅拌罐中,在搅拌罐的搅拌下废盐酸与酸洗污泥中的铁离子发生反应,生成氯化亚铁和氯化铁;然后将含有氯化亚铁和氯化铁的上清液泵入反应罐中;同时将固体氯酸钠和水加入到溶解罐中,待氯酸钠溶解后加入到反应罐中,反应罐中的氯化亚铁在氯酸钠溶液的作用下生成氯化铁,综合整个过程中得到的氯化铁聚合数小时后得到聚合氯化铁,而聚合氯化铁可以作为污水处理过程中常用的净水剂,实现了废物的资源化、无害化利用。
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本发明属于废水环保处理的技术领域,具体的涉及一种用于重金属有机废水的微生物水处理剂。该种用于重金属有机废水的微生物水处理剂,包括以下原料:牡蛎壳、钾长石、橄榄石、滑石、蛇纹石、绿泥石、凹凸棒土、钼酸铵改性膨润土、硅藻土、聚合氯化铝、氢氧化镁、革兰阴性菌、莫海威芽孢杆菌、聚丙烯酰胺、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、壳聚糖、乙烯基乙二醇二环氧甘油醚、环氧氯丙烷、氨基硫脲纤维素、玉米淀粉、海藻酸钙、汉逊酵母、假丝酵母、蔓草、水青冈锯末、樟子松锯末、核桃壳、蛇麻花、脱氯酶、辣根过氧化物酶、脲酶和戊糖丙酸杆菌。以所述微生物水处理剂进行处理后产生的沉淀物(矾花)的剥离性好,基本不会向水中释放固体微粒,并且作用速度快、处理效果稳定,使用时一般不需要增加吸附时间。
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一种大豆乳清废水生产表面活性剂的方法,包括如下步骤:(1)向除去不溶性杂质的大豆乳清废水添加中性盐后,调整pH为8.0‑9.5;(2)将步骤(1)所得混合液浓缩至固体物占混合液质量的28‑40%后固液分离得到的固相凝乳经杀菌干燥得到大豆蛋白;(3)将步骤(2)所得液相除去灰分,得到蛋白和低聚糖的混合物;(4)向步骤(3)所得混合物中加入脂肪酸甲酯反应;(5)将步骤(4)反应后物料脱水至含水量为5%以下后冷却得到所述的表面活性剂。本发明的方法能够合理利用乳清废水,提高大豆资源的利用率,回收水资源,同时得到具有较好的起沫性和乳化性的有商业价值的表面活性剂。
865
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本发明提供了一种高含盐量废水蒸发装置,包括热源装置,热源装置与换热器连通,换热器与废水进水管连通,换热器一端与管道一端连通,管道另一端与固液混合器连通,换热器另一端与第二管道一端连通,第二管道另一端与第二固液混合器连通,第一固液混合器与第一换热管连通,固液混合器内分别设置粉末状固体填料,第一换热管内安装第一螺杆输送器,第二固液混合器与第二换热管连通,第二换热管内安装第二螺杆输送器,第一固液混合器与第一出料管连通,第一出料管上安装阀门,第二固液混合器与第二出料管连通,第二出料管上安装阀门,螺杆输送器与电机连接。本发明能够解决现有技术存在的不足,降低废水处理的运行成本、无有害物排放。
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本发明涉及脱硫镁渣的处理技术领域,尤其涉及一种用废硫酸处理脱硫镁渣生产硫酸镁和氧化镁的工艺及其应用。所述包括:1)将粉碎后的脱硫镁渣加热,然后加入硫酸进行反应,待反应体系的pH不再变化,用轻烧镁将反应体系的pH调节至中性;2)过滤步骤1)的反应液,得滤液和固体产物,将滤液降温结晶,得到硫酸镁晶体,然后将硫酸镁晶体进行干燥,将得到的硫酸镁进一步煅烧,去除残留的有机物,得无水硫酸镁;3)将该无水硫酸镁置于还原剂以及缺氧条件下进行还原分解,得固体氧化镁。本发明将氧化镁在前期吸收的二氧化硫转移到终端形成高附加值的工业副产品,而脱硫镁渣在这一转移过程中又得到了资源化利用,同时也利用掉了工业废硫酸。
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本实用新型公开了一种用于工业锅炉的废水收集处理装置,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧焊接有余热回收箱,且底座顶部外壁靠近余热回收箱的位置焊接有搅拌箱,所述底座顶部外壁靠近搅拌箱的位置焊接有水处理箱,所述余热回收箱的顶部外壁上焊接有进水斗,且余热回收箱的一侧内壁上通过螺栓固定有滤网,所述余热回收箱一侧外壁靠近滤网的位置开有第一通孔,且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一阀门。本实用新型将锅炉废水所存在的热能吸收保存,减少了资源的浪费,增加了装置的环保性能,提升了装置的实用性,避免固体废物在后续工作中因碰撞而损坏装置,延长了装置的使用寿命,使废水能够充分搅拌,促进反应。
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本实用新型公开了一种利用干燥机二次蒸汽处理废弃清液的蒸发装置,它主要由降膜蒸发器,汽液分离罐和循环泵用管道连接而成的,该装置分为三级,称为I效、II效、III效,每一效蒸发装置都由降膜蒸发器、汽液分离罐和循环泵组成;其蒸发热源来自蒸汽管回转干燥机的二次蒸汽;I效、II效和III效物料管之间通过出料控制阀进行串通,I效、II效和III效之间都由蒸汽管串通。本装置的三级蒸发主要热源是来自蒸汽管回转式干燥机产生的二次废气,避免了直接排空浪费,降低了生产成本;废弃清液经经处理后不含固体物和污染物质,达到环保要求,把制约企业发展的废液污染问题彻底解决。
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本发明提供了一种利用涂料废渣制备的PVC建筑模板及其制备方法,PVC建筑模板包括以下重量份数比的原料:聚氯乙烯100份,复合固体粉末材料10‑100份,氯化聚乙烯5‑15份,钙粉45‑50份,木粉10‑15份,滑石粉10‑15份,发泡剂1.3‑1.9份,发泡调节剂10‑13份,稳定剂4‑5.5份,增塑剂0.3‑0.4份,环氧大豆油2‑4份。本发明的有益效果为:在解决涂料废渣再利用的同时,提高PVC建筑模板性能,降低成本,实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本发明涉及一种苯酚丙酮废水蒸发脱盐预处理工艺,采用降膜蒸发器加上OSLO蒸发结晶器组合工艺,错流操作,溶液流向为:原料液经冷凝水预热器预热→二效降膜蒸发器→三效降膜蒸发器→四效降膜蒸发器→一效OSLO蒸发结晶器→浓缩晶浆排出,固液分离后母液返回一效OSLO蒸发结晶器继续参与蒸发,固体回收处理。该发明工艺合理设计工艺流程及设备选型,解决了苯酚丙酮废水蒸发脱盐装置系统运行不稳定,焦油堵管的问题,提高了生产效率。
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一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法:将危废焚烧后的残渣和飞灰混合磨细、磁选分离出金属单质颗粒,再进行固液分离,将固体与氯化剂、还原剂和助熔剂混合均匀,经压力造型,将型材升温至800‑1300℃进行氯化焙烧挥发,最后将温度稳定在1300‑1500℃进行熔融氯化挥发处置,熔融氯化挥发时长为30‑120min,将挥发出的烟气再升温至1100‑1200℃,分解其中的二噁英,然后快速降温至200℃以下,经除尘器收集烟尘,再用碱液对除尘后的烟气进行喷淋洗涤,将喷淋液沉淀过滤,烟尘和滤饼中即含有有价金属氯化物,将熔融后的尾渣水淬或风淬处理,得玻璃状颗粒资源化利用。本发明解决了目前危废焚烧残余物采用填埋处置的弊端,减少了土地资源浪费和二次环境污染风险。
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本发明公开了一种糠醇生产中分离粗糠醇和废催化剂的方法及装置,包括混合罐、氢气罐、热源、进料口、冷凝器、蒸馏罐、第一出口、酸化罐、活化罐、第二出口;本发明的方法和装置可将混合有催化剂的糠醛分离,提高了料液的利用率,分离得到的粗糠醇液体可被直接细加工得到糠醇;分离后得到的废催化剂固体残渣存放容易,避免了原来液体废弃物对环境的污染;该发明方法和装置能够降低原料能耗,提高糠醇产品的收率,实现节能减排,并创造了良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于造纸的废纸浆回收过滤装置,包括壳体,壳体的上端固定安装有便于浆料进入的进料接头,进料接头的下端贯穿至壳体内并连接有过滤布袋,壳体内设置有从两侧对过滤布袋进行挤压的挤压装置。本实用新型通过设置挤压辊,实现了对过滤布袋的挤压,有效提高了对废纸浆的过滤,实现了废纸浆内液体与固体的快速分离,通过设置驱动单元,实现了对挤压辊的带动,通过设置传动单元,实现了动力的传输,通过设置控制器,实现了对两个驱动单元的同步,本实用新型解决了现有的废纸浆回收过滤设备的过滤效率较为低下,导致废纸浆内的纸浆与液体的分离较为困难的问题。
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本发明涉及生物工程技术领域,具体涉及一种利用养殖废弃物生产微生物培养基的生产工艺,包括以下步骤:(1)调质熟化;(2)菌种活化;(3)接种菌种;(4)酶解发酵;(5)出料和筛分包装;(6)厌氧后熟;本发明还涉及一种利用养殖废弃物生产微生物培养基的生产装置。该发酵工艺简单,对养殖废弃物处理效率高,成本低,适宜大规模固体发酵养殖废弃物;利用该生产装置可快速降温,而且可将大体积物料进行破碎,混合更加均匀,无死角。
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本实用新型的具有污物沉淀功能的废水处理器,包括圆柱体形状的容器体;容器体的下部设置有进水管和排泥管,上部设置有出水管和加料口;所述容器体内部的下方设置有漏斗形状的贮泥斗,上方设置有起隔离作用的栅板;所述容器体上还设置有伸入容器体内部的PH值检测控制器,其特征在于:所述贮泥斗的内表面上固定设置有至少两个环形挡板。本实用新型的具有污物沉淀功能的废水处理器,通过在贮泥斗的内表面上设置若干环形挡板,有效地实现了对废水中固体杂质的截留,增加了废水净化的速度。
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本实用新型公开了一种减震效果好的废料转运装置,包括储料箱、支撑架、底座和过滤钢板,所述储料箱底部的前端固定安装有辊轴,所述支撑架的两侧通过螺栓固定安装有两个轴承,所述辊轴与两个轴承传动连接,所述支撑架上固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶部设有橡胶垫,所述支撑架与底座的四角之间固定安装有四个减振器,所述底座的后端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端通过转轴转动安装有挂钩,所述储料箱的背面设有挂孔,所述储料箱内部的底部四角设有四个安装座,所述过滤钢板通过螺栓固定安装在安装座上;本实用新型具有很好的减震效果,能防止转运时受到颠簸导致废料散落,并且能够使固体废料和液体废料分离。
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本实用新型公开了试验过程中的废液收集装置,包括车底板,所述推手的上表面固定连接有放置台,所述车底板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有漏斗,所述漏斗的内部设置有防溅滤网,所述支撑台的上表面且位于漏斗的后方固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有横板。本实用新型中,防溅滤网,防止在操作人员把实验废液清理过程中溅出水滴,防止肢体接触发生一定的危险,还能过滤一些固体颗粒,操作人员把清洗后的器材放到放置台上,使用方便,多个收集瓶使不同的实验废液分别收集,防止实验废液混合发生化学反应,污染环境或发生爆炸。
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本实用新型公开了一种车间一体化废气回收及处理装置,包括车间、除尘塔、风机和UV光氧净化器,所述车间上端设置有相连通的废气吸附管道,废气输送管道后端连接有除尘塔,除尘塔上端连接输气管道,所述UV光氧净化器外侧设置有净化器外壳体,净化器外壳体前端安装有导流口,复合过滤板侧面内部固定有光触媒载板,光触媒载板侧面通过灯管座安装有UV灯板。该车间一体化废气回收及处理装置,在UV光氧净化器前端设置,导流口和均流板使得风阻极低,节约了排风动力能耗;初级过滤板和复合过滤板可以有效的去除大颗粒灰尘,悬浮固体颗粒进行吸附,并将大颗粒的粉尘隔离阻挡住;UV光解装置通过光解实现较终的气体分解净化。
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本实用新型公开了一种实验室废水处理装置,包括箱体,所述箱体的下端设置有支撑杆,所述箱体上通过螺钉安装有箱盖,所述箱盖上设置有入水口,所述箱盖上设置有入料口,所述箱体上设置有排渣口,所述排渣口的外侧通过螺纹连接有盖子,所述箱体的内部滑动连接有隔板,所述隔板与箱盖接触,所述隔板上固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧滑动套接有限位座,所述限位杆上固定连接有限位环。本实用新型通过设计滤网的作用,可对废水起到一个过滤的效果,可对废水起到固液分离的效果,使得固体和液体物可进行分类收集,使得污水的处理效果更好,且通过电机的作用,可使滤网发生震动,防止滤网堵塞,提高污水过滤效率。
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本实用新型属于环保技术领域,具体涉及一种含酸性气体的废气处理系统。本实用新型的含酸性气体的废气处理系统,包括气体吸收塔,其特征在于,所述的废气处理系统还包括除尘室和中和室,中和室与气体吸收塔的塔体下方有进气口相连接。气体吸收塔内部有多层填料层和填料板,在填料层的上方有多层左右错开的折流板。设置除尘室,通过滤网将气体中的灰尘等固体颗粒阻挡住,便于气体进一步后续处理;设置中和室,中和酸性气体;便于后续其它气体在气体吸收塔中的处理,而且也减少了由于酸性气体对气体吸收塔所带来的腐蚀,减少了气体处理的难度。
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一种阳离子染料废水分离方法,属于阳离子染料废水处理领域,解决现有纳滤‑反渗透工艺成本高、通量低、耗能高等特点。方法:一、将阳离子染料废水经过粗滤滤出大颗粒物质,加入水溶性阴离子改性金属有机框架化合物后搅拌;二、然后用超滤膜过滤,得到浓缩液和滤出液;三、将浓缩液蒸馏得到吸附剂固体,透析液经过不同脱盐方式处理后,脱盐率可达80%以上,可排放至自然环境或者回用。本发明方法工艺流程简单,脱色率高(99%以上)、水回收率高(90%以上)、耗能低,染料吸附剂可重复利用100次以上,多次循环重复后,染料脱色率仍可达到95%以上,透析液经过后续脱盐处理可直接排放或者回用,是一种绿色的染料废水处理方法。
本发明涉及一种利用皮革废弃物与氨基硅油制造的制革助剂及其生产方法,利用水解制革废弃物(分含铬和不含铬两种)与氨基硅油反应制备2种制革助剂。制革助剂有良好的填充性能,应用不会使皮革变硬,保持了皮革天然性能,且能与皮纤维结合,提高了皮革的耐撕裂强度。本发明技术减少皮革固体废弃物的大量堆积及其对环境的污染问题,同时可实现皮革废弃物的资源化利用,具有很广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种高盐废水处理设备,包括原水罐、进料泵、MVR蒸发器、出料泵、晶浆罐A、离心机A、焚烧炉、蒸发器、离心机B、晶浆罐B、固体物储存罐,蒸发器内设置有加热管路,蒸发器设置有进水口、出料口、二次蒸汽出口;原水罐连接MVR蒸发器,MVR蒸发器的出水口连接晶浆罐A,晶浆罐A的出料口连接离心机A,离心机A的固体物排放口连接焚烧炉、液体排放口连接进水口,焚烧炉的蒸汽出口连接加热管路入口,出料口通过晶浆罐B后连接离心机B,离心机B的固体物排放口连接固体物储存罐,离心机B的液体排放口连接进水口,二次蒸汽出口、加热管路的出口连接MVR蒸发器。通过采用MVR蒸发器,本设备能够高效的对高盐废水进行处理,能耗小。
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本实用新型公开了一种环境微生物废水处理装置,所述处理池的左表面的上端固定连接有第一支座,所述第一支座的前表面的左端安装有第一开关组,所述第一支座的前表面的右端安装有第二开关组,所述第一支座的上表面固定连接有斜坡块,所述斜坡块的上表面固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸出端固定连接有刮板,所述处理池的左侧壁的上端开设有进水口,通过第一电动推杆的伸出端固定连接刮板,利用第一电动推杆的伸缩带动刮板的移动,使用刮板将第一滑板、第二滑板和第三滑板上的固体垃圾推刮到处理池的右上端,解决了但是传统的废水处理装置在处理固体垃圾时都是人工进行清除,花费了大量的人力,工作效率低的问题。
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