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本实用新型适用于固体火箭发动机领域,尤其涉及一种固体火箭发动机壳体复合材料接头。本实用新型实施例提供的一种固体火箭发动机壳体复合材料接头,通过将环氧树脂复合在织物上,有效减轻了固体火箭发动机壳体的结构质量,提高了有效载荷的运载能力,具有经济和军事意义。
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本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种大面积复合材料井盖易开结构的井盖。一种大面积复合材料井盖易开结构的井盖,包括井盖底座、井盖,其中:井盖底座为一体机构浇筑或铸造而成,由最边沿向内设置包括边沿条、井盖立框、承重平框,井盖立框为主体竖直向上设置成方形或圆形的框体,所述翘起装置为翘板器或摇摆轴,所述翘板器包括设置在翘槽内的翘块和翘片,翘片放置在翘块上;所述摇摆轴包括摆片和摆轴,摆轴搁置在翘轴中心位置,摆片轴心位置设置摆轴,摆片顺摆轴摆动;所述翘块和井盖座一体制作或为金属材质螺接在翘槽内,翘槽为长方形,插翘孔处设置插翘器,所述插翘器包括摇手和括摇手下端设置的挤压轴。
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玻璃纤维复合材料弯管自动数控缠绕机,包括缠绕转动装置和同步跟进机器人,缠绕转动装置包括底座,底座的一头安装底座支架,底座支架上安装辊子转动座,辊子转动座中活动安装模具固定杆,底座的另一头安装主轴箱,主轴箱中安装主动转动轴,主动转动轴连有编码器,主动转动轴连接模具固定盘,模具固定盘和模具固定杆之间安装弯管模具,主轴箱中安装外轴转动轴,外轴转动轴连接外轴转动盘,外轴转动盘上安装外轴机械臂,外轴机械臂上安装夹线夹钳,夹线夹钳夹住玻纤复合材料,同步跟进机器人上安装压线绕线机械手,压线绕线机械手由同步跟进机器人带动跟着转动的弯管模具运动。
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本实用新型涉及体育器材,尤其涉及龙舟,公开了一体成型全复合材料龙舟,包括船底(9)和与其相配合的船体(1),船体(1)中间部分向下凹陷形成船舱(12),船舱(12)被隔挡(2)分割成多个船手舱(5),船舱(12)底部的中央设有一条贯穿船舱(12)的龙筋(11),龙筋(11)穿过多个船手舱(5)。本实用新型针对现有技术中龙舟的制造复杂、材料不够优良等缺点,提供了一种一体化成型制造、材料选择广泛、更有利于体育使用的一体成型全复合材料龙舟。
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本实用新型提供一种内置气囊节能型复合材料压力罐,该内置气囊节能型复合材料压力罐包括罐体,罐体内部设置有气囊和阻隔板,阻隔板内部设置有一个通孔,气囊穿过通孔,气囊的第一部分设置在阻隔板的下方,气囊的第二部分设置在阻隔板的上方,阻隔板将罐体内部分隔为第一气室和第二气室,第一气室内部气压小于第二气室内部气压。罐体内设有两个气室,当系统水压较小时,水可以进入到位于第一气室内的气囊的第一部分,从而使得压力罐起到较好的平衡水压的功能,同时,当系统水压较大时,水会向上继续进入到气囊的第二部分,从而使得第二气室也起到平衡水压的作用,由于第二气室内的气压较高,从而提高了压力罐可以平衡的水压上限。
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本实用新型公开了一种电加热式热塑性复合材料纤维铺放成型装置,包括机架,所述机架上设有剪切装置和导向辊,机架底部设有两个压辊,所述机架上设有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮连接有驱动电机,所述主动齿轮和从动齿轮之间设有同步带,所述同步带上固定有连接杆,所述连接杆上固定有竖直的电动推杆,所述电动推杆的一端连接有固定板,所述固定板上转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮上固定有转动板,所述转动板上设有夹紧装置,所述固定板上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮连接有转动电机,本实用新型提供了一种铺设效果好的电加热式热塑性复合材料纤维铺放成型装置。
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一种用于复合材料的防堵塞拉挤模具及拉挤生产设备,包括有注胶盒、成型模以及芯模,所述注胶盒与所述成型模分体设置,注胶盒与成型模之间设置有锁定件,成型模上设置有沿芯模长度方向延伸的导向轨,注胶盒上固定设置有滑动座,滑动座滑动设置在导向轨上,注胶盒还连接有用于滑动座在导向轨上滑动的驱动件。当纤维材料堵塞注胶盒时,操作者先将锁紧件打开,然后通过控制驱动件使注胶盒滑动,使注胶盒与成型模分离,便于操作者清理注胶盒内,注胶盒和成型模入口之间,以及注胶盒出口和成型模入口处的纤维材料和液态基体材料,完成清理后操作者控制驱动件使注胶盒与成型模再次对接并通过锁定件将两者固定,继续复合材料的拉挤成型,分体式设置的注胶盒和成型模具便于工作人员处理注胶盒内纤维堵塞的问题,减少停机维修的时间和工作量。
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本实用新型涉及一种针对复合材料中纤维不对齐角度识别装置,其包括底板、led照明装置、高分辨率光学显微镜、夹紧夹具、安装座、支撑装置以及电机;其中,所述底板呈水平设置;所述安装座固定于底板上;所述支撑装置枢接于安装座上,其上套设有有一纤维管材料;所述夹紧夹具安装于支撑装置上,其夹紧纤维管材料;所述led照明装置安装于安装座上,其环绕支撑装置;所述高分辨率光学显微镜置于支撑装置上方;所述电机安装于安装座上,其连接并驱动支撑装置转动。本实用新型通过图像技术对复合材料中的纤维进行识别和角度分析,进而对成束纤维角度的不对齐特征进行统计获得其不对齐角度。
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本实用新型公开了一种模压高硅氧复合材料圆弧面车加工工装,包括底座,所述的圆形底座上安装有定位块,所述的定位块的周边上开设有4个大小相等,垂直于圆形底座的4个方形定位面,且所述的4个定位面之间的间距相等,使所述的圆形底座与每个定位面之间成L型设置;所述的圆形底座的轴向固定安装有4个圆形定位柱,且与定位块上的定位面平行;所述的定位块上通过压紧螺钉安装有压板;所述的圆形底座上安装有4个连接螺钉。本实用新型具有结构简单,装夹方便,易于调整复合材料工件车削时切入点方向,加工质量好,精度高的特点。
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一种由生物质树脂复合材料加工的用于组装式梁、柱的组件,由插接柱(1)和榫插销(2)所构成,插接柱(1)的截面呈平行四边形,在四个侧面各开有燕尾槽(3)。在插接柱(1)内有至少三只对称分布的轴向通孔(4);榫插销(2)截面呈两底面相连的梯形,榫插销(2)和燕尾槽(3)榫卯配合。本生物质树脂复合材料是一种用硅酸钠溶液、十二烷基苯磺酸钠和软脂酸对植物纤维进行改性得到的改性植物纤维增强的木塑材料,其弯曲强度25~45MPa、弯曲模量3000~5500MPa、远高于GB/T20418-2012规定的指标。本材料不仅可作为装饰材料,也可作为结构材料,用来加工轻型建筑物承重受力的结构件梁、柱等。
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本实用新型涉及一种拒水抗污遮光篷盖复合材料,包括骨架材料,所述篷盖复合材料还包括第一PVC浆料层、第一PVDF保护层、第二PVC浆料层、第二PVDF保护层,所述第一PVDF保护层、第一PVC浆料层、骨架材料、第二PVC浆料层、第二PVDF保护层由上而下顺次设置。本实用新型结构简单,设计合理,本实用新型不仅具有强度高、防火性能好、抗老化性佳等优点,还具有强遮光效果、拒水抗污性能优等优点,广泛用于户外帐篷、停车棚等设施搭建。
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本实用新型涉及一种铁塑复合材料制造的摩擦盘;它的特点是仅在摩擦盘最前面的摩擦面部份用钢铁制造,内部轮肚部份用热固成型的塑料复合材料制造。摩擦面部份冲有凸起的卡头与轮肚部份进行限位配合保证两者能够有效的结合从而保证其使用性能。运用本实用新型制造的机械摩擦盘具有重量轻,成本低的特点。
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本实用新型属于加工设备技术领域,提供了一种鞋用复合材料加工设备,包括桶体和桶盖,所述桶体内转动设置有转轴,所述桶盖上设置有用于驱动转轴转动的驱动机构,转轴上套设有搅拌机构,搅拌机构与转轴滑动连接,转轴位于搅拌机构的上方和下方分别同轴连接有第一弹簧支撑组和第二弹簧支撑组,第一弹簧支撑组的下方和第二弹簧支撑组的上方分别与搅拌机构的上方和下方固定连接。本实用新型的一种鞋用复合材料加工设备,加强搅拌机构对于筒体内材料的搅拌效果,提高水性聚氨酯胶粘剂的生产质量。
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本发明公开了一种海绵状碳化硅纳米纤维预制体制备SiC陶瓷基复合材料的方法。将海绵状SiCnf材料装入玻璃管内用外力预压缩获得预压缩体;浸渍于低浓度酚醛树脂溶液中,浸透后取出烘至半干后放入模具进行压制,再烘干后裂解且多次重复;以PCS溶液真空浸渍,取出烘干再裂解且多次重复;完全冷却后以高浓度酚醛树脂溶液真空浸渍,烘干再裂解且多次重复;置于坩埚内,用Si粉均匀覆盖于表面再烧制。本发明在保留SiC陶瓷高强度、耐磨、耐腐蚀等特性的同时,还具备了密度低、韧性好、高温性能稳定的优点,实现了高体积分数、高致密网络结构及低孔隙率低残余硅SiCnf/SiC复合材料的制备,具有SiCnf增强体优异的力学性能。
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本发明涉及一种树脂基复合材料成型模具,涉及模具领域。所述树脂基复合材料成型模具包括静模座和动模座,所述静模座远离于动模座的一端设有固定在成型机机体上的模板,模板上开设有沉腔,所述沉腔内固定有水泵,水泵的进水口连接有进水管,水泵的出水口上同时安装有四处出水管,每一根尼龙导杆的管腔中均设有一根金属管,金属管的一端自尼龙导杆的管腔中连接于出水管,水管与金属管连接在一起,材料在模腔中成型后,水泵向四根水管中送注冷却水,冷却水因在尼龙导杆的内腔中不断增加而使其水压不断提升,随着水压不断上升,从而使得安装在四根尼龙导杆上的喷头同时朝着模具喷水,由此可提高模具的冷却速度。
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本发明公开了一种成型周期短的抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,按重量份计,原料组成包括:聚丙烯40~90份;滑石粉5~30份;热塑性弹性体5~20份;有机成核剂0.1~0.5份;聚合物分散剂0.5~2.0份;偶联剂0.5~2.0份;抗菌剂0.01~1份;抗氧剂0.2~0.5份;着色剂0.2~2份;激光打标剂0.2~0.5份。本发明公开的一种成型周期短的抗菌聚丙烯复合材料,所注塑成的制品可应用于新冠病毒抗原检测试剂盒外壳。
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本发明提供一种基于激光压电技术的复合材料结构损伤监测方法,包括接收激光头每次全局扫描所述复合材料板上所有扫描点时所形成的信号;对每次接收到的信号进行处理,获取各阵元分别至各扫描点的直达波时间延迟,并结合同一扫描点至各阵元的直达波时间延迟,在预设的导向矢量公式中进行计算,得到各扫描点的导向矢量阵;将各扫描点的导向矢量阵中导向矢量均以实部单位表征,使得各扫描点的导向矢量阵均为相应的一列向量,并计算各列向量之间的欧氏距离,且获取欧氏距离计算值最小的两个扫描点之间的区域,进一步将所获取的区域输出为损伤监测区域。实施本发明,无需事先测算出材料结构的材料参数即可实现损伤监测及冲击位置估计。
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本发明涉及一种用于绝缘穿刺线夹外壳的高导热复合材料及其制备方法,其主要技术特点是:其原料组分及其组分的质量份数为:聚苯醚60~95份;氮化硼颗粒5~40份。本发明设计合理,其采用具有良好的阻燃、防水及机械特性的聚苯醚和氮化硼颗粒,通过氮化硼填料改性制备出高导热聚苯醚/氮化硼复合材料,将其用作绝缘穿刺线夹外壳,可以有效降低绝缘穿刺线夹内部的最高温度,解决了绝缘穿刺线夹散热能力较差的问题,提高了绝缘穿刺线夹运行可靠性。
本发明涉及一种汽车内饰用VOC改性填料介孔氧化镁的制备方法及PC复合材料,属于汽车内饰材料技术领域。为了解决现有的吸附性不佳和不易制备的问题,提供一种汽车内饰用VOC改性填料介孔氧化镁的制备方法,该方法包括将硫酸镁铵和碳酸氢铵加水中,控温30℃~50℃进行反应,形成含固体中间态的溶液;将含固体中间态的溶液进行过滤,得到中间态固体物,控温700℃~800℃进行煅烧,得VOC改性填料介孔氧化镁;该PC复合材料包括以下成分的重量份:PC:80~100;VOC改性填料介孔氧化镁:8~12;抗氧剂:0.1~0.5。本发明得到的材料具有粒径小和比表面积大的特性,能够有效吸附VOC的性能和高稳定性。
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一种高耐腐复合材料转子泵,属于转子泵领域;包括机体外壳,所述高耐腐复合材料转子泵还包括:固定安装在所述机体外壳两侧的进料口和出料口,所述机体外壳上还安装有与所述进料口适配的增压室,所述出料口上固定安装有呈中空设置且开设有槽的泄压管;活塞,所述活塞活动设置在所述增压室内且与所述增压室适配;往复机构,所述往复机构与所述活塞连接且活动设置在所述增压室内;传动组件,所述传动组件与所述往复机构连接;驱动机构,所述驱动机构活动设置在所述机体外壳内且与所述传动组件连接;泄压组件,所述泄压组件活动设置在所述泄压管内,所述泄压组件在所述出料口压力过大时发生运动,并与所述泄压管开设的槽适配。
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本发明涉及非织造材料领域,公开了一种功能性无纺复合材料及制备方法,该材料包括相互叠合连接的功能层1和基础层2。其中基础层为纤维网;功能层为固定于基础层表面的功能性材料,功能性材料为功能性纤维、功能性微片材的一种或多种组合;功能层的质量小于基础层的质量。本发明方法可实现将具有特殊性能的功能性材料直接用于干法非织造材料中,该制备方法简单、高效、实用,不受成网系统的限制。本发明所得功能性无纺复合材料,为层状结构,其中功能层中直接采用功能性纤维、功能性微片材等功能性材料,能够充分保留功能性物质的有效成分,充分发挥其功能性的作用。
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本发明公开了一种热塑性复合材料汽车外饰件的制备方法,包括:在连续纤维复合板的一面铺设非增强聚丙烯板复合层作为外表面,另一面铺设EVA膜层作为内表面,复合得到增强复合板;将得到的增强复合板预热软化后进行模压、注塑一体成型,一次成型得到热塑性复合材料汽车外饰件。本发明的制备方法在连续纤维复合板表面复合非增强树脂层,模压后制品外表面与正常非增强注塑产品表面一样平整光滑。整个增强复合板预热后,合模并注塑成型,对于多余部分进行裁切平滑修饰,整个外漏表面一体均一,适合喷漆涂装。本发明还公开了一种所述制备方法制备得到的汽车外饰件,包括新能源汽车轻量化技术中的前舱盖板、车顶、门板等。
本发明提供一种活化过硫酸盐的氮掺杂石墨烯负载氮化碳复合材料的制备方法及其应用,其制备方法,包括以下步骤:S1、原料,选取商用石墨烯、三聚氰胺、尿素;S2、混合,将商用石墨烯、三聚氰胺、尿素均匀混合;S3、煅烧,将S2步骤混合均匀的商用石墨烯、三聚氰胺、尿素在氮气氛围下置于管式炉中,温度控制在500‑600℃进行煅烧,且升温速率控制在3‑8℃/min,恒温220‑250min,在氮气氛围下冷却至室温,便得到了活化过硫酸盐的氮掺杂石墨烯负载氮化碳复合材料g‑C3N4/rGO‑N,该g‑C3N4/rGO‑N对内分泌干扰物BPA、抗生素CIP等新型污染物及常规染料AO7和OG的去除具有高效作用,并且新型氧化系统催化剂和氧化剂的投加量较少,成本比较低。
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本发明公开了一种用于制造玻璃工艺品的复合材料,其原材料组成和相应的重量份数为:硅砂25~35份、高岭土22~24份、石灰石20~26份、碳酸钠17~22份、硫酸钠12~16份、邻苯二甲酸8~12份、玻璃着色剂3~6份、聚苯乙烯1~4份、聚乙酸乙烯酯1~4份、碱式碳酸铜4~8份、氧化亚铜2~4份,乙烯基树脂1~2份。本发明用于制造玻璃工艺品的复合材料所制备的玻璃工艺品具有质量轻、强度高、耐腐蚀性强的特点,方便玻璃工艺品运输和保存。
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本发明公开了一种短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料及其制备方法。其将连续碳纤维束进行高温热处理,除去表面金属离子及杂质,清洗至表面无胶后烘干得到预处理连续碳纤维束;将预处理连续碳纤维束通过制备表面包覆酚醛树脂层的短切碳纤维束的设备,制得表面包覆酚醛树脂层的短切碳纤维束;将表面包覆酚醛树脂层的短切碳纤维束与酚醛树脂粉按照一定比例混合制得混合料;将混合料进行预处理,然后冷压预成型制得预成型板料;将预成型板料装入热压模具中固化成型,经后处理得到短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料。
本发明公开了一种5G天线振子专用低介电常数低介电损耗增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法和在制备5G天线振子中的应用,所述增强聚苯硫醚复合材料以重量百分比计,原料组成包括:聚苯硫醚树脂38.5%~68.7%,相容剂1%~3%,石英玻璃纤维20%~35%,无机填充物10%~20%,润滑剂0.3%~2%,颜料0%~1.5%;相容剂选自乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物和/或乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯‑丙烯酸甲酯三元共聚物;无机填充物为空心二氧化硅、二氧化硅气凝胶、沸石、硅藻土、氮化硼、碳化硅中的至少一种。所述制备方法包括:将除石英玻璃纤维外的所有原料按配比进行共混得到均匀混合物后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒,同时侧喂加入石英玻璃纤维。
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一种改性热塑性橡胶合成生物质复合材料,其特征在于,所述改性热塑性橡胶合成生物质复合材料按质量份数包括50~60份的苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、10~20份的氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、15~20份的环烷油、10~25份的丁晴橡胶、17~30份生物质、10~20份的偶联剂、5~10份稳定剂及3~8份无机盐。
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一种高粘度模塑复合材料单螺杆挤出机由主电机、减速箱、加料斗、机筒、螺杆、机头组成,螺杆由螺杆芯轴、2个单头螺纹模块、1个双头螺纹模块和熔体破坏模块构成,芯轴与模块之间采取渐开线花键组合,螺杆芯轴延轴线方向有温控介质孔,用于挤出物料温度控制,螺纹模块主要起熔体保温、压实和输送的作用,熔体破坏模块主要起熔体物料破坏和分流作用,螺杆外径30mm~300mm、长径比1~10,压缩比最大为4,螺杆转速最大为200rpm,变频无级调速主电机的功率为10kw~500kw,机筒采取纵向刨分结构设计,机筒温度控制为室温~400℃,实现高粘度、反应增粘、反应固化的模塑复合材料稳定挤出成型和造粒,生产环境友好。
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本发明涉及橡胶材料技术领域,公开了一种阻燃天然复合材料胶管及其制备方法。该阻燃天然复合材料胶管包括按重量份计的下述组分:天然橡胶80~100份、改性碳酸钙20~40份、氧化锌1~5份、硬脂酸0.5~2份、防老剂1~2份、促进剂0.8~2份、氢氧化铝3~5份、炭黑2~4份、石蜡1~3份、硫磺3~6份和硫化剂4~6份。本发明使用氧化锌、石蜡和氢氧化铝无机阻燃剂复配能够大大提高天然橡胶的阻燃性能。
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