广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

多硫化钙硫化零价铁纳米复合材料及其制备方法和应用 1185     

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本发明公开了一种多硫化钙硫化零价铁纳米复合材料及其制备方法和应用，其制备步骤为：将多硫化钙溶液与硼氢化钠溶液混合均匀，逐滴加入到七水合硫酸亚铁溶液中，搅拌反应，反应前向各溶液中通入惰性气体去除水中溶解氧，反应过程中，在惰性气体保护作用下搅拌，反应结束后离心收集纳米颗粒，然后进行清洗、冷冻干燥即得多硫化钙硫化零价铁纳米复合材料，其中硫元素和铁元素摩尔比为1:20～1:2。本发明通过多硫化钙改性制备得到硫化零价铁，稳定性和还原特性显著提升，用于去除水中高浓度Cr(VI)时，可以快速实现100％去除，并可以重复使用，同时便于长期保存和远距离运输，制备过程简单，具有广泛的工业应用前景。

复合材料及其制备方法与量子点发光二极管 809     

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本发明公开了一种复合材料及其制备方法与量子点发光二极管，其中，所述制备方法包括步骤：将氧化锌颗粒分散在第一极性溶剂中，制得氧化锌溶液；在惰性气氛下，向所述氧化锌溶液中加入N‑乙烯吡咯烷酮溶液以及引发剂并进行加热处理，使反应生成的聚乙烯吡咯烷酮包覆在所述氧化锌颗粒表面，制得所述复合材料。本发明通过将氧化锌颗粒隔离在PVP的网格内，即实现对氧化锌颗粒的包覆，所述PVP网格的隔离能够有效覆盖氧化锌颗粒表面的羟基、羧基等悬挂键，从而改善氧化锌对空气中水氧的敏感程度，提高氧化锌薄膜和QLED器件的稳定性；所述PVP网格的隔离还能够隔离相邻的氧化锌颗粒，从而防止氧化锌颗粒发生团聚，保证成膜均一性。

缺陷黑磷烯碳纳米管复合材料的制备方法和应用 1086     

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本发明属于纳米材料制备技术领域，公开了一种缺陷黑磷烯碳纳米管复合材料的制备方法和应用，本发明采用电化学方法制备碳纳米管负载的黑磷烯复合材料。构筑的缺陷黑磷烯埋入碳纳米管，形成三维导电网络，可以作为锂硫电池的高性能硫固定剂和多硫化物转化的催化促进剂，使电池电极的导电性能更优，穿梭效应更低，对于锂硫电池的性能具有更加突出的改善作用；本发明提供的制备方法成本低、易操作，效率提升效果好，具有较大的应用前景。

SiC纤维增强高孔隙率Ti基记忆合金复合材料与制备 919     

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本发明公开了一种SiC纤维增强高孔隙率Ti基记忆合金复合材料与制备；本发明针对高孔隙率Ti基记忆合金的低强度问题，在常规粉末冶金基础上，首先把带有保护涂层的极细SiC纤维与纳米级TiH₂‑Nb‑ZrH₂粉末在混粉机上均匀混合；然后将混合粉末与一定量造孔剂在混粉机上再次混合；接着将SiC/TiH₂‑Nb‑ZrH₂/造孔剂混合体在合适压力下冷压，制成生胚；最后将生坯放入管式炉中进行烧结，获得SiC纤维增强医用高孔隙率Ti基记忆合金复合材料。该制备工艺过程简单、成本低廉，易于工业化生产。

含“三源耦合”阻燃剂的热塑性弹性体阻燃复合材料及其制备方法 732     

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本发明涉及一种含“三源耦合”阻燃剂的热塑性弹性体阻燃复合材料及其制备方法，特点是：先将55‑85%的热塑性弹性体及0‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑5分钟，得到混合物；然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟，得到膨胀型阻燃混合物；再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀，得到含“三源耦合”阻燃剂的热塑性弹性体阻燃复合材料，双螺杆挤出机各区的温度或用双辊混炼机各区的温度设置在150‑200℃之间。其优点为：改善了阻燃剂的耐热性、耐水性的同时，通过阻燃剂的结构设计与调整，制备高效的阻燃体系。

含“三元共生”阻燃剂的聚乙烯阻燃复合材料及其制备方法 1179     

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本发明涉及一种含“三元共生”阻燃剂的聚乙烯阻燃复合材料及其制备方法，特点是：先将55‑85%的聚乙烯及0‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑5分钟，得到混合物；然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟，得到膨胀型阻燃混合物；再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀，得到含“三元共生”阻燃剂的聚乙烯阻燃复合材料，双螺杆挤出机各区的温度或用双辊混炼机各区的温度设置在130‑200℃之间。其优点为：改善阻燃剂的耐热性、耐水性的同时，通过阻燃剂的结构设计与调整，提高阻燃阻燃效率，降低水溶性能和迁移性，弥补单分子阻燃剂可调性不高的缺点。

用于甲醛分解的锰铈氧化物/活性炭复合材料及其制备方法 812     

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本发明涉及一种用于甲醛分解的锰铈氧化物/活性炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：在液体反应体系中将锰前驱体、铈前驱体以及活性炭互相接触；在搅拌条件下加入碱性沉淀剂，常温下进行沉淀反应；加入次氯酸盐继续搅拌，常温下进行氧化反应；以及停止搅拌后，常温下静置老化、过滤、干燥得到锰铈氧化物/活性炭复合材料。

木塑复合材料型材配方 977     

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本发明提供了一种木塑复合材料型材配方，涉及木塑板材生产技术领域，包括木塑发泡层、花纹层、UV涂层，木塑发泡层按重量份，配方如下：聚氯乙烯10‑20份，树脂粉90‑120份，聚乙烯蜡0.3‑1份，硬脂酸0.3‑1份，甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯的三元共聚物1‑6份，丙烯酸酯类共聚物0.8‑2份，复合稳定剂3‑10份。本发明提供的一种木塑复合材料型材配方，利用线路板等固体废弃物破碎产生的树脂粉作为主要原料，实现废物利用，并且提升了板材的抗弯强度、静曲强度等性能。

可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法 1019     

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本发明涉及一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法，其特征在于包括如下步骤：1)准备好成型设备和材料；设置具有预浸、铺设、叠合、控温控压、真空压合成型、剪裁、加热和模压成型结构的专用设备，准备好可热塑成型的树脂溶液和纤维增强材料；2)将纤维增强材料浸入可热塑成型的树脂溶液中，制得纤维胶片；3)取步骤2)所述的纤维胶片进行1‑5层叠合，将叠合后的纤维胶片置于可程式控温控压的真空压机中，制成可热塑纤维增强层压复合材料；4)剪裁模板，5)模板加热软化；6)模压成型；7)制得产品成品。具有机械化程度高、加工周期短、效率高、产品成本低等特点和有益效果。

用于振动抛光复合材料层压零件的装置 821     

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本发明公开了用于振动抛光复合材料层压零件的装置，其结构包括外壳、去毛刺装置、传送带、底座，外壳设于底座上并与底座固定连接，外壳与底座相连接处设有传送带，传送带与去毛刺装置相配合，去毛刺装置安装在外壳中，本发明通过机械传动机构、压差驱动装置、驱动装置、卡定机构、第一除毛刺机构、第二除毛刺装置、联动机构共同作用下，可以实现对复合材料层压零件进行全面的的除毛刺，从而提高产品的质量，并且可以根据实际的需求调节除毛刺刀之间的距离适应实际的应用需求。

可将基体材料分类回收的环保型复合材料及其制备方法 1218     

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本发明涉及包装材料领域，特别是一种可将基体材料分类回收的环保型复合材料及其制备方法。本发明的复合材料，包括：基体层，位于所述基体层之间的胶粘层，所述基体层独立地选自塑料、金属和纸中的一种或多种；所述塑料为聚酯、聚烯烃或尼龙；所述胶粘层由改性聚乙醇酸形成。本发明利用可降解的改性聚乙醇酸所形成的胶粘层以连接不同的基体层，其可以在适当的自然环境下进行降解，使复合在一起的基体层失去连接以分离不同的基体材料，从而可对基体材料分别进行分类回收处理。改性聚乙醇酸在最终产品中起到增加气体阻隔性能的作用。

钛合金复合材料以及基于粉末注射成形技术制备钛合金鱼竿异形导环的方法 883     

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本发明涉及本发明涉及新合金材料技术领域，具体涉及一种钛合金复合材料以及基于粉末注射成形技术制备钛合金鱼竿异形导环的方法。所述的钛合金复合材料，其包含如下重量份的组分：钛合金粉末60～80份；碳化硼5～10份；粘结剂30～40份；所述的粘结剂包含如下重量份的组分：聚甲醛50～70份；高密度聚乙烯5～10份；硬脂酸4～8份；微晶蜡4～8份；改性β‑环糊精5～10份。由该方法制备得到的钛合金鱼竿异形导环具有较高的硬度和耐磨性能，同时还使得所述的鱼竿异形导环具有具有较低的摩擦系数；所述的钛合金鱼竿异形导环在具体使用过程中具有耐磨、甩饵和收线时不损伤鱼线以及咬钩是反应灵敏等特点。

高强度耐冲击塑木复合材料 1208     

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本发明一种高强度耐冲击塑木复合材料，所述材料按质量组份包括：聚乙烯18‑25份，聚氯乙烯25‑35份，木粉40‑50份，玻璃纤维6‑14份，碳纤维15‑22份，分散剂4‑9份，偶联剂2‑5份，发泡剂1‑3份，填充剂15‑23份。本塑木复合材料具有非常高的强度，耐冲击性能优异，可以将其应用在很多领域，成型多种产品，具有广阔的市场潜力。

碳化钨/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用 1095     

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本发明属于锂硫电池技术领域，具体公开了一种碳化钨/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用。其制备方法具体步骤如下所示：将羧基化碳纳米管在水中分散均匀后，加入钨源继续混合均匀，然后加入聚乙烯亚胺分散液继续搅拌均匀得到混合液，再将混合液干燥后所得固体样品进行煅烧，得到碳化钨/碳纳米管复合材料。本发明在不高于1000℃下合成结晶性较好的碳化钨，操作经济、步骤简便，容易实现；碳化钨和碳纳米管的均匀复合，充分发挥碳化钨吸附多硫化物与碳纳米管的导电能力的协同作用，能有效限制多硫化物穿梭，提高锂硫电池性能。

高性能电化学电容器负极材料二氧化钼与氮掺杂碳复合材料及其制备方法与应用 1154     

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本发明公开了一种高性能电化学电容器负极材料二氧化钼与氮掺杂碳复合材料及其制备方法与应用。该方法包括如下步骤：（1）制备三氧化钼纳米带；（2）在三氧化钼纳米带表面生长聚吡咯；（3）通过在惰性气氛保护下原位还原得到所述高性能电化学电容器负极材料二氧化钼与氮掺杂碳复合材料。本发明的制备过程简单，重复性好，产物纯度高，形貌均匀，并且制备的二氧化钼与氮掺杂碳复合电极材料在有机电解液中具有高的比电容，优异的倍率性能和循环稳定性（当扫描速率高达2000 mV/s时容量仍能够保留约90 C/g，并且经过20000次循环后，容量提升了约80%），在电化学电容器等储能器件中具有非常高的应用价值。

耐低温阻燃PA66/PPO复合材料及其制备方法 907     

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本发明公开了一种耐低温阻燃PA66/PPO复合材料，其特征在于，包括以下按重量百分比组分组成：PA6645～65％、PPO 10～15％、低温耐寒剂10～15％、相容剂2～5％、阻燃剂8～12％、阻燃协效剂5～6％、增韧剂3～8％、抗氧剂0.2～0.6％、加工助剂0.3～0.8％。进一步地，公开了该材料的制备方法。本发明以PA66/PPO为基体树脂，以卤系和锑系为阻燃剂，通过引入低温耐寒剂改善复合材料在低温条件下的韧性。

采用铝塑复合材料的躺式连续隔离甩干处理系统 1074     

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本发明提供一种采用铝塑复合材料的躺式连续隔离甩干处理系统。该系统包括对铝塑复合板进行化学隔离处理的隔离反应装置，以及对经过化学隔离后的铝塑复合板进行物理隔离处理的躺式隔离甩干装置，其中，该躺式隔离甩干装置的内圆柱体内设置有旋转轴，且旋转轴上间断设置有多个弯月型叶片。本发明提供的采用铝塑复合材料的躺式连续隔离甩干处理系统可有效实现对铝塑复合板的连续隔离处理，具有较高的铝塑隔离处理能力。

铝基复合材料及其制备方法 716     

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本发明提供了一种铝基复合材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：提供至少两片纯铝片；在纯铝片的上、下表面均铺洒Cu颗粒、W颗粒以及Ti颗粒；堆叠铺洒Cu颗粒、W颗粒以及Ti颗粒的纯铝片，得到层合体；对层合体进行第一真空热处理，第一真空热处理的热处理温度为530‑560℃，保温时间为1‑2h，得到热处理后的层合体；以及对热处理后的层合体进行第一轧制，得到第一层合体。本发明工艺简单，复合材料的抗拉强度大幅度提高，阻尼性能提高，并且断裂韧性基本不发生变化；始终使用真空热处理，避免了材料的氧化，所以无需进行还原热处理，防止材料中产生孔洞，影响力学性能。 1

光扩散聚碳酸酯复合材料及其制备方法与应用 969     

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本发明提供了一种光扩散聚碳酸酯复合材料，按重量份数计，原料包括以下组分：聚碳酸酯100份；聚甲基丙烯酸甲酯交联微球0.3～2份；聚苯乙烯交联微球0.3～3.5份；蓝色着色剂0.00001～0.003份；红色着色剂0.000001～0.0005份；加工助剂0.1～2份，该光扩散聚碳酸酯复合材料用于LED灯罩，使得LED灯具有优异光学特性、高韧性及环保、性价比高。

环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法 1098     

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本发明提供一种环氧化天然橡胶复合材料，由包括以下重量份的原料制备得到：乳状环氧化天然橡胶100份，沸石分子筛0.1～30份，稀土氧化物0.1～10份，氨水0.5～10份，表面活性剂0.05～0.8份，凝固剂0.1～4份，硫化加工助剂0.2～12份。本发明制备得到的环氧化天然橡胶复合材料具有优异的耐老化性能、低的生热性能及良好的抗疲劳性能，可以应用于医用胶乳制品，鞋底，轮胎，胶管等环氧化天然橡胶制品。本发明的方法工艺简单，产品质量稳定，易于工业化生产。

封装基板复合材料及其制备方法 824     

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本发明提供了一种封装基板复合材料及其制备方法。由以下步骤制成：将碳纳米角、芦竹生物炭和硅微粉混合研磨；加入古尔胶、聚乙二醇和去离子水搅拌，干燥，过筛；加入去离子水、无水乙醇和水溶性聚丙烯酰胺球磨，喷雾干燥形成复合球形颗粒；干压成型后用塑料薄膜包封，冷等静压成型；置于石墨坩埚中烧结得粉料A；将二氧化硅、锂辉石、萤石粉、硼酸、碳酸钡和去离子水混合球磨；烘干后过筛，烧结得玻璃粉料；将粉料A、玻璃粉料和去离子水混合球磨，过筛；加入润滑剂、丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮和金云母微晶继续研磨；压制成型；烧结，冷却即得。本发明的封装基板复合材料具有较高的介电常数，很低的介电损耗值和很好的力学性能，抗弯强度高。

复合材料太阳能电池板及其制备方法 924     

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本发明涉及太阳电池板技术领域，尤指一种复合材料太阳能电池板及其制备方法，由下至上依次包括载体木板、第一EVA胶膜、太阳能电池片、第二EVA胶膜和PET薄膜，所述太阳能电池片通过第一EVA胶膜粘接在载体木板上表面，所述PET薄膜通过第二EVA胶膜粘接在太阳能电池片上表面。本发明复合材料太阳能电池板使用木板代替了现有技术中的钢化玻璃作为载体，使得太阳能电池板质量更轻，而且在频繁的搬运过程中不会因为碰撞而损坏，有利于在需要频繁外出携带等应用产品上使用，同时也降低了生产成本，具有良好的市场应用前景。

基于废棉材料的纳米微晶纤维素的橡胶复合材料及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种基于废棉材料的纳米微晶纤维素的橡胶复合材料及其制备方法。该方法为：将天然橡胶胶乳搅拌；将棉纳米微晶纤维素加入到天然橡胶胶乳中，搅拌混合，得到棉纳米微晶纤维素/天然橡胶混合物；平铺，经破乳共沉、洗涤沉淀，烘至衡重，即得到固体棉纳米微晶纤维素/天然橡胶混合物；与白炭黑混炼，得到所要产物。本发明中纳米微晶纤维素是可作为橡胶的新型补强材料，它具有可再生、密度小、强度高、生物降解、生物相容性、液晶性等特点，而且制备方法简便，原材料价廉易得。棉纳米微晶纤维素对橡胶的补强效果优于白炭黑，很好地改善了橡胶的力学性能。本方法制备的纳米微晶纤维素/白炭黑/橡胶复合材料可应用于制造各种硫化橡胶制品。

基于固相接枝甘蔗渣的全降解复合材料及其制备方法 1091     

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本发明公开了一种基于固相接枝甘蔗渣的全降解复合材料及其制备方法，所述材料由基料、改性甘蔗渣、硼砂、单硬脂酸甘油酯、甘油、水和抗氧剂1010混配制成；所述基料为淀粉和PVA的混合物，以基料为基准，每100重量份的淀粉和PVA混合物料中还包括：10-50重量份的改性甘蔗渣，20-40重量份的甘油，10-50重量份的水，1-5重量份的硼砂和0.3-0.8重量份的单硬脂酸甘油酯，0.1-0.8重量份的抗氧剂1010。本发明通过对甘蔗渣的固相接枝改性，各原料的合理配比，并利用优化且简单的工艺过程，使所制备的完全可降解材料在降低生产成本的同时极大地提高材料的力学性能，从而扩大了其可应用范围。

全雾面柔性线缆复合材料及其制备方法 891     

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本发明公开了一种全雾面柔性线缆复合材料，其由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂粉75～90份；三嵌段聚烯烃共聚物SEBS4～6份；不含锑类的环保阻燃体系6～10份；增塑剂10～20份；热稳定剂5～10份；抗氧剂2～3份；矿物填料20～30份；所述的不含锑类的环保阻燃体系，其由以下重量份数的原料制成：磷酸盐环保阻燃材料20～30份；有机硅系阻燃材料15～20份；镁-铝系无机阻燃材料35～45份；钛酸酯偶联剂5～10份。本发明还公开了制备上述的全雾面柔性线缆复合材料的制备方法。

Si02气凝胶掺杂Ti02复合材料的制备方法 1031     

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一种Si02气凝胶掺杂Ti02复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、取乙醇放入容器中，再加入Ti02粉末，搅拌均匀后，将混合溶液置入超声波细胞粉碎机内超声分散，获得Ti02溶液；S2、依次加入去离子水、乙醇至步骤S2制备的Ti02溶液中搅拌均匀；再依次加入模板剂、正硅酸乙酯、盐酸；S3、加入浓度为0.1～7mol/L的氨水至步骤S3获得的溶液中，使得溶液PH为5～7，然后进行凝胶，老化，获得湿凝胶。S4、加入疏水改性剂至步骤S3制备的湿凝胶内搅拌5～24h，然后放入干燥箱内干燥后，至自然冷却即获得Si02气凝胶掺杂Ti02复合材料。其优点是：采用本发明方法使得制备的材料的红外遮光性能比现有的提升50％以上，且制备过程中，可根据产品需求控制Ti02摄入量，以满足不同用途产品的需求。

阻燃改性PPO‑HIPS‑云母粉复合材料及其制备方法 724     

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本发明公开了一种阻燃改性PPO‑HIPS‑云母粉复合材料及其制备方法，该材料由以下按照重量份的原料组成：PPO粉450‑650份、HIPS 150‑350份、云母粉150‑350份、相容剂20‑60份、增韧剂40‑70份、阻燃剂80‑170份、抗滴答剂10‑50份、增韧剂40‑70份、抗氧剂3‑20份、润滑剂3‑20份、色粉3‑25份。将PPO粉、HIPS、云母粉、相容剂、增韧剂、阻燃剂、抗滴答剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、色粉混合后，熔融挤出即得。本发明制备的阻燃改性PPO‑HIPS‑云母粉复合材料具有高耐温、尺寸稳定、性能优异、阻燃效果好等特点，克服了耐温低变形、尺寸不稳定的问题，可以大量运用于新能源汽车电池的注塑成型。

碳纤维复合材料塑料制品的成型模具及成型方法 867     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料塑料制品的成型模具及成型方法，其中，成型模具主要包括定模组件、动模组件、浇注系统和顶出机构，所述定模组件与所述动模组件之间形成用于成型碳纤维复合材料塑料制品的成型腔；所述定模组件包括顺序连接的定模底板和流道板；所述浇注系统包括：浇口套，所述浇口套固定在所述定模底板上；多个主分流道和多个次分流道；其中所述多个主分流道和所述多个次分流道分别位于所述流道板上；每一所述主分流道分别与所述浇口套连通；所述多个次分流道分别连通到其中一个主分流道中；多个与所述成型腔相连通的浇口；其中，每一所述次分流道分别连通有一个浇口，且所述浇口套还连通有一个浇口。

菱镁无机玻璃钢复合材料及其制备方法 789     

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本发明涉及一种菱镁无机玻璃钢复合材料及其制备方法,其特征在于它采用氯化镁、氧化镁、滑石粉、白水泥、磷酸三钠、草酸、氯化钙、十水四硼酸钠、氟硅酸钠、焦磷酸钠、氯化铵、脲醛树脂、AF高效减水剂、硫酸亚铁、硅酸钠和玻璃纤维布为原料、经加压成型机制成各种产品,该材料具有耐酸、耐碱、耐高温、抗冷冻、使用寿命长、无毒、体轻、耐火、隔音,制备方法简单、原料易得,成本低,用途广的优点及效果,各项指标均达到国家标准。

纤维布包覆非金属材料的复合材料及其施工方法 724     

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一种纤维布包覆非金属材料的复合材料及其施工方法,其特征在于,该复合材料是由纤维布和非金属材料通过胶结剂胶粘而成,施工步骤包括:(1)根据工程构件的尺寸大小相应裁剪适当尺寸大小的增强纤维布;(2)对非金属工程构件进行打磨,使之表面变得平整,确定构件表面干净、干燥;(3)将底胶涂布在构件表面,用腻子填平;(4)在构件上涂布底层浸渍树脂,然后将纤维布粘贴在构件表面,涂外层浸渍树脂,确保构件与增强纤维布及浸渍树脂之间有高度的粘结力;(6)最后在纤维布的表面刷上与构件本身相同的颜色,在起到外层防护的同时,还使构件变得美观。