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本发明公开了一种利用大型海藻处理重金属废水的工艺，包括以下工序：（1）废水预处理；（2）非活性大型海藻过滤池处理；（3）非活性大型海藻吸附池处理；（4）反渗透膜组件除去剩余重金属离子（5）达标排放，本发明的重金属废水处理工艺简单、成本较低，在反渗透工艺前分别设置非活性大型海藻过滤池和非活性大型海藻吸附池，可有效除去污水中的重金属离子、有机污染物和无机污染物，减轻了反渗透膜组件的污染负荷，减少膜组件的更换次数，并且防腐性能大大提高，可定期更换，不会造成二次污染。
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本发明公开了一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理系统及处理方法，其包括预热器、蒸发器、结晶器、离心分离机以及母液罐，其中：所述预热器的入水口和出水口分别与废水原水及蒸发器的进水口相连，蒸发器蒸发产生的浓缩液进入到结晶器，结晶器产生的晶浆进入到离心分离机，离心分离机离心分离产生的母液经母液罐返回至结晶器，分离产生的结晶盐外排或回收，所述处理系统还包括一通过电催化氧化去除废水中COD的调质单元；所述调质单元设于预热器的出水口与蒸发器的进水口之间或者设于蒸发器的浓缩液出水口与结晶器的入水口之间或者设于母液罐的出水口与结晶器的入水口之间。本申请的处理系统及方法可在长期、稳定运行的前提下，真正实现零排放。
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本发明公开了一种用于废水处理的纳米铁的制备方法，首先将含水的厌氧消化干污泥粉碎、研磨，置于去离子水中，水浴加热并重复3次，将所有滤液混合，调节pH值为8.5，得到有机物溶液；再按0.1～0.5:1的容量比加入稀硫酸，水浴加热后调节pH值为9，得到还原的有机物溶液；再由钢铁酸洗废水污泥中得到铁盐的酸浸滤液；最后将还原的有机物溶液与铁盐的酸浸滤液按1.3～15:1的容量比混合，搅拌后抽滤，洗涤，将沉淀转入抽真空容器，得到纳米铁。本发明用于水中染料和多种重金属的去除，重金属的去除率为86～92％，COD的去除率为85％，废水中色度的去除率为97.65％。
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本发明公开了一种晶硅片切割刃料废水处理污泥的回收利用方法，旨在解决对晶硅片切割刃料碳化硅粉体在生产过程中因废水处理形成的絮凝沉淀污泥进行资源化回收利用的技术问题。包括下列步骤：将晶硅片切割刃料废水处理污泥与水混合搅拌后引入旋液分离器进行浮选分离，从旋液分离器溢流口分出的轻相悬浮液经过压滤浓缩，得到回收产品硅酸钙；从旋液分离器底流口分出的重相浆料经过除杂后再进行脱水干燥，得到晶硅片切割刃料碳化硅粉体产品。通过上述方法，该水处理污泥得到资源化回收利用处理，既避免污染环境，又为企业带来经济收益，实现了资源的循环利用。
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本发明公开了一种利用微生物处理煤化工废水总氮的方法,废水依次经过第一好氧池、第一沉淀池、兼氧池、第二好氧池和第二沉淀池进行二段生化处理,第一好氧池、兼氧池、第二好氧池中添加有微生物菌群和微生物载体,废水在进入第一好氧池前先经过Anammox池,该Anammox池中添加有厌氧氨氧化菌及载体活性炭,池内同时设置有曝气装置和搅拌装置。本发明工艺流程简洁,前段采用Anammox池,能够根据不同水质采用不同运行方式,这样就适用于不同性质的来水,降低了建造成本,提高了处理能力,同时也能起到节能降耗的作用。两级A/O与厌氧氨氧化脱总氮,脱总氮效果明显优于现有的A/O工艺。
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本发明涉及环境微生物领域，具体公开了一种生物强化处理高盐化工废水的方法。所述方法为将所述败血泛菌或其菌剂用于降解高盐化工废水中的氰类中间体；所述败血泛菌，其分类命名为败血泛菌(Pantoea septica)，菌株名为JG‑2，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期为2021年12月6日，保藏编号为CGMCC No.24037。本发明所述败血泛菌能高效降解含氰类中间体的生产废水，24h内可将其降解99%以上，在污水处理中的应用中，该菌株耐受能力强，可以耐受高浓度的氰类中间体，且对盐浓度、pH等条件的适应范围广，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种利用炼油厂废水及冷却水余热驱动的吸收式热泵系统，涉及热泵技术领域。该系统包括第一吸收式热泵子系统、第二吸收式热泵子系统及压缩式热泵子系统，该系统基于第一、第二吸收式热泵工作原理，采用炼油厂废水余热作为第一吸收式热泵的高品位热源驱动第一发生器，炼油厂冷却水废热作为第一吸收式热泵低品位热源，第二吸收式热泵与压缩式热泵子系统耦合，实现能量的梯级利用。该系统采用新型有机工质对水‑丙三醇及以混合烃R290/R1270作为工质，降低对环境的破坏。该热泵系统充分利用炼油厂废水及冷却水中的余热，减少能源消耗，提高能源利用率，实现能量梯级利用。
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本发明属于环保设备技术领域，尤其是涉及一种含油废水处理装置及其处理方法。该装置包括原水箱和净水箱，其还包括旋流油水分离器、中间水箱及陶瓷膜设备，原水箱通过粗分离管道与旋流油水分离器连通，旋流油水分离器通过中间管道与中间水箱连通，中间水箱通过精分离管道与陶瓷膜设备连通，陶瓷膜设备通过产水管道与净水箱连通，陶瓷膜设备通过循环管道与中间水箱连通，旋流油水分离器上连接有出油管道，该废水处理装置还包括控制装置。本发明的有益效果是：将旋流油水分离器和陶瓷膜设备结合起来，实现了含油废水的粗分离和精分离的有机统一及多次净化处理，处理效率高、出水水质好、且结构紧凑、占地面积小、节能环保。
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本发明提出一种处理谷氨酸高浓度废水的方法，具体为利用复合酶酶解发酵废弃菌体及利用双极性膜电渗析处理其它废液的方法。本发明过程不仅解决了对谷氨酸高浓度废水中有效成分分离的问题，能够使谷氨酸发酵残糖得到充分的利用，而且能效高，废水排放量少，污染低；此外，电渗析技术具有操作简单、无污染、使用寿命长久等优点，不仅减低企业投资成本，而且节能减排，有一举多得之功效。
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本发明涉及一种处理高浓度含氮废水的方法，将高浓度含氮废水依次通过缺氧段、厌氧段及好氧段，处理过程整体上呈现推流式。实现所述方法的反应器，由六个串联的段组成，分别为缺氧段-厌氧段-好氧段-缺氧段-厌氧段-好氧段；所述的厌氧段是密封的；所述的好氧段的底部设有曝气装置；所述缺氧段、厌氧段及好氧段的体积比例为2∶5∶3。使用本发明可以获得更优的出水水质，运行也更加稳定，对冲击负荷和环境变化如pH和温度变化，以及进水中的有毒物质具有更好的缓冲适应能力，为微生物在各个单元内的生长提供了有利的环境条件，对高浓度含氮废水具有较理想的去除效果。
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本发明公开了纺织废水处理方法及其处理装置，所述处理装置包括有A/O生化处理单元、MBR膜处理单元及MBR膜浓液深度处理单元；生化沉淀池的顶部通过管道与MBR反应池连通，MBR反应池的底部与MBR膜浓液深度处理单元连接，MBR膜处理单元通过污泥回流管与A/O生化处理单元连通，且所述MBR膜浓液深度处理单元通过污水回流管与A/O生化处理单元连通。纺织废水进行A/O生化处理后进入生化沉淀池，生化沉淀池的出水进入MBR反应池，通过抽吸产水，产水达标排放至排放口；含部分难降解物质纺织废水进入MBR泥水分离沉淀池进行泥水分离，当泥水分离沉淀池的COD达到预设值后，泥水分离沉淀池的出水排出并进行深度处理。
本申请公开了一种水蒸气中有害物的分离方法、装置并通过该方法和装置来处理兰炭废水的方法，其包括：将兰炭废水通过浓缩装置转换成含有有害物的水蒸气，并通入到水蒸气中有害物的分离装置中的高压腔体中，并液化在腔体中的药剂溶液中，其中有害物和溶液中的药剂发生中和反应；高压腔体中的溶液进入到装置中的低压腔体中沸腾气化出纯净的水蒸气排出，其降温后的水回流到高压腔体中，为高压腔体降温，通过高低压腔体间液体的循环和不同的沸点，实现有害水蒸气进入到腔体中先液化再气化的转换过程，同时实现水蒸气中的有害物被分离回收；本申请能提高水蒸气中有害物尤其是酚的去除率，实现兰炭废水资源化利用。
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本发明涉及一种低浓度含铜废水的处理方法，其步骤为：先加入氢氧化钠调节废水pH至10.5-11.5；再加入50-300ppm的凹土搅拌2-5分钟；最后，加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，沉淀10-20分钟，过滤，测过滤后水中铜含量。本发明有益效果为：通过先加入氢氧化钠调节废水pH至10.5-11.5，再加凹土搅拌，最后加阴离子充分搅拌、测过滤后水中铜含量，该方法成本低廉、用量少，可处理水体中各种形态的铜、操作简单、无二次污染、无有气味气体产生、除铜率高达99.4%。
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本发明提供一种阴阳极同步电催化硫酸盐废水生物处理的方法，该方法包括如下具体步骤：（1）构建电催化生物反应器，包括阴极反应区、缓冲区和阳极反应区；（2）在阴极反应区内接种硫酸盐还原菌混合菌种，通入培养基，通电驯化，28～34℃下培养3～5天，实现硫酸盐还原菌阴极挂膜；（3）在阳极反应区内接种硫氧化细菌，通入培养基，25～30℃下培养5～7天；（4）启动反应器，将硫酸盐废水通入反应器阴极反应区，经缓冲区流入阳极反应区后，流出反应器。该方法在提高硫酸盐还原菌还原SO42-还原速度的同时，实现对S2-氧化过程的调控，从而提高废水生物代谢产生S的回收率。
本发明涉及一种结合二氧化钛催化剂的废水光化学降解反应器之扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量利用情况不理想、装置单罐废水处理量偏小等问题，本案旨在解决上述问题。本案主要步骤包括在石英管之内用金属材质的笼状的微波约束器进一步将无极紫外灯裹藏其内，以及，将波导管与该微波约束器的内腔进行联通，该石英管当然位于反应器的内部，藉此在笼状的微波约束器的外壁与反应器的内壁之间构建微波弱辐照空域或微波零辐照空域；本案主要步骤还包括，在三维方向上延展、扩大反应器内部所述微波弱辐照空域或微波零辐照空域的尺寸；藉由上述主要步骤，解决了所述问题，并允许反应器在此方法支持下大幅扩容。
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本发明公开了一种介体强化的废水深度生物脱氮方法，属于废水处理技术领域。本发明的方法包括以下步骤：S1：测定二级生化尾水中溶解性总氮、氨氮、硝态氮、亚硝态氮和化学需氧量的浓度；S2：根据步骤S1的数值计算二级生化尾水中溶解性有机氮(DON)的浓度；S3：根据CNO3‑/CDON比值和CCOD/CNO3‑比值，来确定后置反硝化工艺体系中氯化血红素的投加量，以强化后置反硝化工艺深度生物脱氮。本发明的方法具有经济成本低、操作简便，能够深度去除废水总氮、达到高排放标准要求等优点，可应用于二级生化尾水的深度处理。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种通过油菜素内酯提高微藻处理废水过程中耐毒性的方法。本发明采用添加微量油菜素内酯的方法，提高了微藻的耐毒性能，优化了微藻的代谢活性，提高废水生物处理与微藻生物质能源耦合技术中微藻生物质产量，并定向调节了高价值附加产物的合成。
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本发明公开了一种基于磁性载体的磁Fenton氧化废水处理方法，包括如下步骤：(1)在磁分离水处理系统的混合反应池内投加磁性载体，调节废水pH到4‑6；(2)混合反应池出水进入氧化池内，向氧化池内投加双氧水；(3)氧化池出水进入调碱池，调节废水pH值至中性并投加絮凝剂，搅拌混合产生大颗粒污泥絮团进入磁加载混凝澄清池或磁盘分离机进行泥水分离；污泥中的磁性载体经磁分离回收后循环投加到所述混合反应池内。本发明通过磁分离设备对磁性载体的回收后循环使用以减少污泥产生量，提高非均相Fenton氧化效率，降低运行成本。
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本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法，包括如下制备步骤：在室温下，将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中，密封，加热至80～180℃，通入压力为2.5～5.5MPa氢气，搅拌反应20～120分钟，产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥，即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术，将废水中镍离子转化为多孔镍微粒，反应温度低，转化率高，反应过程简单经济易控；且获得的镍微粒，具有多孔、形貌好等优点，其微粒直径约为10~80微米，镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
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本发明公开了一种基于超临界水热反应的含酚废水处理系统及方法，其特征在于，该系统包括超临界水热反应器、浓缩塔、换热器、蒸发器、冷凝器、透平机和发电机等。处理方法是：关闭浓缩塔顶部气相出口，将自来水输入浓缩塔、经高压泵进入超临界水热氧化反应器，系统启动；输送燃料和氧进入超临界水热氧化反应器，该反应器出口流体经第二换热器与待处理含酚废水换热后进入蒸发器与有机工质再换热，达标后排放，换热后的有机工质经透平机驱动发电机发电，后进入冷凝器，冷凝后循环进入蒸发器；经第二换热器预热后的含酚废水取代自来水进入浓缩塔，系统进入正常运行阶段。
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本发明公开了一种废水处理用的可拆卸过滤装置包括，壳体包括第一外壳、固定设置在第一外壳底部的三个支脚以及设置在第一外壳顶端的密封盖；过滤组件包括第二外壳以及能够拆卸设置在第二外壳内的滤网、超滤膜和活性炭，过滤组件滑动连接在第一外壳的内部；固定装置包括支撑板以及设置在支撑板顶端的固定块，固定装置滑动连接在第一外壳的内部，可拆卸过滤组件的设置，便于维护人员的检修和维护，固定装置的设置增加了结构的稳定性，其中废水处理用的可拆卸过滤装置中固定块和固定槽的设置使得拆卸操作更加的方便，螺丝的设置增强了废水处理用的可拆卸过滤装置的密封强度。
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本发明属于造纸厂废水处理技术领域，具体提供了造纸废水资源化回收处理工艺方法及处理系统设备。本发明中通过借助超声波预处理，对于造纸废水的处理取得了良好的效果，COD去除率可提高约20％，总COD去除率可达57％～69％；黑液经超声波处理后，综合毒性降低，污泥活性增强，活性期前移，甲烷菌活性期BMP显着提高。
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本发明涉及一种印染废水回用处理方法。对酸蜡、大提花车间废水混合、中和、混凝处理，再生化处理达标排放。对漂染车间等废水调节、混凝、水解酸化、接触氧化、混凝加药工序处理达到排放标准，深度处理采取活性炭吸附、再经超滤膜和反渗透膜生产中水。中水处理系统回用水回收率大于50%，水质指标优于自来水，对印染无影响。
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本发明提供了一种高磷废水中除磷药剂的制备方法及其应用，具体步骤为：步骤1、配制钙盐与铜盐的混合溶液；步骤2、向步骤1所制得的混合溶液加入碱性溶液，在水浴加热条件下反应1小时以上；步骤3、向步骤2所制得的混合液中加入过氧化氢溶液，在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上；步骤4、将步骤3所制得的混合液中加入生物炭，在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上；步骤5、将步骤4所得的反应产物烘干，即得到钙铜生物炭复合材料除磷药剂。然后将制备得到的除磷剂用于含有机磷以及无机磷废水中高浓度磷的去除。本发明方法能有效去除高磷废水中的磷，且稳定性好、价廉高效。
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本发明公开了一种高盐分色纺废水资源化零排放系统和方法。所述系统包括前处理生化系统、高级氧化系统、过滤系统和膜浓缩蒸发系统；所述的前处理生化系统包括依次通过管道连接的格栅调节池、初沉池、水解酸化池、中间沉淀池、好氧池、MBR池和MBR产水池；所述的膜浓缩蒸发系统包括一级反渗透装置、二级反渗透装置、电渗析装置、蒸发装置、离心装置和中间水池。本发明提供了一种基于上述系统的高盐分色纺废水资源化零排放方法。本发明有效地解决了高盐分色纺废水排放对环境产生的污染问题，可回收淡水和结晶盐，整个生产工艺实现了零排放，成本和能耗低，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种硫化橡胶生产中所用的净水剂及其废水处理方法，其特征在于，按照重量份数，由以下组分构成：聚合氯化铝30‑50份，聚合氯化铝铁25‑40份，氯化铝10‑30份，硫酸亚铁5‑15份，硫酸铝5‑20份，硫酸钠15‑25份，菌粉3‑6份，酶制剂0.5‑3份，膨润土15‑20份，麦饭石10‑30份，果壳滤料5‑10份。本发明还公开了利用这种净水剂对硫化橡胶生产过程中产生的生产废水进行处理的方法，采用本发明的硫化橡胶生产中所用的净水剂，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法显著降低了COD的排放量，具有净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，使用了具有吸附能力的活性炭，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明公开了一种硅酸盐和铝酸盐化法无害化处理钙盐废水的方法，属于危废无害化环保领域，所属行业领域为造纸行业。将造纸行业钙盐废水置于电炉或燃烧炉中进行升温，待物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧，同时其中添加一定量二氧化硅或三氧化二铝将其中钙盐转变为硅酸钙或铝酸钙，所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明加入二氧化硅或三氧化二铝，使造纸行业钙盐废水中重金属盐类转变成硅酸盐，使其稳定固化，钙盐转变成硅酸钙或铝酸钙，可用作建材、铺路等，同时其中有机毒物燃烧气化，实现了其无害化和资源化。
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本发明公开了一种植物提取行业生产废水零排放工艺，包括箱体、粗过滤池、絮凝池、固液分离池和超滤池，本发明通过在絮凝池内部设置了清除机构和排放机构，第二电机通过转动轴带动齿轮和导向轮进行转动，使齿轮在上齿条和下齿条内侧进行转动，从而使齿轮带动第二电机在滑轨内侧进行滑动，从而使转动轴带动支撑杆底部的铲板和压轮往右端进行移动，使铲板将絮凝物铲除，同时压轮移动推板，使推板带动密封板绕定位轴进行摆动，从而使密封板解除对排放槽的密封，使絮凝物通过排放槽进行排放，达到了能够快速对絮凝沉淀物进行快速清理，加快废水处理效率的优点。
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本发明公开了一种切削液废水的处理系统及处理工艺，包括破乳槽，酸液桶，碱液桶，臭氧接触氧化池，活性炭吸附装置和超滤膜分离装置，破乳槽内装有切削液废水，破乳槽通过第一泵体与酸液桶连接，通过第二泵体与碱液桶连接，破乳槽内设置有第三泵体，破乳槽通过第三泵体和臭氧接触氧化池连接，臭氧接触氧化池内安装有臭氧发生器和第四泵体，臭氧接触氧化池通过第四泵体与活性炭吸附装置连接，活性炭吸附装置连接超滤膜分离装置；本发明的处理工艺简单，便于实现产业化。
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