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本发明公开了一种处理焦化废水的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，属于焦化废水处理用催化剂领域。本发明的制备方法包括以下步骤：将原煤、兰炭和活性组分研磨成细粉后混合，混合好的粉料中添加水、粘结剂、助剂进行搅拌、捏合，捏合好的捏合料进行成型，成型体通过晾晒或干燥至水分含量为5‑15％后进行炭化活化，炭化活化的催化剂上筛将粉末和碎片去除，得到催化剂成品。本发明以煤制活性焦为主要载体，兼具传统碳基催化剂、氧化铝或硅铝基催化剂优点：原料易获取、制备简单、成本较低，同时在处理焦化废水COD时有优异的效果。
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本发明提供了一种用于处理印染废水的吸附材料及其制备方法。本发明通过制备氧化石墨烯粉末，并将其与羧甲基纤维素钠混合后，再加入丙烯酸进行交联反应，制备了吸附性能优异的复合水凝胶；再将该水凝胶浸渍于含有TiO2纳米颗粒、苯胺和盐酸的溶液中，充分反应后，得到了用于处理印染废水的吸附材料。通过上述方式，本发明能够利用羧甲基纤维素基水凝胶和丙烯酸基水凝胶间的相互穿插复合作用，形成具有丰富孔隙的网络结构，并在氧化石墨烯的交联作用下，达到优异的吸附效果。同时，本发明能够利用苯胺的聚合作用将TiO2固定于吸附材料中，从而在对各类染料进行高效吸附的同时达到光催化的效果，实现对印染废水的高效处理。
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铝制品生产废水处理系统及方法，包括调节池、用于进行中和反应的中和池、用于进行初次混凝沉淀反应的一级混凝沉淀槽、用于进行芬顿反应的芬顿反应槽和用于进行二次混凝沉淀反应的二级混凝沉淀槽，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽从高至低依次依高程联通设置，二级混凝沉淀槽的出水口连接市政管网，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽分别与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均通过控制系统统一协调控制。本发明对铝制品生产废水依次经过均化、中和、一级净化、芬顿反应和二级净化得到符合排污标准的废水，工艺简单、处理效果好、运行成本低。
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本发明公开了一种重金属废水处理用沉降罐，包括罐体，所述罐体的底部装设有支脚，所述罐体的前表面装设有进液口，所述罐体的前表面底部装设有出液口，所述罐体的一侧顶部装设有溢流管道，所述罐体的顶部固定装设有罐盖，所述罐盖的顶部装设有机械呼吸阀，所述罐盖上装设有处理风箱；在该重金属废水处理罐上装设有一个处理风箱，在罐体沉降时，若废水中产生难闻性或者有害气体时，通过引风机的作用可将罐体内的气体抽出，对气体进行过滤净化，防止气体排入空气中，罐体沉降后通常常会残留多余的重金属杂质，在使用后难以清洁，当装置需要清洁时，通过罐盖上的布水管可对罐体内侧进行均匀的喷洗，提高了该沉降罐的实用性。
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本发明涉及一种处理机械加工废水的复合混凝剂，所述复合混凝剂由硫酸亚铁，硫酸铝，阴离子型聚丙烯酰胺按质量比为(1-3):(2-3):1组成。本发明对于机械加工中产生的废水的处理具有显著的效果，能够实现高效平稳的持续处理，使得废水经处理后能够满足国家标准的相关要求。
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本发明涉及一种处理活性染料废水的吸附剂制备方法和应用方法，所述的吸附剂制备方法是以高炉水淬渣为原料，先对原料进行洗涤、干燥、粉碎和过筛等预处理，然后将预处理后的高炉水淬渣加入十六烷基三甲基溴化铵溶液中振荡，过滤混合液，将过滤物水洗和干燥，得到吸附剂。该吸附剂去除废水中活性染料的方法，是将其与活性染料废水混合均匀，经振荡反应，固液分离，完成对活性染料的去除，分离出吸附剂即可。本发明的优点是：吸附剂原料丰富，价格低廉；吸附剂制备过程简便易行；吸附速率快，去除率高等。因此，本发明所述的改性高炉水淬渣吸附剂是一种经济环保高效的吸附剂，同时实现了废物资源化及“以废治废”的目的。
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本发明公开了一种没食子酸生产中的废水处理达到国家一级排放标准的方法。本发明包括如下步骤：（1）没食子酸生产的废水经过催化微电解塔装置及絮凝沉淀工艺处理；（2）絮凝沉淀后的出水经过装有高效复合菌种（驯化和提负）厌氧生物工艺处理；（3）蓝必清厌氧后的出水经过好氧生物工艺处理；（4）好氧工艺后的出水经过深度氧化和混凝沉降最后排放出水达到国家一级排放标准。本发明解决了没食子酸生产中的废水处理难题，该发明投资少，运行成本低，处理效果好。
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本发明公开了一种难降解有机废水预反应器及使用方法，属于环境工程领域。针对有机物污染废水可生化性低的问题，本发明提供一种降解有机物废水预反应器及操作方法。预反应器包括容器、微波发射器、动力装置、搅拌叶片，微波发射器设置于容器中央位置，搅拌叶片根部与微波发射器连接，所述的搅拌叶片上固定有催化剂；所述的动力装置驱动微波发射器旋转，经本发明的预反应器处理后可生化性显著提高，可直接进入二级生化处理过程。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种有机废水处理工艺，所述处理工艺包括以下内容：以旋转床反应器作为反应设备，所述旋转床反应器壳体内包括内旋转床和外旋转床，以有机废水为原料，在臭氧存在的条件下进行氧化反应，所述内旋转床由耐腐蚀框架和催化剂A构成，所述外旋转床由耐腐蚀框架和催化剂B构成。本发明工艺简单，稳定性好，不仅COD脱除能力高，且可以解决金属流失的问题。
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一种含铁含锌的废水提取锌并制备氢氧化锌的方法，属于废物资源化领域。其方法为：向含铁含锌的污泥中加入液碱，均匀搅拌，将含铁含锌的废水在15℃～35℃调节PH值为4‑6.5，同时通入氧化性气体，进行低温氧化，氧化时间为4‑8h。氧化亚铁完全氧化后，过滤，得到溶液，在15℃～35℃加入碱性物质调节PH值为9‑12，得到白色沉淀，过滤，自然风干得到高纯度氢氧化锌。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收锌的有效工艺，其具有设备投资小，能耗小和制备的产品纯度高，环保无污染等优点。
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一种二维磁性MXene对印染废水中亚甲基蓝去除方法，属于印染废水处理领域。二维磁性MXene由一种新型陶瓷材料Ti3AlC2经刻蚀后制成MXene后复合磁性四氧化三铁制得。将制备好的磁性复合材料Fe3O4@MXene常温投入到印染废水中吸附去除亚甲基蓝，反应结束检测到亚甲基蓝浓度几乎为零，去除率99%。本发明具有去除效率高、反应条件简单、用量少、不造成二次污染的优点。本发明处理工艺简单，所采用的原料少、制备工艺易操作、适于大规模应用于实际生产中。
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本发明提供一种脱硫废水零排放处理的装置。包括：一除镁除重池组；连通所述除镁除重池组的一除钙沉淀池组；连通所述除钙沉淀池组的一纳滤系统，包括一硫酸盐浓水出口及一氯盐淡水出口，所述硫酸盐浓水出口通过一浓水回流管路与所述除钙沉淀池组连通；与所述氯盐淡水出口通过一浓缩输送管路连通的一多级反渗透系统；与所述多级反渗透系统的一浓水出口连通的一蒸发结晶器。同时提供基于上述装置的处理方法。能够通过对脱硫废水进行预处理，使脱硫废水符合RO等膜分离技术要求，并且能够大幅度降低运行和处理成本。
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本发明公开了一种利用连续脉冲电絮凝技术处理含铬废水的方法，首先调节废水pH值为3～7，电导率为500-3000us/cm；然后进行电絮凝连续处理：进料速率为10～20ml/min，由脉冲电源控制输出电流密度为2～10mA/cm2，极板间距为1～3.5cm，每隔一段时间取样进行离心处理，离心处理时间为5～10min，电解时间为60～180min。本发明的优点为脉冲电源的间歇供电模式使离子在本体溶液中得到了很好的扩散，提高了传质的效果，缓解了浓差极化进而在很大程度上克服了因电极钝化造成的处理效果差，浪费电能的缺点。同时，连续处理的方式增加了废水的处理量，减小了电解之后电极清洗工作的繁琐性。
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本申请公开了一种高效处理废水的工艺系统，经过萃取蒸馏、微电解处理、蒸发的第一步车间源头初步处理，接着经过微电解处理、生化处理、沉淀处理的第二步公司污水处理站处理，最后经过专业的污水处理厂进行处理，使氯吡嘧磺胺生产过程中废水符合国家废水排放标准进行外排，起到保护环境以及环境水源的作用。
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本发明涉及一种铁酸铋改性生物炭复合物吸附处理含六价铬废水的方法，先将石榴壳用盐酸洗净，洗干净切碎放进炉子碳化，碳化过的石榴壳分散在氯化锌溶液中，高温剧烈搅拌下反应，抽滤洗净烘干然后在氮气气氛下，高温碳化得到活化的生物炭，用盐酸进行清洗；称取活化生物炭、六水合硝酸铋、九水合硝酸铁、聚乙烯吡咯烷酮溶于去离子水中并搅拌均匀，逐滴加入氢氧化钾调节pH，继续搅拌；最后混合物转移至高压反应釜中反应，离心分离后用乙醇和去离子水清洗；烘干得到铁酸铋改性生物炭复合物成品；将其加入含六价铬废水中，搅拌均匀后吸附，测定所制备样品对六价铬的吸附能力。通过本发明，铁酸铋改性生物炭复合物吸附六价铬容量较大，处理成本低且环境友好。
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本发明公开了一种多功能醚类聚羧酸减水剂及其制备方法，包括：用碱将待处理染料废水的pH值调为9～13，然后加入固体氧化剂，在温度为10～40℃下均匀搅拌反应10～60min，即成。本发明不需要额外进行紫外辐照、微波辐照、超声空化、外加电磁场及加热，只需要投加少量的碱就可以极大的提高固体氧化剂对染料废水中污染物的去除率。
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本发明属于环境工程技术领域，涉及一种超声电凝聚耦合处理高浓度有机废水的装置与方法，本发明将超声波产生的核心部件‑超声振子与电凝聚的核心部件‑铝或铁阳极极板直接固定相连，作为电凝聚阳极极板。实现电极表面直接产生超声波，并应用于电凝聚过程，电极本身既作为超声波发生器振子，也作为电凝聚过程的电极，将超声波水处理技术与电凝聚水处理技术集成，加快反应速度，提高处理效果的同时，还可以减缓或者避免电凝聚过程中通常会出现的极板钝化影响处理效果的弊端，从而实现对高浓度有机废水的有效处理。
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本发明公开了一种高温含盐废水浓缩结晶装置及应用，其装置包括用于第一次浓缩结晶的第一浓缩装置，用于第二次浓缩的第二浓缩装置，用于排料的排料装置，以及用于为第一浓缩装置提供冷却作用的冷却装置；所述第一浓缩装置采用闪蒸罐，所述第二浓缩装置采用低温蒸盐装置。本发明减少了固液分离装置从而减少了设备投资成本和能耗，同时自动化程度高，减少了人力的投入。此外，还具有能快速分离系统生成盐的优点，有效避免了盐二次溶解的问题；采用闪蒸脱盐技术和低温蒸盐技术相结合，能充分利用高温含盐废水中夹带的低品位热能，减少了能源消耗。
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本发明公开了一种循环式废水光催化处理装置，包括箱体，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱盖的上端左侧设有排气口。在框壳内设置了第一过滤网和第二过滤网，可以对废水进行高效过滤，同时第一过滤网和第二过滤网与框壳插接后，利用方槽处的翻盖，翻转后使得翻盖一端接触安装壳上的卡块斜面，使得卡块斜面对安装壳内的滑块进行挤压，而滑块连接第一弹簧，使得第一弹簧随之形变，而后第一弹簧复位后推动滑块使得卡块对翻板进行卡接，即可完成对翻板的固定，同时在翻板上设置了橡胶块，在橡胶块的弹性效果下与第一过滤网和第二过滤网接触避免活动，拆卸时，拉动拉杆即可使得滑块滑动，从而方便对第一过滤网和第二过滤网进行装卸。
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本发明涉及一种纳米纤维材料，其包括聚合物基质和荧光剂。本发明还涉及一种所述纳米纤维材料的制备方法，通过电纺丝技术制备新型纳米纤维材料，该方法简单易行、快速高效、成本较低，具有较好的普适性。制备得到的新型纳米纤维材料具有新颖独特的纳米纤维形貌，用于废水中硝基苯监测对硝基苯的检测限很低，对废水中硝基苯的响应时间短，所述材料再生性能优良，可重复利用。
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本发明公开了一种利用生物电化学系统进行废水同步除碳脱氮除磷的装置及方法，包括微生物燃料电池和电解池，微生物燃料电池设有碳毡阳极、空气阴极、电池排气口、电池出水口和电池进水口，碳毡阳极上附着有产电微生物；电解池设有电解池进水口、电解池出水口、电解池排气口、铁阳极和碳棒阴极，电解池中还设有反硝化颗粒污泥，铁阳极外部罩有微孔滤膜收集装置；碳毡阳极通过导线与碳棒阴极连接，空气阴极通过导线与铁阳极连接；电池出水口与电解池进水口连通。本发明将除碳和脱氮除磷结合，不仅可以去除碳还可以为电解池脱氮除磷提供所需的电能，减少废水处理的成本以及磷资源的回收。具有绿色环保节能减排等多种优势亟待科学研究及工程应用。
本发明公开了一种非均相类Fenton催化剂及其制备方法和在降解含酚废水中的应用：制备方法包括以下步骤：将四氯铝酸钠用乙醇水溶液溶解；过滤得滤液B，向液体B中先加入去离子水、氨水，水解得液体C；在液体C中加入尿素、饱和硫酸亚铁水溶液，得涂覆浆液；将堇青石蜂窝陶瓷载体浸没在所述涂覆浆液进行表面涂覆，然后加入到FeSO4·7H2O、Ce(NO3)3·6H2O和三聚氰酸的混合水溶液中，生成粘稠状的液体，对粘稠状的液体进行固液分离，得固体D, 焙烧后迅速冷却，即得到非均相类Fenton催化剂，将其应用于降解含酚废水。本发明的有益效果在于：本发明通过改变催化剂制备方法阻止活性组分的流失使催化剂具有较高的催化活性，催化剂催化性能的稳定性，且可回收循环使用。
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本发明公开了一种氨氮废水处理生物制剂，其配方如下：N-脂肪酰基氨基酸盐10-15份、磷酸氢二钾12-30份、葡萄糖2-15份、硅胶粉20-25份、硫酸铵3-8份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、混合菌液30-50份、水15-25份。本发明各微生物之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，生物量大，繁殖快。
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本发明公开了一种利用好氧与两级缺氧好氧处理废水的方法，废水依次经过调节池、初曝池、初沉池、缺氧池、一级好氧池、二沉池、兼氧池、二级好氧池、三沉池、混凝反应池、混凝沉淀池、脱色池十二个部分，最终达标出水。缺氧池、一级好氧池、二沉池组成一级缺氧/好氧系统，兼氧池、二级好氧池、三沉池组成二级缺氧/好氧系统。经本发明处理后，对煤化工中的主要有机污染物，尤其是氨氮和总氮的去除效率有很大的提高；两级缺氧/好氧系统的设置减少了硝化液回流量，降低系统能耗的同时大大提高了对总氮的脱除效率；混凝脱色反应单元进一步降低了出水COD，兼具脱色和杀菌除臭功能。
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本发明涉及一种复合型有机废水高级氧化装置,属于水处理技术领域。它包括第一反应区和第二反应区,所述第二反应区设置于所述第一反应区的上方,所述第一反应区设置有进水管、臭氧进气管、排泥口和压缩空气进气管,所述压缩空气进气管的管道出口处设置有超声脉冲头;所述第二反应区一侧设置有阳极,另一侧设置有阴极,所述阳极与阴极之间还设置有铁碳填料区,所述第二反应区还设置有出水口,该出水口设置在相对于设置进水管一端的另一端。本发明综合了超声、臭氧以及铁碳微电解和电催化氧化的优点,并使它们具有相互协同的作用,不仅提高了污水处理的效率、处理效果甚至还降低了污水处理成本。
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本发明公开了一种玻璃纤维废水平板膜生物反应器处理工艺,先将经过预处理的玻璃纤维废水进行加药气浮处理,然后经过好氧生物池进行生化处理,生化处理后的水再经平板膜进行膜过滤处理。本发明的平板膜能完全截留活性污泥;工艺具有较高的有机物和悬浮物的去除效果,COD去除率为90%以上,悬浮物去除率为99%以上;系统最终出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准;污泥浓度保持在7～15G/L,容积负荷高,污泥产量低;工艺流程简单,适合采用可编程序控制器(PLC)进行自动控制;系统中不设二沉池,占地面积小。
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本发明公开了一种紫外光‑臭氧氧化焦化废水的方法和装置。该方法包括如下步骤：S1，将焦化废水通入均质调节装置进行均质调节，得到第一出水；S2，将S1所得的第一出水通入隔油装置进行隔油处理，得到第二出水；S3，将S2所得的第二出水通入混凝沉淀装置进行混凝沉淀处理，得到混凝沉淀处理后的第三出水；S4，将S3所得的第三出水通入过滤装置中进行过滤处理，得到过滤处理后的第四出水；S5，将S4所得的第四出水通入紫外臭氧联合氧化装置中进行催化氧化反应，得到第五出水。本发明将臭氧引入光催化氧化有效组合进行协同氧化，从而在保证废水处理达标的前提下，尽可能降低投资和运行成本。
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本发明为一种在6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，提供的一种在6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，以四丁基溴化铵为催化剂，6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯二氯乙烷溶液与硼氢化钾氨水溶液混合反应，反应结束后，有机层得6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯，水层浓缩回收氨水，所述处理含硼废水的方法包括以下步骤：①回收氨水后加适量水，并滴加无机酸酸化至pH1~2；②析出硼酸固体，过滤干燥固体并回收；③将过滤硼酸母液蒸去适量水，冷却到30℃以下析出的钾盐固体，干燥固体并回收；④将步骤③得到的母液进行套用。
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本发明公开了一种高含盐有机废水资源化的方法，属于环保技术领域。它包括采用过氧化氢氧化的步骤，所述氧化步骤依次包括在中性条件下加过氧化氢的第一阶段，在强酸条件下升温搅拌反应的第二阶段以及再次在弱酸条件下加过氧化氢的第三阶段。本发明通过在过氧化氢氧化过程中根据反应进程分阶段调节pH并投加过氧化氢，有效解决了高含有有机废水中COD去除率低的问题，提高了高含盐有机废水中有机物的氧化效率。
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