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本发明涉及一种多孔陶瓷的制备方法。这种方法是以玻璃废渣、粉煤灰、膨润土等熔融温度不同的物料及成孔剂、粘结剂为主要原料,通过配料、旋转造粒、干燥、煅烧、自磨等步骤制成的。采用这种方法制备的陶瓷球粒,质轻多孔,表面气孔封闭独立,即能有效地阻挡液体中的悬浮物,也可经反洗后反复使用。可用于水处理、化工、环境保护、食品饮料、建筑节能、生物化学等领域的过滤介质。该方法充分利用工业固体废弃物,原料来源广泛,工艺流程简便、生产成本低,易于实施推广。
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一种锅炉烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法及装置, 属烟气净化技术领域,用于解决锅炉烟气的净化问题。其技术 方案是,将烟气引入循环流化床反应器中,并向其内喷入富氧 高活性吸收剂,吸收剂由以下重量单位的物质组成:粉煤灰 20~70、消石灰27~80、添加剂0.5~3,添加剂为高锰酸钾 KMnO4、亚氯酸钠 NaClO2、氯化钠NaCl、次氯酸 钙Ca(ClO) 2或过氧乙酸 CH3COOH中一种或多种组合。 本发明对二氧化硫脱除效率在90%以上,氮氧化物脱除效率在 60%以上,汞脱除效率在50%以上。具有脱除效率高,投资、 运行费用低,工艺设计紧凑,设备简单,运行稳定,无废水排 放,排放的固体废弃物可作筑路等利用,不产生二次污染等优 点。
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本文提供一种用于生物废料物质处理的有效的固-液分离方法。该方法包括在固-液分离、如离心之前向生物废料物质中加入某些阳离子聚电解质(或如本文使用的“聚合物”),由此极大地促进随后的固-液分离步骤。所述液体部分一旦使用本发明的方法与固体部分相分离,则可以进行具有潜在更高效率的进一步的下游营养物回收操作(比如磷酸盐沉淀和氨汽提),或者可以直接用于多种操作,比如作为乙醇厂中原料的液体稀释剂。
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本发明二水柠檬酸出口级齿科用高强石膏及其生产方法,即一种利用生产柠檬酸所排放的废渣——柠檬酸石膏,属于工业副产石膏资源化综合利用技术领域。配比组分为:二水柠檬酸石膏:80-100%、水:10-20%、媒晶剂1:0.01-0.04%、媒晶剂2:0.13-0.18%。制备方法:将石膏、水、媒晶剂在动态高压反应釜内按配比混合成料浆,搅拌升温,恒温135-150℃、时间1.5-2h,pH值3-5,然后高速离心机脱水,迅速110-130℃烘干,再粉磨。该产品充分发挥了四大优势:国际上先进的动态水热法加工工艺、纯度最高的柠檬酸石膏、成本最低的固体废弃物原材料和强度最高的齿科用a半水石膏。打破外国齿科石膏垄断中国高价位市场的局面,填补、进军国外市场。
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本发明公开了一种以煤矸石和粉煤灰提铝残渣为主要原料的瓷质砖及其制法。本发明的瓷质砖的原料包括以下组分:煤矸石20wt%~30wt%,粉煤灰提铝残渣20wt%~30wt%,高岭土5wt%~15wt%,长石35wt%~40wt%,石英0~5wt%,滑石1wt%~3wt%;上述重量百分比以瓷质砖的原料的总重量为基准。本发明的瓷质砖的吸水率小于0.5wt%,断裂模数大于35MPa,符合GB/T4100-2006质量要求。本发明将煤矸石和粉煤灰提铝残渣这些固体废弃物加以科学利用,实现了废物资源化,同时扩大了瓷质砖生产的原料来源。
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本发明公开了一种粉煤灰-凹凸棒石铁锰基低温脱硝催化剂及其制备方法,该催化剂以粉煤灰和凹凸棒石混合后挤压成型制得载体,在载体上负载上铁氧化物和锰氧化物制得催化剂。本发明所使用的粉煤灰是火力发电厂排放的固体废弃物,将工业废料加以利用,不仅大大降低了脱硝催化剂的制备成本,还具有较好的环境效益;本发明以凹凸棒石为骨架材料和粘合剂,挤压成型制得的载体具有成本低、机械强度高,稳定性强等特点;本发明将铁氧化物和锰氧化物按照适当比例混合制得二元脱硝催化剂,其低温活性高,且明显优于铁或锰单活性组分负载的催化剂,特别在低温区150-300oC范围内,其催化活性最高,脱硝效率可达90%以上。
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本发明涉及水泥领域,公开了一种建筑用赤泥基碱激发胶凝材料制备的保温型砂浆,保温型砂浆的原料按重量记包括:赤泥基碱激发胶凝材料40‑52份,固体原料35~52份,添加剂12~17份;保温型砂浆的制备方法为:将固体原料中的杂质去除;将固体原料混合倒入粉碎机构粉碎;采用筛选机构对粉碎后的固体原料进行筛选;将泥基碱激发胶凝材料和固体原料放入搅拌机构搅拌,得到混合料;将添加剂搅拌混匀后,加入混合料继续搅拌;加入玻化轻质空心微珠、氧化铝空心球并搅拌均匀,计量装袋。在充分利用各种废弃料的同时,采用筛选机构对原料中的杂质进行去除,然后再次对原料进行统一粉碎和搅拌,使得固体原材料可以搅拌得更加充分,以提高砂浆的质量。
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本发明公开了污泥干化处理方法,适用于经生化处理后的生活污水的固液分离。采用预涂剂对过滤机进行预涂处理,所述过滤机为预涂式真空转鼓过滤机;采用预涂处理后的过滤机对污水进行过滤处理,得到过滤污泥和符合排放标准的滤液;将过滤污泥进行焚烧处理,焚烧产生固体渣和尾气,尾气经除尘处理后排出;对固体渣进行筛选,筛选出的部分固体渣作为回收污泥颗粒和市售预涂剂一起用于过滤机的预涂处理,其余固体渣作为废渣排放。本发明能够经济、高效地分离经生化处理后的污水中固体污染物,得到可直接排放的过滤污水和含水率低于50%的过滤污泥,此污泥焚烧后所得固体渣可做为预涂剂回收利用。
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本发明涉及极端嗜热菌(Calditerricola?yamamurae)UTM801,其保藏号为:CGMCC?No.6185。利用有机固废作为原料制备高温堆肥种子,具有处理有机固废和能源/资源再生利用的三重功效。将本发明高温堆肥种子应用于有机固废高温堆肥处理,可大大简化堆肥管理、提高处理效率、缩短堆肥周期、降低处理成本。
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本发明涉及一种新型超高温好氧发酵装置,其包括发酵主仓、外压曝气室、加速流室、进料单元和出料单元;发酵主仓用于容纳和发酵有机固废,底部设有曝气孔,顶部设有排气口。外压曝气室设于发酵主仓下方,与发酵主仓底部外表面组合成一个压力储气室,用于向发酵主仓内提供曝气;加速流室设于发酵主仓上方,与发酵主仓的排气口连接。加速流室为狭长通道,末端设有尾气口。加速流室对发酵主仓排出的气体实现快速导出、热回收、露水回收和对发酵主仓保温等作用。加料单元将有机固废导入发酵主仓,出料单元用于将发酵物导出。本发明适于对大宗固废高温发酵,解决现阶段堆肥式或传统罐式好氧发酵存在的热量耗散大、发酵温度不高和发酵周期过长等问题。
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本发明公开了一种利用剩余污泥制备多功能人工礁石的方法。其涉及海洋生态礁石的制备和污泥的利用。步骤为:1、污泥中加入纳米钛酸钙等添加剂,加热反应,分离,得到固体A和液体A;2、固体A调pH值,分离,得到液体B和固体B;3、液体A和液体B混合,调pH值,分离,得到固体C和液体C;4、液体C中加催化剂,加入硅藻土,搅拌,分离,得到固体D和液体D;5、固体B真空热处理,得到E;6、固体C和固体D混合,造粒,煅烧,得到小球;7、浸泡了液体D的E和小球与水泥、水混合成型,得到具有吸附重金属和缓释营养物质的人工礁石。该方法废物利用,无二次污染,可以用于生态岛礁建设、海洋牧场的建设和海洋生态恢复等。
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本发明公开一种碳酸氢钠作碱性浸取剂的CO2矿化发电方法,阳离子交换膜将电池分为阳极区和阴极区,阴极区含支持电解液,阳极区含碱性固废与碳酸氢钠形成的浸取液,阴阳极形成通路后,CO2通入阴极电离出H+和HCO3‑,H+在阴极还原为H2并循环回阳极氧化为H+,再与阳极液的OH‑发生中和,HCO3‑和来自阳极区的Na+生成碳酸氢钠。阴极液中碳酸氢钠不断生成并循环至阳极区再浸取固碱,过滤浸取悬浮液,滤液继续用作阳极电解液;同时将消耗了OH‑的阳极液循环至阴极区。该方法通过升温可提升电池产电性能,适用于弱碱性固废发电。应用于炼钢行业可同时实现减排、固废处理和发电三个目的,有较高的实用价值。
本发明公开了一种减少酸性红壤N2O排放的生物质炭材料及其制备和使用方法,属于环境保护领域。所述方法包括:将30‑60份由农林业废弃物和厨余垃圾在无氧或低氧条件下热解碳化得到的生物质炭、20‑40份畜禽粪便和污泥厌氧发酵得到的固体副产物以及20‑40份木材加工剩余物和食用菌菌渣堆肥发酵制得的肥料,搅拌混合均匀,制得生物质炭材料。将生物质炭材料施用于酸性红壤上,可改良酸性红壤结构、质地、有机质、肥力状况以及酸碱度等,并增加酸性红壤反硝化过程功能基因nosZ丰度和改变土壤微生物群落结构,从而使得酸性红壤的N2O排放量大大减少。本发明生物质炭材料制备原料多为有机废弃物,取材方便,制备成本低,具有良好的环境和经济效益。
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本发明公开了一种高固低黏环保型水性醇酸乳液及其制备方法,采用废弃的餐厨废弃油脂为主要原料,以极少量环保醇醚类溶剂兑稀制备出基础醇酸树脂,采用32.5~34.3份基础醇酸树脂、2~3份醇醚溶剂、12.6~12份丙烯酸酯类单体、0.6~0.7份引发剂、3.4~3.6份中和剂、46.9~43.4份纯净水等原料,采用溶液聚合与无皂乳液聚合的集成技术,制备出固体分达45%以上,黏度达350mPa·s的绿色环保水性醇酸乳液。其具有良好的环保性能,漆膜具有高光泽、高硬度、干性快等特点。性价比优异,具有较好的应用前景。
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本发明涉及染料技术领域,具体涉及一种还原蓝6的工业化合成方法,包括如下步骤:还原蓝4固体加入芳香惰性溶剂中,得到还原蓝4溶液或混悬液;向还原蓝4溶液或混悬液加入磺酰氯,加入过程中控制溶液温度为20~40℃;添加完成后,加热反应;反应完成后,向反应液中加入水稀释物料,并加入碱调节反应液pH为7~10;反应液pH调节完毕后,加热蒸馏反应液,溶剂蒸馏完毕后,将物料转到压滤机压滤,再用热水吹洗至pH值为5~8卸料,得到还原蓝6成品。本发明提供的还原蓝6的工业化合成方法使用的溶剂的热稳定性好而易于再生,物料质量能得到进一步的保证,同时溶剂可用物理方法水汽蒸馏回收套用循环套用,更好的利用资源,减少废酸、废盐的排放。
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本发明属于有机废弃物干燥热解技术领域,具体涉及一种球协同加热与破碎的干燥热解一体化装置及工艺。该装置结构集成了球磨机和回转窑的结构优势,采用了传热破碎球体外循环,既能避免固体杂质的影响,保证该装备具有连续的运行能力,同时能够解决易结焦、热解效率低的问题,有效提升了有机废弃物干燥热解的经济性,适于大规模推广应用。
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本发明属于硫酸回收技术领域,具体的说是一种硫酸的智能净化回收装置,包括基座、过滤箱、一级除杂箱、二级除杂箱和回收处理箱;过滤箱和回收处理箱分别布置在基座顶部的两侧,且过滤箱与回收处理箱之间通过一号电磁阀连通;过滤箱的内部位于竖直中线上转动连接有转动轴,过滤箱的内壁上布置有一号摩擦片和二号摩擦片,过滤箱的顶部安装有控制器,过滤箱的顶部还安装有电机,且电机与转动轴传动连接;一号摩擦片与二号摩擦片以过滤箱的竖直中线为基准对称布置;转动轴上安装有一级除杂箱和二级除杂箱。本发明可对硫酸废液进行智能化多重除杂,提高硫酸废液的除杂质量,利用除杂模块提高固液分离的效率,便于固体杂质的清理。
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一种促进剩余污泥水解发酵同时原位利用发酵产物的方法,属于剩余污泥生化处理与污水处理领域。具体包括:取城镇污水处理厂二沉池的剩余污泥为发酵底物,静置沉淀后去除上清液,得到污泥样品;然后泵入厌氧发酵系统与高硝氮废水混合,充5min N2,在初始pH为6.5~7.5、温度为35±2℃的条件下进行厌氧发酵。在厌氧发酵系统中,将剩余污泥与高硝氮废水混合,不仅能促进剩余污泥破解和水解,实现污泥的减量化处理,还强化了污水中氮的去除。本发明的方法操作简单,就剩余污泥内挥发性固体物质含量高的特点,对污泥进行处理,不但缓解了污泥处理的限速步骤,而且达到了污泥内源有机物原位利用,实现了污泥处理资源化,具有可持续性意义。
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本发明公开了环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料及其制备工艺。上述活性炭复合吸附材料供于废气废水的净化或作为催化剂载体进行使用。所述活性炭复合吸附材料具备以下组分:碳源和磷酸采用水热联合进行活化,后进行甘度复合细菌接种制备得到所述活性炭复合吸附材料。所述甘度复合细菌包括硝化细菌、反硝化细菌、芽孢杆菌和假单胞菌。本发明的活性炭复合吸附材料,具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构,比表面积高且吸附性能优异,应用前景良好,并且,集物理吸附和微生物分解为一体进行协同净化,适应性好可应用于不同类型和阶段的净化处理,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
本发明属于固体废弃物资源化利用和转炉烟气除尘水处理技术领域。脱硫灰经过气排车运输‑进料‑投加‑预处理‑分离过程后,不同成分含量的脱硫分离液根据转炉烟气除尘水来水硬度的不同,与纯碱溶液按照不同比例配制成混合液加入到转炉烟气除尘水系统高架流槽远端,系统中pH值控制在9.5~11,硫酸根离子浓度要求小于5250mg/L,同时为了确保整个系统不结垢,在热水井添加0.5%‑1%的阻垢缓蚀剂,可以将转炉烟气除尘水硬度降低至15mg/L以下。此方法简便、易操作,硬度去除率高,投资低,既解决了脱硫灰的二次污染及占地问题,对于钢铁企业更是与转炉烟气除尘水的处理相结合,实现了自产自销,变废为宝,具有较高的环境效益、经济效益。
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本发明公开了一种用11‑氨基十一酸聚合制备尼龙11的工艺系统及方法,料斗的出料口与配浆槽的进料口相连,配浆槽的出浆口通过浆料输送泵与脱水釜顶部的进浆口相连,脱水釜底部的出液口通过进料泵与聚合釜的进液口相连,聚合釜的出料口与出料釜的进料口相连;脱水釜顶部的蒸汽出口与废锅的进气口相连,废锅的冷凝液出口与冷凝液收集罐的冷凝液进口,冷凝液收集罐的冷凝液出口通过冷凝液输送泵输送至上游结晶过滤工序。不用干燥,直接采用水作为聚合传热介质,解决固体熔融时传热不均引起问题,而且不引入有机溶剂作助熔剂,减少对环境的污染;并且与上游的结晶过滤工序结合,无需设置11‑氨基十一酸干燥工序,降低了生产成本。
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本发明公开了一种乙内酰脲的清洁生产方法及用于实施该方法的装置,其中,该方法涉及以羟基乙腈、氨或释氨前体化合物、二氧化碳或释二氧化碳前体化合物、以及水为原料,通过控制液位进行氨羰化反应并采用固体酸进行环化反应,由此得到乙内酰脲。本发明所述的方法和装置不仅可以节省乙内酰脲的生产设备投资、降低其生产成本,而且整个生产过程中无三废产生,环保清洁,具有收率高,无副产物等优点,克服了目前乙内酰脲生产方法存在的收率低、三废多的缺陷,并且避免了使用硫酸时副产的低价值且难以处理的硫酸盐。
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本发明公开了一种双氰胺结晶分离方法和装置,属于双氰胺生产技术领域,包括以下步骤:S1.将双氰胺工艺热气通入结晶器;S2.向结晶器内通入工艺冷气,工艺冷气与双氰胺工艺热气混合和形成气固混合物;S3.所述气固混合物排出结晶器后通入气固分离器,得到双氰胺固体。全流程过程无污染,本工艺过程没有脱钙反应及工艺废渣产生,且采用独特的气相冷却结晶工艺,无工艺废水产生。
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本发明提供了一种CaO固磷制备磷石膏基胶凝充填材料的方法,包括以下步骤:1)将磷石膏、黄磷炉渣以及粉煤灰分别进行干燥、研磨和筛分,并进行一定比例的干混;2)干混后的物料、粘结剂和CaO固磷剂均匀混合后陈化;3)陈化后的物料和水按一定的水灰比进行搅拌制成浆料并灌注到模具中,在水泥振实台上振实后置于养护箱中养护至规定龄期,制得磷石膏基胶凝充填材料。该发明充填原材料选用磷石膏等固体废弃物为主要原材料,变废为宝,在一定程度上降低了充填的资金投入,同时工艺简单易行,制得的充填材料性能优越,浸出毒性满足相关标准要求。
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废水在蒸发工艺设备中进行蒸发的过程里,投加化学除垢药剂使易结垢成分形成固体颗粒物以不溶物的形式从废水中分离出来,可以有效防止蒸发器结垢,占地面积小,投资较小,可以提高蒸发器的有效工作时间,可减少蒸发器的清洗次数,控制简单,管理简单的优点。
本发明公开了一种基于烟草提取物添加剂的混合型树脂及制备的生物降解膜,它由下述质量配比的原材料混合熔融造粒构成:BAT:80‑95份;石蜡:3‑5份;烟草提取物:2‑15份;所述的烟草提取物的制备是将废弃烟叶粉末与70%的乙醇溶液按质量比1:5‑7加入合适容积的的反应釜中,常温搅拌30分钟,过滤,除去固体废弃物,浓缩除去溶剂得烟草提取物。本发明采用烟草提取物与PBAT混合制备生物降解地膜的生产原材料,其经过试验验证其功能期可增加2‑3.5倍,进而可以适应不同的作物,拉伸强度增加2‑6Mpa,其能有效避免破损,且可以增加拉伸长度,减少农膜用量,降低生产成本,具有很好的使用价值和推广价值。
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