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本实用新型公开了一种多介质油田采出水过滤器，包括罐体，罐体上部的侧壁上设置有进水口、底部设置有出水口，罐体内从上至下依次设置有无烟煤滤料层、海绿石滤料层、磁铁矿滤料层、金刚砂滤料层和石英砂滤料层，污水从进水口进入罐体，流经各滤料层过滤后从出水口排出。本实用新型中，通过采用多层的滤料，污水由上而下均匀经过各种滤料，逐层过滤，使筛除作用和吸附作用有效地结合起来，大大的提高了污水处理效果。同时，可采用由下而上均匀穿过各种滤层进行冲洗，通过逆流及加药作用，充分清洗滤料。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，包括输送平台、斜向下料平台和除尘板，所述输送平台设置有多组，且多组所述输送平台相互连接，多组相互连接的所述输送平台配合一侧安装的斜向下料平台组成输送装置，所述输送平台内安装有多组传动辊，且传动辊之间由皮带轮配合皮带联动，所述输送平台的一侧设置有一组电机轴接入传动辊的步进电机，且多组传动辊外包覆有一组输送带，所述输送平台的一侧设置有向外延伸的延伸板，且延伸板上开设有供螺栓接入的螺纹孔，所述输送平台远离延伸板的一侧开设有搭接槽。该矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，结构合理，易于调配安装，适用性强，且有效实现输送带表面整洁。
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本实用新型公开了一种砂浆磨损试验机。其包括机架，其特征是：所述机架为框架式结构，所述机架内设有工作台板，所述工作台板上设置有多个砂浆槽，每个砂浆槽上均设有冷却系统，在所述机架上部设有分别与所述砂浆槽垂直对齐的电机，所述电机的电机轴的下端分别固定试样，在工作台板的两侧分别设有导向机构，在工作台板下部设有用于升降工作台板的升降装置，所述升降装置包括两根传动滑杆构成的剪叉式升降机构和与所述剪叉式升降机构连接的液压驱动装置。本实用新型整机设计合理，工作性能稳定，能很好地模拟各种工况，可为农业机械，建筑机械、矿山机械、采掘机械、运输机械等各行各业，在试验室内进行耐磨材料的筛选试验。
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本实用新型公开了一种球磨机排矿用弧形除铁器,其包括支架、弧形磁系、导流筒及出料漏斗;弧形磁系安装在支架上,并沿导流筒外壁的一侧及下侧分布;导流筒的一端与球磨机的出口连接;固定在支撑架上的出料漏斗从导流筒的另一端伸入其内腔。使用时,将导流筒与球磨机的出口连接,导流筒随着球磨机转动的同时,其内壁在外侧弧形磁系的磁力作用下产生感应磁场。这样,从球磨机排出的磨碎物料从导流筒经过时,其中的铁屑及碎钢球就吸附在导流筒的内壁上并随之转动,当导流筒转到上面脱离磁场时,铁屑及碎钢球就落入出料漏斗实现分捡。本实用新型设计合理,结构简单,使用灵活方便,分选效果好,添补此类除铁装器的空白。
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本实用新型涉及一种用于横梁的护梁机构，包括：安装板和护梁板，所述安装板的一侧与所述护梁板的一侧连接，所述护梁板与所述安装板之间的夹角为大于90度的钝角，所述护梁板包括多个护梁子板，相邻的所述护梁子板之间通过连接板连接，所述安装板与所述护梁板相连接的一侧设有延长板，所述延长板上设有安装孔，所述连接板与相接的两个护梁子板及所述安装板围成通孔，所述安装孔与所述通孔对齐，所述安装孔用于安装连接件，所述通孔用于防止阻挡所述连接件的底端穿过所述连接板，所述护梁子板与所述延长板之间设有挡板，本实用新型提出的用于横梁的护梁机构能够实现在横梁上可拆卸安装的同时防止横梁被筛选出来的烧结矿砸损。
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本发明提出了一种高能球磨制备(钙态矿结构)二价碱土掺杂稀土锰氧化物的方法，制备纳米级二价碱土掺杂稀土锰氧化物。工艺步骤如下：(1)按照通式R1－XAXMnO3，采用RmOn(R为稀土金属Ce、Nd、Pr、Sm、Y)、MnO2、ACO3(A为碱土金属Ca、Sr、Ba)为合成原料，按化学计量比称量质量，并均匀混合，将原料放在高能球磨机中球磨，高能球磨机转速1200～2000r/m，最佳转速1400r/m，球磨时间1～60小时，最佳时间为3～18小时，便可以制得纯相的R1－XAXMnO3化合物。
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本实用新型属于钻孔领域，尤其是一种用于俯角钻孔的孔内排水装置，针对现有的钻孔中会积存大量的水导致钻孔报废的问题，现提出如下方案，其包括抽采装置、压风机和开设在岩层上的钻孔，所述抽采装置上连接有抽采管，抽采管上安装有闸阀，抽采管的另一端连接有封孔管，封孔管的一端位于钻孔内，封孔管上固定套装有堵封，封孔管内固定有筛管，压风机位于钻孔的一侧，压风机的出风口连接有压风管，压风管的一端伸入钻孔的内部，钻孔内设置有排水管，岩层上开设有水沟，本实用新型有效的对钻孔进行排水、排渣处理，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，进而为矿井的安全生产提供了可靠保障。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，且公开了一种稳定性强的矿用球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个内部中空的安装块，所述安装块的内部底壁上固定连接有第一弹簧，所述安装块的上表面均穿插设置有支撑杆，所述支撑杆与所述第一弹簧固定连接。该稳定性强的球磨机，在球磨机本体工作时，会产生震动，由支撑板受力，支撑板通过支撑杆，带动第一弹簧收缩，第一弹簧收缩，产生反向的弹力，起到抵消的效果，同时，通过铰接的连接杆，带动两个滑块相背移动，带动第二弹簧拉绳，产生方向的弹力，起到进一步抵消的效果，通过设置的长板带动滚轮移动，将三角板顶起，将震动产生的力抵消，从而达到进一步提高装置稳定性的效果。
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本实用新型提供了一种采掘工作面煤与瓦斯突出实时监测预警系统，涉及采矿工程技术领域，包括地面中心站、控制主机、网络交换机、监测分站、拾振器、风速传感器、甲烷浓度传感器和声光报警器，传感器将监测信息传输至监测分站，监测分站通过网络交换机将监测数据传输至地面中心站，地面中心站通过对监测数据实时处理完成预警分析，监测分站包括模数转换模块、数据降噪模块和数据筛选模块，监测分站通过电缆与拾振器、风速传感器、甲烷浓度传感器和声光报警器分别连接。本实用新型提供的预警系统解决了采掘工作面煤与瓦斯突出危险非接触式连续实时监测及预警困难的技术问题，另外还具有准确性高，可操作性强等优点。
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本实用新型公开一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，包括支撑座和安装平台，所述安装平台的底端安装有支撑座，所述支撑座的底端设置有行驶轮A，所述行驶轮A与支撑座通过连接轴固定连接，所述支撑座的右端设置有行驶轮B、支撑架A、气缸和支撑架B，所述支撑架B设置在安装平台的底端，所以这样不会影响整个矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架的搬运和使用，当需要使用的时候，也就是需要运输的时候，首先需要上端的设备安装加固完成，接着就可以使用了，在使用停下的时候，就可以通过辅助固定装置进行插接固定，在行驶的时候也不会因为颠簸而掉落，这样就会大大的的增加了使用时候的安全系数。
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本实用新型公开了一种羰基铁粉的选粉生产线，应用在羰基铁粉的生产领域，其技术方案要点是：包括依次设置的球磨机、中间罐、第一螺旋机、第一斗式提升机、磁选机、第二螺旋机、第二斗式提升机、尾矿粉储料仓、第三斗式提升机、选粉机、第一引风机、吨袋、第三螺旋机、第四斗式提升机和细粉储料仓。本实用新型具有的技术效果是：该生产线通过机械的层层粉碎筛选，从而可以快速便捷地制备出羰基铁粉。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种用于铁矿精选的球磨机，包括底座，底座上方设有隔音外壳，隔音外壳下方设有支撑座，且支撑座顶部与隔音外壳的圆周外壁紧密贴合，隔音外壳前后两侧表面通过螺栓对称固定连接有支撑板，隔音外壳内设有工作筒体，工作筒体的左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有导料管，两个导料管的一侧分别设有密封机构，底座顶部靠近左右两侧的位置对称设有动力机构；该用于铁矿精选的球磨机，通过设置密封机构使得该装置可以便捷的密封导料管，从而避免了原料的浪费，通过设置动力机构使得该装置可以便捷的改变工作筒体旋转的方向，从而使得研磨的效率得到提高。
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本实用新型提供了一种咖啡饮料生产系统，包括：过滤罐、输送泵、PP棉滤芯过滤器、活性炭过滤器、矿化纤维滤芯过滤器、后置活性炭过滤器、臭氧杀菌器、反渗透过滤器、储水箱、糖料存储罐、溶糖搅拌罐、过滤器、计量泵、输送带、粉碎机、分级筛、咖啡粉剂存储罐、配料罐、均质搅拌罐、灌装机、压盖机、输送机、高温消毒仓、喷淋冷却器、打码机和成品箱，各个设备之间按照工艺要求一次布置连接。本咖啡饮料生产系统各个设备之间布置合理，可以实现咖啡饮料生产过程中的原水处理、糖料溶解、咖啡饮料原料的精确进料、配料、均质搅拌、灌装、压盖、高温杀菌、喷淋冷却、打码等操作，形成连续的生产线，提高生产效率。
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本实用新型涉及格子型球磨机技术领域，具体涉及一种改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板和中心衬板，格子板按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈，中心衬板中间位置设有喇叭形导料柱，轴颈靠近格子板一端的端面上设有凹槽，中心衬板上垂直设置连接杆，连接杆连接环形固定片，环形固定片嵌入凹槽内，环形固定片内、外表面与凹槽之间分别设置滚珠，中心衬板与格子板通过螺栓固定。本实用新型结构简单、使用方便，格子板转动时带动中心衬板一起旋转，中心衬板旋转过程中与轴颈端面通过滚珠产生滚动摩擦，大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，磨损率低，使用周期长，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率。
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本实用新型公开了一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，包括：浮选机、若干个结构相同的搅拌内箱以及气压机，若干个所述搅拌内箱均匀的安装于浮选机内，所述浮选机内安装于搅拌结构，所述搅拌结构上安装有气压结构，所述气压机安装于浮选机上；本实用新型涉及矿山筛选技术领域,通过搅拌结构将若干个搅拌内箱内产生水平方向以及垂直方向上的转动水流，从而达到将原料搅拌均匀，同时通过气压结构，将空气挤压到若干个搅拌内箱内，加大了原料与空气的接触面积，从而加快了原料的反应。
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本发明公开了一种矿物粉碎用安全型球磨机，包括机架、固定筒和球磨筒，所述机架截面呈“U”字形，所述固定筒位于机架内侧且固定筒底部与机架之间通过若干支撑杆固定连接；本装置通过应急刹车装置的设置，当遇到紧急情况需要紧急停止机器时，用脚踩下踏板后，刹车卡会将刹车盘夹紧，从而产生巨大的摩擦阻力使刹车盘连同驱动轴一起停止运转，从而避免事故的发生，通过鼓风机的设置，产生向下的强风，能够将堵塞在球磨筒通孔内的物料吹落，并且避免球磨完成的粉末状物料结块，从而保证了原料的正常输送，并且通过进料器的设置，运送过程中通过输送蛟龙与筒体内壁之间的挤压力可以对物料进行挤压破碎，从而加快球磨粉碎的效率。
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本实用新型公开了一种用于矿物加工的球磨装置，包括支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ、外搅拌桶、内搅拌桶、驱动组件、第一转动轴、支撑架、第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴、两个第三齿轮，本实用新型通过设置内外搅拌桶，内外搅拌桶之间形成磨矿空间，并使内外桶反向转动，通过增加内外桶相对的转动速度，有效增加了搅拌效果，进而提高了球磨效率，本实用新型结构简单，操作方便、球磨效率高，具有实际的应用价值。
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本实用新型公开了一种氧化铁生产原料粉碎装置，包括壳体、一级粉碎室和二级粉碎室，所述壳体包括一级粉碎室、二级粉碎室和成品室，所述一级粉碎室的顶端设置有进料口，二级粉碎室和成品室的下端设置有出料口，且一级粉碎室和成品室之间设置有过滤板，所述过滤板上设置有可以前后移动的推送装置。该氧化铁生产原料粉碎装置设置有一级粉碎室和二级粉碎室，原料经过一级粉碎室破碎后，合格产品直接通过过滤板进入成品室，颗粒较大的原料经推送装置推到二级粉碎室，经过二级粉碎室的进一步破碎，成品最终流进成品室，然后从成品室排出，经过两次破碎和筛选，该破碎装置的破碎效率大大提高，而且矿石颗粒粉碎更加均匀，合格率高。
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本实用新型公开了一种反向叶轮矿用球磨机，包括喂料口、机头、支撑杆、大齿轮和电动机，所述喂料口开设在机头最左侧，所述机头通过内筒与机身相互连接，且机头底部设置有机头支架和机头底座，所述支撑杆安装在内筒内部，且支撑杆安装有反向叶轮，所述大齿轮通过连接杆与机尾固定连接，且机尾底部设置有机尾支架和机尾底座，且机尾底座右侧加设有电机座，所述电动机放置在电机座上，且电动机左端安装有小齿轮。该反向叶轮矿用球磨机，在机身内设置有与机身同时工作的内筒，且内筒中的支撑杆上安装有反向叶轮，在球磨机工作时与机身同时转动，提高工作效率，同时，采用双底座结构，分别设置在机头和机尾，在稳定支撑的前提下节省了占地面积。
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一种干法机械连续进出料式行星球磨机主要是在行星球磨机的基础上将进料机构改为由螺旋体和防护罩等构成的机械式连续进料装置,出料装置为包括出料筛板、出料槽和收粉罩等构成的机械式连续出料装置,具有结构简单、进料量大、产量高、能耗低、均匀度好和研磨细度极高等优点,适合对天然氢氧化镁、滑石粉、重晶石等莫氏硬度8以下的各种非金属矿进行工业化超细深加工,具有很高的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种原矿球磨装置，包括筒体，筒体的进料端配置有进料器，筒体的出料端配置有出料口，筒体的近出料端的外部还固定连接有大齿圈，大齿圈与传动组件传动连接，传动部件包括电机、减速机和小齿轮，减速机通过联轴器与电机传动连接，减速机通过转轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿圈传动连接，筒体的出料端配置有花板，筒体内粉碎后的物料经花板过滤后传输到出料口出料，筒体的内部还设置有耐磨衬板，耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，筒体的外壁上还包覆有吸音海绵。球磨机的外部上包覆有吸音海绵，减少噪声污染，球磨机筒体内部的耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，有助于球磨机筒体带动研磨球上升，利于加速物料粉碎。
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本实用新型涉及一种粗煤泥的分选设备,具体公开了一种粗煤泥分选用三产品自生介质旋流器,其特征在于第一段旋流器圆锥段长度为其圆筒段长度的2~4倍,圆锥段锥角θ1为5°~30°,安装倾角为15°~90°,第二段旋流器的锥角θ2为60°~120°,安装倾角为15°~90°,回收粗煤泥的工艺是:含1.0mm~0.2mm粗煤泥的矿浆有压给入三产品水介质旋流器,经过分选后得到细煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三产品水自生介质旋流器的一段溢流口、二段溢流口和二段底流口排出,一段排出的细煤泥进入浮选或尾煤浓缩机,二段排出的精煤泥经过脱泥脱水筛后就可以得到最终的合格精煤泥,二段排出的尾煤泥进入尾煤浓缩机,本实用新型具有生产工艺简单、生产成本低,适合于不同性质的粗煤泥的分选回收,应用前景十分广阔。
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本实用新型提供一种矿用的石料球磨机，包括单片衬板和木块；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；本实用新型研磨效率高，维修方便，冷却好，成本低，使用寿命长，适合于各种石料等矿物质的研磨。
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本实用新型公开了一种选矿球磨同步机转子抽穿芯吊架，属于球磨机转子抽穿芯技术领域，解决抽穿芯作业时容易剐蹭定转子线圈，破坏电机定转子绝缘造成设备损坏的问题。装置包括吊耳、吊臂、轴套和平衡吊耳，吊臂包括横梁和与横梁一端连接的竖杆，竖杆的底端设置轴套，横梁的顶部设置吊耳，吊臂上设有平衡吊耳。本实用新型的吊耳配合倒链操作可以解决被吊转子的平衡问题，平衡吊耳在使用吊架对同步机转子吊运过程中使用天车与倒链配合调整转子始终保持水平，通过以上技术手段使同步机转子抽穿芯时保持平衡避免磕碰同步机定子线包，将轴套套装在选矿球磨同步机的转子轴上可准确定位，提高了作业效率。
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本实用新型涉及一种集热器-温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，属于矿物加工新型装置。该装置包括主要包括通过为干燥物料的提供环境的温室，太阳能透过温室的玻璃盖板照射到黑色的褐煤上将辐射能转换太阳辐射，转化成热能，加热其空气腔中的气体产生热风的集热器；在液压推杆带动下运动实现干燥平台开闭的可动筛板；在自然条件达不到要求是作为补充的辅助燃烧炉；热风系统循环流动和补充新风的风路系统。本装置具有可以连续生产、成本低、耗能少、排放污染小，干燥褐煤效率高，安全可靠和工业化前景好等优点。
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本实用新型公开了一种新型选矿用高能球磨机，包括底座、减震垫、减震机构和高能球磨机本体，所述底座的底部固定连接有减震垫，所述底座的内部设置有减震机构，所述减震机构的上方设置有高能球磨机本体，所述减震机构包括两个滑槽，两个滑槽对称开设在底座内壁左右两侧的顶部，两个滑槽之间通过滑板滑动连接，所述滑板的表面与底座的内壁之间活动连接，所述滑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型通过底座、减震垫、减震机构和高能球磨机本体相互配合，起到了减震效果好的效果，能够有效缓解球磨机在工作中产生的震动，不仅能够避免影响物料的加工效率和质量，而且能够避免本设备因震动而损坏，极大提高了本设备的使用寿命。
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本实用新型涉及煤矿回采工作面采空区瓦斯抽采设备，具体为一种大孔径采空区埋管瓦斯抽采装置，所述抽采主管路（1）每隔15m布置一个上向三通接头（3），所述三通接头（3）上连接有大孔径立管（4）。所述大孔径立管（4）顶部设有端部堵头（7）、筛孔（6）、细丝纱网（5）。所述大孔径立管（4）埋入采空区后，老塘处打设堵漏墙（8），并随工作面推进不断前移以拦截采空区瓦斯涌向回风流。本实用新型设计合理、直接有效，解决了U型通风工作面放顶煤开采过程中的上隅角瓦斯积聚问题，减少了上隅角及回风流瓦斯预警次数，提高了工作面的瓦斯抽采率，保证了工作面的安全高效回采。
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本发明公开了矿业加工机械技术领域的一种具有减震功能的矿业加工工程用球磨机，包括底座，底座固定连接有伸缩杆，伸缩杆固定连接有支撑平台，且伸缩杆套设有弹簧，支撑平台两侧均滑动连接在底座上，且支撑平台顶部固定连接有支撑架二，支撑架二固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接有传动轮，本发明中，粉碎球将物料粗碎后，物料从下料口落下，经过分料台落入储料槽内，碾压环对物料进行进一步粉碎碾磨，解决了现有技术的球磨机，在工作时破碎出来的物料颗粒依然较大，无法投入使用，需要再次细碎，才能使用的问题，以及通过弹簧和伸缩杆配合，球磨机在工作时会产生很大的震动，会给机械设备造成损害，严重影响机械的使用寿命的问题。
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