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本发明公开了一种带入料流子的湿式球磨机。它包括湿式球磨机和入料流子,其要点是还包括螺旋输送机,入料流子的底部与螺旋输送机的后端上部固定连接,螺旋输送机的前端插入湿式球磨机的入料口内,入料流子内设置螺旋。其优点是结构简单、科学合理,能将密实、粘稠,流动性差的白泥加海水制成均匀分散的海水白泥乳,制作成本低。该海水白泥乳作为脱硫剂可替代原使用的石灰粉。用二台或二台以上的该装置作为制浆系统可提供大、中型火力发电厂锅炉及需大量白泥脱硫的工矿企业工业锅炉和窑炉的烟气脱硫使用。
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本实用新型公开了一种改进型球磨机密封装置，包括轴承盖、油杯、轴承、嵌入盖、毛毡密封圈、轴套和轴承座，油杯置于轴承盖的顶端，轴承盖内有导油管道，将油杯内的润滑油引入轴承，其特征在于：两个嵌入盖上各设有一圈凸起的嵌合机构，轴承盖和轴承座上设有相配合的嵌合槽，轴承盖和轴承座通过嵌合机构分别卡扣在两个嵌入盖上。嵌入盖在与轴套相接触的平面上设有一圈凹槽，凹槽内设置有毛毡密封圈。本实用新型解决了传统球磨机密封装置的缺陷，具有装卸方便快捷、密封性能优越的优点，特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的球磨机。
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一种半自动化节能磁性衬板球磨机，涉及一种球磨机，所述球磨机包括给料部，即给矿小车、传动部，即法兰连接、出料部、主电机，即稀土永磁电机、启动器，即节能变频器、顶起装置，即液压顶起装置，静压润滑油站、半自动化电控部，即传感器检测数据实时控制；球磨机采用的衬板结构为磁性衬板，且周衬板和端衬板全部采用磁性衬板，周衬板为弧状方块形，端衬板磁性衬板为扇形，并依据反馈指令配合相关设备实现自动给矿和自动给球达到半自动化控制操作。本发明实现节能效率提高、成本降低、节约人力、生产效率提高的目的。本发明球磨机可以和其它设备一起应用于矿山球磨工艺流程中。
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本实用新型涉及一套新型球磨机隔仓板装置，包括交错排列的第一隔仓板和第二隔仓板，所述第二隔仓板两边设置有檐茬，檐茬的突出的部分压在第一隔仓板的边缘上，两种隔仓板交错排列，并用螺栓固定在球磨机筒体上，中间用固定环固定。本实用新型防止了球磨机隔仓板裂缝和变形，经过一年的试运行，效果明显，一年内未出现裂缝变形和窜仓现象，有效保障了矿浆的细度和质量，降低了维修费用，减轻了人员劳动强度，提高了工作效率，稳定了生产。
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一种熔融还原工艺物料配料及输送系统，涉及熔融还原工艺配料系统技术领域，包括原料库，原料库内设有多个含铁料物配料仓，含铁料物配料仓通过第一拖料称连接有第一胶带输送机，第一胶带输送机的末端连接有第一振动筛，第二胶带输送机的末端连接有湿矿仓，同时第二胶带还连接有白云石配料输送系统；原料库内还设有煤粉配料仓，煤粉配料仓通过第二拖料称连接有第三胶带输送机，第五胶带输送机的末端连接有第一湿煤仓，第六胶带输送机的末端连接有第二湿煤仓。本实用新型解决了传统技术中的输送系统，不能得到比例稳定的混合料和配料精度，无法满足熔融还原工艺对物料的稳定性和配比精度的要求；以及使用过程中料仓易出现料物堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种矿业球磨加工装置，包括球磨筒体、多个转动控制装置、出料口、进料口、辅助进料管、引导进料板、进料翻转轴、推料翻板、一对翻板支撑凸起、一对转轴安装座、工作平台及支撑底座；球磨筒体通过转动控制装置装在工作平台上，工作平台设在支撑底座上，出料口、进料口设在球磨筒体上，辅助进料管设在工作平台上并贴在进料口上，翻板支撑凸起设在辅助进料管内，推料翻板通过进料翻转轴装在辅助进料管内并设在翻板支撑凸起上，进料翻转轴通过转轴安装座安装，引导进料板设在辅助进料管的内壁上，位于进料口与推料翻板之间。本实用新型能辅助球磨加工作业，在无需停止运行的状态下即可加料，提高矿石加工的效率。
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本实用新型公开了一种球磨机恒定给矿控制装置，包括：称重传感器信号检测及数字传输单元、皮带运行速度检测单元、PLC控制器以及智能PID控制仪表；其中，所述称重传感器信号检测及数字传输单元包括称重传感器和称重测力变送器，所述称重传感器设于皮带秤上，与所述称重测力变送器相连接，所述称重测力变送器连接至所述PLC控制器；所述皮带运行速度检测单元中设有速度传感器，所述速度传感器连接至所述PLC控制器；所述PLC控制器与所述智能PID控制仪表相连接；所述智能PID控制仪表连接至外部的给料系统。本实用新型的球磨机恒定给矿控制装置操作简单、性能可靠、抗干扰能力强。
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本实用新型涉及一种油页岩破碎工艺系统，属于破碎设备技术领域；该系统由卸料平台1、受料仓2、板式给料机3、1号入料溜槽4、一级(粗碎)双齿辊破碎机5、1号出料溜槽6、1号带式输送机7、2号入料溜槽8、二级(中碎)双齿辊破碎机9、2号出料溜槽10、系统钢构架11、2号带式输送机12、储运仓13组成；其特征是：矿物在卸料平台卸入受料仓，通过板式给料机运输进入一级粗碎双齿辊破碎机破碎，再经过1号带式输送机运输进入二级中碎双齿辊破碎机，成品通过2号带式输送机输送储运仓；卸料平台设有挡车墙；受料仓设有篦条格筛，仓壁交接处设有圆角；板式给料机采用变频调速；有益效果：生产能力大、产品粒度稳定、出油率高，节能环保。
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本实用新型提供一种节能蓄热无菌型多功能汗蒸房,属于汗蒸房技术领域,其结构包括一高温间,高温间的地表设置有用改性活化材料制成蓄热层,蓄热层内包敷有地热循环水管,在蓄热层的上表面有远红外负离子地面砖。在高温间的墙面和/或顶部还设置有远红外加热体,远红外加热体与节能远红外加热智能控制器相接。本实用新型的节能蓄热无菌型多功能汗蒸房与现有技术相比,其汗蒸房地热系统采用一种改性活化分子筛无机矿石,这种大比热的保温蓄热材料,可以防止热量过早散失,节省能量≥35%-55%;采用节能型远红外碳纤维加热体及智能化控制地热水循环系统,比传统技术节电≥30%;远红外碳纤维加热体安装在座椅下方及墙面、顶面,舒缓释放出的远红外光可以使人舒筋活血逐瘀通脉,并可以智能化调控室内温度。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种矿山用的耐磨型球磨机，包括基座、立板、研磨箱、减速电机、研磨仓、进料口、避空槽、凸条、接料槽。本实用新型的有益效果：通过设置研磨仓，且研磨仓的内壁镀铬，矿石经由进料口进入研磨仓内进行研磨时，由于研磨仓内壁镀铬，具有较好的耐磨性，使得研磨仓的耐磨强度较好，同时由于研磨仓与研磨箱分开设置，使得更换成本较低，另外设置了接料槽，使得研磨完毕的矿石由进料口落入接料槽内进行收集，避免研磨后的矿石由进料口落下的速度过快，导致不便于收集，此外还设置了驱动装置，通过驱动装置驱动接料槽转动，使落入接料槽的矿石滑落至出料口处，进而进行自动收集，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种球磨机排矿石块返回装置，设于衬筒筒体上，包括环形挡板、返回管、收集装置、高压冲洗装置，所述环形挡板沿衬筒筒体内筒壁圆周固定，所述收集装置设置在环形挡板与衬筒筒体连接处，所述返回管倾斜设置，一端固定在球磨机的磨机腔内，管端在出料矿浆以上，所述高压冲洗装置所设高压水管的出水口设置在返回管的另一端，设置环形挡板、返回管、收集装置以及高压冲洗装置，排出的石块落入收集装置的收集槽内，收集槽内的石块随着球磨的运转被提升，最后落入返回管，在高压水的作用下重新进入球磨腔再磨，避免了人工清理耗费时间人力，也提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种矿用双仓球磨机，包括支撑架、动力装置、第一仓体、第二仓体、滚筒和转运室，所述支撑架上设置有第一仓体和第二仓体，且第一仓体和第二仓体相互独立，所述第一仓体和第二仓体一端均设置有动力装置，所述第一仓体下端设置有运转室，所述运转室的出料口设置在第二仓体的进料口处，滚筒可分为第一滚筒和第二滚筒。该矿用双仓球磨机设置有设置有2个仓体，第一仓体负责把较大的矿石击碎成一定大小的矿石，经过运转室流到第二滚筒内，然后第二滚筒再将大小一致的矿石进行彻底的研磨，不会出现因为矿石大小不一插线研磨不均匀不充分的问题，进一步的提高的工作效率，同时也提高物料的质量。
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本实用新型公开了一种多介质油田采出水过滤器，包括罐体，罐体上部的侧壁上设置有进水口、底部设置有出水口，罐体内从上至下依次设置有无烟煤滤料层、海绿石滤料层、磁铁矿滤料层、金刚砂滤料层和石英砂滤料层，污水从进水口进入罐体，流经各滤料层过滤后从出水口排出。本实用新型中，通过采用多层的滤料，污水由上而下均匀经过各种滤料，逐层过滤，使筛除作用和吸附作用有效地结合起来，大大的提高了污水处理效果。同时，可采用由下而上均匀穿过各种滤层进行冲洗，通过逆流及加药作用，充分清洗滤料。
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本实用新型公开了一种砂浆磨损试验机。其包括机架，其特征是：所述机架为框架式结构，所述机架内设有工作台板，所述工作台板上设置有多个砂浆槽，每个砂浆槽上均设有冷却系统，在所述机架上部设有分别与所述砂浆槽垂直对齐的电机，所述电机的电机轴的下端分别固定试样，在工作台板的两侧分别设有导向机构，在工作台板下部设有用于升降工作台板的升降装置，所述升降装置包括两根传动滑杆构成的剪叉式升降机构和与所述剪叉式升降机构连接的液压驱动装置。本实用新型整机设计合理，工作性能稳定，能很好地模拟各种工况，可为农业机械，建筑机械、矿山机械、采掘机械、运输机械等各行各业，在试验室内进行耐磨材料的筛选试验。
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本实用新型涉及格子型球磨机技术领域，具体涉及一种改进型格子型球磨机排矿装置，包括格子板和中心衬板，格子板按压在球磨机端盖上，端盖上设有中空的轴颈，中心衬板中间位置设有喇叭形导料柱，轴颈靠近格子板一端的端面上设有凹槽，中心衬板上垂直设置连接杆，连接杆连接环形固定片，环形固定片嵌入凹槽内，环形固定片内、外表面与凹槽之间分别设置滚珠，中心衬板与格子板通过螺栓固定。本实用新型结构简单、使用方便，格子板转动时带动中心衬板一起旋转，中心衬板旋转过程中与轴颈端面通过滚珠产生滚动摩擦，大大减小中心衬板与格子板之间的摩擦力，磨损率低，使用周期长，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率和生产效率。
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本实用新型涉及一种粗煤泥的分选设备,具体公开了一种粗煤泥分选用三产品自生介质旋流器,其特征在于第一段旋流器圆锥段长度为其圆筒段长度的2~4倍,圆锥段锥角θ1为5°~30°,安装倾角为15°~90°,第二段旋流器的锥角θ2为60°~120°,安装倾角为15°~90°,回收粗煤泥的工艺是:含1.0mm~0.2mm粗煤泥的矿浆有压给入三产品水介质旋流器,经过分选后得到细煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三产品水自生介质旋流器的一段溢流口、二段溢流口和二段底流口排出,一段排出的细煤泥进入浮选或尾煤浓缩机,二段排出的精煤泥经过脱泥脱水筛后就可以得到最终的合格精煤泥,二段排出的尾煤泥进入尾煤浓缩机,本实用新型具有生产工艺简单、生产成本低,适合于不同性质的粗煤泥的分选回收,应用前景十分广阔。
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本实用新型涉及一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合，属电厂湿法排放粉煤灰综合处理技术。本实用新型所述的一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合方案是：所需主要设备包括圆筒筛、矿浆预处理器、浮选柱、精炭浓缩机、精炭压滤机、低炭浓缩机、低炭压滤机、烘干机、选粉机I、球磨机、选粉机II等。本实用新型的有益效果是：1)粉煤灰采用浮选柱浮选脱炭，能耗低，效率高，浮选效果好；2)系统水循环使用，节约水资源；3)粉煤灰综合利用率高，变废为宝。
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本实用新型公开一种用于超细尾矿砂免球磨处理装置，包括电机和罐体，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部贯穿横梁连接电机，其中，所述横梁表面贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有挤压板。该用于超细尾矿砂免球磨处理装置，通过纹杆向收缩柱内部移动时会将弹簧向下挤压，从而使横梁与罐体开口之间的间隙变小，这样在使用使电机就能根据不同长度的搅拌杆进行调节高度，第二联动杆转动时会带动连接块和凸块进行搅拌，这样便能对罐体底部边缘处空间内的物料进行搅拌，从而防止物料在罐体底部堆积，滑块移动的同时会通过转盘带动第一联动杆和第二联动杆转动，这样刮片就能贴着罐体内壁进行摩擦，从而便于后期对罐体内部进行清洁。
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本实用新型公开了一种可自动下料的涡轮粉碎机，包括四个第一支撑架、四个第二支撑架和一个涡轮粉碎机，四个所述第二支撑架的上端共同固定连接有放置板，所述放置板远离涡轮粉碎机的一端固定连接有斜板，同一侧的两个所述第一支撑架之间固定连接有安装板，四个所述第一支撑架的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有两个双轴气缸，两个所述双轴气缸上均设有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆的下端共同固定连接有固定座，所述支撑板的下表面对称固定连接有两个固定架。本实用新型操作简单，使用便捷，筛选后的矿石输送至涡轮粉碎机的过程中无需人工铲送，劳动强度低。
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本实用新型公开了一种选矿球磨机滚筒成型装置，包括承载板，还包括支撑板和固定机构，所述支撑板的外侧壁安装有固定机构，所述固定机构由固定座、气缸、圆弧槽和夹板组合构成，所述支撑板的外侧壁开设有圆弧槽，所述支撑板的外侧壁安装有一组对称的固定座，所述固定座的外侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有夹板，且夹板位于圆弧槽内。通过固定机构方便对球磨机滚筒进行固定，方便人员使用；再通过调节机构方便调节固定距离，从而方便对不同尺寸的球磨机滚筒固定。
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本实用新型公开了一种球形石墨生产线，包括加工台，加工台的顶壁上开设有破碎槽，破碎槽内转动安装有破碎块，破碎槽内侧的底壁上开设有卸料口，且卸料口的底端延伸至加工台的下侧，加工台的顶端固定安装有顶板，顶板上安装有与破碎块相互配合的驱动装置，加工台的底端设有安装架，安装架一侧的外侧壁上固定安装有安装框和第一导料板。本实用新型中将石墨干精矿放至破碎槽内，经破碎块破碎后的石墨会经卸料口落出并落在金属滤网上，规格合适的石墨会直接经金属滤网落至第一导料板和传送带上，规格不合适的石墨会经金属滤网的表面滑下并经第二导料板排出，无需人工筛选，不仅操作方便，而且极大的提升了工作效率。
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本实用新型公开了一种基于石英砂尾矿精深加工的高效球磨装置，该高效球磨装置包括滚筒、与滚筒一端结合为一体的转轮，驱动转轮的驱动轮以及带动驱动轮的电机，在滚筒两端分别设有进料口和出料口，所述在出料口处设有引风口，在进料口处设有鼓风口，所述引风口与引风装置连接，鼓风口与鼓风装置连接。生产时，石英砂在滚筒内球磨，经过球磨粒径较小较轻的石英砂在鼓风和引风的作用下，首选从出料口排出，不至于造成过磨，从而有利于粒径较大的石英砂继续球磨，使滚筒内的石英砂始终处于一个动态的交替球磨的状态，不但提高了生产效率，还提高了石英砂的球磨质量。
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本实用新型公开了非金属矿物粉体球磨分级生产线，包括原料仓，原料仓的底部焊接有下料管，下料管的下方设置有输送料箱，输送料箱的一侧设置有球磨机，球磨机的一端焊接有进料斗，球磨机远离进料斗的一端固定连接有输料管，输料管远离球磨机的一端固定连接有气流分级机，气流分级机的输出端固定连接有送料管，送料管远离气流分级机的一端固定连接有出料除尘器，气流分级机的底端固定连接有回流管，回流管远离气流分级机的一端与球磨机相连接，输送料箱的一侧外壁上焊接有固定板，固定板的顶部外壁上安装有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁上焊接有叶片，输送料箱靠近进料斗的一端外壁上开设有出料口。
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本发明涉及一种钢渣尾泥矿渣水泥及将钢渣球磨尾泥应用于钢渣矿渣水泥的生产方法,首先将含水量较高钢渣球磨尾泥热处理进行烘干脱水,使钢渣尾泥的含水量降低至4%以下内,将破碎后的钢渣尾泥送入球磨机进行粉磨,再与硅酸盐熟料、高炉矿渣和天然石膏按比例配料,在混合器中混匀,即可生产不同标号的钢渣矿渣水泥。本发明高效利用了钢铁企业的固体废弃物,变废为宝,且生产工艺简单,水泥生产成本显着降低。
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本发明涉及一种球磨钢渣尾泥与高炉矿渣复合活性粉掺合料及在制备混凝土中的应用。 该掺合料是由勃氏比表面积均为500m2/kg～600m2/kg的球磨钢渣尾泥粉与高炉矿渣粉按重量 比为1∶1～2混合而成。作为混凝土掺合料应用时采用合适的混凝土配合比，该掺合料可按 30％～50％的比例等量替代部分水泥胶材，制备C30～C50强度等级的混凝土。本发明利用钢铁 企业的固体废弃物，变废为宝，且生产工艺简单，所得混凝土性能好生产成本显著降低。
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