1110
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本发明公开了用于睫毛膏瓶体的高分子抗静电PP复合材料及制备方法,由以下原料组成,原料按重量份:PP50份‑70份,PE20份‑30份,抗静电剂6份‑12份,耐磨剂6份‑10份,相容剂0.1份‑0.3份,抗氧剂0.1份‑0.5份,润滑剂0.1份‑0.5份,抗氧剂为吩噻嗪和亚磷酸酯1∶1复配物,所述相容剂为PP‑g‑MAH,所述抗静电剂为氧化石墨烯,所述PE为HDPE,所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的或多种,本发明涉及高分子材料技术领域。该用于睫毛膏瓶体的高分子抗静电PP复合材料及制备方法,抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果,抗静电效果好,综合力学性能较高、接近纯PP的性能,颜色浅可配成各种颜色,成本低,耐热性好,添加量小但抗静电效果好。
1122
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本发明涉及一种高强度双峰聚乙烯/甲壳素纳米晶复合材料的注塑成型方法。本发明在特定双峰聚乙烯中添加特定甲壳素纳米晶,利用甲壳素纳米晶吸附双峰聚乙烯中高分子量部分的分子链、增加伸直链在熔体中的回复时间,调控加工过程中的工艺参数特别是通过模具的快速降温促进shish‑kebab晶体的形成,有效提升双峰聚乙烯注塑制品的力学性能。该方法是一种适合工业生产、高效制备双峰聚乙烯复合材料制品的方法。
1251
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本发明适用于本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种硅碳复合材料及其制备方法,所述方法包括:将4‑8重量份的十六烷基三甲基溴化铵加入至盐酸醇水混合液中,在冰浴条件下混合均匀;继续加入6‑15重量份的硫酸铵,在冰浴条件下搅拌反应20‑60分钟;将0.2‑0.8重量份的粒径为30‑150nm的硅颗粒加入所述含有白色沉淀的溶液中,继续加入2‑4.5重量份的苯胺单体,冰浴条件下反应15‑25小时;在惰性气体氛围下,将经过预干燥后的清洗产物置于管式炉中,在550‑800℃条件下煅烧1‑5小时,即得。本发明实施例制备的硅碳复合材料单个颗粒清晰可见,粒径分布均匀,无明显团聚现象发生,且放电容量高。
1006
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本发明涉及损伤监测领域,旨在提供一种用于高温环境下复合材料气瓶疲劳损伤的监测装置及方法。本发明利用加热系统和温度控制系统调节环境箱内部温度,实时检测并自动记录温度变化;利用声发射监测系统作用是采集和处理声发射信息。温度控制系统作用是。该监测方法包括步骤:声速测量、衰减特性分析、定位校准、温度调节、疲劳试验、分级加载水压试验和结果评价。本发明的装置可以实现高温环境下复合材料气瓶的疲劳损伤过程在线监测,有效解决气瓶高温环境中疲劳损伤难以在线监测的难题;采用加热系统与环境箱相互独立的温度控制方法,可以防止试验过程中气瓶泄露损坏加热系统。利用声发射技术有效评估气瓶疲劳损伤、分析气瓶薄弱区域。
本发明公开了无卤阻燃增强低压断路器外壳专用聚己二酰戊二胺复合材料,包括以下组分,以质量份数计:PA56?35~70份;无碱玻璃纤维20~40份;玻纤分散剂0.1~1.2份;无卤阻燃剂6~20份;改性填充剂12~30份;抗氧剂0.3~0.9份;润滑剂0.2~0.6份;偶联剂0.5~1.2份。本发明的复合材料能够具备优越的阻燃和耐燃性能,能够满足低压断路器行业要求的960度灼热丝接触30秒,离开后10秒内熄灭。
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本发明涉及一种汽车外饰件用抗紫外线尼龙复合材料,包括以下重量份的原料:尼龙树脂40‑50份;改性玻璃纤维35‑45份;增韧剂5‑15份;纳米二氧化钛2‑3份;钛酸酯偶联剂1‑3份;硬脂酸锌0.5‑1.5份;炭黑3‑5份;分散剂1‑2份;润滑剂1‑2份;抗氧化剂1‑3份;光稳定剂0.2‑0.5份;紫外线吸收剂1‑2份。本发明不仅抗紫外线性能优异,还具有良好的力学性能、耐蠕变耐寒性能等,且使用寿命长,制备工艺简单、生产方便。此外,本发明还提供了该汽车外饰件用抗紫外线尼龙复合材料的制备方法。
753
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本发明涉及一种石墨烯/二硫化钼复合材料的制备方法,其包括如下工艺步骤:1),将葡萄糖和四硫代钼酸铵混合,在玛瑙研钵中研磨;2),将氯化钠和氯化钾混合,经球磨机球磨;3),将步骤1)和2)中得到的材料混合均匀,并预热处理;4),将预热处理后的混合材料置于方形瓷舟中,将瓷舟放置于管式炉的中间位置,通入惰性气体保护,一定升温速率下进行煅烧;5),煅烧后进行保温处理;6),在惰性气体保护下,自然降温至室温,取出样品;7),将所得混合物用去离子水清洗,并通过真空抽滤获得产物。本发明采用廉价的葡萄糖作为碳源,实现了合成石墨烯/二硫化钼纳米复合材料的新方法,合成步骤简单,成本低廉,具有产业化应用价值。
902
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本发明公开了一种微孔复合材料,由以下原料按照重量份组成:乙酸乙酯16?34份、发泡剂2?6份、聚丙酰胺4?7份、催化剂1?3份、纳米二氧化硅3?8份、乙二醇6?15份、强碱2?8份、氧化钙0.5?4份、碳纤维3?7份、环氧树脂7?12份和泡沫稳定剂10?16份。本发明还公布了该微孔复合材料的制备方法。本发明的原料来源广泛,制备工艺简单,便于操作,适用于大规模的工业化生产;本发明各组分起协同作用,制备的材料弹性模量高,泡孔的均匀性好,具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种高表面硬度ABS美学树脂复合材料及其制备方法,该材料按照以下重量百分比的原料组成:ABS树脂70~90%,PMMA树脂5~40%,增韧剂1~10%,金属效果颜料0.1~4%,色彩增亮剂0.1~4%。将各组分充分混匀后投入到双螺杆挤出机的主机筒中,螺杆直径35mm,长径比L/D=36,机筒分段控制温度,主机转速为350转/分钟,经过熔融挤出、水槽冷却、干燥处理、切粒等工序后得到产品。本发明的优点是:1、本发明通过往ABS美学树脂中加入PMMA树脂,有效提高ABS美学树脂的表面硬度,改善美学树脂的耐刮擦性能;2、本发明提出的高表面硬度ABS美学树脂复合材料的制备工艺简单、生产成本低,易于批量化生产。可用于汽车内饰配件、家用电器和3C产品等。
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本发明公开了一种用于重金属废水处理的复合材料,所述用于重金属废水处理的复合材料由以下重量份的原料组成:普通土20?30份、石灰石15?25份、沸石粉10?20份、介孔分子筛20?40份、乙二胺四乙酸金属钠盐40?60份、氯化钠70?80份、氯化镁30?50份。本发明通过普通土、石灰石、沸石粉以及介孔分子筛制得的多孔结构的共同作用,制备得到的吸附材料具有很强的吸附能力和还原能力,可实现水体中多种重金属离子如铅离子、镉离子及铬离子的高效去除,具有去除率高、反应速率快的优点,将锌离子和镁离子均负载在吸附材料上,起到增效作用,还原重金属的能力更强,可以实现深度脱除。
752
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本发明公开一种巯基化纳米四氧化三铁磁性高分子复合材料的制备方法,制备步骤为:将Fe2+和Fe3+溶于水,滴加体系呈碱性,加热,搅拌反应洗至pH为7,干燥;然后加乙醇溶液,加热、搅拌加油酸;然后加入分散剂,再加聚合用单体、环氧基功能化单体与交联剂,超声分散;加引发剂,加热、搅拌反应洗至pH为7,磁分离,干燥;超声分散、加环硫化试剂,加热、搅拌反应后洗至pH为7,磁分离,干燥;进行超声分散,滴加NaHS溶液,搅拌反应后洗至pH为7,磁分离,干燥得目标产物。本发明具有制备方法简单,成本低廉,得到的目标产物粒度分布均匀、性质稳定、可吸附和去除水中超标重金属汞,达到无害化处理、水资源保护等优点。
1170
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本发明公开的轻质高导热碳/金属复合材料,它的组分及其重量百分比含量为:石墨粉71%~96%;CU粉0%~28%;AL粉0%~28%;AG粉0%~28%;高分子粘结剂3%-4%;上述CU粉、AL粉和AG粉的含量不同时为0。制备骤如下:按重量百分比含量称取石墨粉、CU粉、AL粉和AG粉,置于密闭容器中混合,混合的同时加入高分子粘结剂,混合0.5~24小时后,烘干,制成坯体,然后在真空或者在氩气、氢气或氮气保护气氛下,于200℃以上,大于8MPA压力下热固成型。本发明制备工艺简单,生产周期短。原料来源广,价格便宜。制得的复合材料成品密度小、材料内部无微裂纹,机械强度好,热导率高。
1170
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本发明公开了一种有序介孔碳‑氧化钛复合材料催化剂及其制备方法,催化剂,包括:活性组分,作为活性组分载体的具有有序结构的介孔碳‑氧化钛复合材料;催化剂的比表面积为500‑1200m2/g;配方包括;表面活性剂,酸溶液,正硅酸乙酯,钛源,活性组分前躯体,酚醛树脂前躯体;使用这样的配方再配合蒸发诱导自合成的方法制备得到的催化剂生产成本较低,具有统一的孔结构,抗硫性好,低温催化活性高,热稳定性高;并且可以通过改变组分的比例来调节孔的结构,使得催化剂具有可调控性。
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本发明属于材料学等技术领域,涉及一种细胞膜键合磁性碳球复合材料及其制备方法和应用。本发明所述复合材料是由磁性碳球表面羧基经羧基活化试剂活化后得到活化磁性碳球,随后与细胞膜进行反应,制备得到高稳定性细胞膜键合磁性碳球。本发明提供的细胞膜键合磁性碳球材料在保持磁性纳米颗粒原有的易分离的基础上,在磁球表面引入水热碳层,显著提高了载体材料自身的化学稳定性和亲水性,同时通过对磁性碳球表面进行羧基活化,使其能够和细胞膜进行键合,增加了材料与细胞膜结合的强度,综合提高了细胞膜仿生材料的稳定性和可重复使用性,为药物的开发提供了新的技术手段。本发明对于药物的安全性评价和新药先导化合物的发现具有重要意义。
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本发明公开了芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺及装置,其工艺主要包括混合、洗涤剂的选取与配置、洗涤和PFI打浆等四个步骤,在洗涤步骤中,需要将搅拌混合好的短切纤维和芳纶浆粕混合物放置在洗涤箱中进行洗涤,其中洗涤箱内安装设有洗涤组件,且洗涤组件底部设有洗涤板所述洗涤板位于洗涤箱内,并与洗涤箱活动插接,本发明通过在洗涤箱内设计洗涤组件,并通过洗涤组件喷淋十二烷基苯磺酸钠(LAS)热水溶液对短切纤维和芳纶浆粕混合物进行洗涤,从而满足芳纶纸基复合材料抄纸前洗涤要求,同时通过洗涤组件对短切纤维和芳纶浆粕混合物进行分隔压实,从而能够有效的避免短切纤维和芳纶浆粕混合物在清洗过程中出现絮聚现象。
1136
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本发明涉及纳米复合材料领域,特别涉及一种纳米二氧化钛复合材料分散剂的制备方法,包括以下步骤:S1将钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液A;S2将无水乙醇盐酸混合得到溶液B;S3将溶液B加入到溶液A中,得到TiO2分散剂;S4将S3得到的TiO2制备成纳米TiO2;S5得到纳米TiO2溶胶;S6在S5加入Pr(NO3)3、Eu(NO3)3和Tb(NO3)3得到混合凝胶剂;S7制备Pr‑Eu‑Tb共掺杂纳米TiO2;S8.将S7得到的Pr‑Eu‑Tb共掺杂纳米TiO2溶于共掺杂纳米TiO2分散剂。该分散剂可适用于制备自清洁眼镜片,制备的眼镜片具有良好的机械性能,对紫外光具有更好的吸收作用,并具有良好的抗静电能力,减少对灰尘的吸附,镜片的可以长期保持清洁状态。
875
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本发明公开了一种复合材料孔加工PCD钻铣倒角刀具,包括刀体,所述刀体的外壁中心上方设有冷却液排放机构,所述冷却液排放机构包括环槽、圆筒、密封轴承、斜孔、竖孔、快插接头和供液管,所述环槽开设在刀体的外壁中心上方,所述环槽的外侧设有圆筒。该复合材料孔加工PCD钻铣倒角刀具,将刀体对物料进行钻铣作业同时,通过供液管和快插接头向圆筒和环槽内部空间进行注入冷却液,注入后的冷却液会进入到斜孔和竖孔的内部,且冲竖孔即刀体的底端流出,使得刀体的自身底端可以排放冷却液,利于降低刀体与物料之间相互作用时的温度,利于刀体的长久使用以及对物料的妥善加工,利于推广使用。
1007
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本发明提供一种精确测量超细聚乙烯纤维与水泥基复合材料粘结性能的测试方法,用条板状模具对纤维端部进行固定;将水泥基复合材料的新拌浆体注入凹槽内,使浆体包裹纤维,振实,养护;拆模并将基体一侧的纤维在基体与纤维根部处割断,另一侧露出的纤维保留;将水泥基体以相邻两个超细聚乙烯纤维的中间位置用锯条截断,得到带有单根埋入长度的水泥试块长方体;在纤维自由端点粘结速干胶,使速干胶凝成小球状;将水泥试块长方体放入夹具中,纤维自由端部的速干胶通过夹具中预留的缝隙被试验机夹持,夹具的另一侧被试验机夹持;通过控制拉伸速率进行单丝拔出实验,得到荷载‑位移曲线,计算纤维与水泥基体的界面粘结强度。本发明对聚乙烯纤维的卷曲度和直径要求较低。
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本发明公开了一种用于水下减阻的复合材料及其制作方法。该复合材料包括亲水层和螺旋层;螺旋层由从内至外贴合的多条螺旋条组成,螺旋条由中空碳纤维管和碳纤维块组成;螺旋条上各中空碳纤维管沿螺旋方向等距排布;每相邻两块中空碳纤维管之间设有一块碳纤维块。本发明中亲水层与螺旋层的各中空碳纤维管形成协同效应,流体可在各中空碳纤维管中产生微涡流,减少摩擦阻力;各中空碳纤维管螺旋分布可延迟涡流脱落,提高减阻效果;中空碳纤维管结构结合螺旋分布特性具有优异的力学性能,同时采用聚乙二醇、无水乙醇、二氧化钛、环氧树脂和固化剂混合形成的亲水层具有良好耐磨性。因此,本发明在深海中工作仍能长时间保持结构完整。
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本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种聚苯硫醚/尼龙6复合材料及其制备方法,其原料组分包括质量比为100:30~50:2~5:1~3的聚苯硫醚、尼龙6、相容剂、六氟二酐,将原料干燥混合,熔融挤出、水冷并造粒,得到复合材料。本发明以六氟二酐作为聚苯硫醚和尼龙6的助增容剂,由于六氟二酐分子二端均含有酸酐基团,能与聚苯硫醚和尼龙6都发生反应提高两者相容性,同时六氟二酐为含有刚性基团的白色粉末,在基体中均匀分散起成核剂作用使球晶变小,起到刚性粒子增强增韧效果,且由于六氟二酐中含有大量的电负性较大的氟原子,可起到润滑剂作用,有利于聚苯硫醚和尼龙6制品的脱模。
本发明公开了一种具有三维交联核壳结构的NiCo2S4@NiCo‑HCs复合材料及其制备方法和应用,该复合材料以NiCo2S4纳米片为壳层,以Ni‑Co碳酸氢盐多面体为核层,所述壳层紧密包裹核层形成具有核壳结构的NiCo2S4@NiCo‑HCs异质结,每个NiCo2S4@NiCo‑HCs异质结又相互交联,整体形成了中空三维网状交联结构。本发明的材料的优点是直接作为“无粘结剂”的电极材料应用在超级电容器上,在1A g‑1电流密度下的比电容高达3178.2F g‑1,在30A g‑1仍有2179.3F g‑1的比电容,5000次快速充放电循环后仍保持92.8%的容量,表现出超高的比电容、良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种核壳结构的钛基复合材料及其制备方法和应用。本发明通过纳米钛酸锂壳体在铌酸钛表面的均相包覆有效地抑制SEI膜在铌酸钛表面的形成,提升铌酸钛负极首次充放电效率,且提高了铌酸钛的Li+扩散系数,降低电极材料与电解质之间的界面阻抗,提升铌酸钛倍率性能。将本发明所制得的核壳结构钛基复合材料作用于锂离子电池,可以呈现出优异的首次充放电效率以及良好的倍率及循环性能。
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本发明公开了一种石墨烯/NiZn铁氧体气敏复合材料制备方法,将水热法制备的纳米金属氧化物颗粒与PMMA有机碳源混合均匀后再经过真空热处理技术处理,实现PMMA的石墨烯化,并均匀地与纳米金属氧化物颗粒复合。本发明的制备方法工艺简单,反应时间短(缩短到数十分钟),对生产设备要求低,易于工业化生产,克服了现有金属氧化物/石墨烯复合材料制备方法普遍存在的操作繁琐、反应温度高、结构不可控等缺点,制得的石墨烯复合NiZn铁氧体气敏材料具有优异的气敏性能,在气敏材料领域具有良好的应用前景。
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本发明涉及隔离膜复合材料生产技术领域,尤其涉及一种无孔隔离膜复合材料生产设备及其工艺,该设备包括机架;用于将纸筒上的无孔隔离膜输送到指定装置上的所述输送机构设置于机架上,输送机构末端设置有放卷区,纸筒上的无孔隔离膜于放卷区进行放卷;用于检测放卷区无孔隔离膜是否脱离纸筒的所述第一检测机构设置于输送机构末端;用于将放卷区新的纸筒上无孔隔离膜接头自动粘接到前一条已经脱离对应纸筒并正向指定装置输送的无孔隔离膜末端接头上的所述自动粘合机构设置于所述输送机构与指定装置之间;本发明具有实现无孔隔离膜自动化上料、自动化准确衔接前后无孔隔离膜接头的功能,机械化程度高、实用性强等优点。
本发明公开了一种各向同性低线性膨胀系数的连续玻璃纤维增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备与在制备轨道交通、新能源汽车上的阻燃塑料件中的应用。按质量份数计,该复合材料原料组成包括:聚丙烯25‑60份,连续玻璃纤维20‑40份,抗氧剂0.4‑1.5份,阻燃剂10‑35份,无机晶须5‑15份,相容剂1‑6份,倍半硅氧烷1‑10份。制备方法:将阻燃剂进行干燥后,与聚丙烯、相容剂、抗氧剂、倍半硅氧烷混合均匀;将所得混合物经喂料口投入到同向双螺杆挤出机中,加热熔融,同时以侧喂料的形式从所述同向双螺杆挤出机的第七节喂入无机晶须,制得混炼均匀的熔体;将所得熔体挤入到浸渍模具内,与连续玻璃纤维进行充分浸渍后,经过牵引、水冷即得。
本发明涉及一种分层结构铁钴磷化物/碳复合材料的制备方法和扣式电池,属于电极材料制备技术领域,解决了现有技术中磷化物金属作为电极材料电化学性能差的问题。所述方法包括:(1)将铁源和沉淀剂溶于第一反应介质中,搅拌,将得到的混合物移至高压反应釜内衬中,保温,进行反应;将产物离心、洗涤、烘干得到氧化铁微米棒;(2)以步骤(1)得到的氧化铁微米棒为模板,以硝酸钴和/或氯化钴为钴源,同时加入螯合剂,将模板、钴源、螯合剂和第二反应介质混合,超声分散10‑12min,搅拌,将得到的产物离心、洗涤、烘干,在氩气流中,加入次磷酸氢钠,高温煅烧。制备的复合材料具有较好的电化学性能。
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本申请公开一种基于咖啡酸的复合材料及其制备方法,包括:将由γ‑环糊精制备得到的环糊精金属有机框架材料暴露于咖啡酸的短链醇溶液中,孵育处理;孵育处理过程中所述环糊精金属~有机框架材料与咖啡酸的短链醇溶液之间动态接触。制备得到的复合材料包括由γ‑环糊精制备的环糊精金属有机框架材料和负载于所述环糊精金属有机框架材料上的咖啡酸,所述咖啡酸的负载量为复合物总质量的15~18%;所述咖啡酸处于环糊精金属有机框架的空腔内。本申请的复合物粒径相对均一、XRD衍射峰明显,具有良好晶体特征,并且热稳定性和化学稳定性良好,可应用于食品、环境等领域的应用研究。
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本发明提供了一种纤维复合材料及其制备方法。具体而言,本发明提供了一种复合纤维材料,包括第一功能层、纤维预浸料层、纤维层和第二功能层;其中,所述复合纤维材料中各层之间的连接关系为:纤维预浸料层与第一功能层粘接,纤维层与纤维预浸料层粘接,第二功能层和纤维层粘接;各层之间180°的剥离强度均大于20N/m。本发明还提供了所述复合纤维材料的制备方法:将各层纤维材料铺展好后进行预压,得到预压后的复合纤维材料;将预压后复合纤维材料进行热压,得到热压后的复合纤维材料;将热压后的复合纤维材料进行加固处理,得到所述复合纤维材料。本发明提供的纤维复合材料实现了目前防护材料需要的防刺、防切割、防弹防爆、阻燃、防钝伤等多种性能。
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本发明公开了一种片状氧化铁纳米颗粒/多层石墨烯复合材料及其制备方法,采用铁粉为铁源,添加微量丙三醇作为结构导向剂,制备的氧化铁纳米片的尺寸均匀,氧化铁纳米片在多层石墨烯表面均匀分布。具体的制备过程:配制DMF和水的混合溶剂,加入膨胀石墨进行超声处理获得多层石墨烯分散液;将丙三醇、乙酸钠加入加分散液中磁力搅拌均匀;随后将分散液放入90℃水浴中,在磁力搅拌条件下,将一定量的铁粉和稀硝酸依次加入到多层石墨烯分散液中;反应一定时间,取出后经离心清洗后获得片状氧化铁纳米颗粒/多层石墨烯复合材料。本发明制备工艺简单,适合工业化生产。
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本发明提供了一种碳化水泥浆粉高延性纤维水泥复合材料及其制备方法,包括以下步骤:首先,将废弃商品混凝土经水洗、筛分及压滤获得干化水泥浆饼,通过烘干、粗磨、碳化、再烘干、精磨制备碳化水泥浆粉;将石英砂、碳化水泥浆粉、水泥、硅灰、纳米碳酸钙进行混合搅拌;搅拌均匀后添加水、高效减水剂以及膨胀剂,继续搅拌;待搅拌均匀后,添加超高分子量PET纤维搅拌至纤维均匀分布于基体当中;最后,将所得到的浆体倒入模具中利用高频机械振动成型,本发明提供了一种附加值高且环境友好型高延性纤维水泥复合材料及其制备方法。
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