799
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本发明涉及一种复合材料箱及其制作方法,其解决了现有箱包结构强度低、抗冲击韧性差和结构复杂的技术问题,其设有箱体和箱盖,箱体和箱盖均设有开口和棱角,箱体和箱盖内侧均设有碳纤维织物预浸料铺层,棱角处设有棱角铺层,棱角铺层底层为有机高分子纤维预浸料,中间层为1~5层碳纤维织物预浸料,上层为有机高分子纤维预浸料,箱盖的开口边缘设有凸起,箱体的开口边缘设有凹槽,凸起与凹槽相配合,本发明还公开了其制作方法。本发明可应用于复合材料箱包的制备。
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本发明公开了一种3D打印用的聚氨酯复合材料,其由以下重量份计的原料组成:聚氨酯90~100份,复合无机填料5~10份,石墨烯0~5份,光稳定剂0.5份和抗氧剂0.5份;其中,所述复合无机填料由石墨烯/SiO2复合填料和石墨烯/碳酸钙复合填料组成。制得的所述聚氨酯复合材料具有良好的柔韧性和优异的力学性能,进一步拓宽了3D?打印的应用范围,如可用于3D?打印技术中的选择性激光烧结技术、熔融沉积技术、光固化成型技术或分层实体制造技术;通过添加复合无机填料的改善了聚氨酯的激光烧结性能,并通过多次试验获得科学配比,实现较佳的3D打印制品的力学性能。
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本发明提出了一种纤维素纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)滤纸酸碱预处理;(2)滤纸纤维素均相溶液;(3)制备Fe3O4;(4)干燥、研磨;(5)制得成品。本发明制备方法扩大了纤维素纳米复合材料在水处理中的应用,具有吸附容量大、稳定性高、易于分离、且回收方便等优点。
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本发明提供了一种适用于复合材料机翼静力试验加载的装置,其包括了主承力横梁、上下横梁连接板、加载顶针、翼面加载垫块和试验载荷施加板。本发明的具体方法为:利用主承力横梁、上下横梁连接板、加载顶针形成的整体框架,将试验载荷施加板上传来的集中载荷变为多个小的集中载荷,再由与加载顶针接触的翼面加载垫块将多个小的集中载荷变成较均匀的分布载荷传递给机翼蒙皮。采用此装置可以将施加于机翼的法向拉载变为蒙皮局部压载,避免了复合材料局部拉力过大带来的分层问题,同时由于各个组件连接的灵活性使其可以适用于多种翼型和多个加载点的静力试验载荷施加。
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本发明公开了一种导电复合材料及其制备方法,其特征在于,由以下材料按照下来重量份配制而成:交联聚丙烯酸酯20‑50份;丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物(ABS)20‑50份;不锈钢纤维10‑50份;上浆剂2‑5份;添加剂1‑2份;溶剂20‑30份。本发明采用将不锈钢纤维加入聚丙烯酸酯及丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物以制备出导电性能较佳的聚合物基复合材料,由于交联的聚丙烯酸酯具有稳定的架构网络,且配合丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯实现了材料基料的高稳定性,以保护内部的不锈钢纤维,不锈钢纤维可嵌入在其网络中形成网络结构,具备出色的多向导电性能。
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一种高韧性PC/GF复合材料,包括以下重量百分比计原料组成:聚碳酸酯80‑88%,玻璃纤维8‑14%,增韧剂4‑6%,润滑剂0.2‑0.8%,抗氧剂0.2‑0.6%,聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯,粘均分子量为14000‑26000,所述玻璃纤维平均长度为1‑8mm,所述增韧剂包括丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚烯烃蜡按照12:1比例组成。本发明所述的聚碳酸酯玻璃纤维复合材料在增强聚碳酸酯的强度和刚度的前提下,大幅减少其韧性的下降。
本发明公开了ZIF‑8包覆金纳米簇复合材料的应用、有机磷的检测方法,以抑制酶解产物H2O2的产生为核心理念,H2O2对ZIF‑8的分解使得ZIF‑8包覆金纳米簇复合材料的荧光发生变化,并促发金纳米簇的辣根过氧化物模拟酶活性,实现荧光和颜色的双信号出。两种信号之间进行相互验证,提升了检测结果的可靠性,有潜力实现对环境中有机磷残留物的检测,为环境安全监控提供了一种方便可靠的方法。
本发明提供一种基于NiMoO4@石墨复合材料的储能电极的制备方法,以镍源、钼源为前驱体,去离子水和无水乙醇为溶剂,通过水热反应合成NiMoO4材料,再经离心,清洗,烘干后,与石墨进行球磨复合,得到NiMoO4@石墨复合材料。本发明通过调控硝酸镍浓度、钼酸钠浓度,水热反应温度和时间,以及NiMoO4和石墨的质量比,提高储能材料的导电性和离子扩散速率,从而提高储能材料的容量和稳定性能。通过设定最优的制备条件,获得一种具有优异电化学性能的NiMoO4@石墨复合储能材料。本发明提供的制备方法操作简单,原料丰富,所制备的复合储能材料具有高容量性能与循环稳定性,且易于实现工业化生产,具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种抗冲击超分子复合材料,由2‑乙酰氨基‑6‑甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、2‑甲基‑6‑次甲基‑2,7‑辛二烯‑4‑醇、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰组成。本发明得到的抗冲击超分子复合材料具有优良的抗冲击性能。
本发明提供一种低光泽、良外观汽车内饰用聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合物材料,以重量份计,制备原料包括:45~90份聚丙烯,5~12份哑光母粒,0~25份滑石粉,0~25份增韧剂,0~2份其他助剂;哑光母粒,是以100份聚乙烯与0.5~3份交联剂为制备原料,通过如下方法制备而成:先将不高于50份的聚乙烯与交联剂混合均匀,以侧喂料添加入挤出机,剩余聚乙烯主喂料添加入挤出机,于160~170℃下熔融挤出造粒,即得。本发明向原料配方体系中加入哑光母粒,能提高复合材料表面粗糙度,增强漫反射,降低光泽度;能够避免交联度过大导致的产品外观缺陷。同时,本发明步骤简单,通用性强。
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本发明公开一种高截止频率复合材料、制备方法及共模电感。本发明的配方中加入细化晶粒的Co2O3、SiO2、Sb2O3,可在材料结晶过程中抑制晶粒的长大从而控制晶粒大小,有效细化晶粒;通过球磨将氧化物混合更加均匀,从而使用晶粒分布均一,提高材料的截止频率,并在通过化学沉积在局部形成均匀的非磁性间隙,进一步提高材料的截止频率。因此可以充分满足物联网、5G的应用需求。
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本发明公开了一种耐高温抗老化热塑性复合材料板及其制备方法,包括:功能面层、缓冲层、增强层和介质层,功能面层包括外侧膜和内侧膜,各层经过热压复合制成的复合材料板。其中,所述的功能面层为多层共挤复合膜,包括外侧膜和内侧膜,加工时,无需施胶或另加热熔胶膜/网,即可达到较高的剥离强度;所述缓冲层为无纺布材料,分别嵌入至功能面层的内侧膜和增强层上表面的内部;所述介质层热压复合贴附于增强层相对功能面层的另一表面。本发明采用多层共挤方式制成的功能面层,可以保护板材免受紫外线的影响,赋予板材耐高温、抗老化、抗菌防霉、防污、易清洁等优点。
本发明公开了一种吸附重金属Cd/Pb的磁性可回收羧甲基壳聚糖/贝壳粉复合材料的制备与使用方法。其步骤为:一、废弃贝壳粉经过酸浸泡、水洗、粉碎、烘干等处理;二、在液体石蜡和SPAN‑80作为活化剂、戊二醛作为交联剂的作用下采用磁性材料FeCl3改性羧甲基壳聚糖,制得磁性羧甲基壳聚糖溶液;三、将前处理备用的贝壳粉与磁性羧甲基壳聚糖复合,使贝壳粉分散包裹于磁性羧甲基壳聚糖表面,经过磁铁回收制得磁性可回收羧甲基壳聚糖/贝壳粉复合材料。直接应用于重金属Cd/Pb污染的废水后,可经磁铁回收、碱溶液洗脱再生、循环利用。具有高吸附,成本低廉、来源广泛,绿色环保,可回收重复利用,无二次污染等优点,制备方法简易、工艺流程简单易行。
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本发明提供一种高刚高韧聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的高刚高韧聚丙烯复合材料,包括如下按重量份计算的组分:聚丙烯树脂60~80份;聚乙烯树脂0~5份;高长径比滑石粉5~15份;高目数滑石粉母粒10~20份;增韧剂5~10份;相容剂0.2~1份;加工助剂0.2~1份;其中,所述高长径比滑石粉的片层指数为2~6;所述增韧剂为乙烯‑辛烯共聚物或乙烯‑丁烯共聚物中的一种或几种的组合。本发明通过加入高长径比滑石粉提高材料的刚性,并与聚乙烯和增韧剂协同增韧,可以使聚丙烯材料同时具有较好的刚性和韧性,且对材料本身的力学性能影响较小。
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本发明涉及一种膨胀石墨基二氧化锰复合材料的制备方法,通过直接使用石墨原料与二价锰反应生成膨胀石墨基二氧化锰复合材料,膨胀石墨与二氧化锰一步合成,避免了制备膨胀石墨等繁杂的操作步骤,反应过程中用于调节pH的酸的用量较少,也无需大量的强氧化剂,工艺简单,原料用料少,对环境污染小、成本低,同时,由于是一步合成,原料利用率及产率都较高。
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本发明提供了一种锂离子二次电池用正极复合材料的制备方法,该方法通过将第一介质流和第二介质流以向上的喷射方向进行旋转喷射形成撞击流,并且第一介质流的旋转方向与第二介质流的旋转方向相反,在这种状态下,旋转方向相反的包覆材料前驱体颗粒和正极活性物质颗粒进行高速旋转碰撞,能够使包覆材料前驱体颗粒均匀的包覆在正极活性物质颗粒的表面;并且,包覆后的正极活性物质颗粒受到重力的作用和下方的强气流作用发生循环流动,再次与下方喷出包覆材料前驱体颗粒发生碰撞,进一步加强了包覆的效果,从而使正极活性物质和电解液隔离开来,有效的阻止二者之间的相互作用,提高得到的电池在高温和过充电时的安全性能。
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本发明公开了一种棉杆与塑料复合材料的制备方法,本方法是将棉杆粉碎成40~160目的棉杆粉后,干燥至含水量≤3%,向干燥的棉杆粉边混合边喷洒偶联剂溶液;制得改性棉杆粉;将改性棉杆粉与塑料树脂、相容剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、填料、阻燃剂混合均匀,制得混合物料;加入挤出机中挤出,得到棉杆与塑料复合材料。本发明很好的解决了棉杆与塑料的相容性及原料表面处理技术等问题,实现了棉杆废弃物的综合利用,可代替资源短缺的木材使用,也增加了棉农种植棉花的附加值,解决了棉杆废弃物的利用问题。
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本发明公开一种聚合物复合材料及其制备方法,所述聚合物复合材料包括聚合物基层和设于所述聚合物基层表面的金属薄膜层,其中,构成所述金属薄膜层的材料为非晶态合金。本发明提供的聚合物基层表面设置的是一层具有非晶结构的金属薄膜,如此,通过具有非晶结构的金属薄膜的设置,不仅可以提高聚合物基底材料的机械性能、抗磨损及耐蚀能力,并且可以大幅度地提高聚合物基底材料的韧性,从而很好地实现了同时提高聚合物材料的强度和韧性。
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本发明提供了一种复合材料无损检测装置,属于无损检测技术领域。该复合材料无损检测装置包括底座、夹紧组件和检测组件,所述夹紧组件包括支撑板、横板、气缸、连接板、固定杆、锁紧件和芯棒,所述支撑板设置有两块,所述支撑板安装于所述底座一侧,所述横板安装于所述支撑板顶部,所述气缸安装于所述横板一侧,所述气缸输出端贯穿所述横板,所述检测组件包括移动件、检测板、激振器探头和振荡信号接收探头,所述移动件设置于所述底座一侧,所述检测板设置于所述移动件一侧,通过气缸和固定杆的配合根据芯棒的长度调整至合适高度,增加了实用性,通过检测板移动连续对多个芯棒检测,提高了工作效率。
本发明属锂硫电池技术领域,公开了一种作为锂硫电池正极的石墨烯/硫多孔微球复合材料的制备方法,以石墨烯为载体,采用喷雾干燥得到石墨烯微球,石墨烯微球上的多个微孔,为在120‑180℃下经升华为气态的硫提供了“预留缓冲空间”,气态硫进入微孔后得到的石墨烯/硫微球在充放电过程中可有效缓冲正极材料的体积变化,同时还能阻挡多硫化物的“围墙”,减少了多硫化物的穿梭效应。同时,通过对石墨烯/硫微球进行热处理,可有效去除石墨烯/硫微球表面多余的硫,确保硫最大限度负载于石墨烯微球的内部,减少多硫化物离开正极材料表面的机会,从而进一步减少多硫化物的穿梭效应。本发明的石墨烯/硫多孔微球复合材料的克容量达到600mAh/g,导电性能优异。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酰胺复合材料,按重量份计,包括以下组分:聚酰胺树脂100份;碳纤维100‑250份;乙烯‑甲基丙烯酸共聚物的衍生物2‑18份;氯化钙和/或氯化锂0.1‑10份。本发明选用特定的乙烯‑甲基丙烯酸共聚物的衍生物,通过氯化钙和/或氯化锂调整浸渍后的结晶性,使碳纤维增强聚酰胺复合材料的制备过程中具有低的孔隙率,提升材料的力学性能。
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本发明涉及一种基于生物基小麦秸秆聚丙烯复合材料膜的制备工艺,包括:将粉碎完成后的秸秆颗粒输送至中和清洗池;中和清洗池对秸秆颗粒进行中和和清洗;水热反应釜内对秸秆颗粒进行恒温静置;真空干燥箱对秸秆颗粒进行干燥;混合机将秸秆颗粒与原料混合;螺杆挤出机将物料输出至制膜机以进行膜的生产;本发明通过使用中控单元与对应部件相连接,通过秸秆质量Ma与Ma0矩阵中各项值的对比结果建立矩阵Ri以控制各设备选取对应的运行参数、对秸秆颗粒的质量Mb与Mb0矩阵中各项值的对比结果建立矩阵Sj以选取对应的原料用量和制备工艺,能够在保证秸秆颗粒含量在预设区间的同时,快速制备高质量的复合材料,提高了所述工艺的制备效率。
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一种用于风叶抗菌防霉增强ABS复合材料及其制备方法,ABS复合材料包括ABS、环保无碱无捻玻璃纤维、相容剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂和分散剂,其特征在于:还包括无机抗菌剂和有机防霉剂,无机抗菌剂以银、铜、锌为抗菌主体,且以泡沸石、硅、磷石灰、氧化钛、磷酸锆为抗菌载体;有机防霉剂为四氯间苯二腈,双氯芬,五氯苯酚、油酸苯基汞、8‑羟基喹啉铜、氯化汞、氟化钠中的一种或两种以上的复配。本发明材料采用环保无碱无捻玻璃纤维,玻璃纤维单丝直径在9微米‑30微米的范围内,确保材料经过玻纤增强后有足够的强度;采用无机抗菌剂与有机防霉剂的复配体系,使得材料在有机防霉剂与抗菌剂起到协效作防霉作用。
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本发明公开了一种控制木塑复合材料混色流纹的制备方法,此制备方法通过分开加入木塑粒料和流纹色母料的技术方案,有效解决了现有技术中两种物料同时加入时流纹色母料和木塑粒料在熔解塑化时互相干扰所造成的流速不稳定而出现的流纹效果不理想、流纹或有或无的现状。同时流纹色母料的加入量处于可控状态,自然地所生产的流纹效果也处于可控状态,制成的产品表面层次质感更明显、流纹分布更加地均匀。此发明用于木塑复合材料生产领域。
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本发明为一种纳米二氧化铈/石墨烯/硫复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤:将二硫化碳/硫溶液加入到氧化石墨烯/纳米二氧化铈混合悬浮液中,得到氧化石墨烯/纳米二氧化铈/硫混合溶液,将该混合溶液装入不锈钢反应釜中,在100‑200℃下水热反应5‑24h;清洗、真空冷冻干燥后得到纳米二氧化铈/石墨烯/硫复合材料;该方法创新性的将氧化石墨烯还原、纳米金属氧化物掺杂同负载硫溶剂热反应一步完成,提高反应效率,制备工艺简单,克服了现有技术中锂硫电池正极活性物质利用率低、倍率性能差、循环寿命短、反应效率低、制备工艺复杂的缺点。
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本发明实施例公开了一种耐化学介质无卤阻燃绝缘复合材料,其是三层复合结构,分别是轧光聚芳酰胺纤维纸外层、聚酯薄膜中间层、轧光聚芳酰胺纤维纸外层,轧光聚芳酰胺纤维纸与聚酯薄膜通过复合胶水采用干式复合方法复合而成;所述复合胶水是有阻燃功能和耐化学介质功能的双组分改进聚氨酯胶水。区别于现有技术,本发明提供的是一种耐化学介质无卤阻燃绝缘复合材料,在使用过程中环保安全,操作简单,能满足特定应用领域的要求。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域,具体涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯与改性石墨烯复合材料及其制备方法,包括如下步骤:将鳞片石墨粉体与有机溶剂混合,加入没食子酸,球磨,抽滤后真空干燥;将石墨烯粉体加入到去离子水/无水乙醇的混合溶液中,滴加偶联剂进行改性;将改性石墨烯粉体加入到去离子水中,添加表面活性剂、氯化钙、碳酸钠和甲基丙烯酸甲酯,预混合;滴加引发剂进行悬浮聚合,过滤得到黑色高分子颗粒。本发明通过将石墨烯经过偶联剂化学改性增加了表面的活性基团;悬浮聚合采用去离子水做反应溶剂,环保安全,成本低廉;通过表面活性剂的混合比例可以调节聚合反应形成高分子化合物的颗粒大小;使得石墨烯与高分子材料复合的方式更加有效。
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本发明涉及一种具有导热功能高分子复合材料用抗性检测设备,包括底座和滑槽,所述底座的顶端安装有检测台,所述检测台的中部设置有内腔,所述内腔的一端内壁固定有气缸,所述气缸的顶端安装有推杆。本发明的有益效果是:该具有导热功能高分子复合材料用抗性检测设备,设置有温度检测机构,通过温度检测机构内部设置的电热丝的作用,可以将放入到凹槽中的高分子材料进行温度的缓慢升高,然后再通过第一摄像头的作用,将材料表面的变化进行观察,并且通过第一显示器将其影像显示出来,再由使用者观察分析其抗温性,同时通过温度传感器作用将温度数据显示到第一显示器上,便于精确观察其材料随温度变化的特性。
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本发明提供了一种铁和氟共掺杂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将锂盐、锰源、铁源、氟源、水和玛瑙珠子混合研磨,得到混合物;将所述混合物干燥后破碎,得到粉体;将所述粉体烧结后冷却,得到中间产物;将所述中间产物、碳源和水混合后依次进行研磨、干燥和破碎,得到粉末;将所述粉末烧结后冷却,得到铁和氟共掺杂复合材料。本发明通过在锰酸锂材料同时掺杂Fe和F,Fe和F具有协同作用,能够有效抑制尖晶石结构LiMn2O4的Jahn‑Teller效应和锰的溶解,使本发明制备得到的正极材料具有良好的倍率性能和循环性能。而且,本发明提供的制备方法该工艺简单、成本低、环境友好,适用于大规模工业生产。
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本发明提供了一种压电陶瓷复合材料的制备方法,步骤如下:将碳酸钠、碳酸钾、碳酸锂、二氧化锰、硝酸镧、五氧化二铌、三氧化二铋、二氧化锆、五氧化二钽和无水乙醇混合,装入球磨罐中,用二氧化锆球磨子进行原料混合球磨;干燥,过筛;预烧,干压成型,放入坩埚后加热并保温;转移至球磨罐中,加入无水乙醇和氧化锆球磨子再次球磨;取出后放入烘箱中干燥得复合粉末;将复合粉末和黏结剂混合均匀,转移至密炼机中密炼;转移至注射机中注射成型,得圆片形生坯;采用埋粉烧结法烧结;取出后对表面进行抛光磨平,双面涂上银浆烧制即得。本发明方法制备的压电陶瓷复合材料具有很好的压电性能,将电能转换为机械能的能力强,同时具有很好的抗压性能。
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