上海有色金属复合材料技术理论与应用

单相固溶体Cu-9Ni-6Sn/铁基表面复合材料及其制备方法 1140     

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本发明公开了一种单相固溶体Cu‑9Ni‑6Sn/铁基表面复合材料的制备方法，其包含：以混合均匀的Cu‑10Sn粉、Ni粉、Cu粉作为送粉原料，采用激光熔覆方法在基体材料表面制备单相固溶体Cu‑9Ni‑6Sn涂层，其中，Cu‑10Sn粉、Ni粉和Cu粉的重量比为(40～60)：9：(31～51)，所述的基体材料为铁基基体材料，激光工艺参数如下：激光功率1800W～2800W，扫描速度为1.5～2.5mm/s。本发明制备的复合材料与金属基体表面的粘结力强，不易脱落、耐蚀耐磨性能优异。本发明提供的方法对于钢铁材料的表面改性效果极为显著，拓宽了钢铁的应用领域。

二氧化钒基荧光复合材料及其应用 782     

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本发明涉及一种二氧化钒基荧光复合材料及其应用，所述二氧化钒基荧光复合材料包括二氧化钒基热致变色材料和吸收紫外线发射蓝光的荧光材料，所述二氧化钒基热致变色材料和吸收紫外线发射蓝光的荧光材料的质量比为1:（0.1～10），优选为2:1～1:2。

构建颗粒增强复合材料二维微观构型的方法 905     

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本发明公开了一种构建颗粒增强复合材料二维微观构型的方法，包括：对需要构建的二维微观构型进行几何参数描述；根据所述几何参数计算所述二维微观构型的代表单元的边长；确定所述二维微观构型的分布类型和分布参数；对所述分布类型进行周期性结构判断；当所述分布类型为非周期性结构时根据所述几何参数和所述分布参数构建非周期性泰森多边形结构；当所述分布类型为周期性结构时根据所述几何参数和所述分布参数构建周期性泰森多边形结构；编写有限元软件接口插件程序并将所述泰森多边形结构导入所述有限元分析软件，根据点‑线‑面关系，构建单个胞元，并将所述胞元按比例缩放形成所述颗粒增强复合材料的所述分布类型的所述二维微观构型。

EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具 970     

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本发明提出一种EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具,包括底板，所述底板上安装有模具，且模具的正上方设有冲头，所述冲头的上方设有连接板，且连接板的下方通过连接机构与底板连接，所述连接板的下方与冲头固定连接，且冲头的下方在模具上设有下冲压腔，所述下冲压腔的上方在冲头上设有上冲压腔，且下冲压腔的两侧均在模具上设有下剪口结构，所述上冲压腔内的两侧均在冲头内设有上剪口结构，该种EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具通过在模具上增设有下剪口结构以及在冲头上设有上剪口结构进行配合，改变传统平冲头的形式，继而在对材料加工时，增加冲头的剪切力，并且使得剪切后的材料更加平整，减少毛刺及漏铁现象，降低不良率。

耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩的精密制备方法 823     

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本发明公开了一种耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩的精密制备方法，包括：采用芯层成型模具制备芯层熔模；在天线罩成型模具的阳模外表面上制备内蒙皮预制体；在芯层熔模外表面上制备外蒙皮预制体；将阳模、阴模以及芯层熔模进行合模，获得合模后的天线罩成型模具；将合模后的天线罩成型模具进行固化和去芯，获得泡沫芯层形腔；在泡沫芯层形腔中制备出夹层天线罩坯料；对夹层天线罩坯料进行精加工，获得耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩。此发明解决了传统泡沫芯层和内外蒙皮加工难度大的问题，通过精密芯层熔模和精密成型模具分别作为泡沫芯层和夹层天线罩的基准，提高了尺寸精度，保证了夹层天线罩的宽频透波能力。

具有复合材料膜盘的弹性联轴器 725     

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本发明公开了一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器。弹性联轴器包括弹性元件、法兰和膜盘，膜盘由复合材料制成，且所述膜盘的至少一部分沿弹性联轴器的轴向方向位于弹性元件和法兰之间，膜盘包括第一延伸段、第二延伸段和形变段，第一延伸段用于与法兰连接，第二延伸段相对于第一延伸段设置在径向外侧，第二延伸段用于与弹性元件连接，形变段连接第一延伸段和第二延伸段，且形变段构造为波纹形并能够发生弹性形变。根据本发明公开的弹性联轴器包括弹性元件、法兰和膜盘，弹性元件可以实现较大的径向位移补偿，膜盘的质量小且具有隔声减振、降噪、高强度、抗冲击和耐腐蚀等特点，并且膜盘可以更好地实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿。

原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法 852     

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本发明提供了一种原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法，属于金属粉末加工领域。本发明提供的一种原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法，包括如下步骤：向浓度为的十六烷基三甲基溴化铵水溶液中加入浓度为的蒙脱土水溶液，混合均匀，再加入浓度为的氯金酸水溶液和的硝酸银水溶液，得混合液A；向混合液A中加入的抗坏血酸水溶液，待溶液变无色透明后加入金种子液，恒温静置6‑12小时，得混合液B；将混合液B离心，取沉淀，将沉淀重悬于水中，即得。本发明反应条件绿色温和、操作简单、耗时短、可重复性强，并且材料负载量高以及金纳米棒分布均匀，在提升光热治疗以及后续修饰抗体和载药来实现诊疗一体化方面具有广阔的前景。

量子点铁基金属有机框架复合材料的制备方法 1154     

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本发明涉及一种量子点修饰铁基金属有机框架复合材料的制备方法，先合成Fe‑MOFs材料，通过氯化铁（FeCl₃·H₂O）和2‑氨基对二苯甲酸（NH₂‑BDC）用量的调节，可进一步调节Fe‑MOFs尺寸及MOF结构的粒径大小和孔隙率，同时得到不同形貌的Fe‑MOFs结构。随后，将Fe‑MOFs充分溶解于含有一定红磷浓度的碱性溶液中，彻底清洗后，沉淀物高温煅烧，从而制备量子点/Fe‑MOFs复合材料。采用离子交换的方式在Fe‑MOFs内部原位合成量子点，避免量子点在极性条件下的快速降解或聚合，增加了量子点在水溶液中的稳定性。

碳纳米管增韧TiAl/B4C陶瓷基复合材料及其制备方法 903     

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本发明涉及深海环境下应用的一种高强轻质陶瓷基复合材料及其制备工艺。该材料由碳纳米管、Ti-Al金属间化合物和B4C三部分组成,其制备工艺是将钛粉、铝粉与微量添加元素,通过机械合金化工艺制备Ti-Al金属间化合物粉末,然后与碳纳米管和B4C粉末混料制粉,在保护气氛下热压成型。该发明利用金属间化合物和陶瓷材料相互的优点弥补各自的不足,并通过碳纳米管进一步增韧,从而开发制备出一种高强轻质的深海环境下使用的陶瓷基复合材料。

原位聚合增强碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合材料的制备方法 953     

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本发明涉及一种原位聚合增强碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合材料的制备方法，通过在对羟基苯甲酸乙酰化反应中引入酸化碳纳米管，将其均匀分散在反应原料中，并通过原位聚合制备碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合物，得到的复合材料，其力学性能和热性能比单一热致液晶聚合物有明显的提高，具有高强度、高模量、高热变形温度，可以制备性能优良的工程塑料和纤维。本发明采用原位聚合法制备避免了共混法在螺杆挤出过程中出现的分散不均匀、碳纳米管团聚等现象，提高了碳纳米管的使用效率。同时无需在混料时增加适应于热致性液晶聚合物的搅拌器，降低了设备成本。

基于复合材料管材切割内翻压溃的冲击吸能装置 1026     

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本发明涉及一种基于复合材料管材切割内翻压溃的冲击吸能装置，包括外套筒、切割器和定位管，所述的切割器位于外套筒内部，下端与外套筒内凸缘连接，上端与定位管连接；所述的定位管位于外套筒内部并与其内壁紧密连接，其下表面与切割器相接触；所述的外套筒、定位管和复合材料管上分别设有相对合的销钉孔，三者通过销钉紧密结合在一起。与现有技术相比，本发明具有整体结构简单、对材料利用率高、增加管材强度的同时又不影响周围结构等优点。

汽车制造用复合材料注蜡头及其生产工艺 960     

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本发明涉及一种汽车制造用复合材料注蜡头及其生产工艺。具体而言，本发明涉及一种聚氨酯泡沫材料，其原料组成为多元醇，催化剂，填料，异氰酸酯，水和泡沫稳定剂，其中，所述多元醇为山梨醇聚醚多元醇、蔗糖聚醚多元醇和聚醚多元醇DL?2000的混合物，其中，每100重量份的多元醇含有：25～45重量份的山梨醇聚醚多元醇，25～45重量份的蔗糖聚醚多元醇，和15～35重量份的聚醚多元醇DL?2000。本发明还涉及采用该聚氨酯泡沫材料制备得到的注蜡头。本发明的注蜡头耐高温，在高温状态下不易产生塑性形变；耐磨损；不具有吸容蜡液性能；具有一定弹性，可与车身钢板紧密贴合，保证密封性能；可长期试用，耐久性能好。

耐磨抗静电抑菌PC复合材料及其制备方法 1034     

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一种高分子材料领域的耐磨抗静电抑菌PC复合材料及其制备方法，通过将PC和MWCNT‐g‐SiO2‐NH2‐g‐PC母粒熔融共混得到，其中：MWCNT‐g‐SiO2‐NH2‐g‐PC母粒通过将MWCNT‐g‐SiO2‐NH2、DBTO和PC密炼接枝得到。本发明制备的PC复合材料具有耐磨、抗静电和抑菌的性能，可广泛应用于上网卡和手机、打印机等电子电器器械外壳，制备方法简便，适于工业化。

高体积分数初生硅增强铝基复合材料稀释挤压过滤制备法 1030     

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本发明公开一种高体积分数初生硅增强铝基复合材料稀释挤压过滤制备法：将过共晶铝硅合金加热至完全熔化并过热30～50℃，加入0.1～0.2％磷盐变质剂，然后降温至液固两相区域，得半固态熔体；对所述半固态熔体进行破碎细化，加入铝熔液，并快速搅拌混合，得混合熔体；用稀释挤压过滤装置挤压所述混合熔体，过滤掉液体部分，并将剩余部分快速冷凝成型，即得。本发明所用装置简单，制备成本低；所制得的高体积分数初生硅增强铝基复合材料主要含有初生硅和纯铝，共晶成分很少，导热性能得到提高；软的纯铝基体的存在使材料具有较好的韧性，同时机械搅拌破碎，使初生硅得到细化，能更好地满足电子封装的要求。

超浓乳液制备纳米二氧化硅复合材料的方法 798     

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本发明公开了一种用超浓乳液制备纳米二氧化硅复合材料的方法，首先将二氧化硅浸渍在油酸正丁酯进行表面改性，通过数次乙醇洗出过量的油酸正丁酯，再将改性的二氧化硅、苯乙烯、三烯丙基异三聚氰酸酯为油相，并以偶氮二异丁腈为引发剂，室温下滴加到以去离子水，十二烷基磺酸钠的水相中，在氮气保护下，得到果冻胶状超浓乳液，再转入离心试管中离心，除去上层气泡，然后通入氮气，并用橡皮塞密封，置于水浴中聚合反应，通过超浓乳液成功制备含不同质量分数的二氧化硅纳米复合材料。其添加到PC/PMMS/PS等透明树脂中，使其达到光扩散的效果，适用于包装、光学材料、塑料等都有很好抗紫外、耐候性。

纤维增强型水泥基聚苯颗粒保温复合材料 1160     

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本发明公开了一种纤维增强型水泥基聚苯颗粒保温复合材料，其包括以下原料及重量分数：水6％‑10％、硅酸盐水泥25％‑35％、矿渣微粉5％‑15％、石英砂45％‑55％、钢纤维2％‑6％、硅灰2％‑5％、聚苯乙烯保温颗粒1％‑1.4％、膨胀剂2％‑4％，掺入0.3％‑0.6％的外加剂，所述外加剂是减水剂、消泡剂，其重量百分比为：减水剂0.2％‑0.4％、消泡剂0.04％‑0.12％，所述外加剂分别是：减水剂为聚羧酸，消泡剂为聚醚。本发明一种纤维增强型水泥基聚苯颗粒保温复合材料，它的抗压强度与普通混凝土一致，密度只有混凝土的一半，可以有效降低装配式建筑外墙墙体的重量，减轻成型养护时的劳动强度，节省运输费用。同时它的保温隔声性能优越，用于外墙墙体后，不需要再额外铺装外墙外保温系统，可以大大缩短工期，节约施工费用。

苎麻纤维改性苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法 849     

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本发明公开了一种苎麻纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法。复合材料的组分为：聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯100份，苎麻纤维1-20份，晶须5-10份，润滑剂0.5-2份，热稳定剂0.1-1份。经过本发明方法的改性，有效降低了苎麻纤维的结晶长度，提高其断裂伸长能力，满足聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的改性需求；增强聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯材料力学性能的同时，还有效降低了生产成本。

磁性纳米微球光催化复合材料的制备方法 769     

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本发明涉及一种磁性纳米微球光催化复合材料的制备方法，包括：(1)制备Fe3O4磁性纳米颗粒；(2)采用蒸汽相法将上述Fe3O4磁性纳米颗粒制备Fe3O4/SiO2包覆磁性纳米微球；(3)将上述Fe3O4/SiO2包裹磁性纳米微球加入到无水乙醇中，在超声处理下加入钛酸四正丁酯，持续超声处理后，将此溶液转移到蒸汽相装置中作为固相，然后于100～200℃保温8～14h；将固相产物洗涤，分离，最后真空烘干，即得。本发明该方法操作简单，成本较低，可规模化生成；本发明获得的磁性纳米微球光催化复合材料磁性颗粒含量高、饱和磁矩大的，光催化性能良好，可有效降解酸性红和亚甲基蓝溶液等模拟肺水肿的染料分子。

长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 1173     

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本发明公开一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其在线配混制备方法，其组分和质量分数为：50～65％的聚丙烯，20～35％的长玻璃纤维，1～10％的相容剂，1～5％的增韧剂，0.1～0.8％的抗氧剂，0.1～0.5％的晶型改性剂和5～20％的填料，将聚丙烯、各种助剂及填料混合均匀后，喂入第一阶同向双螺杆挤出机，在线配混；然后导入第二阶异向平行双螺杆挤出机，经表面处理预热后的玻纤也从第二阶挤出机引入，与物料混合，切断、开松、均化、建压、挤出、三辊压延、定型、切割后包装，采用β晶型改性剂改善提高复合材料的性能，成型过程中配混和玻纤均化分机操作，有利于物料的充分混合，两台挤出机速度分别控制，玻纤长度可控。

全塑微观层状复合材料及其制备方法 893     

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本发明涉及为一种全塑微观层状复合材料,其特征在于其材料和配比(重量比)为:聚乙烯树脂75～85%、芳香族尼龙5～16%、蒙脱土3～8%、接枝物5～13%,所述的聚乙烯树脂由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯组成,芳香族尼龙在尼龙6、尼龙66、尼龙1010中选择一种,蒙脱土在NB901、NB908中选择一种,接枝物在乙烯―醋酸乙烯共聚物、聚乙烯的马来酸酐接枝物、甲基丙烯酸甘油脂接枝物中选择一种。其制备方法特征在于:采用多种组分的材料先混合造粒,然后使用挤出压延机一次压片成材,形成微观层状复合结构片材。本发明产品不仅能满足各种油脂类、有机溶剂、粘胶、乳制食品等包装的要求,且通过简单的一步法加工方法,不需要特殊加工设备或多台加工设备。产品可光降解,也可回收利用,无污染。

轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法 855     

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本发明涉及一种轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法,属金属合金材料制造工艺技术领域。该方法的特征是采用钢轨钢PD3作为基体材料,在其表面再熔合一层高钒合金熔体;该方法的工艺过程如下:将一定重量的钢轨钢PD3材料放入感应炉中熔炼,并使其达到浇铸温度1700℃,在进行浇铸前,加入钒铁,共同熔炼,然后将事先准备好的PD3材料基体预制件放在砂箱里,将上述共熔液浇入砂型中,浇铸成型;预制件基体表层熔化,冷却后两种合金完全熔合在一起构成双金属复合材料。

木粉/PVC复合材料及其制造工艺 820     

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本发明公开了一种木粉/PVC复合材料,其组成材料的配比(按重量百分比计算)为:PVC58%,复合稳定剂2.5-3%,氯化聚乙稀(CPE)7%,丙稀酸抗冲剂(ACR-401)1-1.5%,AC发泡剂1-1.5%,木粉29-33%。彻底抛弃原木的缺点,改进了原木的不足,保留了原木特有的木质感。相比于木材,木粉/PVC微发泡复合材料具有防水、防火功能,从而可用于厨房、盥洗室等的装饰,同时,具有原木所有的安全性能:可钉、可刨、可上漆(可选择免漆)。尤其适宜规模化、工厂化快速装修,快捷方便。由于被高分子材料包覆,而聚氯乙烯本身有很好的酸碱惰性,因此本材料具有很好的耐腐蚀性。

CaCO3纳米管/鬼臼复合材料的制备方法 1071     

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本发明涉及一种CaCO3纳米管/鬼臼复合材料的制备方法,具体为:先将4.0g邻菲罗啉载体溶解于100ml氯仿中,剧烈搅拌,再将TFOM清洁干燥后放入溶液体系中浸泡一定时间后,拿出,用滤纸处理干净,装入GRC容器中间,形成中间为TFOM,左、右为溶液相隔离体系。配制0.53%-0.57%碳酸钠溶液和2.13%-2.17%氯化钙溶液,分别置于上述TFOM左右两侧,视不同情况加入晶体生长修饰剂M,调pH值至8,低速搅拌后,取出碳酸钠溶液一侧内的溶液,离心得沉淀产物,用水、丙酮、无水乙醇各清洗两次,最后将产物保存在无水乙醇中。本发明反应稳定,操作简单易控制,成本低廉无污染,形貌,结构易控制,产物分布均匀,不易团聚,纯度高,易于工业化。

锂离子电池复合材料的制备方法 697     

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本发明属电化学技术领域,涉及锂离子电池正极材料,具体涉及一种LiFePO4/C复合材料的制备方法。本发明以三价铁盐为起始物,用沉淀法制备FePO4前躯体,然后引入碳源,高温煅烧,制得LiFePO4/C复合材料。本发明制得的LiFePO4颗粒分布均匀,性能优良,价格低廉,合成工艺中可根据需要进行后热处理,步骤简单。本方法可以通过对微观形貌的调控来制备电化学性能较好的产品。

核壳结构可见光催化活性的纳米复合材料的制备方法 714     

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本发明涉及一种 V2O5/TiO2核壳结构可见光催化 活性的纳米复合材料的制备方法，其特征在于以偏钒酸铵和钛 酸丁酯的环己烷为起始原料，在微乳液体系中，经100－140 ℃水热反应合成了这种光催化材料；这种新的光催化剂不但具 有核壳包覆结构，吸收光谱明显扩展到可见光区，在波长＞ 400nm的可见光照射下，表现出高的可见光光催化活性；而且 具有高的比表面积和介孔结构的孔径特点。

环保型塑木复合材料 956     

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本发明环保型塑木复合材料涉及一种新的建筑材料及其制造方法。本发明环保型塑木复合材料以天然有机纤维为主体,由塑料和有机纤维组成,加入聚烯烃材料和复合助剂,其中所述纤维粒径0.8-1.5mm,各组份重量百分比含量为:有机纤维70-80%;聚烯烃材料15-25%,熔融指数25-30;复合助剂5-10%,是包括相容剂、偶联剂和润滑剂的混合物。本发明加工工艺简单,在按规定配方和挤出成型工艺条件下,可连续生产出仿木型材。本发明兼具木材和塑料性能的优点,产品性能原于自然而胜于自然,符合国家保护森林、防止水土流失的国策。

原位颗粒增强铝基复合材料 787     

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一种原位颗粒增强铝基复合材料，属于材料技术领域。本发明组分及其质量百分比为：Zn 5～10％，Mg 1～3％，Cu 2～4％、Cr 0.1～0.5％，TiB2增强颗粒0.1～40％，余量为Al。所述的TiB2增强颗粒的尺寸在20～300nm，颗粒形状为六方形或长方体。所述的TiB2增强颗粒弥散分布在基体中，TiB2增强颗粒与基体界面干净，无界面反应。本发明增强颗粒含量高，基体和增强颗粒的界面干净，结合良好，颗粒分布均匀，复合材料具有更高的强度。

植物纤维/PVC复合材料及其制造工艺 1019     

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本发明公开了一种植物纤维/PVC复合材料,其组成材料的配比(按重量百分比计算)为:PVC58%,复合稳定剂2.5-3%,氯化聚乙稀(CPE)7%,丙稀酸抗冲剂(ACR-401)1-1.5%,AC发泡剂1-1.5%,植物纤维29-33%。彻底抛弃原木的缺点,改进了原木的不足,保留了原木特有的木质感。相比于木材,植物纤维/PVC微发泡复合材料具有防水、防火功能,从而可用于厨房、盥洗室等的装饰,同时,具有原木所有的安全性能:可钉、可刨、可上漆(可选择免漆)。尤其适宜规模化、工厂化快速装修,快捷方便。由于被高分子材料包覆,而聚氯乙烯本身有很好的酸碱惰性,因此本材料具有很好的防水、阻燃、防霉、耐腐蚀、环保、电绝缘等功能。

高温水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法 956     

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本发明涉及一种高温水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法,属废树脂材料再生利用或工业废弃物处理技术领域。本发明方法的特点是将一定量的热固性环氧树脂片料或颗粒料和去离子以及催化剂杂多酸放于高温高压不锈钢反应釜中,加温升温,加热温度为250～370℃,加热反应时间为30～120分钟,使其分水相分解反应,使分解产物成为不溶于液相的易于分离的低聚物或单体物质。本发明主要采用了杂多酸磷钨酸、钨硅酸、或钼磷酸为催化剂,其加入量为去离子水加入量的0.1～3.0%;最终可获得较高的环氧树脂分解率。本发明方法不需用有机溶剂作分解液,而是用水作分解液;故成本低,对环境无污染;本发明能达到废物再生利用和保护环境的目的。

高含量再生纤维的汽车用复合材料制造方法 1017     

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本发明涉及一种高含量再生纤维的汽车用复合材料制造方法,采取以下步骤:第一步:将丙纶、涤纶、再生纤维按重量百分比混合,丙纶、涤纶、再生纤维的用量比例按重量百分比为:丙纶58%～70%,涤纶2%～0%,再生纤维40%～30%;第二步:将上述三种纤维经过3～5次开松混合,混合均匀;第三步:将混合均匀的纤维经过梳理,将梳好的纤维网复合,经3～5次针刺加固;第四步:通过热轧使针刺毡中的丙纶熔融,从而组成一种由再生纤维增强聚丙烯的复合体,制成卷材,然后裁剪成汽车用毡。本发明的汽车用复合材料的制造方法简单、可行,尤其使用了价格低廉的纺织废弃物——再生纤维,因而降低了总成本,所制成的汽车用毡均匀性好。