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本发明采用厌氧好氧处理、预处理、光催化、臭氧氧化等一系列工艺对煤焦油废水进行处理。该发明不但工艺和设备制造简单，并且出水水质可达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。本发明效率高，成本低，操作方便，绿色环保无二次污染，适合用于煤焦油的废水的处理。
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一种水汽混合的废水处理方法,包括如下步骤:提供含有氧气的净化用气体;将气体中的氧气电离,以提高其氧化性;将电离后的气体与污水沿相反的方向对向流动,以获得充分混合。一种水汽混合的废水处理装置,包括:等离子发生装置,用于将通入的气体电离成等离子态;风机,用于输送等离子体发生装置形成的等离子态物质至水汽混合塔;水汽混合塔,待处理的污水与电离后的气体充分混合。本发明的优点在于,通过采用气体电离后的原子氧和羟基等强氧化剂对污水进行氧化处理,避免了采用大量的化学药剂或者生物菌群等昂贵的处理原料,既节约了工艺成本,又能够达到净化污水的目的。
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本发明公开了一种用于还原处理废水中Cr（VI）的碳气凝胶材料及其制备方法，属于光催化材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：首先采用改进的Hummers’法以石墨粉为原料制备氧化石墨烯，再将制备的氧化石墨烯配制成质量浓度为2‑10mg/mL的氧化石墨烯水溶液，调节氧化石墨烯水溶液的pH值为2‑13，然后置于微波炉中在400‑800W功率加热条件下还原，经透析处理后冷冻干燥得到宏观整体块状碳气凝胶材料。本发明提供了一种能够在自然太阳光照射下高效还原含铬废水中Cr（VI）的宏观整体块状碳气凝胶材料，该碳气凝胶材料能够通过简单的工艺制得，并且能够通过弹性形变实现其回收重复循环使用。
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本发明公开了一种复合菌剂/固定化细胞微生物法治理聚酯废水的方法。步骤为：硅藻土预处理；将复合菌剂进行常规培养，将预处理后的硅藻土浸泡于菌液中，闷曝，固定菌种48～120h，滤去菌液，得到硅藻土固定化的复合菌种，将其填入塔式生物滤池内的圆柱形反应器中，注入新鲜培养基进行活化24～72h，洗去残余培养液；通入聚酯废水，曝气生化处理。本发明采用硅藻土做为载体，载体内复合菌种浓度高，不易流失，进一步提高了该复合菌剂的降解效率；进一步将硅藻土于聚乙烯亚胺混合处理后，硅藻土表面具有了强正离子特性，使得其上固定的复合菌剂发挥出更好的降解效果。
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一种医药中间体生产废水的处理方法,包括预处理、厌氧处理、好氧处理和后处理工段。预处理包括酸碱中和、混凝沉淀和曝气调节处理,调节池采用穿孔管曝气调节;厌氧处理包括厌氧生化池和水解酸化池,厌氧生化池中安装软性填料和多面球填料,投放厌氧活性污泥;好氧处理包括两级曝气生化池,池中安装软性生物填料和多面球填料,投加好氧活性污泥,底部安装微孔曝气装置,为好氧污泥提供氧气;好氧处理后的污水通过斜管沉淀池进行沉淀,然后通过砂滤池截留部分大分子污染物,经过检测达标的废水排入园区污水管网。本发明具有工艺比较简单、操作方便,能耗低,处理效果好的突出优点。
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本发明涉及氟碳铈矿湿法冶炼领域，具体为一种氟碳铈矿湿法冶炼废水除氟的方法。具体方案为：A.用盐酸调整含氟废液PH值至酸性；B.在上述废液中加入碳酸铈或碳酸镧，以及盐酸；C.B步骤反应后的液体加入絮凝剂；D.收集絮凝产物。采用本发明可以把废水中的氟几乎全部生成氟化铈，既减少污染又操作简便。
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本发明揭示了一种根据电解冶金和电渗析原理发展起来的高效金属和酸根负离子回收装置。它可以用于电镀废水的净化处理和金属离子及酸根离子的回收利用。为降低阴极表面电流密度、提高金属沉淀效率,本发明为该系统设计了一种外形独特、具有超大表面积的阴极。本项发明设计的强力阴极冲刷喷嘴可以有效地清除电极表面沉积的金属,以实现阴极的再生和沉淀于阴极之上的金属的回收。阳极室和阴极室间设置的阴离子交换隔膜可以使酸根离子选择性地富集于阳极室。它不仅有利于酸的再生和回收,而且可以避免高腐蚀性酸对阴极上新沉积金属的溶解作用。本发明设置的电极液迴流系统不仅可以提高回收处理效率,而且也可以用小型回收处理装置处理大量的电镀废水。
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本发明公开了废水处理技术领域的一种改进型纺织印染废水处理装置，一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：包括蓄液池、过滤池、密封切换机构和积液池，所述蓄液池固定放置，所述过滤池与蓄液池下端面固定连接，所述密封切换机构与蓄液池滑动连接，所述积液池上端与过滤池下端面固定连接，所述积液池内壁与密封切换机构套接，通过以上结构的配合，使废水处理能够更稳定且高效的进行。
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本发明公开了医疗污水处理技术领域的一种医疗机构小型废水处理全自动设备，包括有处理池和气化池，所述处理池内腔分割为废水池、沉淀池、过滤池、提升池、暂存池和消毒池，所述沉淀池、过滤池和提升池从左往右依次设置于处理池内腔后侧，所述废水池、消毒池和暂存池从左往右依次设置于处理池内腔前侧，本发明每次消毒的废水体积一样，所以通过加入固定体积的消毒液，可以使消毒池中消毒液的浓度维持在一个稳定的浓度，同时按批次消毒，保证了消毒的时间，通过调整加药泵的工作时间和流量，可以调节消毒液的加入量，本设备全程自动运行，节约人力资源；通过发送检测信号提醒水质监测，方便工作人员进行水质监督。
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本发明公开了一种处理刚果红染料废水的方法，包括如下步骤：于刚果红废水中加入聚硅酸铝钙‑海藻酸钠复合絮凝剂，搅拌28 min，静置沉降，实现对刚果红的去除。本发明的处理刚果红废水的方法，工艺简单，处理时间短，絮凝剂用量少，去除效率高，是一种环境友好的废水处理方法。
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本发明涉及一种混合金属氧化物介孔材料及其用于处理兰炭废水的方法，所述混合金属氧化物介孔材料由在浆化煤炭颗粒处理过程中所得的副产物，即混合金属氧化物经酸碱改性制得；将兰炭废水经过过滤设备进行初步过滤；而后将经过初步过滤后的兰炭废水通入填充有混合金属氧化物介孔材料的固定床内处理，循环处理3～4次后，进入下一个处理环节；本发明通过采用酸碱溶液对在浆化煤炭颗粒处理过程中产生的副产物混合金属氧化物进行改性处理，有效的增大了其比表面积，降低了该混合金属氧化物的吸水能力，增强了其吸附能力，提高了其对兰炭废水的处理效果，同时该处理工艺简单，操作方便，且成本低。
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本发明涉及一种基于活性炭纤维吸附的青霉素生产废水处理方法，包括，混凝预处理：将青霉素生产废水泵入混凝反应槽，并向混凝反应槽中加入复配的混凝剂，之后搅拌反应，反应结束后静置沉降，之后将混凝反应槽底层的污泥排出；吸附处理：将经过混凝预处理的废水泵入活性炭纤维芯式吸附装置，通过停留时间的控制，使得吸附处理后的出水满足预设的标准；滤芯再生：将活性炭纤维芯式吸附装置中吸附饱和的滤芯通过电化学法原位再生后重复使用。与现有技术相比，本发明采用活性炭纤维吸附法对青霉素废水中的有害污染物进行吸附净化，并耦合电化学氧化技术对吸附滤芯进行原位再生，CODCr去除率高、成本低、出水稳定，吸附滤芯可重复使用。
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本发明公开了一种三异丙基氯硅烷生产过程中含镁废水的处理方法，包括骤：（1）向含镁废水中加入一定量的铝源，搅拌均匀，得到混合溶液A；（2）将碳酸钠与氢氧化钠按一定比例用水配置成混合溶液B；（3）将混合溶液A和混合溶液B快速混合，保持一定的温度、搅拌速度及体系pH值晶化，再将反应液过滤，滤饼用纯水洗涤至弱碱性或中性，干燥，得到镁铝层状双金属氢氧化物；（4）将步骤（3）得到的滤液和洗涤水混合后，调节pH至2‑4，加入FeSO4•7H2O和H2O2进行芬顿反应，处理后的废水COD可降至500mg/L以下。本发明可充分回收废水中的镁资源，具有工艺简单、成本低、处理效果好等优点。
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本发明公开了一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器，属于纺织废水处理技术领域，通过在滤池内投放多个纤维过滤件，间断性施加磁场，使得磁球带动一对活塞于吸液管内上下往复运动，废水交替式通过上下设置的两组吸液口被吸入吸液管，而上下设置的两组磁性封堵球交替式对吸液口封堵，在活塞反向回退时将废水压入至中空滤芯处多层过滤，带有冲击力的挤压过滤有效提高吸附效果，此外，在滤池内投放磁性颗粒，电磁吸附带在浮动过程中对磁性颗粒吸引，磁性颗粒捕捉短毛纤维聚集吸附于电磁吸附带上，在电磁吸附带被牵引至吸液管内后，电磁吸附带断电，短毛纤维连同磁性颗粒脱落于吸液管内，有利于对短毛纤维等悬浮物起到充分吸附过滤作用。
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本发明涉及废物处理技术领域，公开了废水废气联合处理方法和系统。处理方法，包括：将废气通入至洗涤塔，利用废水作为第一吸收液进行洗涤；将洗涤后排出的第一吸收液的至少一部分通入解析塔解析；将解析塔的排出的解析气冷凝或水溶得到氨碳水；废气和废水均为间苯二甲腈生产中产生。处理系统，包括：依次连通的洗涤塔、解析塔和氨碳水收集器，氨碳水收集器为冷凝器或吸收器。本申请以同时处理废水和废气，将其中所含的氨气和氢氰酸回收，该系统结构简单，一次性投资小，运行费用低。生产的氨碳水用于SNCR脱硝，使用SNCR脱硝高温条件燃烧分解HCN既节能环保，又减少了投资。
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本发明公开了一种三元材料清洗废水零排放处理方法，采用陶瓷膜处理系统、电渗析处理系统、RO反渗透系统、MVR蒸发结晶系统和碳酸锂回收系统相结合的工艺流程，包括(1)将三元材料清洗水通过陶瓷微滤膜处理系统，过滤废水中固体悬浮物，回收废水中固体氧化物；(2)陶瓷微滤膜过滤后的废水进入混凝沉淀池；(3)电渗析系统是将混凝沉淀池出水进行浓缩处理；(4)电渗析产水进入RO反渗透系统，RO反渗透系统产水达到回用水的标准，RO浓水返回到电渗析进水，重新进行浓缩处理；(5)电渗析浓水通过加入适量的饱和碳酸钠溶液，碳酸锂会结晶析出，通过离心机将碳酸锂固液分离，最后干燥处理；(6)回收碳酸锂后的母液进入MVR蒸发系统。
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本发明公开一种ECFF型一体化电絮凝洗车废水处理装置，包括壳体，和壳体内部设置有依次连通的电絮凝反应腔室、电解气浮腔室和过滤腔室；所述电絮凝反应腔室位于壳体第一侧壁和第一隔板之间，内部设置有电絮凝装置；所述电解气浮腔室位于第一隔板和第二隔板之间，电解气浮腔室中设有电解室、气浮室和排污装置；所述过滤腔室位于第二隔板和壳体第二侧壁之间，过滤腔室中设置有过滤装置。整个处理装置功能结构设计全面，极大减小使用占地面积和装置制造成本，通过电絮凝装置、电解气浮装置及过滤装置协同配合，只需接入电流即可实现对废水连续杀菌除浊净化效果，有效防止二次污染并降低现有洗车废水回收利用处理成本，使洗车废水回收处理更经济环保。
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本发明涉及一种光解协同电学反应处理废水的方法：步骤S1：废水电絮凝气浮沉淀处理；步骤S2：步骤S1处理后的废水经光解协同电化学反应处理，步骤S3，重复步骤S2 0‑N次即可，N为大于等于1的自然数。采用电‑光综合反应处理印染污水的新技术和新工艺完全可取代目前使用的物化处理+生化处理法+反硝化，电絮凝取代了混凝，光解协同电化学取代生化处理，该工艺处理后的废水在降COD、脱色、除氨氮和总氮方面效果明显。
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本发明公开了双膜法印染废水处理微滤装置，包括外机体，所述外机体内部设置有内筒体，所述外机体上端设置有进水管，所述进水管内部设置有进水阀，所述进水管上端设置有进水口，所述外机体下端设置有出水管，所述出水管内部设置有出水阀，所述出水管下端设置有出水口，所述外机体内壁设置有隔音层，所述外机体与内筒体连接处设置有减震层，所述内筒体内壁设置有防水层，所述内筒体内侧设置有耐腐蚀层，所述内筒体内部设置有超滤室，通过超滤室与超滤膜，可以对印染废水进行超滤处理，通过微滤仓与微滤筛网过滤器，可以对印染废水进行微滤处理，通过反渗透室与反渗透膜，可以对印染废水进行反渗透过滤处理。
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一种含聚氨酯的合成革DMF废水固液分离工艺，先将含聚氨酯的合成革DMF废水送入搅拌反应罐，再分别加入混凝剂和助凝剂，搅拌反应后送入竖流式沉淀罐，在竖流式沉淀罐内静置沉降，上清液通过溢流的方式流入调节罐，沉淀残渣通过排渣管送入板框压滤机，板框压滤机的过滤液送入调节罐，过滤残渣排出后处理，调节罐内的DMF废水pH调节6.8‑7.2后送去DMF回收系统；本发明实现了含聚酯的合成革DMF废水中聚氨酯的高效去除，大大降低了聚氨酯的易成模特性对后续DMF回收系统的影响，节约了DMF回收系统的运行成本。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理系统，包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统；其中，活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统，形成活性炭循环处理回路；所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出，部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水；所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。本发明还公开了利用上述系统处理高浓度有机废水的方法。经整体工艺，废水的COD去除率大于99.8％；该工艺可以有效实现高浓度有机废水的处理，催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用，保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。
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本发明公开了一种无废水排放设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱内壁体中设有离心腔体，所述离心腔体上侧的所述废水处理箱内壁体中设有传动腔，所述离心腔体上侧的所述传动腔左侧设有滑动腔，所述离心腔体中转动配合设有上下延伸设置的离心轴，所述离心轴外表面固设有多组离心页片，所述离心轴顶部延伸末端伸入所述传动腔中且末端固设有第一锥齿轮，所述滑动腔中滑动配合安装有滑动座，所述滑动座中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧延伸末端与所述滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述螺纹杆右侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述滑动腔右侧内壁内。
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本发明属于废水深度处理领域，特别涉及一种严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备，所述严于一级A标准的制药废水深度处理设备包括依次连接的调节池、第一级混凝沉淀池、第一级臭氧氧化池、稳定池、水解酸化池、好氧MBBR池、二沉池、反硝化生物滤池、曝气生物滤池、第二级混凝沉淀池、砂滤池、第二级臭氧氧化池和消毒池。本发明提供一种针对制药厂污水处理站出水成份复杂、色度高、毒性大、可生化性极差等特点，将物理化学工艺、高级氧化技术、生物技术进行合理的组合应用，处理后的出水可以满足严于一级A的地方排放标准要求的严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备。
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本发明公开了一种煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统及其处理方法，煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统包括有pH调整系统、蒸氨系统和萃取系统。本发明根据煤气含酚废水特性，利用pH调节、蒸氨、萃取等复合技术，达到降低含酚废水中挥发酚、氨氮及其它成份，满足生化进水要求，同时回收氨水及酚钠盐，避免造成环境污染。
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本发明涉及一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，本发明是通过置换废水中SS去除、水质和水量均化、甲醛去除、钙离子去除、SS再次去除和污泥处理步骤去除置换废水中甲醛，得到满足污水处理厂标准的废水；本发明工艺方法的甲醛去除靶向性强，去除效率高，可高达99.8%以上，且石灰法反应时间短，运行成本低。
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一种去除乳清废水中总氮的方法，处理乳清废水的缺氧池内使用适合反硝化菌的生长、含亲水性成分的生物填料。本发明的去除乳清废水中总氮的方法，可以以较低的成本显著降低乳清废水中总氮含量。
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一种火电厂高含盐废水零排放回收处理方法，涉及火电厂资源回收利用领域，包括如下步骤：（1）入混合反应池，加药搅拌，调pH值；（2）进入结晶微滤装置中，污泥泥饼外运，部分产水梯级利用；（3）剩余的产水到反渗透装置中，其产水梯级利用；（4）低温蒸发结晶装置将浓水固液分离，纯水梯级利用，结晶盐外运。本发明采用的加药配方可较好的去除废水中的离子，结晶微滤装置无需增加反冲洗设备，反渗透装置占地面积小、可承受的操作压力大、产水水质好、产水率高，低温蒸发结晶装置充分利用了火电厂的能源，在过滤的过程中，实现了废水的梯级利用，该方法实现了较好的固液分离效果，节约了能源，降低了成本，实现了废水的资源化和零排放。
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本发明公开一种光催化活化过一硫酸盐处理染料废水的方法，该方法为在反应器中依次加入染料废水和过一硫酸盐，在可见光的辐射下使其进行反应，至染料废水发生脱色。本发明方法通过向染料废水中加入过一硫酸盐，在可见光光源的辐射下，染料受到激发变成激发态，激发态的染料分子活化过一硫酸盐产生自由基来氧化降解染料；本发明方法不仅简化了反应装置的设计，减少了能耗，降低了成本，而且工艺流程十分简单，可操作性强，因此具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种采油废水在线监测自控系统，包括采样系统、预处理系统、传感器检测系统、数据采集系统、信号处理系统、PLC控制器、液晶显示屏模块、电源模块、报警模块、数据处理系统、通讯系统和远程控制终端。本发明能够实时采集采油废水中的温度和pH值的参数，并显示出来，以便根据温度和pH值参数调整采油废水中化学药剂的含量，提高重金属的回收效率，当采油废水的温度值或者pH值超过警界线时，能够发出报警声并伴有报警灯闪烁，提醒用户及时处理，通过PLC控制器实现连续监测和远程监测，还能够实现远程打印历史报表，方便使用者观察历史数据，使用方便，设计合理，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种含DMF废水的零排放处理系统及其方法，该系统包括调节池、EGSB(膨胀颗粒污泥床)反应器、氨吹脱塔、水解酸化池、一级好氧池、一级缺氧池、外置MBR系统(二级好氧池+膜生物反应器)、一级RO(反渗透)系统、浓水反渗透(NRO)系统、蒸发器。本发明废水经处理后大部分可用于回用水系统，剩下浓缩后的废水经蒸发结晶后外运处置；经氨吹脱后的EGSB反应器出水与系统进水实现1:1调节；外置MBR系统回流污泥一部分进入水解酸化池和一级缺氧池，剩下一部分排至污泥浓缩系统，经浓缩压滤处理后外运处置；EGSB反应器产生的沼气通过汽水分离器分离，运送至厂区焚烧炉焚烧。本发明采用生化法+膜法+蒸发等技术，实现高浓度有机废水零排放目标。
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