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本生产工艺公开一种固体废物烟灰(包括冶金铜烟灰和电子废物处理烟灰等)的回收加工生产工艺技术，是从含锡铅银等的固体废物烟灰回收锡、铅、银生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在回收生产过程中大幅减少了产生废水的产生和生产成本低的特点，完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线，这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染，是一种全新的生产工艺简化，回收率高，产能大，节能环保，环境友好型固体废物烟灰的回收加工生产技术方法。该生产工艺克服了传统酸性浸出，锌，锡浸出率低的，生产成本高的问题，浸出溶液的重复使用减少了污水的排放。
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本实用新型涉及固废重金属检测领域，公开了一种快速检测固体废物中重金属的装置，包括提取箱和反应箱，所述提取箱和反应箱可拆卸连接，所述提取箱顶部设置有进料口及驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转轴，所述转轴上设置有多个粉碎叶片，所述提取箱内部设置有滤网箱，所述滤网箱顶部与提取箱顶壁连接，所述提取箱底部设置有出料口，所述出料口延伸至反应箱内。本实用新型将固体废物粉碎后与提取液混合再与检测试剂进行反应，提高了检测结果的检测精准度，缩短了检测时间；通过可拆卸设置的提取箱和反应箱，便于携带和使用，而且通过更换反应箱，能够快速地实现对不同区域的固体废物分别进行检测，提高了工作效率。
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一种危险固体废弃物处理监管系统，所述监管系统由中央控制系统和车载系统构成，所述的中央控制系统和车载系统通过移动通信网络连接。所述中央控制系统包括中央服务器、通信控制模块、操作终端、视频监控设备。所述的中央服务器、通信控制模块、操作终端、视频监控设备构成一个局域网。车载系统包括车载主控制器、电子称重器、卫星定位模块、车载通信控制模块、感知基站、手持RFID读写终端。所述通电子称重器、卫星定位模块、车载通信控制模块、感知基站、手持RFID读写终端分别与车载主控制器连接。本实用新型将物联网技术应用于危险固废物的监管领域，实现了危险固废物产生收集处理过程中信息自动采集，车辆定位，信息及时反馈。
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本实用新型提供一种固体废物检测用分离设备。所述固体废物检测用分离设备包括底板；支板，所述支板固定安装在所述底板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述支板的顶部；导料板，所述导料板固定安装在所述箱体内；支块，所述支块固定安装在所述箱体的顶部内壁上。本实用新型提供的固体废物检测用分离设备具有可有效将固废中的金属等进行筛选收集，便于循环利用，可将固废中的固液分离后分类收集，方便检测，可对固废破碎时产生的粉尘等漂浮物进行过滤收集，便于对过滤用具进行拆装清理的同时，便于对吸收的粉尘等漂浮物进行检测，分离更加清楚明朗，检测更加方便准确的优点。
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本发明涉及固废物资源利用技术领域，公开了一种固体废物资源化利用方法，包括如下步骤，步骤1，将固废物资源放入至过滤室内，并将固废物资源中的废水和细小颗粒物过滤，然后再将废水与细小颗粒物分离；步骤2，将过滤后的固废物资源输送至破碎室内，循环破碎为固废物颗粒物，然后将固废物颗粒物与细小颗粒物混合，得第一混合物；步骤3，将第一混合物输送至仓储室内，对第一混合物进行烘干；步骤4，将烘干后的第一混合物通过运输车运输至水泥窖进行焚烧。本发明结构简单，以将固废物资源进行粉碎、烘干以及去除恶臭气体处理，然后将处理后的固废物输送至水泥窖进行协同处理。
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本实用新型涉及焚烧设备技术领域，特别是一种可净化废气的固体废物焚烧设备，包括底座，所述底座的一侧固定连接有焚烧炉和水箱，所述焚烧炉的一侧固定连接有排烟管，所述水箱的一侧固定连接有净化塔。本实用新型的优点在于：通过所述排烟管、净化塔、第一过滤网、第二过滤网、活性炭过滤网、水泵、分流管、支管和喷淋头的配合设置，能够对烟尘和废气进行三重的过滤工作，对烟尘和废气进行了喷淋净化工作，使得从所述排气管排排出的空气将为洁净，相较于现在的焚烧设备来说增加了对烟尘和废气进行处理的结构，从而所述避免了直接将烟尘和废气排放至大气中的情况，进而避免了烟尘和废气污染环境的情况，达到了保护环境的效果。
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本实用新型公开了一种固体废物填埋场的废液导流管道，包括环形箱、输出管、连接管、活性炭吸附块、环形封盖、扇形腔、分流管、消毒管、进液孔、输入管、转换管、环形管、导管、喷孔、圆板、电机、圆柱箱、圆柱块和出液孔。本实用新型设计合理，实现将初步处理后的废液导向输送至不同管道线路内进行导流输送的功能，达到根据需要进行分向导流的效果，有利于对废液进行初步过滤及消毒，同时通过将环形封盖拆下取出活性炭吸附块，达到便于清理杂质再次安装使用的效果，通过将圆柱箱上的转换孔根据需要变换贴靠在六个进液孔其中一个端口上且废液输出的管道方向也不相同。
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本实用新型公开了一种削减固体废物的工业废水处理设备，其结构包括支撑架、转轴、固体处理桶装置、运输管、提升螺旋、出水口、驱动泵、履带保护壳、导管、控制器、万向轮、电箱，转轴嵌入连接在支撑架内，固体处理桶装置与运输管相焊接，运输管下端设有出水口，导管下端与控制器上端相焊接，控制器与万向轮为一体化结构，控制器与电箱相焊接，本实用新型一种削减固体废物的工业废水处理设备，结构上导管与固体处理桶装置连接，污水在进入处理桶后，里面设有过滤网，对污水中有害杂质和固体金属物质过滤，在由栅渣槽将储存有害物质，降低了有害物质随着污水排出，减少对环境的破坏。
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本实用新型公开了一种可粉碎和压实固体废物的环保用废物处理装置，包括第一支撑座、电机、第二液压杆、电加热丝和开口，所述第一支撑座的后侧螺栓固定有电机，且第一支撑座的前方设置有第二支撑座，并且第二支撑座和第一支撑座之间活动安装有粉碎筒，所述粉碎筒的表面固定安装有连接柱，且粉碎筒的前端固定安装有限位块，所述连接柱的外侧固定设置有轴承，所述粉碎筒的后端开设有限位槽，且粉碎筒的下方设置有进料筒，并且粉碎筒的右侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的下方螺栓固定有挡板。该可粉碎和压实固体废物的环保用废物处理装置可以在废物粉碎后及时进行压实，而且可以对粉碎筒的长度进行调节，提升粉碎效率。
本发明属于钻井固体废弃物化学清洗领域，涉及一种处理三磺体系废弃水基泥浆固体废弃物的COD去除剂及应用，其特征在于:COD去除剂为复合体系，包括以下重量份的组份：含两性离子表面活性剂（ZR‑01）5～50份，硫酸铝5～50份，硫酸亚铁0～50份，5份氢氧化钠和水0～9995份。本发明中COD去除剂无色无味，效率高；清洗液分离收集后可循环使用，能有效降低耗水量和处理成本；通过投加COD去除剂，强化三磺体系废弃水基泥浆固体废弃物中难溶性有机物向水相的传递，使处理后的三磺体系废弃水基泥浆固体废弃物浸出液COD<150 mg/L。
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本发明提供了一种含油固体废弃物改质燃料浆的调质剂及其制备方法，所述调质剂组成成分包括(重量百分比)：助燃剂为60%~95%；乳化剂为4%~20%；稳定剂为1%~5%；其余量为醇类有机溶剂。其制备方法：（1）将所述助燃剂按照重量配比称取加入带搅拌的反应釜中，升温至80℃~85℃，然后再按照重量配比称取所述乳化剂、所述稳定剂和所述醇类有机溶剂加入带搅拌的反应釜中，搅拌均匀，温度保持在80℃~85℃，获得混合溶剂；（2）混合溶剂恒温在80℃~85℃，并不停搅拌，在常压下密闭反应3h~5h，获得淡黄色的调质剂。本发明获得一种调质剂和制备方法，生产工艺简单、生产成本和能耗低，调质剂稳定性好，可用于解决了环境的污染等问题，实现资源化利用。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种从钒铁生产中产生的废物刚玉渣的资源综合利用。本发明所要解决的技术问题是利用重选结合超微细离心水选回收钒，在回收钒过程中对产生的固体物进行分类，以达到全部利用的目的。本发明方法具有工艺简单、易于控制、生产成本降低、无工业三废产生，保护环境和充分发挥了资源综合利用的优势，从刚玉渣中回收钒，同时制造耐火材料等优点。
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本发明公开了一种污水及固废全域处理方法，包括S1根据垃圾类型对垃圾进行预处理；S2将固体垃圾导入破碎装置内进行破碎，同时预热发酵池；S3当发酵池的温度达到35℃～48℃时，导入破碎后的垃圾，破碎后的垃圾体积为发酵池有效容积的20％～40％，同时投入发酵菌种；S4继续向发酵池内投入发酵菌种，并向发酵池内导入带有热量的气体，将温度快速提升至80℃～90℃；S5发酵完成后，将发酵产物导入储液池；S6将发酵产物进行分离、打包，得到固体块状堆肥和液体垃圾部分。本发明可同时进行固体垃圾和污水的处理，且两条处理线路相互关联，并位于同一个装置本体内，可减少能量流动路程，减少能量消耗，以实现对垃圾和污水的高效处理。
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本发明适用于环保设备相关领域，提供了一种生态环保用固废处理装置，包括处理壳体、粉碎组件、风力分离组件、固体清洗组件以及液化泵出组件；通过所述粉碎组件与所述风力分离组件的设置，实现了对内填物和金属包皮粉碎后的分开收集，方便了后续对金属包皮和化学内填物进行分开处理，有效的避免了金属浪费，同时也能够有效的提升内填物粉末在进行化学处理时的处理效率，降低对化学处理药剂和能量的消耗。
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一种含单质硫二氧化硅硫酸钙水合物固废的资源化方法，通过磨细碳粉，通入过量氧气循环，加热使硫转化为二氧化硫，碳转化为二氧化碳，混合气转化成三氧化硫同时获得结构疏松的硫酸钙和二氧化硅失水微晶固体。
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本实用新型公开了一种油气田含油固废弃物体处理装置，包括反应釜，反应釜上端设有密封盖，密封盖上装有变速器，变速器连接设置在反应釜内的搅拌装置，密封盖上设有进液管接头，进液管接头连接定量板，定量板上设有多个不同容积的定量盒，密封盖上端设有集气槽，集气槽连接液气分离罐，液气分离罐内装有冷凝螺旋管，液气分离罐上端设有回收气管，下端设有排液管，反应釜上端一侧连接进料装置，反应釜设置在底座上，底座内设有加热装置，反应釜下端设有出液管，反应釜内装有温度传感器，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够有效废处理油气田的含有固体废弃物，有效的分离液气，实现回收利用，满足了现在使用和环保要求。
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本实用新型公开了一种用于固废资源化利用的湿式破碎分离装置，主要包括进料输送机、破碎机筒体、破碎转子、滤网、驱动电机、磁选机、磁选机输送带、立式固液分离机、固液分离机输送带、固液分离机筒体，其特征在于：所述破碎机筒体与固液分离机筒体连通；破碎机筒体底部安装破碎转子；所述固液分离机筒体内安装立式固液分离机。本实用新型的有益效果是：可以降低在固体废物处置过程中二次污染的产生，采用湿式破碎及磁选分离，实现对固体废物资源化利用的分离过程，并具有能耗较低和自动化运行的特点。
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本实用新型公开了固废低温破碎分离装置，主要包括：进料输送机、穿孔机、预冷装置、冷却装置、破碎机、输送带、磁选机、筛选机、出料储存仓、机架，其特征在于：所述破碎机的出料口设置有输送带，所述输送带下方设置有磁选机。本实用新型的有益效果是：可以降低在固体废物处置过程中二次污染的产生，采用低温破碎及磁选分离，实现对固体废物资源化利用的分离过程，并具有自动化运行的特点。
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本发明公开了一种环保固废处理分离装置，属于环保生产加工设备中的一种分离装置，其技术方案为包括安装支架，固定设置在安装支架上的分离罐，所述分离罐内部从上到下通过滤水层分隔为分离腔和滤水腔；分离罐的上端设置有与内部连通的进料管，位于分离腔底部一侧的位置设置有固体排料管，位于滤水腔的底部设置有排液管；所述分离腔内部设置有加热分离组件，所述加热分离组件包括固定设置在分离罐顶部的动力控制组件，与动力控制组件输出轴连接的加热匀散分离搅拌叶片组，所述动力控制组件置于分离罐的上端通过液压升降组件与分离罐连接；本发明提供一种环保固废处理分离装置，解决了现有技术中固液分离效果差，分离效率低和废料湿度高的问题。
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本发明楼宇固废物及生活垃圾智能管道运输综合处理器是解决楼宇固体废物垃圾在管道输送、回收过程中的一种储存、检测、破碎、初选处理的专门装置。每层都装有垃圾分类投放口，经竖管与楼宇底部的智能储存节相连，然后通过帆布软连接到破碎装置，并在处理器箱体的底部设有进气管，进气管口部连接消音器。投放口内有计量称重装置，储存节顶部设有插板阀和各种防爆、防疫、活物等多指标检测仪并配有处理装置。垃圾由投放口投放经楼宇竖管落入储存节内暂存、检测及处理。回收时垃圾经破碎装置破碎、初步铁器分捡后用气力输送到系统中央收集设备。本发明对投入的固废物及生活垃可直接投放，不需专人投放和分捡，混合垃圾高效破碎，保证气力输送的通畅。
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本发明公开了基于超临界二氧化碳循环的含碳固废物气化燃烧发电系统，包括气化炉、净化装置一、锅炉、净化装置二、捕集装置，气化的合成气出口与净化装置一入口连通，净化装置一出口与锅炉合成气入口连通，锅炉布置于超临界二氧化碳布雷顿循环系统内，合成气在锅炉中燃烧所产生的热量作为循环工质的唯一或主要热源；锅炉烟气出口与净化装置二入口连通，净化装置二出口与捕集装置入口连通；本发明将含碳固废物有效利用于超临界二氧化碳布雷顿循环系统中，可避免出现直接焚烧含碳固体废弃物时容易导致的环境问题，可有效保证供应给超临界二氧化碳工质的热量稳定，扩大系统能处理的含碳废弃物种类；在系统承受范围内，可利用燃烧后烟气中的二氧化碳对循环工质进行补充，或离开系统他用。
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本实用新型公开了一种石油天然气钻井固废资源化利用配伍均化装置，包括固定箱体、螺旋搅拌杆和限位安装机构，所述固定箱体的下端焊接有具有支撑作用的底板，所述固定箱体的右下端开设有用于下料的连接口，所述螺旋搅拌杆转动连接在所述固定箱体的中部，所述螺旋搅拌杆的单体在固定箱体的内部呈平行设置，所述限位安装机构设置在连接箱的中部。该石油天然气钻井固废资源化利用配伍均化装置，搅拌混合效果好，混合后的固体废渣通过连接口落在筛板上进行筛分，使得废渣颗粒大小均匀，同时筛板在连接箱的内部构成拆卸结构，可对筛分出的杂质进行清理，装置的实用性高，操作便捷，使用非常方便。
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本发明公开了一种用于石油固废物的燃煤焚烧工艺系统，包括焚烧炉，在焚烧炉一次燃烧区的送料口前端设混合装置，所述混合装置连接固废物来料管；在焚烧炉一次燃烧区和二次燃烧区上均设有煤粉入口，所述煤粉入口连通封闭的煤粉通道，焚烧炉尾气出口与煤粉通道之间设连通管，在所述连通管内设鼓风机。本发明采用混合装置将石化固废物如废液、固体废渣、泥渣等混合均匀后再送入焚烧炉进行焚烧，能提高固废物的焚烧效率；采用煤粉替代燃料油进行燃烧，能降低工业成本，通过尾气作为输送动力将煤粉送入焚烧炉，还能对尾气中携带的污染物进行再次燃烧，降低尾气污染度，同时，由于尾气具有高温，能提高焚烧炉的燃烧温度，提高燃烧效率。
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本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种高效率固废处理装置，包括设于支撑架上的粉碎仓和蒸压仓；所述粉碎仓包括从上至下依次分布的固废进料区、固废粉碎区以及固废转移区，相邻区域彼此连通；所述蒸压仓包括与固废转移区的柱形部分密封连接的容纳腔，容纳腔的侧壁开设有进汽口和汽液排出口，容纳腔内设有用于挤压固体废弃物的的压缩组件，且在容纳腔的下端水平设有用于开放和密封容纳腔的推拉组件；还包括有用于隔离固废转移区和容纳腔的阀门组件。本实用新型通过将废旧塑料的粉碎、去污以及压缩工序进行一体化设计处理，便于快速有效的完成废旧塑料熔融前的准备工作，从而进一步提升废旧塑料的回收再利用效率。
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本实用新型公开了一种石化固废物焚烧系统，包括焚烧炉和混合装置，所述混合装置连接固废物来料管，混合装置出口端连接焚烧炉一次燃烧区送料口，在混合装置出口端上设计量组件；在焚烧炉一次燃烧区上设一次风管，在焚烧炉二次燃烧区上设二次风管，所述计量组件分别与一次风管气量阀、二次风管气量阀进行联锁。本实施例采用混合装置将石化固废物如废液、固体废渣、泥渣等混合均匀后再送入焚烧炉进行焚烧，能提高固废物的焚烧效率；另，通过计量组件对混合后的湿化固废物进行计量，从而联锁控制焚烧炉一次燃烧区和焚烧炉二次燃烧区的进风量，合理控制焚烧炉内的氧气含量，实现充分燃烧，降低焚烧炉尾气中CO和NO的含量，降低尾气净化压力。
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本实用新型公开了一种燃烧充分的石化固废物焚烧系统，包括焚烧炉，在焚烧炉一次燃烧区的送料口前端设混合装置，所述混合装置连接固废物来料管；在所述焚烧炉内壁设导流板，所述导流板位于一次燃烧区顶部，且倾斜设置在焚烧炉内壁。本实用新型采用设置混合装置和导流板的结构来实现，混合装置能将石化固废物如废液、固体废渣、泥渣等混合均匀后再送入焚烧炉进行焚烧，能提高固废物的焚烧效率；导流板使一次燃烧区产生的烟气在进入二次燃烧区时达到均匀分布的效果，提高二次燃烧区的燃烧效率，实现石化固废物的充分燃烧，降低尾气中因燃烧不充分而产生的CO和NO等污染物的含量，增加尾气处理的环保压力。
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本发明公开了一种工业固废处理设备，包括固液分离粉碎装置、机架和有机朗肯发电装置；所述机架左端安装有第一电机，固液分离粉碎装置顶部设置有进料口，固液分离粉碎装置右侧安装有固废干燥装置，固废干燥装置右侧安装有裂解装置，裂解装置内安装有裂解炉，裂解装置右侧安装有流化床炉，流化床炉右侧安装有导热油炉，导热油炉右侧安装有有机朗肯发电装置，机架右端安装有废气处理装置，裂解装置和流化床炉通过导气管与废气处理装置连接，裂解装置通过连接通道与流化床炉连接，导热油炉通过连接通道与有机朗肯发电装置连接。本发明通过导热油炉和有机朗肯发电装置的设置能够将固体废料产生的热能转化为电能。
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本实用新型公开了一种用于石油固废物的燃煤焚烧系统，包括焚烧炉，在焚烧炉一次燃烧区的送料口前端设混合装置，所述混合装置连接固废物来料管；在焚烧炉一次燃烧区和二次燃烧区上均设有煤粉入口，所述煤粉入口连通封闭的煤粉通道，焚烧炉尾气出口与煤粉通道之间设连通管，在所述连通管内设鼓风机。本实用新型采用混合装置将石化固废物如废液、固体废渣、泥渣等混合均匀后再送入焚烧炉进行焚烧，能提高固废物的焚烧效率；采用煤粉替代燃料油进行燃烧，能降低工业成本，通过尾气作为输送动力将煤粉送入焚烧炉，还能对尾气中携带的污染物进行再次燃烧，降低尾气污染度，同时，由于尾气具有高温，能提高焚烧炉的燃烧温度，提高燃烧效率。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种垃圾处理用固废分离装置，包括处理箱，所述处理箱靠近下端的外壁固定连接有两个支撑板，所述处理箱相对一侧的内壁均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的孔壁均通过滚珠轴承转动连接有同一根第一转动轴，所述第一转动轴的轴壁焊接有多个粗粉碎刀，所述处理箱的外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一转动轴的一端固定连接，所述处理箱的内壁固定连接有粗过滤网板。本实用新型通过设置粗细双层分离结构，能够有效的对固体垃圾进行固废分离，避免了现有固废分离装置的分离工序单一导致分离效果较差的问题，有效的提高了固废分离效果。
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