1058
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本发明提供一种磷酸亚铁锂的制备方法,该方法中将含磷酸根的铁源化合物、锂源化合物、碳源化合物、无离子水按照Fe:Li:碳源化合物:水=1:1.0-1.3:0.1-0.5:8-12(摩尔比)比例混合在一起,通过球磨、珠磨、微波干燥、破碎机破碎筛分、烧结、气碎等步骤制备磷酸亚铁锂。通过该方法制备的磷酸亚铁锂产品具有压实密度高、导电性好的优点。而且该制备方法采用的原料不会对环境产生污染,且生产过程中不会产生有毒有害的工业废气。
937
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本发明提供了一种锂渣的全相高值化回收利用方法,所述锂渣为对锂辉石利用硫酸法经浸锂工序提锂后所得矿渣,其包括如下步骤:(1)对所述锂渣进行调浆,搅拌,使得锂渣中硫酸盐矿物处于分散悬浮状态;(2)对步骤(1)所得物按任意顺序利用可溶性碳酸盐进行反应处理和进行湿式磁选处理;(3)对步骤(2)处理后所得料浆进行浓缩、过滤和烘干,获得玻纤用叶腊石原料。本发明在处理锂渣时效率高且无三废产生,实现了锂渣的高值化回收利用的跨越,具有显著的经济效益和环保效益。
931
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本发明公开了一种基于针刺内部短路锂离子电池的热失控仿真方法,基于电池的电化学反应机理和产热特性原理,通过对锂离子电池进行热电特性试验和建模仿真计算,研究充电条件下电池温度变化特性,然后通过对针刺短路情况下短路内阻的分析,进而根据上述充电条件电池温度变化特性建立热失控针刺短路模型,解决了现有针刺锂离子电池过充的热失控仿真研究方法缺乏对电化学反应机理和产热特性的全面分析,且未考虑不同电池单体的特异性等问题。使用本发明提供的针刺锂离子电池过充的热失控仿真研究方法,相比于现有针刺锂离子电池过充的热失控仿真研究方法,能更有效地分析和预测电池的热行为。
935
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本发明涉及聚合物电解质膜技术领域,具体涉及卷对卷制备耐高温锂电池聚合物电解质膜的方法,包括:将聚环氧乙烷、聚碳酸丙烯酯、增塑剂、锂盐和纳米无机物混炼的胶状物经过印刷辊筒后粘附在基材的表面形成聚合物胶质层,将聚丙烯腈、碳酸乙烯酯、锂盐、活性炭和异丙醇铝混合分散的印刷浆料向聚合物胶质层的表面凹版印刷,烘干,热定型,收卷即得。本发明解决了现有技术中强聚合物电解质耐热稳定性差、热变形影响锂电池的工作效率的问题,通过配制高电导率的聚合物电解质胶质物,并将胶质物在卷对卷印刷中热涂的玻璃纤维网络的两面,使得聚合物电解质膜的耐高温性提升、形变被束缚,得到的聚合物电解质膜可满足锂电池的应用。
993
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本发明涉及蓄电池充电技术领域,公开一种航空锂电池组充电管理系统,用于提高航空锂电池组充电安全性并确保装机长航时能力。本发明包括锂电池组、连接器、充电单元、数据采集单元、中央处理器以及总线通讯单元;其中,充电单元与连接器相连接,锂电池组与连接器相连接,连接器与数据采集单元相连接,数据采集单元与中央处理器相连接,总线通讯单元与中央处理器相连接,系统采用恒流限压充电模式,配合充电控制保护策略,充电快速高效,热耗低,自然散热。本发明适用于航空锂电池组充电管理。
1016
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本发明公开了一种锂离子电池用集流体的制备方法,包括如下步骤:(1)按1:(1‑9)的摩尔比例分别配制多金属氧酸锂盐溶液和导电聚合物单体溶液;(2)将铝箔的一面用绝缘布覆盖,另一面连接直流电源的负极,直流电源的正极接对电极,并将两电极置于配制好的导电聚合物单体溶液中;(3)打开直流电源、通电,并将配制的多金属氧酸锂盐溶液加入导电聚合物单体溶液,在室温下反应1‑24小时,然后用蒸馏水和酒精洗涤电镀后的铝箔,再将洗涤后的铝箔置于40‑200℃干燥箱中干燥2‑10小时,得集流体,其提高了锂离子传输特性,通过导电聚合物提高了电子的传输特性,满足了复合材料对锂离子传输和电子传输的双重要求。
974
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本发明属于锂离子电池材料领域,具体涉及一种一步反应制备含锆掺杂钛酸锂的方法。本发明要解决的技术问题是现有制备含锆掺杂钛酸锂的工艺流程复杂,步骤多,性能还不够高的缺陷。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供了一步反应制备含锆掺杂钛酸锂的方法,该方法包括以下步骤:A、备料;B、超声混合;C、水热反应;D、过滤;E、将过滤所得的滤饼干燥;F、将干燥后的滤饼研磨后烧结晶化得含锆掺杂钛酸锂粉末。本发明方法工艺流程简单,操作方便,成本低,产品性能高;整个反应在弱碱性条件下进行,后续处理较少,对环境污染小,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种壳核结构锂电池固体电解质及制备方法。所述固体电解质由以下步骤制得:a、将硫化物冷冻研磨制成纳米硫化物颗粒;b、将硅烷水解得到凝胶物;c、将凝胶物、锂盐、聚四氟乙烯乳液分散均匀,得到胶状物;d、将胶状物高压喷射于纳米硫化物颗粒表面,即得壳核结构锂电池固体电解质。所述方法具有以下有益效果:本发明利用锂盐包覆在纳米硫化物颗粒表面,制备得到的固体电解质电导率高,电化学性能优异,化学稳定性好,具有良好的耐久性和循环稳定性能,适合于磷酸铁锂、镍钴锰酸锂三元材料、钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂为正极的锂电池,应用范围广。
1199
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本发明提供了一种分级孔结构金属氧化物锂离子电池负极的制备方法,将金属氯化物与N,N‑二甲基甲酰胺的混合溶液A和氢氧化钠与氧化硒的混合溶液B置于反应釜中混合均匀,在鼓风干燥箱中合适温度下充分反应后,经清洗、干燥得到金属硒化物纳米颗粒;再将金属硒化物纳米颗粒使用压片机压制成片,放置于管式炉中高温烧结,金属硒化物与氧气反应生成金属氧化物与氧化硒,氧化硒高温升华会在原位置留下纳米尺度的小孔,而金属硒化物烧结导致颗粒间形成亚微米至微米尺度的大孔,即得到分级孔结构金属氧化物锂离子电池负极。本发明提供的制备方法能简化锂离子电池负极的生产工艺同时有效提高锂离子电池负极的循环性能和倍率性能。
1031
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本发明公开了一种蒸镀氟化铝提高三元锂电池正极材料耐温性的方法。采用流化床作为蒸镀设备,使氟化铝升华,在升华氟化铝氛围中,纳米级镍钴锰酸锂三元材料以悬浮状态与氟化铝接触蒸镀,冷却后在纳米级镍钴锰酸锂三元材料微细颗粒表面均匀裹覆一层超薄氟化铝保护膜,通过裹覆氟化铝,使镍钴锰酸锂的耐高温性能提高至300℃,且导电性提高。本发明采用纯物理包覆的手段克服了现有技术中采用氟化铝进行化学包覆获得的包覆层不均匀,进而影响电池效率,并且效果处理周期长、成本高、有污染等技术缺陷,提供了一种包覆效果好,制备方法工艺简单,能够进行大规模工业化生产模式。
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本发明属于锂离子电池负极材料及其制备技术领域,具体提供一种高能量密度铁基锂离子电池负极材料及其制备方法;所述所述锂离子电池负极材料的化学表达式为:α‑LiFe5O8,其晶相结构为尖晶石型结构。本发明首次发现铁基复合氧化物材料α‑LiFe5O8能够应用于锂离子电池中作负极材料,且电化学性能优异,具有高比容量和高能量密度的特性;当充放电倍率为0.1C时,该尖晶石型负极材料的首次放电比容量可以达到2918.25mAh/g。同时,本发明采用常温液相反应结合高温烧结的方法制备得到结晶品质好、尺寸均匀的单相纳米级尖晶石型α‑LiFe5O8;制备过程易于控制,无特殊设备需求,制备流程简单易行,且所用原料价格便宜、无毒无污染,能够满足规模化工业生产需求。
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本发明公开了一种燃气表锂电池电量消耗检测系统和方法,涉及智能燃气表锂电池检测技术领域,智能燃气表内作为电源的一次性锂电池,通过所述采样电阻R1与连接了开关控件SWITCH1的采样电阻R2和采样电阻R3为连接有电压调节器U1的法拉电容E1充电,所述电压调节器U1的输出端与所述微控制单元MCU的VCC端连接,所述差分运算放大器OPA1的输出端与微控制单元MCU的ADC0端连接,是一种对使用中的智能燃气表一次性锂电池电源进行准确实时的电量检测的系统及方法。
755
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本发明提出一种锂硫电池的非晶相三硫化钼正极材料及制备方法。将四硫代钼酸铵加入去离子水溶液,调节PH至酸性,使用多孔碳球进行吸附并蒸干溶剂,将吸附后的碳球在氢气/氩气混合气氛中煅烧,煅烧之后进行退火,获得碳包覆的非晶相三硫化钼正极材料。本发明通过多孔中空碳球吸附硫代钼酸根离子后高温煅烧,内部的硫代钼酸盐转变为非晶相的三硫化钼,非晶相的三硫化钼在与锂离子复合过程中,S‑S键断裂形成短链低硫化物与锂复合,不易溶解于电解液中,从而降低硫化物的穿梭,克服现有锂硫电池正极材料的穿梭效应较大引起的循环性能降低的问题。
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本发明公开了一种石墨烯包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:先将磷酸铁锂在去离子水中进行超声分散形成悬浊液;再向悬浊液中添加阴离子表面活性剂进行超声分散;再将氧化石墨烯分散于去离子水中形成悬浊液;再将后制得的悬浊液缓慢加入先制得的溶液中进行超声;再将制得的混合液密闭于聚四氟乙烯反应釜中,并将聚四氟乙烯反应釜置于微波水热反应仪中;再将步骤5所得的混合液进行离心处理,重复将混合液洗涤滤渣干燥,得到氧化石墨烯包覆的磷酸铁锂的粉末;再将步骤6得到的粉末在Ar气氛中加热进行预烧分解,再焙烧,得到石墨烯包覆的磷酸铁锂的正极材料。所述方法生产的材料电导率好、包覆碳源分布均匀、品质稳定性好。
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本发明公开一种普鲁士蓝复合锂离子电池三元正极材料及其制备方法,所述材料为核壳结构,核层为三元层状正极材料,壳层为普鲁士蓝类材料以及所述普鲁士蓝类材料的分解产物,所述制备方法包括将普鲁士蓝材料粉体与三元材料粉体通过干法均匀混合,得混合粉料;将混合粉料煅烧处理得普鲁士蓝复合锂离子电池三元正极材料的步骤。本申请采用普鲁士蓝类材料及其分解产物对三元层状正极材料进行包覆,能够消除表面残留锂,降低材料整体的pH值,有利于电池电极制备过程中涂布工艺的进行,提升正极材料的循环性能,能够保证锂离子的快速传递,提升材料的比容量和倍率。
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本发明涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种用于锂电池的硅纳米管复合负极材料及制备方法,所述用于锂电池的硅纳米管复合负极材料由基底和垂直排列在基底上的复合纳米管组成,所述复合纳米管由内到外,依次由硅纳米管、二氧化钛薄膜和无定型碳层组成,本发明提供的用于锂电池的硅纳米管复合负极材料,在充放电过程中,在Li脱嵌过程中横向体积效应较小,Li脱嵌更快更彻底,可逆比容量更高,且能够形成更稳定的SEI膜,使材料库伦效率提高,氧化钛包覆层可以进一步抑制体积变化,提高材料使用寿命和安全性,C包覆层可以提高材料克容量和电导率。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法,它包括:ⅰ)从被测组中随机选取数量为N的样本组,在25℃±5℃环境下,以0.2C~1C恒流放电至预设的放电终止电压,搁置一段时间;ⅱ)再以0.2C~1C的恒流充至预设的充电终止电压,转恒压充电至电流降为0.05C,记录容量数据,并求取相应的均值ⅲ)使用测试仪测其开路电压,获得Ui, (i=1,2,……N),并求取相应的均值ⅳ)进行置信区间计算:ⅴ)根据置信区间对本批次电池进行配组筛查,将位于置信区间内的电池配对成组。本发明在筛选过程中,综合考虑内阻、容量,以及测试环境的温湿度等多项因素,提高了锂电池组的使用寿命。
966
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本发明公开了一种基于集成学习的锂电池剩余使用寿命预测方法及系统,属于装备综合保障的剩余使用寿命预测技术与计算科学交叉领域,解决现有技术采用单一的机器学习算法很难精确预测锂电池的剩余使用寿命的问题。本发明对获取的锂电池的原始数据进行转换,转换后得到时间序列数据集,其中,原始数据是指某块锂电池随时间周期的充放电数据;基于时间序列数据集训练多个基本学习器;基于遗传算法集成训练后的多个基本学习器,得到集成模型;将待预测的锂电池的时间序列数据输入集成模型进行预测,得到锂电池的剩余使用寿命。本发明用于锂电池的剩余使用寿命预测,也可推广应用于其他单部件以及装备系统剩余使用寿命预测。
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本发明公开了一种纳米氟化锂/铁酸镍阴极材料复合物及其制备方法,包括氟化锂和铁酸镍,所述的氟化锂和铁酸镍摩尔比为1:1‑1:5,通过将氟化锂与铁酸镍材料研磨按比例混合后压片制成脉冲激光沉积所用的靶,激光器产生的脉冲激光波经透镜聚焦后入射至所述靶上,在氩气气氛中沉积得到氟化锂‑铁酸镍纳米复合物薄膜。本发明纳米复合物膜材料的厚度为0.1‑2μm,可直接制成锂离子电池薄膜电极,该薄膜制成的电极具有良好的充放电循环可逆性,首次比容量为200‑300mAh/g,可逆比容量为250mAh/g,电极经50次循环后容量仍有200mAh/g。且具有化学稳定性好、比容量高、制备方法简单的特点,适用于锂离子电池。 1
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料除磁装置,涉及锂离子电池技术领域。一种锂离子电池负极材料除磁装置,包括底板,底板顶部分别固定连接有支撑架、支撑柱和接料容器,支撑架和支撑柱顶部分别固定连接有入料斗和支撑板,入料斗底部固定连接有聚合管,聚合管底部安装有缓速漏网,所述支撑板顶部通过转动结构转动连接有环形磁板,支撑板侧面安装有刮除结构。本实用新型通过环形磁板、转动结构和刮除结构的设置,在对锂离子电池负极材料进行除磁时环形磁板不停转动,一边用于吸附锂离子电池负极材料中的磁性物质,另外一边同时刮除转动过来的磁性物质,实现了在吸附磁性物质的同时对其进行清理,节约了额外的清理时间。
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本实用新型公开了一种基于钛酸锂电池的电梯能量回收系统,包括:与系统控制主板通信连接以实现能量回收的第一BUCK降压电路;串联设置在第一BUCK降压电路的输出端上用于储能的钛酸锂电池组S1;对S1输出的基准电压进行辅助调整的第二BUCK降压电路;其中,在第二BUCK降压电路中,通过与所述钛酸锂电池组一端串接的电容C1实现基准电压的稳定,以使得与钛酸锂电池组连接的直流母线电压抬高并稳定在一预定电压值范围内。本实用新型提供一种基于钛酸锂电池的电梯能量回收系统,其通过将储能单元储能器件的串数降低到现有电梯能量回收系统方案的一半以下,从而达到降低系统成本的目的。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种正极极片及含有该正极片的无定形碳锂电池,正极极片包括正极集流体和附着于正极集流体表面的正极材料层,所述正极材料层包含钒酸锂,钒酸锂具有电化学脱锂活性,脱锂电位(VS.?Li+/Li)为1?3V。本发明无定形碳锂电池在正极极片的正极材料层中加入钒酸锂,在充电时,钒酸锂脱出的锂用于负极活性物质表面SEI膜(固体电解质界面膜)的形成,放电时,锂离子不会回到脱锂态的钒酸锂中,从而避免正极活性物质中锂的不可逆消耗,提高电池的首次充放电池效率和电池容量;而且本发明正极极片和无定型碳锂电池结构简单,制备成本低廉,可以提高锂电池的首次效率及容量,对促进锂电池的应用发展具有重要意义。
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本发明提供一种钛酸锂电极材料防胀气添加剂,用于钛酸锂电极在不改变锂电池结构、工艺和不减小容量的情况下,解决钛酸锂负极的胀气问题,提高电池的循环稳定性,10C 倍率循环2000次的容量变化如图1。特别提供制备工艺:是以正硅酸乙酯作为硅源,加入硼酸盐和碳材料制备成凝胶,利用硅氧化物网络将硼酸盐和碳材料钉扎、组合在一起,构成特定立体空间结构,兼顾三种材料的性能优势。
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本发明为磷酸铁锂的制备方法,包括1)将铁源溶解于水中,配置成铁离子/亚铁离子水溶液,加入抗坏血酸,加入磷源溶液,加入碱溶液调节pH值,过滤得到磷酸亚铁沉淀,将磷酸亚铁沉淀干燥;2)将磷酸亚铁分散到去离子水中,加入磷酸溶液,并加热混合溶液,搅拌,向混合溶液中加入锂源溶液,反应,得到悬浊液;3)将糖源溶解在水中,并加入步骤2)所得悬浊液中,搅拌、干燥,得到磷酸铁锂前躯体;4)将步骤3)所得磷酸铁锂前躯体在惰性气体保护下,升温、保温,降温,得到磷酸铁锂,经过粉碎,粒径小于15μm,得到成品。本发明方法制备出的磷酸铁锂产品有优秀电导率,大的比容量,均匀的晶粒尺寸。
752
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本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池S O H的估算方法,对样品锂电池进行测试获得多个样品锂电池S O H,并且获得样品锂电池放电状态下至少两组测试电压及与测试电压对应的直流输出阻抗;利用样品锂电池S O H、测试电压及与测试电压对应的直流输出阻抗拟合初始估算公式和基于电压表示的修正公式;基于所述初始估算公式及所述修正公式,获得锂电池S O H的估算公式;基于估算公式获得待测锂电池S O H。通过引入修正公式,能有效提高估算精确,并且修正公式用电压表示,也就是需要测试待测锂电池的实时电压进行待测锂电池S O H的计算,能代表待测锂电池的当前状态,保证本发明所提供估算方法的精确度。
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本实用新型公开了一种浓缩锂浸出液的设备,包括依次相连的过滤粒径为0.1‑50μm的第一过滤设备,对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第二过滤设备、对分子量为100‑1000物质的拦截率≥90%的第三过滤设备,第三过滤设备的浓缩液出液口连有第一收集装置、第三滤液出液口连有分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第四过滤设备,所述第四过滤设备的浓缩锂浸出液出口与第三过滤设备的进液口相连,还包括使得锂浸出液沿逐级过滤设备流动的泵以及测定各环节锂浸出液盐含量的盐含量测定装置。通过上述设备对锂浸出液进行浓缩处理,浓缩效果优异,浓缩过程中不会出现浓缩停滞现象,浓缩之后所得的锂浸出液中硫酸锂纯度高,用于后续生产所得的碳酸锂产品品质非常高。
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本实用新型提供了一种车载锂电池供电装置,包括锂电池盒体、两个功能盒体以及围合成矩形的外壳,锂电池盒体内封装有锂电池,两个功能盒体内分别封装有逆变器和充电器,外壳的相对两侧壁的内侧由上至下设有两对L形承重隔条,L形承重隔条的第一侧边固定在外壳的侧壁上,锂电池盒体和两个功能盒体均置于外壳内,其中,锂电池盒体置于外壳内的底面,两个功能盒体置于锂电池盒体上方,且一个功能盒体可滑动地置于一对L形承重隔条的第二侧边上,另一个功能盒体可滑动地置于另一对L形承重隔条的第二侧边上,锂电池、逆变器和充电器通过快速插接器电连接。通过上述方式,本实用新型能够方便安装、检查和维护。
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本发明涉及锂电池正极材料的技术领域,提供了一种用于锂电池的二元固溶体硼酸盐正极材料及制备方法。该方法先通过球磨和烧结制备了微米尺寸的硼酸铁锂/硼酸钴锂二元固溶体,然后通过高能球磨及离心分级使二元固溶体的颗粒尺寸纳米化,最后以磷酸二氢铵和氢氧化锂反应,在二元固溶体表面生成焦磷酸锂包覆层,制得用于锂电池的二元固溶体硼酸盐正极材料。本发明的制备方法,克服了硼酸铁锂及硼酸钴锂的性能缺陷,通过纳米化及包覆使二元固溶体的电化学性能得到提高,可用作锂电池的正极材料。
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本发明提出一种用于锂电池正极材料的回收再利用方法,经过氨水强化浸出后,过滤碱液中铜、铝等集流体沉淀,在水浴环境下加入氟化沸石粉末搅拌后沉降过滤,通过沸石作为锂离子吸附体,将得到的吸附锂离子的沸石滤渣通过酸洗获得含锂溶液,进一步进行处理获得高纯碳酸锂/氢氧化锂,同时氟化沸石粉末通过稀酸洗,酸洗溶损率<3%,可以再生可以循环利用。本发明提供上述方法,能够克服现有回收工艺中能耗高,利用强酸碱萃取无法循环利用,回收工艺不连续导致回收成本高昂的缺陷,本发明回收正极材料的锂效率较高,沸石作为吸附剂可以循环利用,降低成本,且易实现连续化生产。
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