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本实用新型是关于一种铝合金焊接接头加强结构及全铝框架结构车身，涉及汽车工业领域，所要解决的技术问题是提高铝型材焊接接头的连接刚强度。主要采用的技术方案为：铝合金焊接接头加强结构，其包括：预定形状的焊接接头；加强部件，所述加强部件设置有与所述焊接接头连接处相匹配的凹槽，所述加强部件扣设在所述焊接接头上，将所述焊接接头连接处的三个相邻表面覆盖。本实用新型提供的铝合金焊接接头加强结构，能够起到加固焊接接头的作用；加强部件可以采用连续纤维增强复合材料制造，并通过粘结的方式设置在焊接接头上，在增加焊接接头强度的同时不会过多的增加重量，且不会对型材本身产生破坏和组织改变，能够有效增强焊接接头的连接刚强度。
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本实用新型公开了复合型材的全包覆共挤型模具，包括物料进口、混和管、成品出口、固定架、连接头、固定栓、电机、转动杆、叶轮、滑动槽、水箱、散热管、模具样板口、活动板、储物槽和抽屉。本实用新型通过在物料进口处设置固定架，固定架的四周设置固定栓，这样可以将该装置有效的接在物料融化装置的一侧，使得装置拆卸安装方便，便于维修更换，混合管设置在物料进口和成品出口的中间，且底部安装电机，电机一端连接叶轮，启动电机叶轮可以搅拌混合管内部融化的材料，这样可以将多种材料充分混匀，有助于复合材料的合成，提高了成品的质量，减少次品的产生。装置具有提高生产质量，快速成型便于储存的特点。
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本实用新型涉及一种竹质游艇舷板材，其特征在于：包括两层叠置且竹青面朝上的第一单层竹板、两层叠置且竹青面朝下的第二单层竹板、位于最上面与最下面的浸渍玻璃纤维布和穿插于各单层竹板之间且表面涂胶的桉树单板。本实用新型的优点在于：本实用新型竹质游艇舷板材料不仅能满足高档游艇材料的性能及使用要求，外观美丽自然，而且解决了目前高档游艇所采用的玻璃纤维增强塑料复合材料存在的成本高、回收处理困难、产品外观单一的问题，并能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景。
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本实用新型涉及一种耐腐蚀防脱反窃电接线盒，包括接线盒、罩壳及接线结构；接线盒和罩壳均采用四层复合材料，接线盒底部设置有第一接线槽，罩壳上设置有与第一接线槽匹配的第二接线槽；所述接线结构为插口式集成接线块，其内集成的接线插口朝向第一接线槽；所述接线插口包括插口主体和旋压结构，其中插口主体包括导向锥面、螺纹套及供导线金属芯插入的插口，旋压结构一端为旋紧端、中部为与螺纹套匹配的旋紧螺纹、另一端为锥度小于所述导向锥面并在内部设置有压尖齿的压紧锥面；集成接线块朝向罩壳的一面设置有光敏信号元件，其包括电池、光敏电阻及信号发射装置。本实用新型具有耐腐蚀、抗老化、接线端子防脱、可防止窃电、抗干扰等优点。
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本实用新型公开了一种复合机的双面定量上胶装置，包括胶槽、传动机构和刮刀装置，胶槽设有容置空间，容置空间内设有胶料，传动机构包括支架和旋转连接于支架末端的上胶传动辊，刮刀装置包括第一连接座和设于第一连接座的第一钢丝刮刀、第二连接座和设于第二连接座的第二钢丝刮刀。原材料在上胶传动辊的底部传动且双面浸泡于胶料中，从而使得原材料的双面均覆盖上胶料，能够双面快速复合新材料，从而提高生产效率。此外，通过第一钢丝刮刀刮抹原材料的一面，第二钢丝刮刀刮抹原材料的另一面，能够使胶料的厚度均匀，而且可通过改变钢丝刮刀的钢丝粗细来控制胶料的厚度，从而使得复合材料具有更高的品质。
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本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种纺粘无纺布成网机，所述的支撑底座的上表面镶嵌设置有进料输送带，且支撑底座的左端连接有底膜辊架；所述的支撑底座的上端通过支撑架连接有导引斜板，导引斜板下顶端活动设置有碾压滚轮，导引斜板上顶端固定有上膜辊架；所述的支撑底座的右端设置有双加热融合辊，且双加热融合辊的上辊左侧通过支架连接有配重碾压辊；所述的双加热融合辊的右端设置有出料输送带；所述的进料输送带上表面、双加热融合辊中间碾压槽以及出料输送带上表面保持在同一水平面上。它通过收缩口将膨化的丝状材料挤压成扁平状结构，并在上下两面进行高分子复合材料热融粘连，以提高纺粘无纺布的性能，避免传统二次复合的麻烦。
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本实用新型涉及一种脱模装置，尤其是一种复合材料制成的锥形除尘套管的脱模装置；本实用新型的目的在于提供一种降低成本、能快速进行脱模，且保证不会对产品造成损伤的便捷式锥形除尘套管的脱模装置；它包括环形定位支撑座、至少两根支撑杆、支撑杆上的连接件、转动螺杆和手持部分，在环形定位支撑座的中心位置设有一个圆形通孔，环形定位支撑座的上表面平整并保持水平，在环形定位支撑座的底部设有多个等高的支撑脚，从而通过支撑脚使环形定位支撑座保持水平；在环形定位支撑座的上表面通过活动连接的方式至少连接有两根支撑杆，支撑杆的另一端设有连接孔或螺纹孔等；它具有结构简单、设计合理和使用方便的特点。
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本实用新型公开了一种新结构的复合盘形绝缘子铁帽，其特征在于铁帽(1)的主体截面结构是由具有铁帽上弧段(2)构成的近似空心圆台(11)，中间的铁帽中段(3)构成的空心圆柱段(12)和铁帽下弧段(4)以及铁帽收缩口(5)构成的近似空心倒圆台(13)组合成的新结构的铁帽。其优点是该结构对铁帽的外形结构做了材料学和结构力学方面的优化设计，当里面配合钢脚后填充的复合材料各个方向厚度基本均匀，有效地防止了绝缘子因为天气、发热等原因产生的热胀冷缩带来的应力交变的不利因素，减少了由此带来的裂纹、脆断等严重危害，对产品强度有很好的保证。
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本实用新型提供了一种缝纫托盘，包括：底框、堆垛脚碗，限位挡框、限位槽，其中，所述堆垛脚碗竖直设置在所述底框的四个边角处，用以多层堆叠；所述限位挡框设置在两相邻所述堆垛脚碗之间，且通过折页与所述底框转动连接，用以防止纤维复合材料布卷滑出所述底框；所述限位槽包括两平行设置的第一插槽，用以对叉车的叉齿限位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的缝纫托盘通过在底框底侧设置限位槽，通过限位槽对叉车的插齿限位，避免插齿打滑造成的侧翻现象，增强了托盘托运时的安全性。
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本实用新型涉及铁路工程施工技术领域，特别涉及一种SMC铁路室外箱盒设备基础硬面化，包括框体以及上盖板，所述上盖板固定在框体上方，所述框体通过若干个单元板组合而成，相邻单元板采用可拆卸固定方式进行连接，若干个单元盖板通过首尾连接组成上盖板，所述单元板上设有若干个排水孔；本实用新型提供一种SMC铁路室外箱盒设备基础硬面化，便于安装与拆卸，提高工作效率，加快施工进度，能够重复利用，在一定程度上节省了材料，降低了成本，采用SMC复合材料模压成型，主体结构的强度很高，不容易损坏，提高使用年限。
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本实用新型公开了一种密炼机叶轴端面用密封环，包括密封环主体，所述密封环主体的内部开设有降压孔，所述密封环主体的外侧注塑成型有防滑块，所述防滑块的两侧均开设有受力凹槽，所述密封环主体的下端安装有插入式连接块，所述受力凹槽的内部胶粘连接有锁紧固定块，所述锁紧固定块的两侧固定有旋转固定板，所述旋转固定板的一端固定有旋转销钉，所述旋转销钉的外侧固定有紧固环，所述紧固环的一端焊接有紧固贴合块。本实用新型通过采用高耐磨的复合材料聚四氟乙烯，大大降低更换频率，使得装置的使用寿命得到了提高，且在装置外围加装了紧固环紧固，使得装置在密封连接时更加紧密,不易脱落。
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本实用新型提供一种自泄压防水中贴发声膜，涉及设备防水领域。该自泄压防水中贴发声膜，包括第一发声膜，所述第一发声膜的顶部紧密压合有第一胶层，所述第一胶层的顶部设置有防水透气膜，所述防水透气膜的顶部紧密压合有第二胶层，所述第二胶层的接合部设置有第二发声膜，所述第二发声膜的正面覆盖有可剥离的测防水覆膜。该自泄压防水中贴发声膜，通过在第一发声膜和第二发声膜中设置泄气压孔，解决了防水透气膜与扬声器发声中贴粘合的可靠性问题，此材料可应用于各种后腔密闭或泄气压量不足的防水的设备上，形状可以为任意形状，夹层复合材料发声中贴材料的一面覆膜，封住泄气压孔，完成气压测试后，简单剥离，使用方便。
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本实用新型公开了一种加热干燥服装面料，具体涉及新型纤维复合材料制备领域。本实用新型包括棉料包夹层，所述棉料包夹层包括顶部棉料层和底部棉料层，所述顶部棉料层的内侧设置有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层与所述顶部棉料层相对的一侧设置有加热层，所述加热层中设置有电加热丝，所述加热层与所述聚酯纤维层相对的一侧设置有干燥吸水层，所述干燥吸水层内部填充有吸水硅胶颗粒，所述干燥吸水层与所述加热层相对的一侧与所述底部棉料层连接；以解决常见的棉料无法及时干燥以及无法有效抵御外部寒冷温度的问题。
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本实用新型涉及一种碳纤维悬垂性检测仪，属于复合材料纤维检测领域。下架底面四角安装有调整地脚，下架上表面的平板上安装有上架，上架为长方体框架结构正面顶端安装有玻璃护罩卷帘门，上架的长方体框架内和下架的长方形框架里固定有量杆托架，量杆托架上安装有可上下前后调整的量杆，上架内固定有刻度面板，上架的后框架的上端固定有挂柱支架，挂柱安装在挂柱支架上，挂柱上固定的吊线通过联接重锤螺栓与重锤相连，下架后部边缘上表面平板上固定有指锤托架，指锤托架内安装有指锤，本实用新型利用测试纤维悬垂性，为纤维的选型分类提供技术参数，显示直观，采用封闭式结构，减轻外界干扰。
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本实用新型公开了一种用于5G的低频射频收发装置，包括箱体和电源防雷器，所述箱体顶端一侧设置有散热条，所述散热条一侧设置有模块盒，所述模块盒一侧设置有所述电源防雷器，所述模块盒一侧壁上插接有光纤接口，所述光纤接口有两个，所述光纤接口一侧设置有电源接口。有益效果在于：本实用新型通过设置电源避雷器，可提高装置在雷雨天的安全性，避免装置被雷击损坏，通过设置吸尘隔热棉，利用复合材料进行隔热，同时多孔结构吸附灰尘，提高了装置的散热效率。
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本实用新型公开了一种聚能环，聚能环自其外边缘向内边缘逐渐向下呈弧线倾斜，形成向聚能环外侧凸出弯曲的环带，所述环带上设有若干对应锅架支脚的安装孔，所述聚能环包括设于环带内周面和外周面的辐热耐温层，以及夹设于所述辐热耐温层中的隔热层，所述安装孔的外周设有凸出环带的内周面和/或外周面的筋条。本实用新型提供的燃气灶聚能环可安装在锅架上，为下层燃烧器提供充足的空气补给，提高了燃烧效率，聚能环采用多层复合的耐热材料和隔热材料以增加聚能效果，此外，在安装孔周边增设有筋条，防止烹饪过程产生的液体流入安装孔，减小了清洗难度，并防止液体流入复合材料的缝隙中影响聚能效果。
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本实用新型公开了一种钢玻复合船舶，包括船体，船体包括艏尖舱、底空舱、机舱、客舱和艉尖舱，艏尖舱和艉尖舱分别位于船体的前段和尾部，艏尖舱与艉尖舱之间连接有底空舱和机舱，客舱位于机舱和底空舱的上方且通过水密壁隔开，机舱内设有发电机组、电机和油箱，油箱与发电机组连接，发电机组与电机连接，艉尖舱的下端设有螺旋桨，螺旋桨与电机连接，客舱包括驾驶舱和休息舱，客舱呈上下层布置，驾驶舱位于客舱的上层。通过船体的底部设为V形结构，客舱采用玻璃钢复合材料制成，其它采用钢材制成且裹有胶衣，提高了船体的结构强度，能承受更大的冲击，再设置多组电机和螺旋桨，提升了船舶的速度与操纵稳定性，而且安全性能可靠，应用范围广。
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本实用新型涉及一种伺服电缸夹持旋转支撑座，属于预浸料复合材料生产设备领域。支撑座支架两端固定有滑块固定板，滑块固定板下侧安装有滑块，支撑座支架上侧面呈长方形排列设有四个凹槽支撑板，凹槽支撑板上加工有长圆形螺栓孔，螺栓穿过长圆形螺栓孔将凹槽支撑板固定在支撑座支架上，凹槽支撑板上安装有滚轮，滚轮上放置有由两个半圆形扣件组成的圆筒形支撑体，两个半圆形扣件的两个接触面上设置键及键槽通过键来定位安装，伺服电缸均匀分布在半圆形扣件连接构成的圆形空间上，伺服电缸的缸杆上安装有夹持板。本实用新型可支撑不同结构的工件、能始终保持工件与主轴的同轴度，且能与主轴随动的支撑座，同时保证设备安全及操作稳定性。
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本实用新型公开了一种危险化工品远程自动浇注设备，包括支撑座，在支撑座上固定有上立柱、下立柱和侧立柱，上立柱和下立柱通过法兰固定在一起，在上立柱顶端设有一横梁，横梁上端固定有电动缸和伺服电机，横梁下端设有接近开关，在支撑座和下立柱连接的法兰盘上安装有销孔定板，弹簧卡销固定于销孔定板上，弹簧卡销与侧立柱上的销孔板配合使阀杆与料斗下料孔垂直，在侧立柱的侧面设有定位挡板，在下立柱上固定有半夹紧板，定位挡板和半夹紧板使横梁固定停止于一个位置。本实用新型将以往手工浇注高分子复合材料的方式改变为远程自动化浇注，大大减少了工人的劳动工作量，提高了浇注效率和浇注质量，并将浇注过程中的人员危险状况大大降低。
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本实用新型属于复合材料成型设备技术领域，尤其涉及一种用于对碳纤维构件进行弯曲成型的折弯模具，包括并列设置的至少两模块，所述模块至少包括与构件贴合的挤压面；所述模块上设置有至少两凹槽，所述凹槽的长度方向沿所述模块的并列方向设置，所述构件的上下两侧分别嵌入所述凹槽内，并通过与所述凹槽配合的卡块固定；各所述模块之间转动连接，从而适应所述构件折弯后的形状。本实用新型中，成型过程中构件受热变软，通过将构件的上下两部分分别设置于凹槽内，并通过卡块对构件进行固定，可实现位于垂直于凹槽长度方向平面内的纱线受到约束力，上述约束力的存在，可对各纱线间角度的保持起到至关重要的作用，从而保证碳纤维构件的性能。
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本实用新型涉及一种测试碳纤维管材压力的夹具，属于测试装置领域。设有下压面板及上接面板，下压面板的上侧面连接有上模具连接头，上模具连接头上部加工有上模具插销孔，上接面板的下侧面连接有下模具连接头，下模具连接头的下部加工有下模具插销孔，下压面板下侧由中间长条形浅弧面的下压面板弧形面和两边等间距的下压面板长方形平面组成，上接面板的上侧面由中间长条形浅弧面的上接面板弧形面和两边等间距上接面板长方形平面组成，下压面板和上接面板形状相同且大小相等，下压面板、上模具连接头、下模具连接头及上接面板采用高分子复合材料。本实用新型在测试过程中，更换测试管件试样更加便捷，提高了测试效率，测试精度高。
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本实用新型公开了一种大管道纤维板加固结构，属于结构加固技术领域。它包括管道本体和纤维板，所述管道本体上开设有安放槽，所述安放槽的内部固定连接有两个固定块，所述纤维板放置在安放槽的内部，所述纤维板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设有连接杆，所述连接杆的两侧壁上分别固定连接有滑动杆，所述凹槽的两侧壁上分别开设有与滑动杆相匹配的滑槽,每个所述滑动杆滑动在滑槽内。主要采用纤维板对管道本体进行加固，由于纤维板由可弯折型环氧树脂纤维布复合材料制成，故能满足各种管道本体，无需根据管道本体上安放槽的口径去单独设计纤维板，减少了制作成本，并省去了单独设计纤维板的时间，提高了加固效率。
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本实用新型公开了一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，包括钨和铜两种金属的复合材料，钨和铜的结合方式热熔和爆炸复合结合，钨板是预先开好槽的，不锈钢管悬空预置在槽中，清除不锈钢管形成换热通道，换热器的横截面为铜和钨相互镶嵌的复合结构，工字型槽的钨金属板，槽中充满铜。传热通道开在铜中，含传热通道的铜又嵌入到钨中。该换热器钨中有铜，铜中有钨，钨保证了换热器的高强度、耐腐蚀、耐高温的要求，铜满足换热要求。由于换热孔完全开在铜中，保证了换热孔的密封性，增大了换热面积，钨又保证了换热器的强度，该结构充分发挥了钨和铜各自的优点。钨属于稀有金属，价格昂贵，通过开槽节约了成本。
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本实用新型公开了一种固定型复合聚酰亚胺材料，由上到下依次设置离型膜层、透明光固化材料层、第一钙钛矿胶层、第二钙钛矿胶层、第三钙钛矿胶层、聚酰亚胺基材，聚酰亚胺基材的下表面四角设有朝下的盲孔；所述盲孔内填充弹性材料；所述盲孔的内径为1毫米；创造性的将钙钛矿作为功能层，既发挥了其提高抗紫外老化的效果，又解决了对聚酰亚胺基材性能损害的问题，结合透明光固化材料层结构，保持了几层钛矿胶层的稳定性，得到的复合材料耐电压与聚酰亚胺基材相比，保持率超过92%，耐紫外老化时间提高了1.8倍。
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本实用新型公开了一种便于存放的纸塑复合袋，涉及包装材料技术领域。包括前袋体、隔断面、后袋体、前提手、后提手、前密封条、后密封条和透明开窗。本实用新型袋体的材质采用牛皮纸外两层覆盖耐水改性聚乙烯醇(PVA)和PET高阻隔膜的复合材料，使本实用新型外表面既能方便印刷，袋内又具备分区域存放、存储量大、防水、防油、抗拉伸功能，而且还有三个提手孔以及观察开窗，既方便又实用。
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本实用新型属于特殊性能纤维制品及复合材料领域，具体涉及一种定点吸收菱形3D无纺布；所述无纺布包括从上到下依次层叠的无纺布上层和无纺布下层；所述无纺布上层为弱亲纤维层，所述无纺布下层为单亲纤维层；所述无纺布包括空心结构和轧点结构；所述轧点结构呈菱形分布；弱亲纤维层的弱亲纤维细度为2.0D，所述单亲纤维层的单亲纤维细度为2.0D。该实用新型使用菱形3D复合能够进一步减少液体在面层的扩散面积和提高纸尿裤的干爽性，可用于纸尿裤、卫生巾等一次性吸收卫生用品的面层，可定点吸收尿液并快速下渗，保持面层干爽。
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本实用新型公开了一种一体式绝缘线码，包括底架和支架，每个支架均由支撑部和安装部组成，每个安装部均一体连接在支撑部上，每个安装部均由螺纹部和弯头部组成，在每个安装部处均开设有U型槽，且在每个螺纹部处均旋接着端盖，每个端盖均可拆卸式地封接在对应的U型槽口处，每个U型槽均从螺纹部延伸至弯头部，且在每个弯头部的U型槽位上均对应卡接着橡胶衬套，每个橡胶衬套均由对应的端盖限位。其技术效果是在U型槽内卡接与电缆线径适配的橡胶衬套使得线缆固定效果更好，其次整个线码为复合材料件，材质轻盈，便于高空安装，施工方便，而且该线码绝缘性能佳，对墙体的拉力也相对较小，极大的降低了对墙体的损伤，减少了民事纠纷。
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本实用新型涉及防爆盒技术领域，尤其为电缆中间接头阻燃防爆盒，包括防爆盒体，防爆盒体包括两个外壳，外壳的内壁靠近塞板一侧开设有散热槽，塞板靠近压板一侧安装有多个导热管，该电缆中间接头阻燃防爆盒，防爆盒体整体采用SMC复合材料经锻压一次成型，整体没有薄弱点，有极强的防爆能力，当电缆中间接头发生事故产生爆炸时，能将爆炸产生的高压气流、火焰及碎片限制在防爆盒内，热量由多个散热孔进入到散热管内，进而对热量进行排空，提高整体的散热效果，压板具有良好的弹性，能够减缓爆炸产生的冲击力，进而避免防爆盒体炸裂，减少安全隐患，塞板进入到散热槽时，能够与散热管形成泄压通道，便于及时的将气压排出，降低爆炸产生的危害。
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