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本发明的农村旱改厕粪污处理方法，包括：a).旱改厕抽粪；b).粪液絮凝；c).固液分离；d).添加农作物秸秆；e).高温堆肥；f).液体加热；g).有机肥还田。本发明的农村旱改厕粪污处理方法，首先对粪液进行沉降处理，然后将液体与固体粪污分离开来，固体粪污中加入秸秆进行堆肥发酵形成有机肥料；分离后的粪液进行高温（超70℃）加热，以杀死粪液中的病菌和虫卵，使其满足还田的要求；处理后的固体有机肥和肥液作为肥料还田之用，既不会对环境造成污染，又充分发挥了有机肥料的效能，实现了变废为宝，增加了农作物产量，有益效果显著，适于应用推广。
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本发明公开了一种氨氮去除菌缓释剂，所述氨氮去除菌缓释剂包括固体培养基、包埋于所述固体培养基中的复合微生物菌剂或菌群；所述复合微生物菌剂或菌群是指能有效去除水中氨氮污染物的氨氮去除菌；所述固体培养基的组分包括胶状聚合物，并且所述胶状聚合物为明胶、结冷胶中的一种或两种。本发明缓释剂产品应用范围广，可以用于高氨氮工业废水的治理，特别适用于流动水域、河流、湖泊网箱养殖等流动水体污染治理。
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本发明涉及精细化工中间体合成技术领域，具体涉及一种N,N‑二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法。该方法包括：以乙酸乙酯、一氧化碳与二甲胺为起始原料，在固体碱催化剂的作用下反应生成目标产物N,N‑二甲氨基丙烯酸乙酯；所述固体碱催化剂优选为负载型固体碱催化剂。本发明解决了现有技术中原料来源困难、价格昂贵、工艺条件苛刻、三废量大、产率低、成本高、不适于工业生产等问题；原料来源便捷，成本低，反应条件友好，副产物大大降低，其总收率高，原料利用率高，生产成本低且纯度高，适合大规模工业化连续生产。
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本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属离子的分离方法。包括以下步骤：a、将含杂质金属离子的偏钛酸溶液置于反应器中，加入氨水，将溶液的pH调至1.5～2.0；b、向反应器内不断滴加二甲基二硫代胺甲酸钠溶液，直至不产生固体悬浮物；c、停止搅拌静置，反应器内的下部为偏钛酸沉淀，中部为硫酸铵溶液，上部为固体悬浮物；d、将沉淀洗净烘干，获得偏钛酸；e、将偏钛酸，加热至780～820℃，保温2h，再经处理得无杂质金属离子的钛白粉；f、将步骤c中所得溶液蒸发结晶，获得硫酸铵晶体；g、将步骤c中所得固体悬浮物洗净，获得二甲基二硫代胺甲酸钠及杂质金属。本发明的有益效果是：能除去杂质金属离子，降低能耗，减少废水，副产硫酸铵。
本发明公开了一种利用亚氨基二乙腈生产母液制备亚氨基二乙酸的方法及装置，是将该母液加入氧化钙或氢氧化钙反应使母液中含有的羟基乙腈和氨基乙腈转化成亚氨基二乙腈，硫酸、硫酸氢铵和硫酸铵转化成硫酸钙，固液分离得到硫酸钙固体和亚氨基二乙腈溶液；将亚氨基二乙腈溶液用氢氧化钠水解生成亚氨基二乙酸二钠盐，双氧水脱色，脱色液用硫酸一次酸化后多次结晶分离或先连续色谱分离再分别结晶分离，或用硫酸分次酸化后分别结晶分离，得到亚氨基二乙酸固体和硫酸钠固体。本发明方法工艺简单，投资少，不仅可以对亚氨基二乙腈生产母液进行有效处理，无需购买昂贵的焚烧炉，也防止了焚烧废气的二次污染，而且可以有效回收利用母液中含有的羟基乙腈、氨基乙腈和亚氨基二乙腈，制得有经济价值的亚氨基二乙酸，有利于降低生产成本。
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本发明公开了一种低色号偏苯三酸三(C8‑10醇)酯的制备方法，它涉及有机化工生产技术领域。包括如下步骤：酯化：将原料投入反应釜中，加入带水剂、固体催化剂反应；脱醇：开启真空，抽除大部分过量的C8‑10醇；过滤：趁热过滤回收固体催化剂；氧化：加入双氧水；碱洗：加入碱性试剂溶液，静止分层，去除其中的水相；脱醇：抽尽残留的水分和C8‑10醇；吸附：加入吸附剂和助滤剂硅藻土；过滤：将脱色液趁热过滤，得到滤液即为成品偏苯三酸三(C8‑10醇)酯。本发明的优点在于：采用固体催化剂、添加脱水剂和添加氧化剂工艺，不仅能得到低色号、低酸值、高体积电阻率的高质量产品，而且产生的废水较少，能实现催化剂的回收，达到绿色环保、清洁生产的目的。
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本发明提供了一种玻璃钢边角料的处理方法，涉及固体废物处理技术领域。本发明将玻璃钢边角料依次进行粉碎和筛分，得到筛下粉料；将所述筛下粉料与氢氧化钠和乙二醇混合进行碱热解反应，得到分解产物；将所述分解产物进行固液分离，分别得到固体和液体；将所述固体与盐酸混合进行酸分解反应，固液分离后得到玻璃纤维；在所述液体中加入硫酸调节pH值至8～9，然后静置分层，上层为乙二醇层，返至碱热解反应步骤循环使用；下层为不饱和聚酯树脂的原料。本发明能够回收玻璃钢边角料中的玻璃纤维和不饱和聚酯树脂的原料，实现玻璃钢资源的循环利用，并且还能够实现分解剂乙二醇的循环使用。同时，本发明提供的方法过程简单、易于操作。
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本发明提供一种微米级超细氯化钠的制备方法，即采用溶解度差异制备微米级超细化钠的方法。氯化钠溶于水或用液体盐制成饱和氯化钠溶液，然后加入溶解度比氯化钠大的无机盐，并添加抗凝结剂，搅拌，快速过滤收集结晶，固体再用饱和氯化钠溶液洗涤，固体再于真空干燥箱中80℃干燥制得微米级超细氯化钠粉体。若为含钙无机盐制备的滤液可再加入芒硝搅拌，再过滤，固体再用水洗涤，制备超细硫酸钙，滤液再用于制备液体盐。若为含铵无机盐制备的滤液，可作为液体肥使用。本发明工艺简单，原材料简单，成本较低，无废水排放。
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本发明提供了一种催化精馏的新方法及设备,它是将细粉状的固体催化剂与反应物按比例混合后,随一种反应物从催化精馏塔的上部加入,另一反应物从塔的下部加入,催化剂随塔中液相在塔中流动,同时发生非均相催化反应和精馏分离过程,生成的产物全部以汽相形式从塔顶引出经冷凝器全部冷凝成液相,进入分相器中分相,分相后的酯相或水相一部分从塔的第一段填料层下部回流回塔中带出反应生成的水或酯,固体催化剂和未反应的反应物从塔底流出经冷却器冷却后由泵打入加料槽中循环使用,本方法适合生产多种酯类产品,如醋酸乙酯,醋酸丁酯,醋酸异戊酯等,也可适合所有能用催化精馏方法生产的产品的生产,流化催化精馏方法反应速度快,适用的固体酸催化剂种类广,适用的反应体系多,产品的质量好,能耗低,无废水排放,对设备的腐蚀小,催化剂再生更换容易。
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本发明提供一种生物质制备乙酰丙酸或同时联产γ-戊内酯的方法，将生物质与γ-戊内酯水溶液混合，混合比例按生物质与γ-戊内酯重量比为1:5～1:200，在加热的条件下对生物质进行溶解；滤液添加固体酸催化剂制备乙酰丙酸；再加入Ru、Ni或Pt基催化剂，制备γ-戊内酯。生物质中的纤维素和半纤维素溶解于γ-戊内酯后，与固体酸的接触面积大大提高，提高反应效率和产物产率。固体酸回收后可重新利用，避免废酸排放，降低成本，且不会对环境造成污染。最终产品为γ-戊内酯时，避免了产物与溶剂的分离。该发明解决了目前利用生物质制备乙酰丙酸和γ-戊内酯的过程中大量水的存在造成产物收率低、催化剂易失活、产物分离成本高的难题。
本发明提供了木质纤维素酯/海藻酸钠复合球形类芬顿催化剂的制备方法，应用于废水处理领域。该方法先将纤维质固废物干燥、粉碎，得到纤维质固废物粉末，再与酯化剂、铁盐和/或亚铁盐混合均匀，加入机械活化固相反应器中，球磨并进行酯化反应，分离酯化产物和磨球，得到木质纤维素酯混合物后，在搅拌的条件下加入到海藻酸钠溶液中，得到共混液；共混液滴入氯化钙溶液中，交联固化，过滤，得到固化的、负载铁的凝胶球，干燥，即得目标产物。本发明以纤维质固废物等为原料，变废为宝，以废治废，实现纤维质固废物的资源化、高值化利用，所得产物能产生芬顿效应，且为多孔结构，废水处理效果优异，无二次污染，可重复利用率高。
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本实用新型涉及废气处理装置领域，尤其是指一种用于生物滴滤塔的循环水箱，其包括用于装设溶液的水箱体、可拆卸设置于水箱体的中部的过滤网及转动设置于过滤网内的搅拌器，水箱体内的溶液可穿经过滤网；过滤网开设有容纳腔，搅拌器位于容纳腔内；搅拌器包括转动设置于容纳腔的搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的驱动装置及均装设于搅拌轴的多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片间隔设置。本申请的循环水箱设有过滤网和搅拌器，搅拌器使固体菌剂快速溶解于溶液，固体菌剂与溶液混合均匀，固体菌剂在溶解时所产生的气泡能快速离开溶液。过滤网将固体菌剂溶解后所产生的残渣过滤掉，防止残渣堵塞循环水泵。
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锅炉脱硫处理设备分离室，包括分离室,分离室的上部一侧连通出管，分离室的下部连通进管，分离室的中部设置滤板，滤板的侧周与分离室的内壁侧周连接，滤板将分离室的内部空间分隔为上下两个空间，上部空间与出管连通，本实用新型在分离室的下部设置了废物排出装置，分离室内部位于滤板下方的区域过滤产生固体结晶物后，会自然沉降到导流管的内部，当导流管内部积聚较多的固体结晶物后，使用者可以开启防水驱动装置和阀门，防水驱动装置带动绞龙旋转，进而使绞龙驱动导流管内部的含有较高浓度固体颗粒的溶液从阀门处排出，从而减少分离室内部固体结晶物的含量，避免分离室轻易堵塞。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种防辐射硫酸钡砂浆，包括以下成分组成：水泥，硫酸钡、重晶石砂，黄砂，第一添加剂、第二添加剂，金属纤维、固废物，本发明能有效阻隔或降低X射线、Y射线，防止放射元素的辐射对人体的危害通过添加钙质原料以及硅质原料并加水搅拌后成浆体，有助于砂浆硬化，从而使砂浆在浇筑成型后快速定型，通过在砂浆内混合一定比例的金属纤维对砂浆的强度增强，同时利用金属提高抗辐射效果，通过添加辐照消毒处理的，从而提高固废物质与砂浆的混合效果，提高砂浆材料的结构强度，从而实现固废物质多次利用，提高固废物质的应用价值，从而提高本发明的环保性能。
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本发明属于陶瓷材料领域，涉及一种利用粉煤灰和冶金废渣制备的发泡陶瓷及其制备方法。本发明是利用粉煤灰、硅锰渣和钒渣为主要原料，硼砂为助融剂，轻烧镁粉为稳泡剂，膨润土为粘结剂，碳化硅为发泡剂，按照一定的比例混合、粉碎、球磨，加入一定质量水陈化后，放入压片机中压制成型，进行烧结制备发泡陶瓷。本项目中固废的掺杂比例可以高达80%，大大提高了固废的利用效率。所制得发泡陶瓷可用于保温隔热、装饰装修材料中，实现了“变废为宝”，是固废综合利用的一项突破，为工业固废的大掺量利用拓展了领域。
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本发明涉及合金技术领域，尤其涉及一种含钒合金添加剂的制备方法，至少包括如下步骤：将湿基含钒固废与强化剂混合均匀，于400～600℃烘干，得第一混合物料；将所述第一混合物料与氧化铁皮和粘结剂混合均匀，得第二混合物料；将所述第二混合物料压制成型，于500～800℃热处理4～8h，得所述含钒合金添加剂。本发明的含钒合金添加剂的制备方法不仅充分利用了含钒固废资源，将其高效转化为可利用产品，同时大大减少了含钒钢生产过程中钒铁合金的使用量，降低了含钒钢的生产成本，实现了固废中钒的利用率在90％以上。通过本发明的制备方法得到的含钒合金添加剂质量稳定，在高效处理固废的同时，可作为低价钒产品应用于炼钢系统，有利于工业化推广。
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本发明提供了一种焚烧煤矸石耦合CFB锅炉机组发电的装置及方法，涉及固废资源化处理技术领域，包括焚烧室、分离器和混合风箱，煤矸石固废在焚烧室内燃烧放热，将热量传给烟气，烟气经分离器分离出携带的颗粒后，进入混合风箱加热CFB锅炉机组的二次风，被加热后的二次风将煤矸石固废放出的热量耦合再进入CFB锅炉机组进行发电，无需新增烟气处理系统，大大降低了煤矸石固废处理的投资成本，同时利用本发明能够节约一次能源，不新增碳排放。
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本发明公开了一种利用铝土矿选尾矿制备的土壤固化剂，包括粉体组分和液体组分：粉体组分是由原料铝土矿选尾矿20～60%和钙质激发剂20～70%、辅助增强剂0～40%配制而成，上述百分比为原料的有效干质量百分比，总和为100%；液体组分是由聚乙烯醇－聚乙二醇与水按1:100的比例配制而成。本发明大量利用了铝土矿选尾矿等工业固废，加大了工业固废的利用率，符合我国节能减排、绿色发展的产业政策，对工业固废的资源化利用具有广泛而深远的意义。本发明制备的铝土矿选尾矿基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治，具有免煅烧，节能环保等优点，较水泥、石灰具有明显的价格优势，为铝土矿选尾矿等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。
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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种苡仁壳纤维轻质石膏砂浆，包括以下重量份原料：脱硫石膏粉700～800份、苡仁壳20～100份、农作物固废20～100份、玻化微珠20～100份、羟丙基甲基纤维素2～5份、木质纤维素2～5份、蛋白质复合缓凝剂2～5份、触变润滑剂0.5～2份、减水剂0.5～3份、消泡剂0.5～2份。本发明选取煤电固废脱硫石膏、农作物固废、苡仁米壳、稻壳主要材料，研发出一种新型墙体轻质找平砂浆，具有轻质、保温、隔音等优越性能，质量优异，有效解决新砌墙体用水泥砂浆找平而出现的空鼓、开裂等技术性难题，有效实现农作物秸秆、工业固废的综合利用，响应国家政策的号召，符合国家环保及绿色建筑的政策等要求。
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本发明涉及一种用钢渣粉和矿渣粉制备的路沿石混凝土，包括由钢渣粉、矿渣粉和水泥组成的胶凝材料，由钢尾渣、矿渣砂组成的集料、水和减水剂，每立方米混凝土中各组分的重量为：比表面积为400-500m2/kg的钢渣粉48～200kg、比表面积为400-500m2/kg的矿渣粉96～250kg、水泥80～400kg、5～30mm粒度的钢尾渣700～900kg、0～5mm粒度的矿渣砂700～900kg、水80～240kg、减水剂5～10kg。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)所用的大部分材料均为冶金固废材料，从而实现了资源的综合利用和工业废物的无害化、资源化处理；2)采用冶金固废材料可降低混凝土路沿石的生产成本；3)减少用石料制作路沿石造成的资源过度开采，减少对自然环境的破坏。
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本申请涉及发酵食品的技术领域，具体公开了一种无苦味的瓯柑酵素及其制备方法。瓯柑酵素的原料包括瓯柑浆料、桦褐孔菌固体发酵基料、发酵剂，所述桦褐孔菌固体发酵基料包括桦褐孔菌种子液、营养液、废弃农作物。研究发现瓯柑中的苦味主要由柚皮苷带来，而柚皮苷是一种酚类物质。桦褐孔菌在固体发酵过程中能产生胞外漆酶（Lac酶），所产生的漆酶能够有效降解瓯柑中的柚皮苷，从而使得瓯柑能够脱除苦味，以改善口感。制备的瓯柑酵素，不仅良好得保留下了瓯柑的营养价值，同时使得瓯柑酵素不再带有苦味，能够受广大群众所接受。
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本发明属于谷鸭养殖技术领域，具体公开了一种谷鸭养殖污水处理方法，是将养殖过程中的污水部分进行收集至收集池中，加入家禽养殖专用消毒剂，均匀混合，然后在紫外光线的环境中曝光12‑24h；接着对废水进行发酵处理，发酵完成后加入膨润土、硅藻土、生石灰，在超声波的作用下进行混合；然后加入絮凝剂，进行絮凝沉淀；然后进行过滤处理，将固体部分收集，固体部分烧制成种植砖，而将液体部分进行浓缩，浓缩后的液体部分作为液体肥主要原料。本发明将固体部分作为烧结种植砖的原料之一，能够有效提高其利用价值。
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本发明公开了一种手性氨基醇类化合物的全绿色合成方法及其装置，通过手性氨基酸固体和H2为原料，采用催化加氢和双极膜电渗析技术,原子经济地生产手性氨基醇产品；氨基酸固体为L‑丙氨酸、L‑脯氨酸、L‑谷氨酸、L‑苯丙氨酸、L‑赖氨酸、L‑丝氨酸、L‑缬氨酸、D‑丙氨酸、D‑脯氨酸、D‑谷氨酸、D‑苯丙氨酸、D‑赖氨酸、D‑丝氨酸和D‑缬氨酸中的任意一种；最终制得的手性氨基醇产品纯度高，氨基酸转化率可达99％，手性几乎100％保持；产品蒸馏分离过程中不产生任何固体残渣，产品回收率几乎可达100％；无机酸、蒸馏水及催化剂粉末均可直接回用，整个生产过程中无需额外投加酸、碱，不产生任何废弃物，是符合原子经济的全绿色合成工艺。
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本发明公开了一种合成氰基丙烯酸酯的方法，步骤为：以氰基乙酸酯和二烷氧基甲烷为原料，在催化剂催化下进行缩合反应，得到含氰基丙烯酸酯低聚物和副产物醇的反应混合物；将副产物醇和未反应的二烷氧基甲烷分离出来，向剩余的反应混合物中加入稳定剂，进行减压裂解蒸馏，得氰基丙烯酸酯粗品；对粗品进行提纯，得到氰基丙烯酸酯成品。本发明不再使用固体多聚甲醛，减小了固体投料的难度，无须脱水步骤，也无须使用脱水剂，避免了常规合成氰基丙烯酸酯中的“使用固体多聚甲醛，使用溶剂连续脱水”的缩聚工艺的不足，反应过程更加容易控制，工艺简单，可操作性强，经济合理，大幅减少了三废排放和对环境的污染，具有良好的社会效益。
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本发明涉及小龙虾副产物中生物活性物质的一条龙提取方法，属生物活性物质提取方法领域,本发明以水煮去仁后粉碎的虾壳和虾头为原料，依次进行酶解处理，其滤液经喷雾干燥得水解蛋白粉；其过滤固体进行有机酸浸提处理后，滤液经喷雾干燥得有机钙；其过滤固体加入乙醇进行处理后，滤液经旋转蒸发得虾青素粗品；最后，其过滤固体进行双氧水浸泡脱色处理，获得脱色的甲壳素，本发明一条龙提取方法，以水煮去仁后粉碎的虾壳和虾头为原料，以科学简捷的工艺路线，依次获得达到食用级标准的蛋白水解物、有机钙、虾青素、甲壳素产物，不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，显著提高了产品附加值，而且生产过程为清洁生产，降低了废水排放和有利环境保护。
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本发明公开了一种对羟基苯甲醚的制备方法，将苯二酚、甲醇、固体催化剂、苯醌混合搅拌后升温并恒温回流反应8小时，用气相色谱（GC）中控反应，反应结束后，过滤催化剂（甲醇冲洗套用），回收甲醇，减压蒸馏得到产品对羟基苯甲醚。本发明中对苯二酚与甲醇的质量比为1：5，对苯二酚与固体催化剂的质量比为2：1，对苯二酚与苯醌的质量比为12.5：1，固体催化剂可用甲醇冲洗套用。本发明的优点在于：该路线整个过程中没有废水产生，只有少量的蒸馏残渣，对环境无破坏，催化剂可以反复套用。同时，对羟基苯甲醚产品质量好，收率高，其含量和收率分别达到99.7%、95%以上，使该产品极具市场竞争力。
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本发明涉及一种合成SBA-15介孔分子筛的方法；将聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物非离子型表面活性剂P123加入酸溶液中，溶解；加入硅源，25～60℃水解；硅源∶P123∶无机酸∶H2O的摩尔比为1∶0.01～0.02∶4～8∶150～300；将水解产物离心分离，得到固体和母液，母液脱乙醇；将母液加入到反应釜中，加入硅源水解，分离水解产物和母液，重复上述步骤1～50次；合并得到的所有固体，用母液对合并的固体产物高温水热晶化，晶化温度90～120℃；将所得产物过滤，干燥4-24小时，焙烧后得SBA-15介孔分子筛；本方法可使生产效率提高一倍以上，大幅度降低原料成本、减少废液的排放量。
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