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铝制品生产废水处理系统，包括调节池、用于进行中和反应的中和池、用于进行初次混凝沉淀反应的一级混凝沉淀槽、用于进行芬顿反应的芬顿反应槽和用于进行二次混凝沉淀反应的二级混凝沉淀槽，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽从高至低依次依高程联通设置，二级混凝沉淀槽的出水口连接市政管网，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽分别与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均通过控制系统统一协调控制。本实用新型用于对铝制品生产废水依次经过均化、中和、一级净化、芬顿反应和二级净化得到符合排污标准的废水，工艺简单、处理效果好、运行成本低。
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本实用新型公开了一种树脂合成废水处理系统；本实用新型的目的是提供一种结构简单、能有效净化化工废水、当一个预调节池满载或故障后还能继续使用的树脂合成废水处理系统；它包括预调节池、调节池、厌氧池、好氧池一、好氧池二、沉淀池、排放池、污泥池；所述的预调节池有多个且均与调节池通过管路连接；所述的调节池、厌氧池、好氧池一、好氧池二、沉淀池通过管路依次连接；所述的排放池、污泥池分别与沉淀池连接；所述的沉淀池与好氧池一之间设有回流管，在回流管上设有回流泵；所述的调节池与厌氧池之间也设有回流管，在回流管上设有回流泵；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种重金属废水净化装置，包括净化箱，所述净化箱的中部固定安装有隔板，净化箱的顶面固定安装有位于隔板左侧的从进水管，净化箱的左侧面通过固定螺栓固定安装有封口板，封口板的右侧面固定安装有固定套块，固定套块的右侧面固定套装有第一滤网，第一滤网的右端与隔板的左侧面固定连接。该重金属废水净化装置，通过设置进料管将原料导入转动板正上方，当转动板上方质量过大时，伸缩杆伸缩从而使得两个转动板之间出现缝隙导料，然后当质量下降时，利用连接弹簧使得转动板复原，从而形成定量输送原料，避免了用料量难以保证到最适量的问题，即可达到净化装置均匀进料净化水质的效果。
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本实用新型涉及一体化畜禽废水处理设备，它涉及一种畜禽养殖废水处理设备，以解决现有畜禽废水处理技术存在的处理效果不佳、处理设施投资大、运行费用高等问题。该成套装置由一个集装箱体组成，箱体内包括AL厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池及设备间等。本装置具有处理效果好、投资少、占地面积小、运行费用低、稳定可靠等优点。
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本实用新型公开了一种铬废水处理控制系统，包括，一第一pH调节计量泵，其进液口连接一酸液储罐，其出液口连接一调节池；一第二pH调节计量泵，其进液口连接一碱液储罐，其出液口连接该调节池；一ORP调节计量泵，其进液口连接一还原剂储罐，其出液口连接该调节池；一控制箱，分别与该第一pH调节计量泵、该第二pH调节计量泵以及该ORP调节计量泵连接；一pH检测电极，设置在该调节池内，并与该控制箱连接；一ORP检测电极，设置在该调节池内，并与该控制箱连接。本实用新型铬废水处理控制系统，对于像实验室等铬废水处理，具有低成本且实用性好的优点。
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本实用新型涉及一种废水处理系统,尤其是涉及一种洗衣废水处理与回用系统。其主要是解决现有技术所存在的处理方法过于烦杂,无法适用于大部分纺织行业的废水处理,并且处理后的水只能当作污水接入市政系统,无法回用,造成资源浪费等的技术问题。本实用新型包括集水调节池,集水调节池内设有水泵,水泵通过污水管连通有初次初沉池,初次初沉池还连通有药剂槽,初次初沉池的底部设有沉淀区,初次初沉池上部连通有接触氧化池,接触氧化池连接有反应桶,反应桶连通有溶气气浮池,沉淀区与溶气气浮池都连接污泥浓缩池,溶气气浮池连通有中间水池,中间水池内依次连通有反应沉淀器、压力过滤器,压力过滤器连接清水存储池。
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本实用新型公开的有机废水的湿式电催化处理装置,包括直流电源,反应釜控制仪和反应釜,反应釜中心设置搅拌桨,反应釜内设有阳极和阴极,阳极和阴极的引出线分别与直流电源的正、负极相连,反应釜中有与外接水源相连通的冷却水管,反应釜的上部设置废水加入口,反应釜盖上安装有压力显示器和温度传感器,并设有通气管,压力显示器和温度传感器与控制仪相连。本实用新型装置能实现在较短时间,温和条件下对高浓度难降解有机废水的处理。
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本实用新型公开了一种脱硫废水深度处理系统，包括：闪蒸系统，具有闪蒸水蒸气出口、闪蒸脱硫废水进口和闪蒸浓水出口；省煤器，与所述闪蒸系统的所述闪蒸脱硫废水进口相连，用于为所述闪蒸系统提供热量；换热器，具有换热器进口和换热器出口，所述换热器进口与所述闪蒸水蒸气出口相连，用于对所述闪蒸系统得到的水蒸气进行凝结；凝结水箱，与所述换热器出口相连，用于收集所述换热器冷却得到的水；增稠器，具有增稠器进水口和增稠器出水口，所述增稠器进水口与所述闪蒸浓出口相连，所述增稠器出水口与所述换热器进口相连；喷雾干燥器，具有热气体进口和浓缩水进口，所述浓缩水进口与所述增稠器出水口相连。
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本实用新型提供一种用于去除废水中有机物的中试装置，其特征在于，包括：药箱，用于存放有机物去除剂；反应器，包括从下至上依次设置的布水沉淀槽、过水构件以及出水槽，布水沉淀槽、过水构件以及出水槽之间通过连接件固定连接；布水沉淀槽侧面设有入水口，入水口通过第一输水管以及计量泵连接药箱；反应器用于作为有机物去除剂和废水的反应容器；布水沉淀槽底部还设有排泥口；膜组件，膜组件通过第二输水管道以及水泵连接出水槽，用于过滤并排出反应后的废水。本实用新型设置用于输入各种有机物去除剂的药箱，能够模拟测试各种有机物去除剂的作用效果；设置反应器，能够改变反应器的组成构件，以满足不同实验需求。
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本实用新型公开了一种废水资源化利用与产盐装置，包括：钠离子交换柱、纳滤装置、弱阴离子交换柱、反渗透装置、电渗析装置a、电渗析装置b、反应器；钠离子交换柱出口与纳滤装置连接，纳滤装置出水口与弱阴离子交换柱连接，弱阴离子交换柱出水口与反渗透装置连接，钠离子交换柱内的再生废液通过底部管道输送至反应器，反渗透装置内的浓水通过底部管道输送至反应器，所述反应器出口与钠离子交换柱入口连接，纳滤装置浓缩液出口通过管道与电渗析装置a相连，弱阴离子交换柱再生液出口通过管道与电渗析装置b相连。该装置不受有机物污染与水中盐分浓度变化的影响，可有效实现高盐废水资源化利用，同时回收废水中有效盐分。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型废水处理过滤设备，包括有控制阀、装料口、罐体、可视窗、卸料口、排液口、支承层、布水器、中心管和滤料；所述装料口和卸料口分别设置在罐体的顶部和底部；所述可视窗固定镶嵌在罐体正面的中部；所述排液口设置在罐体一侧的底部；所述支承层设置在罐体内腔靠近底部的位置，且位于排液口的上方；所述布水器设置在罐体的内部，且位于卸料口和支承层之间；所述滤料设置在罐体内腔的中部，且堆积在支承层的上表面；所述中心管设置在罐体的内部。本实用新型能够提高废水的过滤效果，避免滤料颗粒的混入，同时便于更换滤料，提高使用便捷性。
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一种斜板式电镀废水重金属去除装置。该装置包括布水装置、斜板反应装置、冲洗装置、出水收集装置、沉淀收集装置;所述的斜板反应装置的主体是上部敞口的箱式反应器,反应器内有三组倾斜放置的滤板;反应器上部一侧有溢水槽连接出水收集装置;反应器底部设有沉淀收集装置。含有毒重金属的废水在装置中与滤板充分接触,使得重金属与滤板反应;滤板表层吸附有重金属的赤泥吸附剂在反应器的沉淀收集装置中富集并统一去除。本装置操作方便、占用空间小,能回收废水中重金属,还解决赤泥的再利用问题。
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本实用新型涉及一种适用于高硬度废水的耐结垢电吸附系统，包括：电吸附装置，用于对原始废水进行吸附得到初始处理水；原水箱，所述原始废水存储在所述原水箱内；检测装置，用于对所述初始处理水进行检测，若所述初始处理水未达到设定标准，则所述初始处理水通过所述原水箱循环至所述电吸附装置进行再吸附处理；若所述初始处理水达到设定标准，此时将所述初始处理水通过所述电吸附装置的第二出口端排出。本实用新型相比于其他膜浓缩减量技术，进水无需软化预处理，只进行简单澄清处理即可；同时本实用新型不会有二次污染的产生，解决了电极表面的结垢、流道的污堵等问题。
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本实用新型公开了一种制药废水中氯化铵盐浓缩提纯的系统,其特征在于：包括过滤单元、脱盐浓缩单元、生化单元和结晶单元，所述过滤单元的出水口与脱盐浓缩单元的进水口相连通，所述脱盐浓缩单元的淡水出水口与生化单元的进水口相连接，所述脱盐浓缩单元的浓水出水口与结晶单元的进水口相连接。本实用新型中的高含氯化铵盐的制药废水一般为酸性废水，而ED离子膜装置进水要求为酸性条件，因此无需其他预处理，只需过滤杂质便可进水，本实用新型的药剂消耗量小，降低成本；脱盐浓缩单元采用ED离子膜装置，即电渗析技术，其浓缩浓水TDS可达20万mg/L以上，其浓水产量少，可降低后续结晶单元整体成本。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种汽油裂解制氢废水处理系统，包括集水池、沉淀池、氧化塔、发酵池和过滤器；氧化塔包括壳体和架体，壳体设置在架体上，壳体的上端设置有进水管和出气口，壳体的下端设置有出水管和第一臭氧入口，进水管上设置有喷雾头，出气口与臭氧毁灭器连接；集水池通过第一管道与沉淀池连接，沉淀池通过第二管道与进水管连接，出水管通过第三管道与发酵池连接，发酵池通过第四管道与过滤器连接；第一管道上设置有第一增压泵，第二管道上设置有第二增压泵，第四管道上设置有第三增压泵；沉淀池的下部设置有排污管，排污管上设置有排污阀。本实用新型提高了废水处理效率。
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本发明公开了一种废水处理剂及其制备方法，包括以下原料：复合吸附降解材料、抑菌剂、十二烷基磺酸钠、环氧丙烷、乙二胺四甲叉膦酸、硫酸锆、水。本发明制备的废水处理剂处理效果好、效率高，能够有效降低废水中的COD、苯浓度。
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本发明公开了一种MVR废水处理装置及其使用方法，液体分离器包括罐体，罐体下表面的内腔固定安装有电机，第三连接管的上表面固定套接有过滤网板，轴承的表面固定套接有套板，气管的一端均固定连通有空心环板，气管的顶部对称螺纹套接有喷气头，罐体的表面通过安装板固定安装有气泵，套板的底部和电机的输出端均固定套接有齿轮，空心环板的表面滑动套接有滑动环板，本发明涉及废水处理技术领域。该MVR废水处理装置及其使用方法，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。
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本发明公开了一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应方法，包括安装外壳，所述安装外壳的内部从上到下依次设有第一反应腔、第二反应腔、过滤腔和絮凝腔，所述第一反应腔的内侧设有两组限位滑槽，所述限位滑槽之间滑动安装有两组安装横杆，所述第二反应腔底部的一侧固定安装有臭氧进气管，所述过滤腔内部的两侧之间固定安装有布水腔，且布水腔的内部填充安装有活性炭层，所述絮凝腔顶部的一侧固定安装有排水管。该小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应方法使有机废水经过电子均相和臭氧的双重降解之后再经过过滤腔和絮凝腔的处理，得到了最大程度的降解，减少了对环境造成的污染，同时装置整体采用自流方式达到了节能环保的目的。
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本发明公开了一种有机化合物废水处理的复合光催化剂，本发明通过水热法一步合成复合光催化剂基体物质CdLa2S4，并通过煅烧的方法制备外貌规整的复合光催化剂，该复合光催化剂可以在紫外光照射下催化降解有机化合物废水，特别是含氮类有机化合物废水的效率高。
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本发明属于环境保护废水处理技术领域，涉及一种活性炭纤维催化还原处理对硝基苯胺废水的方法。本发明主要步骤如下：在含有预先称重的活性炭纤维的厌氧模拟反应器中，加入缓冲溶液和一定浓度的对硝基苯胺废水，向反应体系中充入99.99％高纯氮气(以除去体系中的氧气，形成厌氧环境)，向此体系中加入一定浓度的还原剂硫氢化钠溶液。最后将反应器置于旋转振荡器中，于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和，反应快速高效，处理成本低，是一种能够解决实际问题，具有显著经济优势和环境优势的处理方法。
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本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种荧光增白剂生产废水的处理系统；包括依次布置的微滤单元、浓缩单元和盐析单元；所述微滤单元的出口连接浓缩单元的入口，所述微滤单元的浓缩液和浓缩单元的浓缩液均与盐析单元的入口相连，所述盐析单元的母液与浓缩单元的入口相连；本发明提供的荧光增白剂生产废水的处理系统能有效降低生化处理废水难度，提高资源利用率。
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本发明公开了一种分离回收高浓度氨氮废水中氨的装置，包括废水输送管道（1）、输送泵（2）、脱氮塔（3）和吸收塔（4），脱氮塔（3）通过氨溶液进口管（5）与吸收塔（4）相连，其底部设有曝气槽（6），中部装有鼓风机（7），脱氮室（8）设置在脱氮塔（3）内2/4处，并与过滤器（9）紧密相连，过滤器（9）外层为厚度7~8cm带筋支撑板（10），内层填充合成纤维（11），脱氮室（8）内装满脱氮剂（12），本发明采用的脱氮剂（12）原料易得、脱氮效率高、对设备的腐蚀性小、投加量小，本装置一次处理可彻底去除氮，并且将氨从高浓度氨氮废水中分离并回收，保证出水处理一次到位，方法简单，有利于推广应用。
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一种兰炭废水处理及再生循环利用方法，包括如下步骤：（1）粗过滤；（2）膜过滤；（3）脱焦油；（4）脱酚；（5）脱氨氮；（6）脱硫；（7）厌氧处理；（8）好氧处理；（9）电解；（10）二次厌氧处理；（11）膜处理或曝气生物滤池生化；（12）脱盐。本发明通过膜过滤、脱焦油、脱酚、脱氨氮、厌氧处理、好氧处理、电解、脱盐等过程的组合处理工艺，进行兰炭废水的深度处理，不仅实现了煤焦油、酚、氨等资源的回收利用，而且大幅度降低了兰炭废水的处理成本。
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本发明公开了一种养殖废水的处理方法，养殖废水经过固液分离预处理后，再经厌氧塘、第一兼氧/好氧池、第一沉淀池、第二兼氧/好氧池、第二沉淀池、反应池、第三沉淀池后出水达标排放；在反应池中投加废水处理剂，按重量份数计，其原料包括：高炉渣40~50份、碳酸钠20~25份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10~15份、二氧化钛6~10份、活性炭5~8份、沸石粉3~5份和水60~70份。本发明COD平均去除率能达到98%以上，氨氮去除率达到96%以上，总磷去除率高达99%以上，厌氧反应程度高，沼气产量大，能源回收利用率高，系统抗冲击能力强，运行稳定。
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本发明提供一种冷焦废水的处理及回用方法。本发明方法包括以下步骤：A、冷焦废水进入隔油单元，去除冷焦废水中的浮油及大颗粒焦粉；B、隔油处理后的出水进入回用预处理单元，进一步去除石油类和悬浮物；C、预处理单元出水经过冷却单元，降温后可作为合格冷焦水循环使用；D、冷却单元出水进入双波段紫外光催化单元，进行深度处理，满足水质中苯并芘的排放要求。本发明从节水的角度出发，通过组合工艺使得冷焦水循环使用；在部分回用的基础上，通过双波段紫外光催化进行深度处理，满足达标外排或循环水补水等要求。本发明处理工艺流程简单，处理成本低。
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本发明涉及一种水洗羽绒废水处理工艺，它属于水处理技术领域。本发明处理步骤如下：(S1)水洗羽绒废水先进入捞毛机；(S2)捞毛机（1）出水进入调节池；(S3)调节池出水采用泵提升至组合气浮装置；(S4)组合气浮装置出水自流进入MBR装置；(S5)MBR装置（4）出水进入消毒装置；(S6)消毒装置出水至回用水池；(S7)组合气浮装置产生的泥、浮渣，MBR装置产生的污泥排至污泥池，该污泥池用于污泥浓缩、污泥加药调理；(S8)污泥池污泥进入压滤机，脱水后再外运处置。本发明处理工艺操作方便，安全可靠，节约能耗、节省占地，提高出水水质稳定性，从而解决了水洗羽绒废水目前无经济、占地面积大、出水不稳定的缺点。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种回收2‑氰基吡啶废水中2‑吡啶甲酰胺的方法，包括如下步骤：(1)预处理：将含有2‑吡啶甲酰胺的2‑氰基吡啶废水，脱色过滤，调节pH，得到备用液；(2)吸附：将备用液通过大孔吸附树脂柱进行吸附，得到含2‑吡啶甲酰胺＜100ppm的废水，去生化处理；(3)脱附、再生，大孔吸附树脂可以反复使用。4)精制：步骤(3)的高浓度脱附液浓缩、精馏得到2‑吡啶甲酰胺产品，回收的醇溶液套用至脱附；低浓度脱附液用作下一批首用脱附剂，水脱附附液套用到生产工艺中。本发明回收的2‑吡啶甲酰胺，产品纯度≥98％，回收率高于99％，提高2‑吡啶甲酰胺的附加值，能够降低2‑氰基吡啶的生产成本。
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本申请涉及一种一体化造纸废水处理系统，包括通过输送管依次连接的电絮凝装置、沉淀装置和氧化处理装置，所述电絮凝装置包括絮凝筒，所述絮凝筒的下端为进水端，所述絮凝筒的上端为出水端，所述絮凝筒内设有多个沿竖向间隔排布的阳极板和阴极板，其中阳极板和阴极板间隔交错设置；所述絮凝筒的底部还设有向上曝气的曝气组件。本申请通过阴极板和阳极板作为电极，电解产生金属阳离子，在废水中产生氢氧化物絮体，无需投加絮凝剂，避免引入不需要的阴离子，减少了后续废水处理的麻烦。
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本发明公开了一种高色度及还原性废水中二氧化硅含量的检测方法，包括以下步骤：酸化步骤：取生活污水、垃圾渗滤液或者浓度过高可稀释后的污水等水样至锥形瓶中，加入一定浓度的硫酸溶液酸化，氧化步骤：加入过硫酸铵溶液摇匀，在酸性条件下将水样加热煮沸5分钟，利用过硫酸铵的氧化性，使水样中原有的还原性物质、显色物质等干扰成分被氧化分解，然后将水样冷却至室温进行定容，从而屏蔽废水中各种显色干扰，定容后转移至塑料烧杯中。本发明屏蔽了生活污水、垃圾渗滤液或者浓度过高可稀释后的污水等高干扰废水中较高的色度和还原性物质的干扰，因此与传统的硅钼蓝显色法相比，增加的操作步骤简捷，检测条件易控制。
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本发明涉及高盐废水处理领域，公开了一种利用废热的蒸发浓缩高盐废水系统及其使用方法，该系统包括蒸发单元和用于与蒸发单元换热的换热单元，换热单元包括前端换热器和备用蒸汽管道，前端换热器型式为烟道换热器或者管式换热器，前端换热器与蒸发单元之间连通有换热管道，备用蒸汽系统与换热管道连通，且换热管道与备用蒸汽管道上均设置有阀门。本技术方案以烟气换热器或者水‑水换热的管式换热器任选其一作为主热源，采用电厂高温蒸汽作为备用热源，与主要热源进行配合使用，设立可切换组合的双热源系统。根据现场的实际情况，若现场不具备烟气换热的条件，则选用管式换热器换热，热源选择灵活，能够保证系统对高盐废水的有效处理。
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