1077
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本发明涉及一种磁性镧碘共掺杂光催化剂复合材料及其制备方法,所述复合材料由如下方法制备得到:以四氧化三铁纳米粒子为磁核、以正硅酸乙酯为硅源采用溶胶‑凝胶法在其表面包覆一层多孔活性硅层得到多孔磁性载体,然后利用钛酸酯为钛源、碘酸为原料,焙烧得到前驱体;再采用沉淀‑浸渍法,以硝酸镧为原料,制得镧碘共掺杂的可见光催化的磁性多孔二氧化钛复合微球,即所述磁性镧碘共掺杂光催化剂复合材料。本发明利用分步法制备的镧碘共掺杂光催化剂复合材料,可同时掺杂镧碘和锐钛型二氧化钛,并附于磁性基体上,既可以提高材料的光响应能力又可以增强所得催化剂的循环回收的能力。
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本发明公开了一种镍磷基钠离子电池负极复合材料,由还原氧化石墨烯负载Ni‑P活性材料得到,所述Ni‑P活性材料由Ni3P和Ni2P2O7两相组成。本发明还公开了镍磷基钠离子电池负极复合材料的制备方法,包括:(1)利用溶剂热法制备纳米棒状的NiNH4PO4前驱体;(2)将NiNH4PO4前驱体进行热还原,得到纳米Ni‑P材料;(3)利用溶剂热法将纳米Ni‑P材料与氧化石墨烯复合制得所述的镍磷基钠离子电池负极复合材料。本发明生产工艺易控制可重复,便于进行大规模生产。本发明复合材料首次用作钠离子电池负极电极材料,具有较高的初始放电比容量和充电比容量及良好的循环稳定性。
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一种聚乳酸复合材料及制品的制备方法。本发明涉及高分子材料技术领域,公开一种聚乳酸复合材料,按重量份计,包括聚乳酸50~90份、玻璃微珠5~25份、淀粉5~25份、甘油1~6份、着色剂2~5份和抗氧化剂1~3份。本发明提供的聚乳酸复合材料,可以显著提高耐热性和力学性能。本发明还公开一种聚乳酸复合材料的制品的制备方法,包括:S1.将聚乳酸、淀粉、玻璃微珠和甘油加入搅拌釜内,并搅拌至混合均匀;S2.将步骤S1得到的产物加入挤出机中,进行挤出和造粒;S3.将步骤S2得到的产物加入模具的温度可调节的注塑机中,进行注塑,且保压时模具的温度先升高后降低,以对制品进行退火处理。本发明提供的聚乳酸复合材料的制品的制备方法,在注塑模具内即可对制品进行退火处理。
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本发明公开了一种耐老化的复合材料及在制备旋塞中的应用,通过如下重量份的原料制备而成:PET树脂,25?35份;三元乙丙橡胶,20?30份;硅橡胶,15?25份;改性纳米凹土,6?8份;单硬脂酸甘油酯,4?6份;纳米氧化铜,1?3份;所述改性纳米凹土的制备方法为:将凹土放入硼酸水溶液中,所述凹土与硼酸水溶液的体积比为1 : 1.4?1.6,所述硼酸水溶液的pH为3.3?3.9,浸泡6?8小时,随后倒去硼酸水溶液,用水将凹土洗成pH为6.6?7.0,45?55℃烘干即得改性凹土。本发明提供的复合材料耐老化性能优异,且制备方法简单,易于大规模推广。
本发明公开了一种受热可再次成型的热固性树脂体系复合材料及其制备方法。本发明复合材料由至少一层半固化片经热压而成,半固化片由增强材料浸渍混合液后经烘箱烘烤而制得,其中,混合液由以下物料按重量份数均匀混配而成:环氧树脂10~90份、苯氧树脂10~90份、溶剂30.0~70.0份、固化剂0.25~3.0份、促进剂0.005~0.10份。本发明受热可再次软化加工成型的热固性树脂体系复合材料的制备方法,其生产效率高、设备投入小、场地占用少;且制得的复合材料具有普通热固性材料所没有的受热可再次软化加工成型的优点,成型效率高,同时板材强度高于热塑性材料,能满足消费电子产品日益轻薄化的需求。
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本发明公开了一种聚四氟乙烯/聚酰亚胺复合材料,按质量百分比计,原料组成为:聚四氟乙烯79~94%;酚酞型聚酰亚胺5~20%;加工助剂0~1%;所述酚酞型聚酰亚胺的结构式如下式(Ⅰ)所示,式中,n为正整数,Ar为碳数为6~30的芳香基团。该聚四氟乙烯/聚酰亚胺复合材料,利用具有特殊结构的酚酞型聚酰亚胺对聚四氟乙烯进行改性,获得了具有较好拉伸强度和拉伸模量、尺寸稳定的复合材料,且改善了聚四氟乙烯刚性差,易冷流的问题。本发明还公开了所述聚四氟乙烯/聚酰亚胺复合材料的制备方法,该制备方法简单环保、适合于工业化生产。
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本发明涉及氧化钨‑石墨烯复合材料技术领域,更具体的说是一种氧化钨‑石墨烯复合材料制备方法与应用;氧化钨‑石墨烯复合材料制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将氧化石墨烯加水制成氧化石墨烯水溶液;步骤二:将溶于乙醇的钨溶液加入到氧化石墨烯水溶液进行混合,得到混合液;步骤三:在混合液搅拌的同时加入丙酮并在微博条件下生成混合物;步骤四:将混合物进行洗涤并烘干;步骤五:将混合物进行加热,冷却后进行研磨得到氧化钨‑石墨烯复合材料;可以提高制备氧化钨‑石墨烯复合材料的效率。
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本发明公开一种非晶氧化铁纳米颗粒/多层石墨烯复合材料及制备方法,该复合材料以超声法制备的表面没有活化的多层石墨烯作为基底,非晶氧化铁纳米颗粒均匀覆盖在多层石墨烯表面。该复合材料的制备过程:以DMF和水的混合溶剂作为反应体系的溶剂,加入膨胀石墨烯后通过超声法制备多层石墨烯,随后加入FeCl2和EDTA‑2Na,在90℃恒温条件下磁力搅拌反应2小时,冷却后通过离心清洗、烘干后得到本发明复合材料。该复合材料中的氧化铁颗粒为非晶态、尺寸小,具有非常高的电化学活性,多层石墨烯可以提供导电网络,在超级电容器负极材料、锂离子电池负极材料方面具有潜在的应用。
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本发明公开一种玻纤增强尼龙66/钐钴永磁复合材料,永磁复合材料包括以下质量份数比组成:尼龙66含量10%~20%、短玻璃纤维5%~10%、钐钴永磁合金粉69%~84%、硅烷偶联剂0.5%~2%,本发明对高分子永磁复合材料的成分进行了改进,新型的高分子永磁复合材料比常规高分子粘结永磁材料具有使用温度高、高温磁能积大、价格便宜的优点,使本发明永磁高分子复合材料在航空航天、飞机、新能源汽车等领域能够很好的应用。
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本发明公开了一种2‑2型压电复合材料及其制备方法和应用;该复合材料包括作为功能相的压电材料和作为填充相的环氧树脂。多层压电材料与多层复合材料依次交替层叠;所述的压电材料采用PIMNT三元系压电单晶。所述的压电材料在复合材料中的体积分数为45%~55%。单层压电材料的宽高比为0.1~0.25。本发明采用EPO‑TEK301环氧树脂作为聚合物基体,流动性和粘接力上佳而固化后硬度适中,同时密度较低,与压电单晶复合后可降低其声阻抗,大大提升声学匹配性能。此外,本发明优选体积分数为50%,宽高比为0.2,能够保证在有效保持复合材料高性能的同时,降低晶体断裂率,从而提高制备成功率。
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本发明涉及一种三维混杂纤维增强热塑性复合材料的制备方法,包括如下步骤:1),将增强纤维纱以及增强纤维与热塑性树脂纤维混合而成的混纤纱缠绕在纱锭上,通过三维编织机将两种纱线编织成混杂的三维织物;2),将编织所得的三维织物放置于模具中;3),模具放置于热压机中,进行热压;4),将所得的热压后的材料进行冷却固化;5),将冷却至室温后的模具进行分模处理,得到三维混杂纤维增强热塑性复合材料。本发明制备的复合材料具有更高的断裂韧性、能承受更大的变形、更适合于抵抗冲击载荷,其加热熔融性不仅实现了三维连续纤维复合材料的快速成型,还实现了复合材料的重复加工再生利用。
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本发明专利公开了通用航空飞机复合材料修理仪,包括计算机,所述计算机的外部设有显示器和计算机输入模块,所述计算机的内部设有中心控制模块、显示模块、打印模块、压力控制模块以及温度控制模块,所述计算机输入模块、所述显示模块、所述打印模块、所述压力控制模块、温度控制模块分别与所述中心控制模块电性连接,所述显示模块和所述显示器电性连接。本发明在复合材料修理区域形成负压,以满足复合材料修理中的贴合要求,并可以进行精确的压力检查和调整;本发明对复合材料修理区域施加温度可调的加热功能,并可以对加热实现升温速率、升温过程、温度维持时间及冷却速率的控制;以保证符复合材料的修理效果和质量。
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本发明涉及一种取向氧化石墨烯改性碳纤维复合材料,其特征在于:该复合材料由多个以下复合材料单元依次叠加而成,所述的复合材料单元包括碳纤维布层、环氧树脂基体层和位于碳纤维布层与环氧树脂基体层之间的氧化石墨烯层,所述的氧化石墨烯层中的氧化石墨烯取向地分散于碳纤维布层与环氧树脂基体层之间并且取向方向与碳纤维布层的碳纤维方向平行。本发明通过自然沉降工艺,不用有机溶剂,通过氧化石墨烯自身表面的官能团的亲和力,使得氧化石墨烯取向并相互牢固得结合在一起,在碳纤维表面形成一层致密的隔离膜,从而提高碳纤维复合材料的抗渗透能力。
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本发明公开了一种用于锂硫电池正极的复合材料,由硫化锂纳米颗粒和多孔碳复合而成,所述硫化锂纳米颗粒镶嵌于多孔碳中。本发明还公开了该用于锂硫电池正极的复合材料的制备方法,将硫化锂与碳源进行球磨混合,再经炭化、冷却后得到所述的复合材料;所述的碳源选自聚丙烯腈、偏聚氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯。本发明提供了一种用于锂硫电池正极的复合材料,具有容量高、循环性能好、成本低廉等优点。本发明还提供了所述复合材料的制备方法,工艺简单,适合规模化生产。
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本发明涉及一种涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品及其生产工艺,包括以下步骤:设计和制造作为面层的涤纶机织印花复合材料;选取真丝面料作为里层;将里层和面层复合在一起。本发明的涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品的生产工艺本可以直接挑选市面上适合的轻薄柔软平滑的真丝面料来与改良的印花复合材料通过特定的复合工艺复合形成需要的印花复合涤真丝面料,三步法生产工艺更简单可靠,内外两层都是单一成分的布料,染整加工更方便,其色牢度等指标更好控制,特别是外层印花涤纶材料的生产成本与真丝相比更低,比同等重量的纯真丝面料价格低许多。本发明还涉及一种涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料产品,特点是包括基础板材,在基础板材的周围注塑覆盖有辅助结构,基础板材为纤维增强复合材料层压板。优点是该复合材料产品由基础板材和注塑设置在基础板材周围的辅助结构组成,结构简单,基础板材为纤维增强复合材料层压板,纤维增强复合材料层压板不仅质量轻,且具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性和抗冲击性好等优良性能,不仅能够满足轻量化要求,同时可有效保证产品的强度;另外基础板材和辅助结构通过注塑成型,使得产品的尺寸精度高,制品精度高且机械性能优。
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本发明属于高分子材料改性技术技术领域,公开了一种耐高温聚丙烯复合材料,包括如下质量百分比的组分:SAPO‑34分子筛1~20%、抗氧化剂1~5%、聚丙烯母粒75~98%。所述耐高温聚丙烯复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)通过一步水热晶化法制备SAPO‑34分子筛,(2)利用SAPO‑34分子筛、抗氧化剂、聚丙烯母粒制备耐高温聚丙烯复合材料。本发明利用SAPO‑34分子筛作为改性材料,无需进行活化或添加额外偶联剂,且不需脱出模板剂,简化了聚丙烯复合材料加工工艺,并且所制得的聚丙烯复合材料兼具机械力学性能与耐高温性能。
本发明公开了一种磷化锂/碳纳米管@多孔碳核壳结构复合材料及其制备方法和应用;该复合材料通过磷酸锂与碳纳米管的混合颗粒在包裹聚合物后加热,使得聚合物碳化,磷酸锂转化为磷化锂得到。磷酸锂与碳纳米管质量比为98:2。聚合物为聚多巴胺。本发明中的利用研磨+磷酸根脱氧的方式获得的小尺寸磷化锂/碳纳米管颗粒被多孔碳紧密包裹,提高了复合材料的电子导电性;同时,由于磷化锂被多孔碳紧密包裹,实现了性质较不稳定的磷化锂与环境的分离,提高了复合材料整体的化学稳定性,进而使得该复合材料能够应用到硬碳材料中作为补锂材料,并显著提高硬碳材料作为负极时的首次库伦效率。
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本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及高强高导铜‑石墨复合材料及其制备方法。本发明的目的在于提供一种高强高导铜‑石墨复合材料及其制备方法,其中高强高导铜‑石墨复合材料的制备方法,包括:步骤S1:将铜粉、石墨粉在以紫铜为球磨罐内衬和球磨介质的球磨罐中球磨成纳米粉体,其中,石墨粉的含量大于0小于等于1wt.%,其余为铜粉;步骤S2:将所述纳米粉体压制成型,得到坯体;步骤S3:将所述坯体在400~480℃条件下进行烧结,得到铜‑石墨复合材料。本发明通过在以紫铜为球磨罐内衬和球磨介质的球磨罐中进行球磨,进而获得无铁杂质、无磁性并且具有高强度和高电导率的铜‑石墨复合材料,并且铜‑石墨复合的制备过程工艺简单,无熔炼过程,达到节能环保的效果。
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本发明公开了一种碳酸氧镁负载绿绣的纳米复合材料的制备方法,将水溶性镁盐、水溶性铁盐和尿素混合搅拌,溶解于去离子水和乙二醇的混合溶液;将溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中,随后将聚四氟乙烯反应釜放置于烘箱中反应;将上述反应结束后的材料用脱氧后的去离子水和无水乙醇,低温冷冻干燥得到复合材料。还包括碳酸氧镁负载绿绣的纳米复合材料及其在含磷酸盐废水中选择性去除磷酸盐中的应用。本发明通过简单的一步水热反应法,制备了一种碳酸氧镁负载绿绣的纳米复合材料,本发明所制备的复合材料中绿绣纳米颗粒分散在碳酸氧镁纳米片上,该材料可以选择性去除磷酸盐并且具有较宽的pH适用性(4.0‑10.0),且吸附后的材料可作为缓释肥料用于农业。
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本发明涉及一种纤维增强气凝胶-金属复合材料及制备方法。所述纤维增强气凝胶-金属复合材料,以纤维增强的气凝胶为强化材料,以金属为基体,气凝胶的三维纳米孔洞结构中填充有金属,形成金属与气凝胶纳米尺度三维网络交织的复合材料。本发明可以提升金属基复合材料的耐高温性、耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗折性、防腐性等。本发明工艺过程简单易行,有利于工业化大生产,可促进传统金属基复合材料产业的升级,产品在国防军工、航天航空、高速列车、轮船舰艇、汽车等领域有重要应用价值。
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本发明公开了一种新型中高熵材料增强金属基复合材料及其制备方法与应用。所述新型中高熵材料增强金属基复合材料包括金属基体和作为增强相的中高熵RExByCz,其中RE为Sc、Y、镧系元素中的三种以上元素的组合。本发明将中高熵RExByCz作为金属基复合材料的增强相,因RExByCz有优良的力学特性和耐高温性能,而且特殊层状结构能有效促使基体微裂纹发生偏转,消耗断裂能,提高复合材料力学性能。本发明最终制备出的金属基复合材料可在航空航天、核能、半导体、电磁屏蔽、中子的吸收及屏蔽、放射医学、电子器件封装等领域应用。
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本发明提供了一种用于发动机装饰盖的复合材料的制备方法,涉及车辆发动机技术领域。本发明先将预设比例的硝酸铋、钨酸铵、纳米二氧化硅和稀硝酸加入到反应器皿中,在第一预设温度下反应第一预设时间,制备获得溶液A;然后对溶液A进行洗涤和过滤后,在第二预设温度下干燥第二预设时间,制备获得钨酸铋/纳米二氧化硅改良剂;之后将钨酸铋/纳米二氧化硅改良剂、塑料、抗氧剂、玻璃纤维混合制备获得混合料;最后将混合料挤压造粒,以得到复合材料颗粒。本发明中由于钨酸铋和纳米SiO2的复合材料中Bi3+的进入SiO2的晶格中置换出Si4+,提高了复合材料颗粒的结晶度,导致了钨酸铋和纳米SiO2的复合材料的光催化活性的提高。
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本发明提供了一种掺稻壳灰的水泥基复合材料连续制备系统,属于建筑材料生产技术领域。包括密闭风箱、粉料供给机构、液料供给机构、骨料供给机构和搅拌出料机构,入口处连接一鼓风机的出气端,粉料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的粉末类物料,液料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的液体类物料,骨料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的骨料;由入口进入密封风箱内的气流依次作用粉末类物料、液体类物料和骨料上,使制备水泥基复合材料所需的粉末类物料、液体类物料和骨料初步混匀后由搅拌出料机构进行二次匀化并出料。本发明具有能够连续生产、效率高、产品均一等优点。
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本发明提供了一种纳米粒子/纤维复合材料的制备方法,利用蒸汽爆破法将纳米粒子均匀地分布在纤维上,以制备纳米粒子/纤维复合材料。本发明提供的纳米粒子/纤维复合材料的制备方法,利用蒸汽爆破法将纳米粒子均匀地分布在纤维上,以制备纳米粒子/纤维复合材料。本发明的制备方法,工序简单,成本低,能耗低,生产效率高,适合工业化生产。本发明的制备方法所制备的纳米粒子/纤维复合材料在无胶纤维板生产领域中具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种非晶纳米晶高频抗干扰磁芯复合材料及制备方法和磁芯,该复合材料由纳米晶Fe3O4和非晶SiO2纳米颗粒相互均匀分散组成,两者的颗粒直径均小于5nm。该复合材料制备采用低温水浴法一步制备:称取一定量的FeCl2、醋酸钠和正硅酸乙酯溶解于DMF和水的混合溶剂中,在80℃~90℃水浴锅中进行磁力搅拌,反应时间2~4小时后,先后采用水和酒精进行磁分离清洗,室温干燥后获得本发明复合材料。该非晶纳米晶复合材料压制的磁芯可用于高频干扰信号的抑制和吸收。
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本发明提供一种碳纤维镀银导电碳纤维复合材料天线,涉及镀银导电碳纤维复合材料天线技术领域。该一种碳纤维镀银导电碳纤维复合材料天线,包括天线本体和固定连接件,所述天线本体包括导电层、碳纤维复合层,所述导电层采用高导电碳纤维无纺布,所述碳纤维复合层采用实心碳纤维复合材料结构;其中,高导电碳纤维无纺布的外表面设置有镀层。通过采用镀银的高导电碳纤维无纺布,作为导电层;采用实心碳纤维复合材料结构,不需要加铝蜂窝,实现高精度、轻质量,能够大大方便使用。
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本实用新型属于化工技术领域,尤其为一种用于纺织加工的复合材料收卷装置,包括平台,所述平台的表面安装有切割架,所述切割架的内部安装有剪裁机构,所述切割架的下方安装有放置架,所述放置架的下方安装有废料回收盘,所述放置架的底部安装有液压缸,所述放置架的表面安装有第一弹簧,所述放置架通过第一弹簧与切割架相连接。该装置通过安装有剪裁机构对复合材料进行剪裁修剪使修剪和收卷的效率提高,该装置通过安装有喷头对复合材料喷洒打湿,在通过清洗辊对复合材料进行清洗避免因长时间的存放导致发霉损坏,通过安装有熨烫板对复合材料进行熨平避免褶皱影响对面料进行损坏,通过安装有废料回收盘对裁剪下的废料进行回收在处理。
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本发明公开一种用于碳纤维复合材料电缆芯的联接锚固装置,包括联接环、楔形块、联接套筒和内空螺栓,联接环一端的内缘与联接套筒一端的外缘螺纹连接,联接环的另外一端为环形端;碳纤维复合材料电缆芯的一端插入楔形块后的外径与联接套筒的一端内径配合,碳纤维复合材料电缆芯的另外一端依次穿过联接套筒、内空螺栓,内空螺栓的外缘与联接套筒的另外一端的内缘通过螺纹联接;在联接套筒内灌注胶粘剂,胶粘剂固化后将碳纤维复合材料电缆芯的碳纤维杆和联接套筒紧固连接。本发明具有能够可靠、方便地对碳纤维复合材料电缆芯进行锚固的优点,使作用力较好地分布在接触表面,对FRP材料的机械损伤较小。
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本实用新型公开了一种芳纶复合材料横担,包括导线固定座、固定铁件、电杆抱箍安装孔、复合材料横担主体、导线固定夹及导线;所述的复合材料横担主体的一端通过所述的固定铁件经所述的电杆抱箍安装孔固定安装在电杆上,所述的导线固定座安装在所述的复合材料横担主体的另一端;所述的导线通过所述的导线固定夹安装在所述的导线固定座上。本实用新型横担具有力学、化学、热学、电学等优良性能,提高了配电线路上的绝缘水平,可极大地减少配电线路鸟害、高污染区域绝缘子闪络问题和设备故障,有效提升配电线路防雷水平,轻量化便于安装和利于开展带电作业,为配电网安全、可靠运行提供有力保障。
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