广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池正极活性物质/碳复合材料的制备方法 836     

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一种锂离子电池正极活性物质/碳复合材料的制备方法,该方法包括将碳包覆材料溶解到溶剂中,得到碳包覆材料溶液,然后将碳包覆材料溶液与锂离子电池正极活性物质混合、烧结,其中,所述碳包覆材料选自蔗糖、葡萄糖、淀粉、乳糖、山梨糖、麦芽糖、酚醛树脂、糠醛树脂、脲醛树脂、聚乙烯醇、偏聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、水溶性环氧树脂中的一种或几种,所述溶剂选自水、丙酮、乙醇、甲醇中的一种或几种,所述烧结在惰性气氛中进行。用本发明提供的方法制备的锂离子电池复合正极材料质量比容量高、倍率充放电性能好,可广泛用于扣式、圆柱形和方型锂离子电池。

磷酸亚铁锂复合材料的制备方法 958     

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本发明涉及用于锂离子电池正极材料的磷酸亚铁锂复合材料制备方法,该方法首先采用水热合成法制备球形磷酸亚铁锂材料,制备的磷酸亚铁锂材料成球形,振实密度高;之后针对磷酸亚铁锂材料电导率低的问题,采用化学镀法对所制得的磷酸亚铁锂材料进行表面包覆金属或金属合金镀层,改善了磷酸亚铁锂材料的电化学性能。本发明同时解决了电子传导率低和振实密度低的缺点。本发明制备方法简单,易于工业化。

聚合物基复合材料及其制备方法 1023     

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本发明提供了一种聚合物基复合材料，所述聚合物基复合材料包括如下重量份数的下列组分：聚合物基体400份；填料5‑600份，其中，所述填料为异质结构颗粒，所述异质结构颗粒为两种或两种以上具有禁带差异的原材料制成的晶粒，所述原材料为半导体和/或绝缘体。

新型强绝缘高分子复合材料及其制备方法 970     

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本发明公开了一种新型强绝缘高分子复合材料，其特征在于：包括以下组分组成：树脂、复合纤维、电子布以及添加剂；所述复合纤维包括玻璃纤维和玄武岩纤维组成。该新型强绝缘高分子复合材料的准备方法包括以下步骤：(S1)原料准备；(S2)树脂混合：将纳米稀土粒子以及添加剂加入到熔融态树脂中混合得到混合树脂；(S3)复合纤维浸渍：将复合纤维通过收放卷装置运送到含有混合树脂的浸渍槽中；(S4)树脂固化得复合纤维增强体预浸渍物；(S5)压模布设以及(S6)升温压模得成品。本发明提高材料的绝缘性能以及材料力学性能。

软硬复合材料生产工艺、所得材料、应用及生产线 914     

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本申请涉及粘合的工艺技术领域，具体涉及一种软硬复合材料生产工艺、所得材料、应用及生产线。本申请提供的生产工艺包括基材剪切步骤、上胶步骤以及贴合步骤，核心在于将剪切得到的软质材料其中一面附上湿气反应型聚氨酯胶黏剂后与硬质材料进行热压贴合。本申请的生产工艺操作简单，得到的软硬复合材料剥离强度高、环保性能好，且经久耐用，能够应用于家电、汽车、日用品、家装饰品等领域。本申请提供的产线按照加工工序依次设置有裁切装置、上胶装置以及贴合装置，整体自动化程度高，生产效率高的优点。

含高速度隔热条玻纤增强尼龙66复合材料 925     

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本发明是关于一种玻纤增强尼龙66复合材料，按重量份数比包括以下组分：20～65份尼龙66树脂、5～30份高温尼龙树脂、23～27份玻璃纤维、2～8份增韧剂、0.1～3份偶联剂、0.1～1份纳米铜粒子、0.1～1份抗氧化剂以及0.1～3份色母粒，通过添加高温尼龙树脂和纳米铜粒子，解决了低树脂含量下，尼龙66熔体挤出强度低、速度低和表面粗糙的问题，本发明还提供了一种玻纤增强尼龙66隔热条材料制备方法，借助长径比40的螺杆直径60的双螺杆，所获得的隔热条专用的玻璃纤维增强的尼龙66复合材料具有优良的性能。

新型抗裂纤维及复合材料制备方法 1046     

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本发明公开了新型抗裂纤维及复合材料制备方法，配方包括：聚丙烯、马来酸二乙酯、苯乙烯、过氧化二异丙苯、聚氨酯树脂、补强剂、有机硅消泡剂和着色剂，各组分的重量份数分别是：82～94份的聚丙烯、17～23份的马来酸二乙酯、6～10份的苯乙烯、2～4份的过氧化二异丙苯、9～13份的聚氨酯树脂、3～7份的补强剂、1～3份的有机硅消泡剂和1～3份的着色剂；该发明用复合材料取代了传统的单一材料，对抗裂纤维的性能进行了补强，满足了高强度场景的使用需求，扩大了抗裂纤维的适用范围，延长了抗裂纤维的使用寿命，且制备过程中对聚丙烯进行接枝改性处理，从而对聚丙烯的性能进行了改良，提升了抗裂纤维的综合性能。

高镍三元电极复合材料及其制备方法和锂离子电池 856     

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本发明提供了一种高镍三元电极复合材料及其制备方法和锂离子电池，包括钨掺杂的三元电极材料以及包覆在所述钨掺杂的三元电极材料外表面的氧化铝；所述钨掺杂的三元电极材料的分子式为：LiNixCoyMnzW(1‑x‑y‑z)O2，其中，0.5≤x≤0.9，0≤y≤0.5，0≤z≤0.5，1‑x‑y‑z＞0。该材料在钨掺杂实现减轻锂镍混排影响的同时，表面包覆的氧化铝材料可降低由高温导致的电解液腐蚀活性材料所带来的影响，使该高镍三元电极复合材料在高温和高电压下的电化学性能得到提高与改善。

聚苯胺包覆钛酸铅纤维负载氧化银复合材料的制备方法 778     

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本发明属于光催化技术领域，具体涉及一种聚苯胺包覆钛酸铅纤维负载氧化银复合材料的制备方法；首先，将钛的前驱体、硝酸铅、氢氧化钾和聚乙烯醇加入到反应釜中，加入去离子水，水热反应，分离，冲洗，抽滤，干燥，制备得到钛酸铅纤维；其次，将其分散于去离子水中，超声搅拌，加入硝酸银，搅拌，滴加NaOH溶液，至pH=13时，停止滴加，分离，冲洗，抽滤，干燥，制备得到钛酸铅纤维负载氧化银；最后，将其分散于无水乙醇中，加入盐酸，超声反应，搅拌，加入苯胺，搅拌预冷，加入过硫酸铵，冰浴反应，清洗，即得；本发明的工艺步骤简单，制备得到的聚苯胺包覆钛酸铅纤维负载氧化银复合材料拥有较高的比表面积，拥有长期、高效的光催化活性。

活性竹炭/硫复合材料的制备方法及其应用 709     

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本发明为一种活性竹炭/硫复合材料的制备方法及其应用。该方法包括如下步骤：第一步，制备活性竹炭；第二步，制备活性竹炭/硫复合材料：将活性竹炭和纳米硫粉放入球磨机中球磨处理2～4h，然后将球磨所得的混合物放入以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中加热保温，反应时间为10～20h，反应温度为100～300℃，由此制得活性竹炭/硫复合锂硫电池正极材料。本发明可以有效解决锂硫一次电池正极材料导电性差、体积膨胀严重以及硫负载量不高等问题，进而从整体上提高锂硫一次电池的放电效率、安全性能和能量密度，克服了现有一次锂电池技术中电池比容量较低的缺点。

增韧增强尼龙复合材料及其制备方法 792     

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本发明公开了一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法，其是由以下质量份数的原料组成：50‑60份的PA6、15‑30份的改性增韧剂、15‑25的玻纤、0.3‑0.6份的抗氧剂、0.3‑0.6份的复合润滑剂、氢氧化钠0.05‑0.1份。本发明制备的复合材料具有优异的性能，可以应用于对耐高温、抗高低温、力学性能要求较高的场合。

复合材料连杆的强度分析方法 1058     

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一种复合材料连杆的强度分析方法，现有模型对强度分析不准确的问题，属于飞机结构的设计领域。本发明包括：S1、采用双线性模型来模拟复合材料，用来表征三种载荷下界面单元各应力与界面相对分开位移间的力学关系，三种载荷包括I型载荷、II型载荷和III型载荷；S2、在双线性模型中，若界面单元各应力分量满足时，确定分层损伤产生，其中δ_z表示传递到界面层处的法向拉伸应力；τ_xz和τ_yz分别表示xz面和yz剪切应力；T和S分别表示标称法向拉伸强度和标称剪切强度；S3、获取损伤过程释放的总能量G_T，当释放的总能量G_T满足：时，界面单元将不再承载，分层扩展。

H13模具钢耐磨复合材料及其制备方法 804     

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本发明属于增材制造技术领域；本发明公开了一种H13模具钢耐磨复合材料及其制备方法，其包括：选取高纯度纳米TiN陶瓷颗粒与气雾化制备的H13模具钢粉末经过超声分散与上下振荡耦合混合均匀；采用激光选区熔化成形技术逐层扫描、累积成形。该激光选区熔化成形纳米TiN增强H13模具钢复合材料具有优异的耐磨损和力学性能，室温下抗拉强度≥1813.3MPa，显微硬度≥560.4HV0.5，耐磨性提高15.7％，在提高抗拉强度的同时耐磨性更好，优于H13模具钢沉积态水平。

用于复合材料飞机结构冲击损伤预制的便携式气炮装置 994     

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本发明属于飞行器结构强度测试领域，具体涉及用于复合材料飞机结构冲击损伤预制的气炮装置，尤其是针对全尺寸的复合材料机体结构和全机试验的冲击损伤预制任务。现有技术中的落锤试验机、弹簧冲击枪和气动式冲击装置操作不灵活、冲击能量控制精度差和便携性较差的问题。本发明提供了一种便携式的气炮装置，该装置可由单人手持进行冲击试验操作；在完成充气后，该装置可脱离冲压机或气源而单独工作，便于在机体内部和机身上任意部位开展试验；该装置还能够测量冲击瞬间冲击物的速度，给出准确的冲击能量。

二氧化硅/木质素多孔碳复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用 812     

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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，公开了一种二氧化硅/木质素多孔碳复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤：将工业木质素和助剂溶于乙醇中，配制成质量浓度为5～20g/L溶液，加入纳米二氧化硅，混合均匀，加水析出，分离沉淀物，干燥，得到二氧化硅/木质素混合物；加入pH＝2～4的水中，配制浓度为10～100g/L的悬浮液，120～200℃下反应1～3h，过滤后将沉淀物干燥，惰性气氛500～900℃中碳化2～5h，浸泡在0.05～2mol/L氢氟酸中搅拌1～24h，水洗、过滤、干燥后即可得到二氧化硅/木质素多孔碳复合材料，可应用于锂离子电池负极材料中。

白石墨烯改性LCP复合材料及其制备方法 818     

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一种白石墨烯改性LCP复合材料及其制备方法，该复合塑料主要由以下重量份的原料制备而成：高聚物修饰的白石墨烯0.1‑20份、LCP树脂60‑100份、白油0.1‑10份及分散剂0.1‑20份。该白石墨烯改性LCP复合材料具有较高的使用寿命，且无对设备要求不高，易生产。

改性碳纳米管阵列和弹性体复合材料及其制备方法 1174     

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本发明涉及一种改性碳纳米管阵列和弹性体复合材料及其制备方法。该改性碳纳米管阵列的制备方法包括如下步骤：在第一基底上沉积碳纳米管阵列；在第二基底上沉积高分子聚合物；及在保护性气体氛围下，对形成有碳纳米管阵列的第一基底及形成有高分子聚合物的第二基底进行紫外光照射处理，以使高分子聚合物和碳纳米管阵列进行接枝反应，得到改性碳纳米管阵列，紫外光的照射功率为15mW～35mW，紫外光为照射波长为200nm～350nm的单色窄带光，紫外光照射处理的时间为20min～50min。上述改性碳纳米管阵列能够用于制备较优力学性能的弹性体复合材料。

孔隙率可控的石墨烯改性硅碳复合材料的制备方法 1093     

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本发明公开了一种孔隙率可控的石墨烯改性硅碳复合材料的制备方法，具体制作步骤如下：步骤一、制备预分散的粗硅粉浆料：首先将分散剂和助剂加入至溶剂中，搅拌溶解完全，再加入粒径为1～10um的高纯金属硅粉，搅拌分散均匀后得到粗硅粉浆料；步骤二、制备纳米级硅浆料：将步骤一得到的粗硅粉浆料加入分散罐中，向分散罐中通入保护气体，按球料比200～20：1向球磨罐中加入球磨介质；步骤三、制备纳米硅粉；步骤四、制备石墨烯改性纳米硅复合浆料；步骤五、制备用于储能材料的石墨烯改性硅碳复合材料。该方法制备的石墨烯改性纳米硅孔隙率可控，具备机械强度高、比表面积低、电导率高、首次效率高和循环保持率高的优点。

低温塑形纤维复合材料的生产方法及其产品 1023     

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本发明公开了一种低温塑形纤维复合材料的生产方法及其产品，方法包括步骤1、将聚己内脂原料放入烘干箱中在30‑50℃烘干，将纤维原料放入烘干箱中在110‑130℃烘干；步骤2、将烘干后的聚己内脂原料加入0.03%‑0.04%的交联敏化剂在高速搅拌机中搅拌,得到聚己内脂混合物；步骤3、将所述聚己内脂混合物与烘干后的纤维原料按照质量比为1:0.4‑1:1.2混合，进行高温熔合，冷却后得到组合物片材；步骤4、将所述组合物片材经过辐射交联处理，使聚己内脂高分子产生结晶，得到常温下具有高硬度的低温塑形纤维复合材料，可以用来制作高跟鞋中底。

用于风叶抗菌防霉增强聚丙烯复合材料及其制备方法 1176     

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一种用于风叶抗菌防霉增强聚丙烯复合材料及其制备方法，聚丙烯复合材料包括PP、增强剂、第一相容剂、助剂，还包括无机抗菌剂和有机防霉剂、驻极母粒，无机抗菌剂以银、铜、锌为抗菌主体，且以泡沸石、硅、磷石灰、氧化钛、磷酸锆为抗菌载体；有机防霉剂为四氯间苯二腈，双氯芬、苯酚、五氯酚、油酸苯基汞、8‑羟基喹啉铜、氯化汞、氟化钠中的一种或两种以上的复配；驻极母粒的主要成分为0～100份的聚丙烯、8～50份的驻极剂、0～3份的第二相容剂、0.05～0.35份第一抗氧剂和0～3份防老化剂。本发明采用无机抗菌剂与有机防霉剂的复配体系，使得材料在有机防霉剂与抗菌剂起到协效作防霉作用。

纳米碳材料填充高导热树脂复合材料及其制备方法 857     

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本发明公开了一种纳米碳材料填充高导热树脂复合材料及其制备方法，其配方如下：基体树脂30?50份；纳米复合填料30?50份；无卤阻燃剂10?20份；硬脂酸锌1?5；抗氧剂1010：0.1?1份，KH?550：0.1?1份；POE1?8份。其制备工艺如下:利用导热填料颗粒作为载体，将纳米碳化物附着在载体颗粒表面，形成具有一定结合强度的复合粒子，以此复合粒子作为导热填料填充在基体材料内形成高导热树脂复合材料。本发明有效的解决了传统技术中纳米材料容易在基体中的团聚问题，增加导热通路，最大限度的发挥碳纳米材料的导热性能，从而提高导热树脂复合物的导热性能。

纳米氧化镧/石墨烯/硫复合材料的制备方法 1187     

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本发明为一种纳米氧化镧/石墨烯/硫复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：二硫化碳/硫溶液加入到氧化石墨烯/纳米氧化镧混合悬浮液中，然后在不锈钢反应釜中水热反应5‑24h；清洗、真空冷冻干燥，得到纳米氧化镧/石墨烯/硫复合材料。该方法创新性的将氧化石墨烯还原、纳米金属氧化物掺杂同负载硫溶剂热反应一步完成，提高反应效率，制备工艺简单，克服了现有技术中锂硫电池正极活性物质利用率低、倍率性能差、循环寿命短、反应效率低、制备工艺复杂的缺点。

高强度轻质复合材料建筑模板及其制作工艺 971     

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一种高强度轻质复合材料建筑模板及其制作工艺，涉及到建筑模板结构及制作工艺技术领域。解决现有建筑模板不环保，成本高、笨重及使用寿命短的技术不足，包括有采用碳纤维复合材料一体成型的板本体、侧边框和加强筋；所述板本体为矩形结构；所述侧边框位于板本体底面，且与板本体四条边齐平，侧边框内侧面与板本体底面倒角过渡，侧边框垂直相邻两侧边内壁倒角过渡，侧边框四个方向的侧壁上均设有连接孔；所述加强筋设于板本体底面和侧边框内壁。本发明的模板轻便耐用，具有高强度、高韧性、耐腐蚀及耐高温等优点，重量是铝合金建筑模板的二分之一，是钢建筑模板的四分之一，使用轻便，舒适性好。

具有自清洁除醛的3D打印用的聚氨酯复合材料 837     

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本发明公开了一种具有自清洁除醛的3D打印用的聚氨酯复合材料，其由以下重量份计的原料组成：聚氨酯90~100份，无机填料5~10份，石墨烯/TiO2清洁材料0.5~1份，多壁碳纳米管/纳米ZnO除醛材料1~5份，石墨烯0~5份，光稳定剂0.1~1份，偶联剂5~10份，流平剂0.1~2份，分散润滑剂1~6份和抗氧剂0.1~1份；其中，石墨烯/TiO2清洁材料与多壁碳纳米管/纳米ZnO除醛材料的重量份比为1：（3~5）。制得的所述热塑性聚氨酯复合材料具有良好的柔韧性和优异的力学性能，还具有优异自清洁防污性能以及除醛功效，进一步拓宽了3D打印的应用范围。

纳米木塑复合材料的制备原料及制备方法 1142     

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本发明涉及一种纳米木塑复合材料的制备原料及制备方法，该制备原料包含的成分及重量百分比为：木质纤维40%～60%、塑料25%～35%、纳米无机粒子1%～5%、偶联剂0.5%～4%和其他助剂5%～20%；制备时，首先将木质纤维、纳米粒子与偶联剂进行预处理，然后与接枝单体高速共混，使接枝单体充分浸润纳米粒子和木质纤维，接着加入相容剂、润滑剂、引发剂和特殊功能改性剂，使不相容的无机纳米粒子、木质纤维与塑料在熔融共混时发生双逾渗效应，复合一起，最后进行造粒、挤出成型、水冷却、牵引、切割处理；即可生产出具有高纤维含量、高模量、高强度、高耐水性、甲醛释放量低及良好加工性能的新型环保高性能的纳米木塑复合材料。

微纤包覆活性炭或活性炭催化剂的复合材料及其制备方法 1093     

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本发明公开了微纤包覆活性炭或活性炭催化剂的复合材料及其制备方法。该材料包含微米级直径的陶瓷或金属微纤以及微米尺度的活性炭或活性炭催化剂颗粒,活性炭或活性炭催化剂颗粒被均匀包覆在由微纤形成的三维网状结构中。制备时,将胶粘剂、微纤、活性炭或活性炭催化剂颗粒按1∶1～3.5∶7～10的质量比与适量水混合,高速搅拌形成均匀浆液;然后利用湿法造纸工艺制成前驱体;前驱体充分干燥后在750～1400℃下,烧结成型。该材料制备工艺简单、成本低,空隙率高且可在很大范围内进行调节,机械强度高、柔韧性好、成型方便,将其代替传统活性炭或活性炭催化剂固定床层,能强化传质、传热,减小压降,提高接触效率,应用前景广阔。

复合材料的制备方法及超材料 1002     

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本发明提供了一种复合材料的制备方法，通过沉浸凝胶相转化法制备的有机高分子膜，同时，通过在制备过程中均匀分散纳米级陶瓷颗粒来对有机高分子膜的介电常数进行调节，通过改变工艺条件和控制分散液中陶瓷颗粒的含量可以对复合材料的整体介电常数进行调节。本发明以采用上述方法制得的固态高分子膜为介质基板，通过在该介质基板上制备人造微结构得到一种超材料，该种超材料能实现超材料介质基板介电常数的人为调节，对于超材料的应用而言具有更好的功能设计灵活性和精确性。

复合材料、扰流装置及其应用 1095     

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本申请公开了一种复合材料和扰流装置及其在服装、鞋、袜、帽制备中的应用。本申请的复合材料包括外层和内层，外层复合于内层的内表面，并且外层和内层之间具有作为流体通道的空隙；外层的外表面为凹凸不平整的表面，该不平整的凹凸外表面即扰流面，外层和内层的内表面为相对平整的表面，外层上具有将流体通道与外界连通的通口。本申请的复合结构，首次提出利用材料表面的凹凸不平整结构作为扰流面，使得流体经过外表面的路径大大延长，在相同条件下，流体流经扰流面的速度大于其流经相对平整的内表面的速度，从而产生压力差，把流体阻力向外部转移，减小流体阻力，从而提高运动速度。

防电磁干扰的多层复合材料及其制备方法 1156     

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一种防电磁干扰的多层复合材料,该材料包括塑料基底和负载在塑料基底上的金属层,所述金属层包括至少三层,从里至外依次为第一金属层、第二金属层和第三金属层,其中,第一金属层和第三金属层均由不锈钢、铬和镍中的一种组成,第二金属层由银、铜、铝中的一种组成。本发明提供的多层复合材料具有区域内最大距离间的电阻不超过2欧姆的小电阻率、电磁屏蔽力强(电磁屏蔽率高达10-50德拜)、耐腐蚀性强,而且对塑料基底具有优良的结合力,即使在盐水腐蚀作用下,金属层尤其是第二金属层仍牢固附着在塑料基底上。而且形成本发明金属层的金属均为常规的非贵金属,因此生产成本相对低廉。

贵廉双金属层状复合材料的生产工艺 768     

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本发明提供了一种贵廉双金属层状复合材料的生产工艺，属于双金属合金技术领域。本发明通过设置原材料规格，清洗原材料，在原材料上料过程中设置定位件，最后利用复合工艺得到贵廉双金属层状复合材料。本发明相对于现有的双金属复合工艺，减少了轧制、退火等工序，缩短了生产周期，通过设置定位块，提高了产品的精度，并且本发明不需要保护气体，加压等复杂机械装置，具有工艺简单，经简单改造后可用于全自动化生产的优点。