861
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本实用新型提供一种环保型建筑废料处理装置,包括废料处理机构,所述废料处理机构的内侧安装有粉碎机滚轮,且粉碎机滚轮表面安装有破碎刀,所述粉碎机滚轮的一侧连接有支撑架,且支撑架表面安装有固定套口,所述支撑架的一侧连接有电机,所述粉碎机滚轮的下方安装有滚动带,且滚动带的表面安装有分离筛,所述滚动带的底端连接有支架,且支架的顶端安装有电动收缩架。本实用新型中,由于粉碎机滚轮为可拆卸结构,在一定程度上可以当粉碎机滚轮出现问题时方便维修,另一方面,也可以通过更换粉碎机滚轮的种类,使得其对症下药,加快了粉碎的程度,大大提高了施工的效率,通过滚动带和分离筛的作用使得当通过粉碎机滚轮的固体粉碎不充分。
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本实用新型公开了一种手术室用废物收集装置,包括底座,所述底座上并列排有废物收集桶、固体物品收集桶和垃圾收集桶,所述废物收集桶的中间位置设置有横隔,所述横隔上设置有多个圆孔,底座的下面设置有万向轮,底座的一端设置有推杆。本实用新型结构设计合理,操作使用方便,由于设置有多个分类收集桶,可以将手术过程中使用过的物品和手术摘除的物品分开放置,能够有效保持器械台面和手术室底面的清洁整齐,减轻了护理人员的工作难度。
1142
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本发明属于固体废物综合利用和絮凝剂生产技术领域,具体的涉及一种利用废催化剂制备聚硅铝的方法。将氢氧化钠溶液与FCC废催化剂进行升温加压反应,过滤制得铝硅酸盐溶液;向铝硅酸盐溶液中滴加硫酸或盐酸,调节pH为0.8~1.7,熟化1~2h,得到液体聚硅硫酸铝或聚硅氯化铝。本发明所述的利用废催化剂制备聚硅铝的方法,避免了酸浸法重金属离子一起浸出造成二次污染的风险,是一种工艺路线简单、生产成本低廉、Al2O3与SiO2溶出率高的聚硅铝的制备方法。
881
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域,公开了一种小分子聚醚生产用废水处理装置,包括罐体,所述罐体的上端设置有进液口,所述罐体的最下端设置有排液口,进液口和排液口上均安装有阀门,所述罐体的上端还设置有电动机,所述电动机的侧壁上固定安装有支撑架,所述支撑架的下端通过螺丝与罐体的上端相连接,所述电动机输出轴上固定连接有转动杆,所述转动杆为中空结构,所述转动杆的上端设置有加料口,加料口位于罐体的外部,装置使用时,便于吸附剂对有机物进行吸收,搅拌完毕后,排出污水时,过滤板能够对固体杂质进行拦截,整个操作过程方便简单,且吸附剂不会混入固体杂质内,便于吸附剂的回收利用,有效的节约生产成本。
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本发明属于陶瓷色料技术领域,具体涉及一种废旧锂电池正极材料制备耐高温黑色无机色料的方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂电池正极材料粉碎筛选后,得到粉料;(2)将步骤(1)所得的粉料与硝化剂进行硝化反应,得到硝酸金属盐;(3)将步骤(2)所得的硝酸金属盐焙烧后用水溶解,浸出后进行固液分离,将分离出的固体烘干后,得到黑色半成品材料;(4)向步骤(3)所得的黑色半成品材料中加入氧化铁、氧化铬和铬铁渣进行混合,混合后经煅烧、冷却、破碎和研磨后,即得耐高温黑色无机色料。本发明能够将废旧锂电池有效回收利用,同时制备的黑色无机色料的耐热性能够达到1200℃以上。
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本发明涉及一种甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法,将合成流化床出来的废气旋分,旋分得到的固体三旋触体进行筛分,将粒径在20μm以下的超细三旋触体分批加入运行的合成流化床中继续利用。本发明充分利用了废弃资源,不但没有影响流化床的运行而且可节省催化剂、硅粉。
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本发明提供了一种低密度、高钙废渣生产的自保温砌块,类属于固体工业废弃物综合利用和节能环保建材领域。所述自保温砌块配合比如下:高钙废渣微粉30%~60%,普通硅酸盐水泥5%~20%,粉煤灰0%~30%,减水剂0.2%~0.7%,纤维素醚0.1%~0.3%,防水剂0.2%~1.5%,复合发泡剂0.2%~0.8%。将以上原料制成裹泡浆体浇筑成模,进行自然养护。操作工艺如下:1.制备高钙废渣微粉:按照质量百分比为电石泥20%~40%,钢渣10%~20%,矿渣0%~30%,赤泥0%~20%,水泥熟料0%~10%,投入球磨机,磨制成微粉。2.按照自保温砌块配合比、0.3~0.5的水胶比搅拌成均匀的浆体。3.按照复合发泡剂:水为1:40~50投入发泡装置,制成直径为0.2~1.5mm的闭孔气泡。4.将气泡逐步加入浆体中搅拌至浆体裹泡均匀,通过管道输入浇筑成模,自然养护24h脱模。
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一种玉米秸/回收废塑料铅笔的制备方法,其特征在于该铅笔的制备,将废塑料筛分掉砂子、石子和金属固体杂质,再磨碎;将玉米秸晾干、干燥、粉碎、过筛;将干燥的玉米秸全粉和片状废塑料碎料,高速混合,再喷入异氰酸酯胶粘剂,搅拌共混;将喷胶共混料灌装到铅笔模压机中,热压,进笔芯,冷压,外表油漆装饰。该方法制得的铅笔,具有类似木材的自然外观,笔杆结合牢度高,以玉米秸和废塑料替代木材,我国原料资源巨大,价格低廉,对我国环境保护具有非常重要的意义。
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本实用新型公开了一种废水检测固液分离器,包括外壳体和过滤网,所述外壳体右侧下端位置水平固定穿插设置有排水管,所述外壳体上端左侧位置垂直固定设置有支撑板,所述支撑板上水平穿插固定设置有软管,所述外壳体上端中心位置开设有槽体,所述槽体内部位置活动卡接设置有滚珠,所述槽体内部位置活动卡接设置有活动筒,所述软管右侧端位置固定安装设置有连接阀。本实用新型使用时废水通过软管注入,然后通过注入管注入过滤网内部位置,同时注入冲击力冲击延伸板,冲击力使得活动筒与过滤网转动,从而使得过滤网产生离心力,加速废水的过滤,从而有效提高废水的过滤处理效率,过滤后的废水通过排水管被排出,之后固体留在过滤网内部位置。
1193
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本实用新型公开了一种激光切割机吸尘废气处理装置,包括箱体、筛格板、筛网、圆筒和圆环,所述箱体一侧上方的中间嵌入安装有进气管,所述圆筒内部依次填充有活性炭包和除味剂包,所述圆筒开口的一端内壁开设有内螺纹,所述圆环一侧固定的螺纹圈伸进圆筒开口内螺纹连接,所述圆环内固定有栅格板,所述圆筒底部另一侧固定有出气管,所述圆筒下方的箱体内壁两侧对称固定有第一定位条,所述筛网两端分别插进两个第一定位条相对一侧开设的第一插槽内,两个所述第一定位条下方的箱体内壁两侧对称固定有第二定位条,所述筛格板两端分别插进两个第二定位条相对一侧开设的第二插槽内。本实用新型具有处理废气中固体杂质的同时去除废气中的异味的优点。
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本发明涉及一种废旧橡胶连续裂解工艺及实现该工艺的设备,主要是将废旧橡胶块首先经过一级裂解,一级裂解完成后所得的固体产物直接进入二级裂解过程进行二级裂解,一级裂解产生的裂解气与二级裂解产生的裂解气一同排出。本发明采用二级连续裂解工艺并辅以相应的设备,在保证废旧橡胶充分裂解的基础上,降低了裂解反应温度,显著提高了得油率和炭黑的品质,延长了设备的使用寿命,降低了生产能耗,具有显著的进步。
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本发明公开了基于化工废水活性污泥深度处理工艺,包括以下步骤:(1)废水预处理(2)初沉(3)活性污泥处理(4)絮凝沉淀(5)深度处理。本发明综合活性污泥法和膜法处理工艺,工艺简单,效果好,COD和BOD去除率高,磷去除率高,固体残余量小,且成本低廉,处理后的水达到回用水的标准。
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本实用新型公开了一种工业含硫废气的处理净化装置,储水箱顶端安装有脱硫组件,脱硫管内部底端安装有支撑杆,电机输出轴顶端位于支撑杆顶面处安装有转动筒,螺旋型储水盒底面均匀开设有透水孔,储水箱内部安装有出料组件,引导管内部活动安装有抽拉杆,拉板两端均安装有刮刀,本实用新型的废气经过脱硫管时,会经过螺旋型储水盒,路径延长,增加了反应时间,无需增加脱硫管的高度,螺旋型储水盒内部的中和液经过透水孔散出,中和液会粘复于塑料格网层表面,与透过的废气反应,废气与中和液接触更加充分,提高了中和效果,净化完成后,打开盖板,反复拉动抽拉杆,拉板也会将储水箱内部的固体生成物推出,方便进行清理。
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本实用新型切削液废水处理设备领域,涉及切削液废水氧化前处理系统。该系统包括依次连通的旋流分离器、气浮池和静置池,所述旋流分离器顶部为驱动电机,驱动电机的输出端与搅拌器连接;旋流分离器底部为排渣口,侧壁沿切线方向分别设置进水管和出水管;旋流分离器的侧壁竖向设置有弧形导流板;气浮池内部插有分隔板,分隔板底部悬空,分隔板侧壁一面与出水管相对设置,分隔板侧壁另一面面对与静置池连通的连接管;气浮池底面排布有溶气释放器;所述静置池侧壁上方设置有排油口,静置池侧壁下方设置有排水管。利用旋流器将废水中的固体杂质过滤掉,设备结构简单,并且通过加药口添加药剂,方便药剂与废水的混合。
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本发明提供了一种利用涂料废渣制备的PVC输送带及其制备方法,PVC输送带包括以下重量份数比的原料:PVC100份,复合固体粉末材料10‑100份,增塑剂50‑70份,液体阻燃剂10‑15份,固体阻燃剂2‑5份,抗静电剂1‑5份,导电填料1‑5份,稳定剂2‑5份,润滑剂1‑3份,填料10‑30份。本发明的有益效果为:在解决涂料废渣再利用的同时,提高PVC输送带性能,降低成本,实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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一种用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统及其运行方法,该系统包括加热器和分离器,加热器出料口与分离器的热料口连接,分离器的循环口通过强制循环泵与加热器进料口连接,分离器进料口与进料泵连接,分离器回料口与母液池连接,分离器的顶部出液口与气液分离除沫器相连,气液分离除沫器与冷凝器连接,冷凝器与出水储罐连接,分离器的底部设置有锥形出料管,锥形出料管与出料泵连接,出料泵一方面与稠厚釜连接,一方面与分离器的返料口连接,稠厚釜与离心机连接,离心机与母液池连接。运行时,危废处理液在加热器和分离器之间循环,最后通过离心收集固体盐。本发明实现了连续进料和出料,结晶的固体盐能够及时排出,不会造成管道堵塞。
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本实用新型涉及含油废物处理技术领域,公开了一种含油废物的干馏装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有加热装置,所述加热装置的顶部固定安装有干馏筒,所述干馏筒的顶部设置有集气仓,所述集气仓内壁的一侧设置有抽气泵,所述抽气泵的抽气端连通有抽气管,所述抽气管的底端依次贯穿集气仓和干馏筒且延伸至所述干馏筒的内部,所述集气仓的顶部和底部之间且位于抽气泵的一侧设置有活性炭板。本实用新型通过设置有尾气处理结构,从而解决了在对含油废物进行干馏处理时产生挥发油气、粉尘及恶臭等二次污染的问题,并且该装置能够分别对含油废物转化成各种气体、液体以及固体残渣进行收集,再根据需求选择产物。
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本实用新型涉及一种用于废弃物存储的环保池,其中所述环保池包括池体,所述池体由多个组合板组合而成,在所述池体内布置隔板,所述隔板将所述池体的内部空间分隔成多个区域,在所述池体中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫。本实用新型所述的环保池的池体由于采用组合板组装而成,并且在池体内铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫,因此拆卸容易,耐腐蚀,并且不会对土地产生污染。此外,由于池体被隔板分隔成多个区域,因此可以实现固体废弃物和/或液体废弃物的循环存储利用。
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本发明公开了一种废漆渣回收处理工艺,主要涉及漆渣回收技术领域,包括如下步骤,烘干去除漆渣表面水分;筛网过滤去除杂质;在循环流化床中进行布料并热解,得到热解油气和热解灰固体;热解油气经冷凝器冷凝并在油水分离器中进行油水分离,回收有机溶剂;所回收的有机溶剂可作为油漆的稀释剂和添加剂;热解灰固体自然冷却,在超细粉碎机作用下,粉成300‑400目,得微粉填料,微粉填料可用于低端醇酸漆的生产,代替硫酸钡填料,微粉填料中含有的部分颜料,对应颜色也可节省部分颜料,降低成本,废料利用节省资源,使整个漆渣处理过程均为无害化和资源化处理。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:棒杆菌MHZ-091菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、巨大芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:植酸酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于环境保护领域,特别公开了一种焦化厂脱硫废液副盐综合回收工艺。该综合回收工艺,其特征在于:将脱硫废液经过脱色、蒸发、分离,得到硫代硫酸铵及硫酸铵固体混合物和分离液,分离液经过滤、结晶、洗涤、干燥后获得硫氰酸铵成品。本发明工艺简单,流程清晰,以较小的能耗可以同时回收脱硫废液中硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵三种副盐,整个过程为物理过程,未引入其他药剂,避免了二次污染,实现了废水的无害化处理。
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本实用新型公开了一种双级多效废水处理装置,涉及废水处理领域,包括前序处理部分、三效分离部分以及后续净化部分。将车间约80℃的中和废水压滤后不经废水池直接进入玻璃沉降釜保温沉降,经过调PH转入蒸馏釜中,利用氯苯和水的共沸点将系统内微量的氯苯分离,然后蒸出粗蒸汽直接进入一效蒸发器,提供热源,保证三效蒸发器的平稳运行,蒸馏釜夹套冷凝水手机回锅炉循环使用,浓缩后的的浓水分别进结晶釜,冷却后离心分离固体,母液继续蒸馏,蒸出的水冷却后进入处理装置,达标后进入车间继续使用。实现了充分的利用了中和废水中的热量,减少了热量的消耗和原料的损耗,实现了减少生产成本,实现节能生产的要求。
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一种从废弃树脂中提取促进剂M的方法,属于橡胶促进剂回收技术领域,其特征是,包括如下步骤:1)碱溶:在搅拌条件下,用过量的碱液将废弃树脂溶解,过滤除去体系中的固体不溶物;2)催化氧化:向溶液中加入催化剂和氧化试剂,催化氧化反应直至反应液颜色变淡同时有黑色颗粒物生成;3)酸化:滴加稀酸,生成白色结晶;4)过滤,得粗品橡胶催化剂M。本发明的方法简单,成本低,且易操作,经验证,其能够从废弃树脂中提取部分橡胶促进剂M,提高促进剂M的生产收率。
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本发明公开了一种利用陶瓷辊棒废料和城市污泥制备烧结透水砖的方法。所述烧结透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷辊棒废料35‑45份、城市污泥20‑30份、长石5‑10份、水玻璃8‑12份、水12‑18份。其制备方法包括配料、混合、陈腐、成型、微波干燥、烧制。本发明实现了固体废弃物的资源化利用,降低了透水砖的生产成本,而且,制备工艺简单、生产效率高、环保节能。
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本发明公开了一种碳酸盐制备过程中的废钠盐的循环利用方法,其包括碳酸盐制备废钠盐的循环利用步骤,其中废钠盐的循环利用步骤是将碳酸盐制备步骤中,过滤后的滤液加入碳酸氢铵,以反应生成碳酸氢钠、硫酸铵、氯化铵,然后将生成碳酸氢钠与硫酸铵、氯化铵进行固液分离,将固体碳酸氢钠返生产原料生产中,从而实现钠盐的循环利用。
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本发明提供了油田废弃物的工业处理方法为:对油田废弃物进行采样分析后,运用高温蒸汽或导热油预热至80~300℃,然后进行微波热解处理,控制压力为-5000~-100Pa,得到固体处理物和气体,所述气体经冷凝分离及净化处理后回收得到水、油和不凝气体。油田废弃物的工业处理装置包括:进料斗,干燥机,微波加热腔,微波发生器,加热装置、冷凝分离净化装置;进料斗与干燥机连接;干燥机与微波加热腔连接;加热装置的蒸汽或导热油出口与干燥机的蒸汽或导热油进口连接;干燥机及微波加热腔的气体出口均与冷凝分离净化装置连接;微波发生器与微波加热腔连接。所述处理方法及装置,处理效果好,能源利用率高,经济性好。
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本发明涉及回收废旧锂离子电池技术领域,具体涉及一种从废旧锂离子电池正极片中回收高纯锂的方法。将废旧锂离子电池的正极片与外电源的正极相连,惰性电极与外电源的负极相连,电解液为铝盐溶液,通电电解得到含锂混合溶液;将惰性电极与外电源的正极相连,自制电极与外电源的负极相连,电解液为含锂混合溶液,通电电解得到锂离子镶嵌的自制电极;将锂离子镶嵌的自制电极与外电源的正极相连,惰性电极与外电源的负极相连,电解液为氢氧化锂溶液,通电电解,金属锂进入溶液中,蒸发溶液,得到氢氧化锂固体。本发明得到的氢氧化锂纯度高,金属锂的回收率高。
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本发明公开了一种利用废氧化铝吸附剂和污泥制备烧结透水砖的方法。所述烧结透水砖,包括以下重量份数的原料:废氧化铝吸附剂35‑45份、城市污泥18‑25份、粘土8‑13份、长石5‑10份、水玻璃8‑12份、水10‑15份。其制备方法包括配料、混合、陈腐、成型、微波干燥、烧制。本发明实现了固体废弃物的资源化利用,降低了透水砖的生产成本,而且,制备工艺简单、生产效率高、环保节能。
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本发明公开了一种利用废分子筛生产硫酸铝的方法,该方法包括步骤1、将废分子筛投入磨粉机中研磨至60‑80目;步骤2、开启搅拌装置,并依次向搪瓷反应釜中加入计量好的水、研磨后的废分子筛粉、消泡剂和计量好的浓硫酸,关闭搪瓷反应釜所有阀门加压反应4‑6小时,得到硫酸铝料浆;步骤3、将硫酸铝料浆输送至沉降槽中,并通过压缩空气搅拌方式将阳离子絮凝剂分散加入沉降槽中的硫酸铝料浆中,加压搅拌2分钟,关闭压缩空气阀门沉降3小时;步骤4、沉降分离后得到清溶液经检验调控后即得液体硫酸铝;步骤5、按照配比向搪瓷反应釜中加入液体硫酸铝、氢氧化铝、浓硫酸和水,保压反应1.5‑2小时,所得溶液进行冷却结晶即得到固体硫酸铝。
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本实用新型内科护理技术领域,且公开了一种内科护理用废液收集装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有收集箱,所述收集箱的内底壁固定安装有加热板,所述收集箱的内底壁固定安装有温度传感器,所述收集箱的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出杆固定安装有轴杆,所述轴杆的外侧固定安装有安装筒,所述安装筒的外侧固定安装有搅拌板,所述收集箱的顶部固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的相对一侧之间固定安装有过滤箱,所述过滤箱的左右两侧壁均固定安装有滑块。该内科护理用废液收集装置,不仅可对废液中的固体垃圾进行过滤,而且还可对废液进行消毒处理,从而提高了实用性。
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