上海有色金属复合材料技术理论与应用

碳纤维复合材料模具 918     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料模具，包括模具主体、加强筋板组件、模具底板和多个镶嵌件，所述模具主体采用碳纤维复合材料制成，所述加强筋板组件包括多个横向筋板和多个纵向筋板，横向筋板和纵向筋板呈“田”字型交错设置使加强筋板组件的顶端面形成底托，所述模具主体固定在底托上，所述模具底板固定在加强筋板组件的底部，所述多个镶嵌件可拆卸式安装在模具主体内。与现有技术相比，本发明具有提高成型时产品的尺寸稳定性，并且易于搬运和使用等优点。

高强度可降解的PP复合材料 834     

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本发明公开了一种高强度可降解的PP复合材料，所述PP复合材料包括以下重量份含量的各组分：聚丙烯45‑90，再生蚕丝25‑55，引发剂1‑3，增韧剂5‑15，相容剂1‑15，抗氧剂0.1‑2.5，润滑剂0.2‑0.5，成核剂0.5‑3。与现有技术相比，本发明有效解决了蚕丝与PP的相容性，并获得强度更好的可降解PP材料；该材料可广泛应用在家电、医疗、汽车等领域；为生产更高性能的可降解的塑料产品提供了技术支持。

抗热变形、低热收缩、耐冲击聚丙烯复合材料及其制备方法 1175     

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本发明公开了一种抗热变形、低热收缩、耐冲击聚丙烯复合材料及其制备方法。该种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯45‑90％；β晶成核剂0.1‑5％；无机填料5‑30％；弹性体增韧剂5‑20％；抗刮擦助剂0.5‑3％；稳定剂0.1‑2％；其他添加剂0‑5％。通过引入β晶成核剂可以诱导聚丙烯β晶的形成，该晶型有利于提升材料的热变形温度及韧性，并能在一定温度范围抑制α晶的形成以减少材料经热处理后的收缩。通过β晶成核剂、无机填料的协同作用，聚丙烯材料可以在相对更高的温度下不发生明显变形；在注塑成型后可以有相对更低的收缩率，且即使再经高温处理也会有更小的二次收缩幅度，即具有更好的尺寸稳定性。β晶成核剂和弹性体增韧剂的协同则提升了材料的抗冲击性能。

硫化铜/石墨烯纳米复合材料的制备方法 721     

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本发明涉及一种硫化铜/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括：将氧化石墨烯加入到二甲亚砜中，超声得到浓度为0.22g/L的混合溶液，然后向混合溶液中加入醋酸铜，搅拌溶解后倒入溶剂热反应釜中，于160-180℃溶剂热条件下反应6-8小时，然后离心、洗涤，最后真空干燥即可。本发明以常见的化学药品为原料，用简单的溶剂热反应实验装置即可制备硫化铜/石墨烯纳米复合材料；本发明的反应条件温和，操作过程简单，所需原料廉价易得，对设备无特殊要求。

具有高导电性插层结构的复合材料及其制备方法 1043     

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本发明涉及一种具有高导电性插层结构的复合材料及其制备方法，即聚苯胺/氧化石墨复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)首先将氧化石墨分散在4-聚苯乙烯磺酸钠的盐酸水溶液中pH＝1～3，室温下超声波处理90min，得到胶体分散液。(2)将苯胺单体加入到步骤(1)的胶体分散液中，在磁力搅拌的冰水浴中，加入过硫酸铵，在0～5℃下进行乳液聚合20h。最后将产物抽滤，分别用乙醇、去离子水洗涤，干燥后得到高导电性的插层结构聚苯胺/氧化石墨复合物。与现有技术相比，本发明具有成本低廉，操作简单等优点。

金属微纤-纳米碳复合材料及制备方法 894     

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本发明公开了一种金属微纤-纳米碳复合材料,该材料是以整体式烧结金属微纤为基体,向该基体表面沉积碳而得;其中所得材料重量比含碳为1～65%,含金属微纤为35～99%。本发明无需粘结剂,具有三维开放的孔结构、良好的导电、导热性能,该材料在电化学、催化等领域具有广阔应用前景并且可以大面积制备,制备费用小。

碳纳米管/环氧树脂高性能复合材料的制备方法 1142     

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本发明涉及一种氨基化碳纳米管/环氧树脂高性能复合材料的制备方法。通过用多元胺类化合物对碳纳米管进行表面化学修饰,制备了带有氨基的碳纳米管。通过适当的超声波振荡分散和强力搅拌分散,并通过氨基化碳纳米管中的氨基与环氧树脂中的环氧基团之间的交联反应,提高了碳纳米管在环氧树脂中的分散性,增强了碳纳米管与环氧树脂之间的连接力,从而制备了高性能环氧树脂复合材料。

航天器复合材料夹层结构承力筒 1031     

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本发明涉及一种航天器复合材料夹层结构承力筒，所述承力筒包括：上端框[1]、外法兰[2]、内法兰[3]、下端框[4]、桁条[5]、外蒙皮[6]、内蒙皮[7]、蜂窝芯子[8]、阶梯孔镶嵌件[9]、螺纹孔镶嵌件[10]、胶膜[11]、发泡胶[12]、螺钉[13]、螺母[14]。本发明将根据不同结构的连接需要，设计的航天器复合材料夹层结构承力筒，减少了分离面和端框的设计，有利于卫星结构的减重。

挤出吹塑级玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 916     

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本发明公开了一种挤出吹塑级玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,按重量百分比包括以下组分:聚丙烯15～85%,聚乙烯1～20%,接枝聚乙烯1～15%,玻璃纤维5～50%和其他助剂0.1～10%。该方法具体步骤如下:称取除玻璃纤维外的各种材料,在高速混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是140～160℃,160～180℃,170～190℃,190～210℃,200～220℃。主机转速是20～70赫兹。该复合材料挤出吹塑的制成品表面光滑、高强、耐热和耐化学试剂性能。

CU-FE-AG-P原位复合材料及其制备方法 1037     

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一种合金导电材料技术领域的CU-FE-AG-P原位复合材料及其制备方法,其组分及质量百分比含量为:AG1-3%、FE8-14%、P0.1～0.4%,余量为CU。制备方法:采用中频感应炉将CU、FE、AG和P熔化并铸成合金铸锭;对合金铸锭进行预变形处理,然后进行多道次冷轧处理和冷拔处理,制成合金基体;对合金铸锭进行固溶处理,经水冷后再对合金基体进行分级时效处理,获得CU-FE-AG-P原位复合材料。本发明将纤维增强与弥散强化相结合,将形变与时效处理结合,在获得多元多尺度强化效果的同时,提高材料的导电性能。

敞车下侧门用复合材料门板 1067     

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本实用新型公开了一种敞车下侧门用复合材料门板，包括预浸带层、上无纺布层和下无纺布层，所述预浸带层位于所述上无纺布层和下无纺布层之间；所述预浸带层用的预浸带为连续纤维增强热塑性树脂复合材料。该敞车下侧门用复合材料门板具有不生锈、耐腐蚀、抗变形、质轻、方便换修且可回收，能重复使用的特点。

能阻挡PM2.5颗粒的无纺布与纳米膜复合材料 828     

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本实用新型涉及一种能阻挡PM2.5颗粒的无纺布与纳米膜复合材料，所述复合材料包括外层无纺布(1)、芯层纳米材料膜(2)、内层无纺布(3)。本实用新型能够有效阻挡空气中的PM2.5对人体的伤害，让人们再也不惧怕雾霾天气。本实用新型的复合材料可以制成可自由收放的窗帘，人们在雾霾天只要将窗帘放下来，就可以自由开窗透气；还可以用于汽车车窗以及发动机进气门等部位，同样可以实现阻挡PM2.5的效果；同时本实用新型还可以做成防护口罩，使人们在雾霾天气自由出行。

用于汽车外饰的玻纤增强PU复合材料 1192     

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本实用新型涉及一种表面经树脂致密处理的用于汽车外饰的玻纤增强PU复合材料。它包括玻纤增强PU材料,在玻纤增强PU材料的表面复合有一层树脂薄层。本实用新型具有的有益效果:1.在保留原玻纤增强PU材料具有比强度大的优点的前提下,还具有好的耐候性,且后续涂装加工方便;2.该用于汽车外饰的玻纤增强PU复合材料的制作工艺简单,该复合材料中的各个部分之间复合紧密,难以分离,品质可靠。

无封条纸基铝塑复合材料无菌枕 906     

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本实用新型涉及一种无封条纸基铝塑复合材料无菌枕,其特征在于,由无封条纸基铝塑复合材料一侧的本体密封层直接重叠热合。所述的无封条纸基铝塑复合材料由外部PE层、纸、粘合层、铝箔和内部PE层和阻隔层组成,铝箔的一面设有粘合层,在粘合层的另一面设有纸,纸的外面设有外部PE层,在铝箔的另一面设有内部PE层,在粘合层的中间设有阻隔层,外部PE层、阻隔层和内部PE层一端延伸并热合成密封层。本实用新型的优点是不使用密封条就可以直接实现纵向密封,从而使生产过程更简单,生产成本更低廉,生产材料更节省。

高稳定性的复合材料的粘接结构 923     

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本实用新型公开了一种高稳定性的复合材料的粘接结构，包括抗击垫块，所述抗击垫块的上端左右两侧固定安装有嵌合卡条，所述抗击垫块的上端中段固定安装有加固凹层，所述韧性夹板的上端内侧设置安装有增固槽，所述韧性夹板的正上方活动设置有第二纤维织物，所述上壳层的下端等距离安装有刚性连接钮，所述上壳层的下端固定安装有卡合凸钮。该高稳定性的复合材料的粘接结构抗击垫块为向下凹陷的弧形设计，保证了冲击力的分散，增加了材料的强度，且抗击垫块的材质可以增强此复合材料的韧性和耐冲击力，有利于防止冲击造成材料的破损，和影响使用效果和使用寿命延长的问题，金刚砂的材质能够很好的提高上壳层的抗磨性能，避免风力和其他物件的损伤。

车辆用碳纤维复合材料传动轴 1213     

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本实用新型属于汽车工业技术领域，具体涉及一种车辆用碳纤维复合材料传动轴，包括轴管、第一法兰叉，所述轴管为一段，该轴管两端均连接有第一法兰叉，其中一个第一法兰叉通过十字轴连接有滑动叉，该滑动叉另一端连接有第二法兰叉，另一个法兰叉连接有底座；轴管为碳纤维复合材料，该碳纤维复合材料为碳纤维/环氧树脂。本实用新型提供的传动轴相对于铸钢传动轴减重达20%以上，同时满足强度和刚度要求；第一法兰叉和轴管通过过盈连接、胶结和齿纹连接三种方式结合，在保证轴管连接区域的强度的同时，减少了轴管与第一法兰叉连接部位的应力集中，传动轴传递扭矩提高1.5倍以上，产品使用寿命提高3年以上。

循环再生可降解复合材料及其制备方法 1203     

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本申请涉及一种循环再生可降解复合材料及其制备方法，所述的循环再生可降解复合材料中氮含量大于1000ppm，原子序数大于30的金属离子含量总量小于100ppm，60℃有氧降解时间t1与60℃无氧降解时间t2的比值t1/t2为10～25。本申请的循环再生可降解复合材料具有加工适应性强，生物降解活性高，能够辅助聚烯烃的开始降解，提高其生物降解速率，达到满足的生物降解的要求。

陶瓷复合材料及其制备方法和应用 1176     

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本发明涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法和应用，所述陶瓷复合材料包括如下重量份数的原料：氮化硅80份～90份，氧化钇8份～12份，氧化铝3份～5份，碳化钛1份～3份和氮化镱0.5份～1.5份。本发明的陶瓷复合材料，用氮化硅为主的陶瓷材料进行热压烧结，所形成的高硬度且高耐温性的复合陶瓷材料，用于各种切削刀具的制作，性能大大优于现有的合金切削刀具。

木粉填充PET复合材料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种木粉填充PET复合材料及其制备方法，所述木粉填充PET复合材料，由以下重量份的原料组成：50-70份PET、30-50份木粉，4-8份复合偶联相容剂，所述复合偶联相容剂，由以下重量份的原料组成：芥酸酰胺10-30份、MA-g-PP相容剂50-70份、3-氨基丙基三甲氧基硅烷10-30份和MA-g-PE相容剂10-30份。本发明的木粉填充PET复合材料的冲击强度、弯曲强度和弹性率得到大幅度提高，能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求。

双模式荧光纳米颗粒复合材料、制备方法及应用 1096     

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本发明公开了一种双模式荧光纳米颗粒复合材料、制备方法及应用，该复合材料由上转换发光纳米颗粒与EuSe半导体材料制成，其中的EuSe半导体材料均匀地包覆在上转换发光纳米颗粒表面，形成异质颗粒结构；其在两个不同波长激光光源激发下，分别发射两种不同颜色的荧光，且所发出的荧光均为肉眼清晰可见，可广泛应用于光学防伪、信息安全等领域用。本发明提供的复合材料形貌均一，分散性好，稳定性高；本发明提供的制备方法步骤简洁、易于控制、可重复性高；本发明材料通过组分与结构的协同作用，使所形成的防伪图案明亮、清晰、美感度高，可满足高档产品的防伪需求。

多渠道快速高效自修复型形状记忆聚合物复合材料及其制备方法 1093     

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本发明涉及一种多渠道快速高效自修复型形状记忆聚合物复合材料及其制备方法，该复合材料的原料包括质量比为1:0.01～0.15:0.001～0.1的形状记忆聚合物、碳纳米导电体和修复剂。将修复剂与形状记忆聚合物混合均匀，加热溶解，得到含有修复剂的复合体系；将碳纳米导电体均匀分散在有机溶剂中，然后加入含有修复剂的复合体系中，加热混合均匀后冷却固化，即制得自修复型形状记忆聚合物复合材料。与现有技术相比，本发明方法简单高效，能够提高材料的力学性能，极大程度地增加材料的使用寿命。

石墨烯增强金属基泡沫骨架结构复合材料的制备方法 814     

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一种石墨烯增强金属基泡沫骨架结构复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将泡沫铜放入清洗剂中超声清洗30‑60min，得到预处理的泡沫铜；(2)采用氧化法得到氢氧化铜‑泡沫铜基体；(3)将步骤(2)得到的改性泡沫铜基体置于800‑1000℃下煅烧，得到纳米氧化铜‑泡沫铜基体；(4)在纳米氧化铜‑泡沫铜基体上生长出三维石墨烯，得到石墨烯增强金属基泡沫骨架结构复合材料；本发明通过简单的氧化法在泡沫铜基底上原位制备出具有介孔结构的氧化铜，提高泡沫铜的比表面积，从而使金属氧化物模板具有可控多级孔，作为一种介孔骨架材料为后续的化学气相沉积反应提供大量的活性位点，使得生长的石墨烯具备较为完善的三维网络结构，使之更好地增强金属基复合材料的强度。

同源微滴混入碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法 988     

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本发明公开了一种同源微滴混入碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法，能解决目前碳纳米管在金属基复合材料制备过程中容易团聚、密度小、不易混入金属熔体的问题。本发明方法为：将一定配比的同种球形金属粉末与碳纳米管粉末放入球磨罐中进行球磨法混合，球形金属粉末与碳纳米管粉末在球磨过程中会在粉末表面形成局部高温和压应力作用，得到表面粘结有碳纳米管的球形金属粉末。将得到的表面粘结有碳纳米管的金属粉末加入金属熔体中，在添加过程中对金属熔体进行轻微搅拌。同种球形金属粉末在高温下熔化，碳纳米管则均匀且弥散分布于金属熔体中，制备出碳纳米管在金属基体中均匀分布的增强金属基复合材料，整个制备过程操作简单、高效、便捷。

G-Fe@RGO复合材料及其制备方法 929     

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本发明公开了一种G‑Fe@RGO复合材料及其制备方法。本发明制备方法的具体步骤如下：1)将明胶(G)、柠檬酸三钠和九水合硝酸铁溶解在去离子水中，待其完全溶解转移到水热釜中进行第一次水热反应，水热反应结束后离心，烘干；2)将RGO溶液、步骤1)制得的样品溶解在去离子水中，在65‑75℃的温度下搅拌0.5‑1.5h，待其混合均匀后转移到水热釜中进行第二次水热反应，反应结束后离心、烘干，得到G‑Fe@RGO复合材料。本发明方法简单，环境友好，能大大的缩短合成时间；得到的G‑Fe@RGO复合材料电化学性能优良，可用作超级电容器电极材料。

表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料及其制备方法 968     

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一种表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，由以下质量百分比的原料制备而成：SEBS 10‑40%；SBS 10‑40%；白油20‑50%；改性共聚聚酯10‑30%；马来酸酐接枝SEBS 5‑10%；矿物填料5‑10%；抗氧剂0.1‑0.5%；润滑剂0.1‑0.5%。还提供了上述热塑性弹性体复合材料的制备方法，先按照质量百分比在高速搅拌器中混合均匀组分，通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒，再通过密炼机密炼混合，最后通过单螺杆挤出造粒，得到表面超哑光超干爽热塑性弹性体复合材料。本发明不仅具有优异的拉伸强度和断裂伸长率，良好的压缩永久变形；而且具有超哑光超干爽的表面效果，材料的手感非常好。

硅/碳复合材料及其制备方法和应用 762     

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本发明提供了一种硅/碳复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括：以含水层状结构硅酸盐为硅源，对其在惰性气氛下进行快速加热处理，通过化学气相沉积法在其表面均匀包覆一层纳米碳，酸洗除杂后通过熔融盐系统对硅的氧化物进行还原，然后再经酸洗去除杂质后，用氢氟酸进行刻蚀移除熔融盐及其他氧化物，处理得到硅/碳复合材料；本发明的复合材料中层与层之间以及内部的孔隙，一方面抑制在充放电过程中硅的体积膨胀，同时稳定了在充放电过程中形成的固体电解质界面膜，有利于提高锂离子电池的倍率性能和循环性能；另一方面碳层的包覆有利于提高材料的电导率，提升材料和电解液界面处的电荷转移速率，抑制循环过程中的极化现象，提升电化学性能。

自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法 758     

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本发明涉及一种自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法，包括：(1)制备聚硅硼氮烷PBSZ前驱体；将PBSZ前驱体在N2保护下溶解于甲苯溶液中，得到PBSZ甲苯溶液；随后转移至管式炉中，在N2保护下进行交联处理，经研磨和网筛得到SiBNC前驱体粉末；(2)将SiC纤维制成预制件，随后将SiBNC前驱体粉末和SiC纤维预制件进行热压处理，冷却后脱模，得到复合材料；转移至N2氛围保护的管式炉中陶瓷化，最后进行烧结，即得。本发明工艺相对简单，易操作，成本低，制备的碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料均匀致密、高温稳定性好、抗氧化性能优异，尤其具有自愈合性能。

离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料的制备方法 1023     

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本发明公开了一种离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料的制备方法，该制备方法的步骤如下：(1)利用化学氧化法制备氧化石墨，通过超声波处理将氧化石墨分散在有机溶剂中获得氧化石墨烯悬浮液；(2)向所得氧化石墨烯悬浮液中按比例加入氢氧化钾制得离子液体功能化的石墨烯；(3)将离子液体功能化石墨烯超声分散在去离子水中，经过离心分离获得上层稳定的石墨烯悬浮液；(4)向石墨烯悬浮液中加入苯胺搅拌混合均匀；(5)配置无机酸，向其中加入过硫酸铵，将该混合溶液迅速加入至步骤(4)所得溶液中制得离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料。本发明方法简单易行、成本低廉、产率高、化学均匀性好；制得的离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料可以广泛应用在超级电容器、传感器、电子器件、燃料电池、电催化等领域。

磺化石墨烯/镍锰酸锂复合材料及其制备方法和应用 1166     

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本发明公开了一种磺化石墨烯/镍锰酸锂复合材料及其制备方法和应用。复合材料中镍锰酸锂与磺化石墨烯的质量比为(10‑30):1，磺化石墨烯包覆在镍锰酸锂表面；镍锰酸锂的分子式为LiNixMn2‑xO4，且0.3＜x＜0.7。制备方法包括如下步骤：(1)采用溶胶凝胶法制备镍锰氧化物前驱体；(2)将镍锰氧化物前驱体与可溶性锂源物质混合后，在含氧氛围下进行煅烧，得到镍锰酸锂；(3)将镍锰酸锂与磺化石墨烯的水溶液混合，干燥，即得。本发明制得的镍锰酸锂具有良好结晶性和完整晶型结构，通过磺化石墨烯对其表面修饰，既达到了均匀包覆的效果，又克服了镍锰酸锂电子导电性差的缺陷，提高了复合材料的电化学性能。

铝金刚石复合材料表面覆盖铜箔同时镶嵌陶瓷材料的工艺 879     

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本发明涉及一种铝金刚石复合材料表面覆盖铜箔同时镶嵌陶瓷材料的工艺，对在压铸过程中覆盖铝金刚石表面的铜箔及陶瓷材料进行事先的刻痕处理，然后把它包裹在金刚石粉料外侧，使其高压压铸渗铝的过程中，很好地与铝金刚石复合材料形成牢固的连接，提高了多芯片组件和大电流功率模块的工作可靠性，满足散热基底材料表面的焊接、机械加工和涂镀处理等需求。通过采用经过刻痕处理的铜箔、陶瓷材料包裹在金刚石粉料外侧，在压铸过程中铜箔、陶瓷材料与铝金刚石复合材料基体实现牢固的连接。