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本发明属于食品包装技术领域,具体涉及一种可以延长刺梨果汁货架期的高阻隔性饮料包装瓶及其制备与应用。本发明的目的是解决普通PET饮料包装瓶气体阻隔性能差的问题,提供一种共复合材料,以食品级聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚萘二甲酸乙二酯(PEN)为原料,利用熔体共混法获得复合材料的颗粒,使用颗粒制备瓶坯,利用吹塑法将瓶坯制备成可用于包装的高阻隔性复合材料的饮料包装瓶。获得的包装瓶具有良好的机械性能和气体阻隔性能,可以有效延长刺梨果汁的货架期。
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本申请属于飞机蒙皮领域,特别涉及一种可变形乘波体耐高温柔性蒙皮及其设计方法。蒙皮包括由外侧至内侧依次设置的气凝胶隔热层(1)、弹性基体层(2)以及高各向异性支撑层(3),其中,气凝胶隔热层(1)的材质为石墨烯增强硅气凝胶;弹性基体层(2)的材质为碳纳米管与热塑性聚氨酯复合材料;高各向异性支撑层(3)的材质为0泊松比复合材料。本申请通过气凝胶来进行热防护,能够耐受1300°以上的高温,而且气凝胶具有大变形、高强度、宽温度范围稳定的机械性能和耐冲击的能力;碳纳米管与热塑性聚氨酯复合材料弹性基体也具有耐高温、高强度和大变形等能力;高各向异性支撑体可以进一步提高大变形蒙皮的弯曲刚度,同时保持大变形的能力。
本发明属于树脂基复合材料技术领域,提供了一种连续纤维增强结晶性聚芳醚酮树脂基单向带预浸料及其复合材料和制备方法。其中:连续纤维增强结晶性聚芳醚酮树脂基单向带预浸料的制备方法包括:将结晶性聚芳醚酮树脂的可溶先驱体聚合物加入有机溶剂中获得聚合物溶液,再采用溶液浸渍并烘干的方式获得结晶性聚芳醚酮前驱体聚合物树脂基单向带预浸料,再经水解、洗涤并烘干后获得连续纤维增强结晶性聚芳醚酮树脂基单向带预浸料;再将连续纤维增强结晶性聚芳醚酮树脂基单向带预浸料经真空热压后获得连续纤维增强结晶性聚芳醚酮树脂基单向带复合材料。本发明的预浸料制备方法不需要高温定型,降低了设备及设备运行成本,适用于工业化生产。
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本发明涉及一种氧化石墨烯复合镁基叠层梯度材料的制备方法,其针对功能梯度材料制备过程复杂、易产生不良的界面反应等问题,采用氧化石墨烯、碳化硼作为镁合金的增强体,经超声分散、球磨混粉、单层等离子烧结、叠层整体等离子烧结,制得复合材料,以提高镁合金基体的力学性能;此制备方法工艺先进,数据精确翔实,复合材料的组织致密性好,无缩孔、缩松缺陷,晶粒尺寸明显细化,氧化石墨烯和碳化硼在镁合金基体中分散均匀,界面结合良好,抗拉强度达275Mpa,延伸率达5.8%,硬度达90HV,是先进的镁基叠层复合材料制备方法。
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本发明提供了一种飞机副油箱环缠带结构,包括副油箱壳体、环缠带和锁紧件;副油箱壳体是采用复合材料制作的;副油箱壳体包括壳体前段和壳体后段,壳体前段的内侧端与壳体后段的内侧端之间连接固定;环缠带是采用复合材料制作的;环缠带套接在壳体前段与壳体后段连接的位置,环缠带与壳体前段、壳体后段之间通过锁紧件连接。本发明的副油箱壳体采用复合材料制作,减轻了整体的重量,抗冲击力强;壳体前段与壳体后段之间连接后,采用环缠带套接固定,并通过锁紧件锁紧,确保连接位置的稳固性。
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本发明涉及一种用于安装到挖掘机轮斗的挖掘机铲斗(12)上的齿(20),其中,齿(20)部分地由金属基体复合材料构成,并且金属基体复合材料具有嵌件(44),该嵌件浇铸到金属基体材料(42)中并且由硬质材料制成的。嵌件(44)至少部分地形成齿(20)的表面,由金属基体复合材料构成的嵌件(44)至少设置在齿顶(22)的区域中并且在至少两个外表面、优选至少三个外表面(26、28、30)的区域中包围齿顶。本发明还涉及这种齿(20)的制造方法。
本发明公开了一种适用于烟气中NO吸附分离的具有高分散纳米Rh组分的复合MOFs材料,其特征在于以MOF‑177金属有机框架材料为载体,以浸渍法制备出内含高度分散性且高稳定性纳米Rh粒子的Rh/MOF‑177复合材料,所得Rh/MOF‑177复合材料中纳米Rh粒子尺寸具有约1.6nm大小水平,该孔性纳米复合材料为一种可于烟气中NO吸附分离的新型吸附材料。
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本申请属于高分子材料技术领域,涉及一种可降解聚丙烯木塑复合改性材料,包括木粉、聚丙烯、玻璃纤维、硬脂酸锌、乙烯基双硬脂酰胺、相容剂和聚乙烯蜡。本发明采用玻璃纤维对木塑复合材料进行增强,通过玻璃纤维与木粉、聚丙烯在助剂的作用下进行复合,使木塑复合材料具有较高的冲击强度,从而保证复合材料的抗冲击性能。
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本发明属于丙烯酸涂料技术领域,具体涉及一种水性丙烯酸防腐涂料。其包括:水性丙烯酸乳液和层状硅酸盐‑氧化石墨烯复合材料;所述层状硅酸盐‑氧化石墨烯复合材料的添加量为所述水性丙烯酸乳液的10‑20%;所述层状硅酸盐‑氧化石墨烯复合材料中,所述层状硅酸盐与所述氧化石墨烯相互插层,形成超晶格结构。本发明还包括上述水性丙烯酸防腐涂料的制备方法。本发明所得产品可以在基材表面牢固且致密的附着,有效提高基材耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种含磷氮的硅烷偶联剂及其制备方法,将氨基硅烷偶联剂、缚酸剂三乙胺、氯磷酸酯类化合物在有机溶剂中、冰水浴条件下反应4‑8小时,反应完成后逐渐恢复至室温,分离、提纯,得到无色或淡黄色油状含磷氮硅烷偶联剂。本发明所用原材料低廉易得、无毒安全,制备方法工艺简单,制备得到的含磷氮硅烷偶联剂稳定好,其属于多功能助剂,不仅能够改善复合材料有机无机相容性,提高复合材料的力学性能,还能显著提升复合材料的阻燃性。
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一种胶膜厚度控制的方法,包括使用一种胶膜厚度控制装置,包括以下步骤:先选择合适的厚度差模具板;然后将胶、上连接板和下连接板设置在胶膜厚度控制装置上;再在胶膜厚度控制装置与连接好的上连接板和下连接板的表面依次铺设聚四氟乙烯布、隔离膜、透气毡,将其整体包住后放入真空袋内,再连同真空袋一起放入热压罐中,然后在热压罐中完成上连接板和下连接板的胶接固化成型,取出胶接件即可使得上连接板与下连接板之间用于连接的胶膜的厚度为胶膜目标厚度。本发明能较好的控制复合材料胶接过程中的胶膜厚度,从而有效地控制复合材料连接接头的胶接强度,有效解决了复合材料在胶接连接过程中容易发生的胶接不均匀的问题。
本发明涉及防弹装甲用复合材料领域,具体为一种以碳化硅晶须增韧的防弹装甲用氧化铝复合陶瓷材料及其制备方法。该复合材料由体积分数为5%~80%的碳化硅晶须和氧化铝组成,微观上碳化硅晶须在氧化铝基体中沿一组平行的平面择优排列。该复合材料的制备方法:对含有碳化硅晶须和氧化铝粉体的水基浆料进行冷冻铸造和真空冷冻干燥处理,得到具有定向片层结构的多孔坯体,依次对坯体进行压力成型、去有机质和烧结致密化处理,得到以碳化硅晶须增韧的氧化铝复合陶瓷材料。本发明复合陶瓷材料的断裂韧性、冲击韧性和抗多次冲击性能相比于单一的碳化硅和氧化铝陶瓷均有显著提升,有望应用于防弹装甲领域,有效提升防弹装甲的防护能力和耐用性。
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本发明属于复合材料领域,具体为一种改善聚氨酯阻燃材料力学性能的制备方法。该方法包括步骤1)三聚氰胺/聚氨酯复合悬浮液制备;2)三聚氰胺/聚氨酯复合母料制备;3)聚氨酯阻燃材料的制备。本发明通过聚氨酯乳液在液相中包覆三聚氰胺颗粒合成的三聚氰胺/聚氨酯复合阻燃剂,极大地改善了阻燃剂粉体和聚氨酯熔体的相容性,制得的聚氨酯复合材料阻燃性能优异,力学性能好,可满足工业使用需要。通过本发明的制备方法,能够获得高质量的阻燃复合材料产品,改善了传统阻燃剂的加入导致聚氨酯的力学性能大幅下降,限制了其广泛应用。本发明制备工艺简单,反应温度较低,易于控制,能耗低;生产过程中不产生废气废液,对环境友好。
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本发明公开了一种利用超薄单层使碳纳米管取向排列的逐层制样方法,包括以下步骤:碳纳米管和溶剂配制碳纳米管溶液;再加入基质材料溶液配制碳纳米管分散均匀的混合溶液;准备衬底;取出一定量的混合溶液在衬底上形成出一张厚度为微米量级的超薄复合薄膜;将薄膜退火处理;重复制备超薄复合薄膜得到由多层超薄复合薄膜组成的碳纳米管复合材料。本发明优点在于:1.碳纳米管在复合材料中取向排列、良好分散。2.制备过程不添加分散剂,保证了复合材料的纯粹性。3.每个单层的形成时间短,碳纳米管热运动时间短,减弱了碳纳米管的团聚,有利于碳纳米管的分散。4.制备简单,不需要特殊的大型仪器设备,成本低。
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本发明涉及一种溶胶凝胶法改性阻燃乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物的方法,属于阻燃材料技术领域。该方法通过溶胶凝胶法反应挤出制备乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物/二氧化硅母粒,再将乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、相容剂、无机阻燃剂、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物/二氧化硅母粒和加工助剂等原料在双螺杆挤出机中熔融挤出,经切粒注塑后,最后制得乙烯‑乙酸乙烯酯纳米阻燃复合材料。本发明乙烯‑乙酸乙烯酯纳米阻燃复合材料避免了添加气相二氧化硅带来的加工困难问题、健康问题,并且阻燃剂在材料中分散良好,复合材料的热释放速率、烟释放量较小,能更加有效地促进凝聚相成炭,阻燃性能得到有效改善,具有很好的推广应用价值。
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本发明公开了一种基于温敏大变形材料的温控限流方法,该方法使用一种含有磁性纳米粒子酒精液滴的硅橡胶基温敏大变形复合材料,通常呈含通孔的柱体、圆台形结构。通过电磁感应加热复合材料内的纳米粒子,使其内部酒精液滴受热发生液气相变,引起限流装置体积快速增大,由于限流装置外壁受到工作管道固定限制,限流装置向内膨胀,其张口缩小,起到限流作用;当停止加热,内部酒精蒸气逐渐冷却液化,限流装置体积减小,张口扩大至恢复原状,通道打开。该装置与传统限流方法相比:(1)结构简单,成本低廉;(2)温敏复合材料为软固体,容易制成各种形状;(3)采用电磁加热控制温度变化,加热快速且均匀,避免了传统接触式加热对原材料的损害。
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本发明公开了一种通过包覆还原氧化石墨烯提高硫化钴(Co1‑xS)充放电循环能力的方法,所述的还原氧化石墨烯有效的改善硫化钴(Co1‑xS)导电性差、充放电过程中体积膨胀大的问题,从而提高了硫化钴(Co1‑xS)/还原氧化石墨烯复合材料的充放电容量以及循环稳定性。实验中选用硝酸钴、硫脲、氧化石墨、聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇和去离子水,通过简单的溶剂热反应,真空干燥制得硫化钴(Co1‑xS)/还原氧化石墨烯复合材料。该法制备工艺简单、成本低且制备的硫化钴(Co1‑xS)/还原氧化石墨烯复合材料具有良好的电化学性能。
本发明提供一种氮掺杂多孔中空碳纳米胶囊材料的制备方法,步骤包括:将一维结构氧化物分散于一种分散剂中,配置成悬浊液;向悬浊液中加入含氮有机物并搅拌均匀,再加入聚合引发剂并持续搅拌,过滤、干燥后得到粉体;将所述粉体在惰性气氛中于600~1000℃焙烧1~4h,得到复合材料;将所述复合材料分散于另一种分散剂中,加入酸对复合材料中的氧化物进行腐蚀1~10h,过滤、干燥后得到氮掺杂多孔中空碳纳米胶囊。本发明还提供一种利用上述方法制备的氮掺杂多孔中空碳纳米胶囊材料。
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一种天然纳米二氧化硅制备及稻壳综合利用的方法,属于生物质能源化工领域,包括如下步骤:(1)稻壳粉碎,浓酸水解;(2)醇溶解酸析出糖、木质素和二氧化硅;(3)木质素热解,热解气冷凝制备生物质基酚醛树脂胶黏剂,热解产物粉碎制备碳/二氧化硅复合材料;(4)碳/二氧化硅复合材料有氧热处理制备高纯纳米二氧化硅。本发明的方法通过稻壳浓酸水解半纤维素和纤维素,并分别利用生产木糖和乙醇;利用木质素热解制备酚醛树脂胶黏剂,用于修饰改性碳/二氧化硅复合材料;热解、粉碎制备高纯天然纳米二氧化硅,并采用不同的修饰改性方法,提高纳米二氧化硅的活性,实现稻壳资源化综合利用。
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本公开提供了一种夹芯三明治复合板及其制备方法,所述夹芯三明治复合板包括:热塑性复合材料蒙皮,所述热塑性复合材料蒙皮由织物和热塑性材料或热塑性复合材料覆合成一体,所述织物的第一面浸渍树脂,第二面不浸渍树脂;粘合剂层,所述织物的第二面紧贴粘合剂层;以及芯材,所述粘合剂层设置在芯材的上表面和下表面。
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一种内置泡沫铝的空心点阵结构成形方法。本发明涉及金属‑泡沫铝的复合材料的制备方法。提出了一种结合金属点阵结构良好的力学性能与结构功能和泡沫铝材料优秀的力学、电学、声学和热学特性,通过点阵结构的气胀成形和泡沫铝的二次发泡法将两者的制造过程合并,得到具有两者优势的,集多种功能于一身的金属点阵‑泡沫铝复合材料的内置泡沫铝的空心点阵结构成形方法。本发明的技术方案为:按以下步骤进行成形:S1、发泡原料制备;S2、空心点阵原料加工;S3、真空扩散焊接;S4、超塑成形;S5、排气;S6、浇注;S7、冷却;S8、发泡。本发明可以实现各种尺寸的,多种材料的金属点阵‑泡沫铝复合材料的制备,有较强的泛用性,可以实现批量生产。
本发明涉及一种基于切割硅废料制备硼掺杂纳米金属/多孔硅碳复合负极的方法。本发明将切割硅废料除杂后进行金属辅助刻蚀处理得到纳米金属/多孔硅复合材料,纳米金属/多孔硅复合材料经与硼源混合后高温处理,使硼对硅形成替位式掺杂,再与碳材料复合得到硼掺杂纳米金属/多孔硅碳复合负极。本发明硅的多孔结构以及碳材料的加入可以缓解硅的体积膨胀,增加循环稳定性,金属粒子在硅基体表面与硅物理复合结合硼在原子尺度上对硅的化学掺杂协同作用,最终实现硅基复合材料本征电导率的提高和电化学活性的改善,从而制备出高充放电比容量及长循环寿命的硼掺杂纳米金属/硅碳复合负极材料。
本发明涉及等离子活化切割硅废料制备多孔硅/碳/纳米金属复合负极材料的方法,属于新能源材料和电化学技术领域。本发明将金刚线切割硅废料与碳源粉末混匀并经等离子活化处理,硅和碳气化冷凝再结晶得到纳米硅/碳复合材料,等离子活化处理可除去硅废料中杂质且实现硅和碳的纳米化,将硅/碳复合材料进行纳米金属粒子复合制备多孔硅/碳/纳米金属复合材料。本发明制备的多孔硅/碳/纳米金属复合负极材料可缩短锂离子和电子的传输距离,提高电极材料的整体导电性和结构的完整性,有效地解决脱嵌锂过程中巨大的体积变化和倍率性能低的问题。
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本发明公开了一种交通发光指示牌制备工艺,包括长余辉发光材料制备工艺、发光反射膜制备工艺以及发光指示板复合材料成型制备工艺,所述长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料、稀土材料的选择与制备,稀土掺杂基质材料的长余辉发光材料制备;所述发光反射膜制备工艺包括长余辉发光微棱镜型反光膜的制备;所述发光指示板复合材料成型制备工艺包括反光膜与指示板复合材料的固化成型。本发明交通发光指示牌制备工艺采用长余辉发光材料以及利用固化的方式对发光指示牌进行加工成型,制备得到的交通发光指示牌紧密复合,不但提高了生产效率和质量,还延长了使用寿命。
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本发明提供了一种质子交换膜燃料电池的双极板及其制备方法。本发明选用石墨粉,热固性树脂和导电聚合物制备复合材料的双极板。其中,导电聚合物具有很好地导电性能,同时,导电聚合物加热可以进行固化。从而使石墨/热固性树脂复合材料双极板在保证导电率的同时能够很好地提高强度和气密性。从而制得高电导率、高强度和良好气密性的复合材料双极板,而且制造的质子交换膜燃料电池的双极板的成本低,加工工艺简单,易于实现自动化生产。本发明制得的质子交换膜燃料电池的双极板的性能可达:电导率558S/cm,抗弯强度72MPa,气体透过率<2*10‑6cm3sec‑1cm‑2。
本发明公开了一种具有核壳结构的双层碳包覆金属硫化物复合电极材料的制备方法。所诉复合电极材料外层为无定形碳材料,里层为氮掺杂碳包覆金属硫化物。本发明制备方法简单易行,通过室温聚合法即得聚吡咯包覆的Co9S8前驱体,随后以保护气为载气将乙醇均匀载入管式炉中进行热处理,即得到具有核壳结构双层碳包覆金属硫化物复合电极材料。上述方法制备的复合材料用作锂离子二次电池负极材料时,外层碳能够有效抑制活性材料金属硫化物与电解液的直接接触,提高了复合材料的首次库仑效率和循环性能,同时氮掺杂碳材料的引入,进一步提高了材料的导电性,缓解了充放电过程中金属硫化物产生的巨大体积膨胀,极大地改善了复合材料结构稳定性和倍率性能。
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本发明属于特种设备设计优化技术领域,具体涉及一种保径环及其制备方法和应用。所述保径环的材质为高熵合金/金刚石复合材料;所述高熵合金/金刚石复合材料中,金刚石占复合材料总质量的10%~30%,所述金刚石以颗粒状均匀分布于高熵合金中,金刚石颗粒的粒径为10‑150微米;所述高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni四种元素以及Cu、Al、Ti、Zn中的至少两种元素组成。其通过粉末冶金法制备,所得产品作为保径装置用于截齿或钻头上。本发明组分设计合理,制备工艺简单可控,所得产品性能优良、其使用寿命为现有同类截齿或钻头的10倍及以上,便于大规模的工业化应用。
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