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本发明提供一种从含钒磷固体废弃物中提钒的方法,包括以下步骤:步骤一、将含钒磷固体废弃物破碎,于500~600℃焙烧,得焙烧熟料;步骤二、将所述焙烧熟料与碱溶液混合均匀,加热搅拌浸出,固液分离,得含钒浸出液和浸出渣;步骤三、向所述含钒浸出液中加入可溶性铝盐沉淀剂,加热反应,固液分离,得含钒净化液。本发明提供的从含钒磷固体废弃物中提钒的方法,可使最终钒液中P的含量控制在0.3g/L以下,钒的回收率可达90%以上,且焙烧温度低,显著降低了能耗,实现了含钒磷固体废弃物的资源化利用,具有广阔的应用前景。
本发明涉及化工生产技术领域,具体公开一种甲基二氯化磷生产过程中产生的四氯铝酸钠固体废渣的处理方法。首先将固体废渣熔融后加入特定的萃取剂,将熔融四氯铝酸钠废渣中大部分有机磷杂质萃取到萃取液中,残存在其中的少量有机磷杂质通过灼烧处理完全去除;然后将灼烧后的四氯铝酸钠加入水中,过滤,得到不含有机磷杂质的氯化钠和氯化铝的混合盐溶液,再将混合盐溶液脱除部分水后过滤,得到氯化钠产品和氯化铝溶液;向氯化铝溶液中加入硅酸钙粉反应,得聚合氯化铝。本发明不但减少了固体危废的产生,还实现了对固体废渣中四氯铝酸钠的资源化利用,得到了高品质的氯化钠产品和聚合氯化铝产品,具有较高的经济效益和环保效益,市场前景广阔。
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本发明公开了一种工业固体废弃物造块装置及其使用方法,包括第一底板,所述第一底板的上表面焊接有壳体,所述壳体的一侧铰接有挡板,所述挡板的一侧焊接有L形板,所述L形板和所述第一固定板的上表面均开设有通孔,所述壳体的一侧焊接有第一固定板,所述壳体的一侧位于所述第一固定板的下方通过螺丝固定连接有第一电动推杆,使用时,通过开关组启动雾化器的设置,对工业固体废弃物造块时会产生的粉尘,进行覆盖,对周围环境进行保护,同时对工作人员的工作健康进行防护,并且通过开关组启动第二电动推杆等部件的组合设置,方便对成型后的工业固体废弃物进行取出存放,自动化高,减少工作人员的劳动强度,提高工作人员的工作效率。
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本实用新型提供了一种工业固体废弃物运输装置,属于固体物料输送设备技术领域,旨在解决现有工业固体废弃物运输装置整体结构繁复,使用不便的问题。它采用的运输车是车厢体内装连有1~3根螺旋绞龙、车厢顶部装连有两个相对折合式顶盖板、车厢底板后尾部装连有出料斗,车厢出料斗下部对应连接传送带起始端,在车厢出料斗下口部和车顶部折合式顶盖板上分别装连有水喷头,水喷头连接着分支水管,还在车厢体内腔两侧箱体帮上分别装连有底部连接到车厢底板的斜角板和在箱体帮上装设有震打器。其整体构造简单实用,适用于与工业垃圾填埋场、处理场相配套的工业固体废弃物、废渣、废料的运输及传送。
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本发明公开了一种大宗固体废物绿色处理用热解设备,包括支撑收纳底座,所述支撑收纳底座的内部固定连接有加温炉,所述加温炉的顶端固定连接有预处理调节盘,所述支撑收纳底座的两侧固定连接有防护装置,所述加温炉的底端转动连接有限位装置,所述防护装置的一端顶部转动连接有辅助上料机构,所述预处理调节盘包括破碎转轮、连接齿轮、调节挡板、收纳腔和紧固螺丝,所述破碎转轮对称固定连接在连接齿轮的侧端,所述连接齿轮对称转动连接在收纳腔的侧端上。本发明通过辅助上料机构的设置可便于上料工作,通过预处理调节盘与加温炉之间配合使用,可将固体废物碾碎后再进行翻动燃烧工作,从而可保证固体废物燃烧充分。
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本实用新型涉及衣柜生产技术领域,且公开了一种衣柜生产用固体木质废弃物处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱中部的两侧分别活动套接在筛框的两侧上,所述筛框的一侧活动套接在移动杆的一侧上,所述移动杆的另一侧通过轴活动套接在第一转杆的一侧上。该衣柜生产用固体木质废弃物处理装置,通过第二电机的运行利用皮带可带动转杆旋转,通过粉碎刀最底部到筛框内腔的底部之间的距离大小,便于对筛框内腔上方的木质废弃物进行粉碎,通过第一电机的运行利用第一转杆和移动杆的形状特点,便于带动筛框来回移动,从而将筛框内粉碎好的木质废弃物排到粉碎箱内腔的下部里,便于自动粉碎出所需要的木质大小。
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本实用新型涉及固体废弃物处理领域,提出了一种固体废弃物处理用分级振动筛,包括底板,所述底板上端面后侧中部固定连接有固定板,所述固定板上端通过销轴转动连接有转动板,所述转动板后端面固定连接有安装板,所述安装板上端面左右两侧均固定连接有支撑板,左右两侧所述第一滑柱相互靠近的端面固定连接有振动框,所述振动框上端中部滑动连接有连接板,所述连接板上端面固定连接有筛选箱,所述筛选箱内腔固定连接有多个过滤网,所述安装板右端面中部通过导向柱滑动连接有凹槽板。通过上述技术方案,解决了现有技术中的不便对固体废弃物起到一个高效的分级筛选工作、不便对已筛分完成的固体废弃物进行自动倾倒排出的问题。
本发明的提供一种以硫酸软骨素生产工业废骨泥为原料固体发酵生产枯草芽孢杆菌的方法,以利用动物软骨提取硫酸软骨素工艺所产生的工业废骨泥为基质,混合麸皮、水作为培养基,高温灭菌后接入枯草芽孢杆菌进行固体发酵,发酵物经干燥粉碎制得枯草芽孢杆菌。利用本发明方法能有效利用低成本下脚料废骨泥生产高附加值枯草芽孢杆菌,达到变废为宝目的,且工艺简单、成本低廉、易操作。本发明首次将硫酸软骨素生产工业废骨泥应用于发酵生产枯草芽孢杆菌,开辟了硫酸软骨素生产工业废骨泥的新的用途。
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本发明公开了一种固体废料再利用加工方法,包括如下步骤:废料预处理,将固体废料冲洗烘干;粉碎处理,送入粉碎机进行粉碎处理;添加结合材料,加入树脂胶和增强剂,搅拌均匀形成混合料;成型处理,注入模具中,通过挤压设备进行挤压成型,形成岩棉砖;加热固化,送入固化炉内加热固化。本发明的加工方法可将岩棉板固体废料加工成岩棉砖,质量轻,保温效果好,避免了环境污染,使资源得到了合理利用。
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本发明公开了一种以固体废弃物为原料的高强度复合材料及其制备方法,制备以固体废弃物为原料的高强度复合材料的原料按其重量份包括:改性固体废弃物35份~65份、无规共聚聚丙烯10份~25份、聚酰胺树脂5份~12份、热塑性聚氨酯20份~45份、PE相容增韧剂6份~12份、柠檬酸三丁酯2份~10份、硅烷偶联剂1.2份~2.5份、硬脂酸钠1.5份~3.2份、碳纤维0.3份~1.8份;聚酰胺树脂为聚酰胺‑6和聚酰胺‑610以重量比1:6~12混合。本发明制备的以固体废弃物为原料高强度复合材料的强度大、抗冲击性强,可广泛应用与建筑、运输、包装等行业,实现了固体废弃物的回收再利用,提升了固体废弃物的附加值。
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本实用新型公开了一种矿物棉固体废弃物高温裂解回收利用的装置,包括烘干炉、裂解炉、进料仓、第一热风炉、第二热风炉和收料仓,进料仓的下端通过第一绞龙管连接烘干炉的进料端,烘干炉的出料端连接卸料斗,卸料斗的下端设置有出料沉降仓,出料沉降仓的下端通过第二绞龙管连接裂解炉的进料端,裂解炉的出料端连接收料仓;第一热风炉通过第一热风管道连接烘干炉,烘干炉上设置有第一排气管道,第二热风炉通过第二热风管道连接裂解炉,裂解炉上设置有第二排气管道。本实用新型矿物棉固体废弃物高温裂解回收利用的装置通过采用烘干炉和裂解炉配合的方式处理矿物棉固体废弃物,提高了回收效率,达到了保护环境,降低资源消耗的目的。
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本发明提供一种利用含钒磷固体废弃物制备钒酸钠的方法,包括以下步骤:将含钒磷固体废弃物加入氢氧化钠溶液中,混合均匀,在氧化气氛下,加热搅拌浸出,分步加入沉淀剂,固液分离,结晶,得钒酸钠。本发明采用含钒磷固体废弃物在碱性条件下边氧化边浸出的方法,有利于钒充分氧化转化为钒酸钠,提高钒的浸出率,同时,还采用分步沉淀除杂的方式,提高钒磷的分离效果,从而保证了制备的钒酸钠产品的质量,钒的回收率达到86%以上,钒酸钠产品的纯度达到98%以上,且本发明无需采用高温焙烧的方式,工艺简单,能耗低,且不产生粉尘和尾气,是一种成本低廉的资源化利用含钒磷固体废弃物的绿色方法,适合大规模工业生产。
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本发明公开了一种固体废料环保固化堆积处理技术,它包括以下操作步骤:(1)在固体废料存放地修筑若干个储渣池,并在底部铺设防渗膜;(2)将固体废料与相适应的废水配比均匀后,用高扬程渣浆泵和输送管将渣浆输送至储渣池内;(3)渣浆自然沉淀、坦平,向外排水并回收待用,废渣经过自然挥发自然干燥;(4)将已干燥的固体废料挖出,用于周圈固化围堰并铺设防护膜,形成新的储浆池,等围堰坚固后再打浆;(5)用多个储渣池巡回操作,将固体废料分类堆积储存,以待开发使用。本发明大大节省了倒运费用,提高了工作效率,减轻了污染。固化围堰,层层打浆,充分利用了空间减少了占地,节省了开支。
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本发明涉及重金属监测技术领域,且公开了一种用于工业固体废物排放的土壤重金属智能监测工艺,包括以下步骤:S1、利用经纬度确定相关的工业固体废物的可见排放区域;S2、将各个监测设备距离与可见工业固体废物标准距离的三维空间中,形成以包围状均布的内场监测,且保证各个监测设备间的距离差维持在一定标准范围内。该用于工业固体废物排放的土壤重金属智能监测工艺,通过对由固体废物造成的污染中心进行以三维空间上的内、外场均布监测,以污染辐射线的形式精确监测污染变迁信息数据,配合对相关监测变量的收集、校正,实现对土壤污染信息的预处理,从而极大提升了监测的精准性及对土壤监测的便捷性能。
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本实用新型公开了有机固体废物的无害化处理用发酵装置,包括底座,所述底座顶部设置有预处理室和发酵室,且预处理室和发酵室之间设置有皮带输送机,所述发酵室内壁设置有连接气缸,且连接气缸下端设置有空气分布管,所述空气分布管顶部设置有暖空气进口,且暖空气进口下端设置有单向板,所述单向板一侧设置有连接轴。该有机固体废物的无害化处理用发酵装置通过在发酵室内部设置连接气缸,将连接气缸与空气分布管连接,通过连接气缸可以推动空气分布管上下活动,不仅可以达到拨动有机固体废物的目的还提高了有机固体废物与空气的接触效果,同时在空气分布管底部的通孔内部设置第二过滤网板,减少堵塞通孔的几率保证空气通入的顺畅。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域,具体涉及一种利用固体废弃物的水泥基3D打印材料及其制备方法和应用。本发明中水泥基复合材料具有自密性强,强度高,水灰反应较低等特点,细骨料能增加水泥的粘合和混凝土拌和物的流动性,减水剂可有效改善混凝土的和易性、流动性和强度,增稠剂和触变剂防止流挂现象,纤维增强材料能提升利用固体废弃物的水泥基3D打印材料的抗折抗压性能和水泥基性,本发明通过将工业固体废弃物与上述原料的进行合理配比,可以有效控制利用固体废弃物的水泥基3D打印材料成形期间的打印性能,提高易和性和安定性,实现对利用工业固体废弃物的水泥基3D打印材料自收缩性的有效控制,得到力学性能优异的3D打印混凝土。
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本实用新型公开了一种有机固体废物处理高效的低温磁化降解炉,包括降解炉,所述降解炉右端中部穿插固定安装有风机,所述降解炉右端上部固定连接有定量组件,所述降解炉左端上部穿插固定连接有喷淋组件,所述降解炉上端活动套接有过滤组件,所述降解炉右端上部穿插固定连接有出烟管,所述出烟管位于定量组件的上方,所述降解炉前端上部开有炉口,所述炉口左内壁面通过合页活动安装有炉门,所述炉门右端通过安装槽固定安装有透明玻璃,所述降解炉下端四角均固定连接有炉脚。本实用新型所述的一种有机固体废物处理高效的低温磁化降解炉,通过设置定量组件,从而实现对有机固体废物的定量降解,使得降解炉对有机固体废物的降解达到合适的效果。
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本实用新型公开了一种新型固体废物处理设备,涉及废物处理设备领域,包括机架,以及位于架上的进料机构、酸碱液存储机构、破碎机构和压实机构;所述破碎机构串联于进料机构的下方,破碎机构通过管道一和压实机构的进料口相连;酸碱液存储机构的出口通过管道二与管道一相连。本实用新型使得在处理固体废物时,能够更好的减小固体废物的体积的同时提高处理效率,从而提供一种新型固体废物处理设备。
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本发明公开了一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法,属建筑材料领域。所述陶粒的组分全部为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物,包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的废石、精选时排放的废渣及废泥,或主要为铁矿山及选矿厂的固体废弃物,添加少量校正性组分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、铝矾土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨细至0.08MM筛余不超过10%。加入适量水成球后,在温度为1100℃-1300℃之间,保温时间15-40分钟条件下烧成。陶粒的性能符合国家标准的要求。该陶粒的生产,既利用了铁矿山及选矿厂的废弃物,保护了环境,又可降低成本,具有极大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种固体废物焚烧系统急冷塔装置,其结构包括:进料孔、固定带、急冷烟筒、锁紧环、固定架、底座、发动电机、压力系统、温控感应装置、控制阀、手握槽、控制按钮、显示屏、电源箱、导管、控制盒、急冷器、喷淋器,压力系统上设有发动电机,底座与压力系统连接,控制阀与导管连接,控制按钮通过电源箱与显示屏连接,控制盒与急冷器连接,急冷烟筒通过导管与急冷器连接。本实用新型一种固体废物焚烧系统急冷塔装置,能够对急冷塔内部的焚烧温度进行有效的监测,确保急冷塔内部保持在一定的恒温上,有效的避免了烧袋的风险,而且可以对控制系统进行控制来对固体废物焚烧速度进行控制。
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本发明公开一种矿山固体废弃物种植混合土及其配制方法,过程如下:1)选取矿山固体废弃物及细粒土作为配料,理化分析;2)以粒度组成的质量百分比为指标对混合料进行配比计算;3)所得混合料的配合比;4)将符合定名要求的初步选择的粗粒混合细粒土对应的混合料6~10组;5)混合料实配,含水量修正,6)理化分析,理论配制阶段完成。根据本发明的种植混合土配制方法,可以将矿山固体废弃物、细粒土按一定比例混合后形成矿山固体废弃物种植混合土,该种植混合土具有理想的植物营养特性,用于造地或复垦,对防止泥石、水土流失、环境污染等环境问题起到较有效的控制作用。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产干混砂浆的制砂机,包括第一工作区和第二工作区,所述第一工作区为贯通结构,所述第一工作区一侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定安装有第一转轴。该种利用固体废弃物生产干混砂浆的制砂机,在对固体废弃物进行二次生产利用时,可将其投入第一工作区内,由第一粉碎柱和第二粉碎柱进行碾碎,随后落入第二工作区的内部,由联动杆向下伸缩运动带动打击板进行上下往复运动,进而可以对碾碎后的物料进行二次加工,使得固体废弃物能够完全呈粉末状,该种设置,不仅能够使所生产出的干混砂浆质量更好,同时也提高了工作的效率。
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本申请提供一种工业固体废弃物处理方法及系统,方法包括:将工业固体废弃物按比例配料,送入回转窑;在回转窑中培烧所送入的工业固体废弃物;在焙烧完成后,将培烧后的物料送入与回转窑连接的沉降室进行沉降;利用与沉降室连接的冷排管降低物料中稀有金属产品的温度;在稀有金属产品的温度降到预定温度时,通过引风机将稀有金属产品收集到收集室中。本申请实现了工业固体废弃物的充分还原处理,使得整个处理过程更为环保,且燃耗低,回收率高,减小了工业固体废弃物的处理成本。
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本发明涉及一种工业有机固体废弃物综合利用方法,属于工业有机固体废弃物综合利用技术领域。技术方案是:将低温裂解废弃物进入低温裂解釜进行裂解,温度200‑450℃,高温裂解废弃物进入高温裂解釜进行裂解,温度500‑700℃;低温裂解炉和高温裂解炉产生的裂解气一起进入气体裂解釜进行超高温裂解,温度1000‑1200℃,产生的高温裂解气除尘、降温、加压后进入厌氧发酵罐参与发酵,用裂解气提高甲烷浓度,提纯沼气。本发明对工业有机固体废弃物进行分类处理,精准裂解,节能环保,采用最高1200℃的高温裂解,避免了低温裂解时产生二噁英等污染环境的物质,保护环境,保护人类健康,提高沼气热值,达到生物天然气水平。
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本发明公开了一种逐层围堰环保储存固体废料方法,它采取以下步骤:1)首先在固体废料存放地修筑若干个储渣池,在底部铺设防渗膜;2)将固体废料与相适应的固化液体配比均匀后,将渣浆输送至储渣池内;3)渣浆自然沉淀、坦平,向外排出废水并回收,渣浆经过自然挥发干燥形成固体;4)在储渣池上方周圈处,用水泥或砖建筑物料搭建围堰形成新的储渣池,带围堰牢固后,再向储渣池内输送固体废料渣浆;5)用多个储渣池巡回操作,将固体废料分类固化储存,以待开发使用。本发明用水泥或砖等其它坚固物料逐层围堰,形成储渣池以备储放渣浆,不会外流,坚固安全。另外,根据各种固体废料的特性,要加入不同性质的固化液体进行固化储存,抑制了扬尘污染,改善环境。
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本实用新型涉及固体废弃物破碎技术领域,提出了一种固体废弃物处理用破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱一侧设置有进料口,所述破碎箱且位于进料口下方固定连接有进料斗,所述破碎箱内腔顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端面固定连接有破碎板,所述破碎箱内腔中部安装有下料装置,所述破碎箱内腔且位于下料装置下方安装有破碎装置,所述破碎箱内腔且位于破碎装置下方固定连接有梯形斗,所述破碎箱内腔底部滑动连接有接料盒。通过上述技术方案,解决了传统的固体废弃物处理用破碎装置不便对破碎后的废料进行统一收集的问题。
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一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置,属于冶金固体废料处理设备技术领域,用于处理钢铁企业有利用价值的固体废料。其技术方案是:部分干料筒仓和湿料仓与干湿混合机相连接,干料筒仓、干湿混合机和添加剂仓出料口分别与综合混合机相连接,综合混合机与造粒机相连接,造粒机与回转窑的进料口相连接,回转窑窑头的固体物料出口与二次含铁资源水冷槽相连接,二次含铁资源水冷槽与筛机相连接,筛机的筛下和筛上出料口分别与烧结料槽、高炉或炼钢料槽相连接,回转窑窑尾与沉降室、余热锅炉、脱硫脱硝塔、布袋除尘器依次连接,布袋除尘器的烟气出口与烟囱相连接。本实用新型可以实现固体废料的零排放,使资源得到回收利用和避免对环境造成污染。
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本发明涉及一种无机固体废弃物的处理方法及应用,该方法是将废硅、废混凝土块、煤矸石、高炉矿渣为固化废弃物进行初分选,分别破碎至粒度小于400mm剔除杂质;将上述粗破碎的各原料,分别细破碎至粒度小于80mm,形成再生骨料;再将其分选出80-60mm、60-40mm、40-20mm、20-5mm、5-0mm的粒级再生骨料;将上述分选出各粒级再生骨料进行磁选、冲洗、浮选,剔除杂质,形成优质再生骨料。利用该处理方法可以与石灰或水泥、粉煤灰混合拌成路基材料;也可与水泥、粉煤灰、砂、水拌制成混凝土。具有质量高、性能稳定,生产效率高。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用转运装置,涉及固体废物处理技术领域,其包括支撑板、凹槽一、电机、传送带、滚动筒一、转轴一、槽口一、连杆一和连接轴,所述支撑板左端开设有凹槽一,且凹槽一内固定连接有电机。该固体废物处理用转运装置,通过控制电动推杆推动连接块朝左上侧推动,带动通过连接轴铰接的连杆一与连杆二移动,在移动到传送带绷直后电动推杆停止,之后电机转动带动滚动筒一转动,滚动筒一转动带动绷直的传送带转动,进而带动滚动筒二转动使得传送带更加平稳的运行,这时工作人员可以将粉碎的废物由传送带传送至存料箱中完成进料,此过程中减少了工作人员的工作量,增加了废碎废物转运的效率。
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本发明涉及一种固体危废中重金属元素含量的检测方法,包括如下步骤:(1)将固体危废样品放入金属盘内,并进行一次灼烧;(2)一次灼烧完成后,将金属盘加盖密封,并进行二次灼烧;(3)二次灼烧完成后,取出灼烧残余物并加酸溶液进行消解;(4)消解完成后的物料,转移至容量瓶中定容,然后检测溶液中重金属含量并折算出相应元素的含量即可。本发明所述固体危废中重金属元素含量的检测方法,相比于国标《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)中的检测时间短,且无需增加微波消解仪等复杂装置,前处理操作简便,大大提高了检测效率。
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